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1. Diseño de correas
Ejemplo de diseño de correa
• Se desea diseñar la correa de un techo industrial con las siguientes características:
✓ Separación entre correas: s = 1,80 m
𝐿 6𝑚
✓ Flecha admisible: ∆𝑎𝑑𝑚 = 200 → 200 = 0,03 𝑚 = 3 𝑐𝑚
𝑘𝑔𝑓
✓ Peso propio del material de cubierta: 𝑝𝑝𝑐𝑢𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 = 10 𝑚2
𝑘𝑔𝑓
✓ Acción del viento: 𝑊 = −30 𝑚2
𝑘𝑔𝑓
✓ Carga variable sobre el techo: 𝐶𝑉𝑡 = 40
𝑚2
𝑘𝑔
✓ Modulo elástico: 𝐸 = 2.100.000 𝑐𝑚 2
𝑘𝑔
✓ Esfuerzo de fluencia: 𝐹𝑦 = 2.530 𝑐𝑚 2
Tema 4. Diseño y cálculo de Naves Industriales II
1. Diseño de correas
Ejemplo de diseño de correa
SOLUCIÓN:
✓ Se consideran las siguientes Hipótesis de solicitaciones:
Caso 1 - Carga uniforme por metro lineal:
𝐶𝑃 = 𝑝𝑝𝑐𝑢𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎
Así, se selecciona el 𝑞𝑢 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 para determinar los valores de cortante y momentos actuantes, de la siguiente manera:
1. Diseño de correas
Ejemplo de diseño de correa
SOLUCIÓN:
✓ Solicitaciones de corte y momento actuantes en las correas::
Tema 4. Diseño y cálculo de Naves Industriales II
1. Diseño de correas
Ejemplo de diseño de correa
SOLUCIÓN:
✓ Solicitaciones de corte y momento actuantes en las correas::
Valores de la componente en X:
𝑘𝑔𝑓ൗ
𝑉𝑃ó𝑟𝑡𝑖𝑐𝑜 = 0,5𝑞𝑢 cos 𝜃 𝐿 = 0,5 ∗ 136,8 𝑚 ∗ cos 10° ∗ 6 𝑚 = 404,16 𝑘𝑔𝑓
𝑘𝑔𝑓ൗ
𝑀𝑀á𝑥 = 0,125𝑞𝑢 cos 𝜃 𝐿2 = 0,125 ∗ 136,8 𝑚 ∗ cos 10° ∗ 6 𝑚
2 = 606,25 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑚
Valores de la componente Y:
𝑘𝑔𝑓
𝑉𝑃ó𝑟𝑡𝑖𝑐𝑜 = 0,1875𝑞 sin 𝜃 𝐿 = 0,1875 ∗ 136,8 ∗ sin 10° ∗ 6 𝑚 = 26,72 𝑘𝑔𝑓
𝑚
𝑘𝑔𝑓
𝑉𝑇𝑖𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 = 0,625𝑞 sin 𝜃 𝐿 = 0,625 ∗ 136,8 ∗ sin 10° ∗ 6 𝑚 = 89,08 𝑘𝑔𝑓
𝑚
𝑘𝑔𝑓 2
𝑞𝑢 sin 𝜃 𝐿2 136,8 𝑚 ∗ sin 10 ° ∗ 6 𝑚
+
𝑀𝑀á𝑥 = = = 13,36 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑚
64 64
𝑘𝑔𝑓 2
𝑞𝑢 sin 𝜃 𝐿2 136,8 𝑚 ∗ sin 10 ° ∗ 6 𝑚
−
𝑀𝑀á𝑥 = = = 26,72 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑚
32 32
Tema 4. Diseño y cálculo de Naves Industriales II
1. Diseño de correas
Ejemplo de diseño de correa
SOLUCIÓN:
✓ Módulo de sección plástico del perfil:
𝑀𝑚á𝑥 = 606,25 𝑘𝑔 ∗ 𝑚
100 𝑐𝑚
𝑀𝑀á𝑥 606,25 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑚 ∗ 1𝑚
𝑍𝑥 = = = 26,62 𝑐𝑚3
0,9 ∗ 𝐹𝑦 𝑘𝑔
0,9 ∗ 2.530
𝑐𝑚2
Con base a un módulo de sección plástico mayor del perfil en el eje x calculado, y de manera iterativa, se
selecciona un Perfil UPN 120 de la Tabla de propiedades de perfiles laminados.
Tema 4. Diseño y cálculo de Naves Industriales II
1. Diseño de correas
Ejemplo de diseño de correa
SOLUCIÓN:
✓ Verificación del perfil seleccionado
Adicionalmente, se debe realizar nuevamente el Se obtienen los nuevos momentos
procedimiento anterior. Ahora, incluyendo el peso horizontales y verticales:
propio del perfil en las cargas permanentes:
𝐶𝑃 = 𝑝𝑝𝑐𝑢𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 + 𝑝𝑝𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑙 Cortes [kgf] Momentos [kgf*m]
Eje Y Eje X Eje X Eje Y
- 99,55 - 29,87
𝑘𝑔𝑓ൗ 𝑘𝑓ൗ 𝑘𝑔𝑓ൗ
𝐶𝑃 = 10 𝑚 2 ∗ 1,8 𝑚 + 13,4 𝑚 = 31,4 𝑚 451,64 - 677,51 -
1. Diseño de correas
Ejemplo de diseño de correa
SOLUCIÓN:
✓ Verificación de Estado límite de servicio
Por último, con las cargas sin mayorar (incluyendo el peso del perfil), el momento de inercia
𝐼𝑥 = 364 𝑐𝑚4 y la hipótesis de solicitación critica, se verificará que no se excede la flecha
admisible.
𝑞𝑦 = 𝐶𝑃 + 𝐶𝑉𝑡 ∗ 𝑠 ∗ sin 10°
5 ∗ 𝑞𝑦 ∗ 𝐿4
∆𝑚𝑎𝑥 =
384 ∗ 𝐸 ∗ 𝐼𝑥
5 ∗ 0,1796 ∗ 600 4
∆𝑚𝑎𝑥 = = 0,40 𝑐𝑚
384 ∗ 2,10𝑥106 ∗ 364
∆𝑎𝑑𝑚 = 3 𝑐𝑚
∆𝑚𝑎𝑥 ≤ ∆𝑎𝑑𝑚
0,40 𝑐𝑚 ≤ 3,00 𝑐𝑚 ¡ 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒!
Tema 4. Diseño y cálculo de Naves Industriales II
✓ Longitud entre apoyos de la viga de celosía = 15,00 m ✓ Peso de la lámina de cubierta = 5,70 kg/m2
✓ Separación de correas sobre la viga de celosía = 1,53 m ✓ Presión del viento: 𝑊 = 50 𝑘𝑔/𝑚2
✓ Peso propia de las correas sobre la viga de celosía = ✓ Asumir un perfil tubular cuadrado para los elementos de
6,70 kg/m la viga de celosía.
Parte 2. Tomando la configuración de viga de celosía anterior, verificar que el perfil propuesto
a continuación cumpla con los criterios de Resistencia a tensión y compresión, considerando los
siguientes valores de esfuerzos de tensión y compresión que afectan a la barra más desfavorable
que tiene una longitud de L = 1,53 m: 𝑇𝑢 = 2.199,53 kg 𝑃𝑢 = 2.498,24 kg
Tema 4. Diseño y cálculo de Naves Industriales II
Numero de barras(b)=37
𝐷𝑖 = 𝑏 − (2𝑛 − 3) = 37 − (2 ∗ 20 − 3) = 0
𝐷𝑒 = 𝑅 − 𝐸𝐸 = 3 − 3 = 0
𝐼𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑏𝑙𝑒
ቋ 𝐼𝑆𝑂𝑆𝑇𝐴𝑇𝐼𝐶𝐴
𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑏𝑙𝑒
𝑘𝑔 𝑊𝑣𝑐 = 463,61 𝑘𝑔
𝑊𝑣𝑐 = 𝐿 ∗ 𝑃 = 52,15 𝑚 ∗ 8,89
𝑚
Peso de las correas:
𝑘𝑔 𝑊𝑐 = 368,50 𝑘𝑔
𝑊𝑐 = 𝑛 ∗ 𝑃 ∗ 𝑆 = 11 ∗ 6,70 ∗ 5𝑚
𝑚
Peso de la cubierta:
𝑘𝑔 𝑊𝑙𝑐 = 436,05 𝑘𝑔
𝑊𝑙𝑐 = 𝑃𝑙𝑐 ∗ 𝑆 ∗ 𝐿 ∗ 2𝑙𝑎𝑑𝑜𝑠 = 5,70 2 ∗ 7,65 𝑚 ∗ 5 𝑚 ∗ 2
𝑚
𝐶𝑃 = 1.241,16 𝑘𝑔
Tema 4. Diseño y cálculo de Naves Industriales II
𝐶𝑃 1.241,16 𝑘𝑔
𝑃𝑛𝑖 = = = 124,12 𝑘𝑔
𝑛+1 9+1
𝑃𝑛𝑖 124,12 𝑘𝑔
𝑃𝑛𝑒 = = = 62,06 𝑘𝑔
2 2
Tema 4. Diseño y cálculo de Naves Industriales II
𝑊𝑤 = 𝑊 ∗ 𝐿 ∗ 𝑆
Carga sobre los nodos:
𝑘𝑔
𝑊𝑤 = 50 2 ∗ 7,65 𝑚 ∗ 5 𝑚 = 1.912,50 𝑘𝑔
𝑚 𝑃𝑦 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 = 𝑃𝑛𝑖 ∗ 𝑐𝑜𝑠 𝛼 = 382,50𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑜𝑠 11. , 31° = 375,07 𝑘𝑔
𝑊𝑤 1.912,50 𝑘𝑔
𝑃𝑛𝑖 = = = 382,50 𝑘𝑔 𝑃𝑥 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 = 𝑃𝑛𝑖 ∗ 𝑠𝑒𝑛 𝛼 = 382,50𝑘𝑔 ∗ 𝑠𝑒𝑛 11, 31° = 75,01 𝑘𝑔
𝑛+1 4+1
𝑃𝑛𝑖 382,50 𝑘𝑔 𝑃𝑦 (𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜) = 𝑃𝑛𝑒 ∗ 𝑐𝑜𝑠 𝛼 = 191,25 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑜𝑠 11, 31° = 187,54 𝑘𝑔
𝑃𝑛𝑒 = = = 191,25 𝑘𝑔 𝑃𝑥 (𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜) = 𝑃𝑛𝑒 ∗ 𝑠𝑒𝑛 𝛼 = 191,25 𝑘𝑔 ∗ 𝑠𝑒𝑛 11, 31° = 37,51 𝑘𝑔
2 2
Tema 4. Diseño y cálculo de Naves Industriales II
𝐷 𝑇𝑢 𝐷 2.199,53 𝑘𝑔
= → = = 0,121 → 12,13 %
𝐶 ∅𝑇𝑛 𝐶 18.126,86 𝑘𝑔
𝐷/𝐶 < 1 𝑂𝐾
Tema 4. Diseño y cálculo de Naves Industriales II
Longitud de la barra: L = 153 cm Perfil tubular cuadrado 50x50 e=3,2 mm: Dos ejes de simetría
Pandeo flexional:
𝑘𝑔
1 ∗ 153 𝑐𝑚 3.515
𝜆𝑐 = ∗ 𝑐𝑚2 = 1,06
𝜋 ∗ 1,89 𝑐𝑚 𝑘𝑔
2,1𝑥106
𝑐𝑚2
1,06 < 1,50
𝐹 1∗1,062
𝑘𝑔
𝜆𝑐 < 1,50 → 𝐹𝐶𝑅 = 1 ∗ 0,658 ∗ 3.515
𝑐𝑚2
𝐹
𝑘𝑔
𝐹𝐶𝑅 = 2.204,25
𝑐𝑚2
Tema 4. Diseño y cálculo de Naves Industriales II
Pandeo torsional: 𝜋 2 ∗ 𝐸 ∗ 𝐶𝑤 1
𝐹𝑒 = + 𝐺 ∗ 𝐽 ∗
𝐾∗𝐿 2 𝐼𝑋 + 𝐼𝑌
ℎ2 52
𝐶𝑤 = 𝐼𝑦 ∗ = 20,387 𝑐𝑚4 ∗ = 127,42 𝑐𝑚6
4 4
𝑘𝑔
𝐸 2.100.000 𝑘𝑔
𝐺= 𝑐𝑚2 𝐺 = 807.692,31
2,6 2,6 𝑐𝑚2
𝐺: 𝑚ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒.
𝐽 = 32,21 𝑐𝑚4
𝑘𝑔
𝜋 2 ∗ 2.100.000 ∗ 127,42 𝑐𝑚6 𝑘𝑔 1
𝐹𝑒 = 𝑐𝑚2 + 807.692,31 ∗ 32,21 𝑐𝑚 4 ∗
1 ∗ 153 𝑐𝑚 2 𝑐𝑚2 20,39 𝑐𝑚4 + 20,39 𝑐𝑚4
𝑘𝑔
𝐹𝑒 = 640.720,60
𝑐𝑚2
Tema 4. Diseño y cálculo de Naves Industriales II
𝑇 1∗0,072
𝑘𝑔
𝐹𝐶𝑅 = 1 ∗ 0,658 ∗ 3.515
𝑐𝑚2
𝑇
𝑘𝑔
𝐹𝐶𝑅 = 3.506,95
𝑐𝑚2
Capacidad a compresión:
𝐹 𝑇
𝐹𝐶𝑅 = 𝑀í𝑛 𝐹𝐶𝑅 ; 𝐹𝐶𝑅 = 2.204,25 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑘𝑔
𝑃𝑛 = 𝐹𝐶𝑅 ∗ 𝐴𝑔 = 2.204,25 2 ∗ 5,73 𝑐𝑚2 = 12.623,74 𝑘𝑔
𝑐𝑚
∅𝑐 𝑃𝑛 = 0,90𝑃𝑛 = 0,90 ∗ 12.623,74 𝑘𝑔 = 11.361,37 𝑘𝑔
𝐷 𝑃𝑢 𝐷 2.498,24 𝑘𝑔
= → = = 0,220 → 22,00%
𝐶 𝜙𝑃𝑛 𝐶 11.361,37 𝑘𝑔
𝐷/𝐶 < 1 𝑂𝐾
Tema 4. Diseño y cálculo de Naves Industriales II
3. Diseño de columnas
Ejemplo de diseño de columna
En caso de no encontrar 𝑟𝑡 dentro de la tabla de propiedades geométricas de la sección, se puede calcular este parámetro
de manera precisa y conservadora con la siguiente expresión:
𝑏𝑓
𝑟𝑡 =
1 ℎ𝑡
12 1 + 6 𝑏 𝑡𝑤
𝑓 𝑓
Dado que el perfil utilizado tiene una forma de “I” doblemente simétrica, el coeficiente “C” es igual a 1.
Tema 4. Diseño y cálculo de Naves Industriales II
3. Diseño de columnas
Ejemplo de diseño de columna
SOLUCIÓN:
✓ Cálculo del momento nominal 𝑴𝑵 y de la capacidad de carga nominal 𝑷𝑵 de la columna
Flexión:
a) Revisión de la sección compacta del elemento.
Alas Alma
𝐸 2.100.000 𝐸 2.100.000
𝜆𝑝𝑓 = 0,38 = 0,38 = 9,29 𝜆𝑝𝑤 = 3,76 = 3,76 = 91.90
𝐹𝑦 3.515 𝐹𝑦 3.515
𝐸 2.100.000 𝐸 2.100.000
𝜆𝑟𝑓 = = = 24,44 𝜆𝑟𝑤 = 5,70 = 5,70 = 139,32
𝐹𝑦 3.515 𝐹𝑦 3.515
𝑏𝑓
𝜆𝑏𝑓 = = 6,67 ℎ0
2𝑡𝑓 𝜆𝑏𝑤 = = 22,22
𝑡𝑤
Por lo tanto, con base a la compacidad del ala y el alma, la ecuación de momento nominal
será determinada por la revisión de la longitud no soportada lateralmente del ala comprimido.
Tema 4. Diseño y cálculo de Naves Industriales II
3. Diseño de columnas
Ejemplo de diseño de columna
SOLUCIÓN:
✓ Cálculo del momento nominal 𝑴𝑵 y de la capacidad de carga nominal 𝑷𝑵 de la columna
Flexión:
b) Revisión de la longitud no soportada lateralmente del ala comprimido.
𝐸 2.100.000
𝐿𝑝 = 1,76𝑟𝑦𝑦 = 1,76 5,06 = 217,68 𝑐𝑚
𝐹𝑦 3.515
2
𝐸 𝐽𝑐 0,7𝐹𝑦 𝑆𝑥𝑥 ℎ𝑜
𝐿𝑟 = 1,95𝑟𝑡 1 + 1 + 6,76
0,7𝐹𝑟 𝑆𝑥𝑥 ℎ0 𝐸 𝐽𝑐
2
2.100.000 49,1 1,0 0,7 3.515 570 17
𝐿𝑟 = 1,95 5,54 1 + 1 + 6,76 = 𝐿𝑟 = 966,59 𝑐𝑚
0,7 3.515 570 17 2.100.000 49,1 1,0
𝐿𝑏 = 600,0 𝑐𝑚
Tema 4. Diseño y cálculo de Naves Industriales II
3. Diseño de columnas
Ejemplo de diseño de columna
SOLUCIÓN:
✓ Cálculo del momento nominal 𝑴𝑵 y de la capacidad de carga nominal 𝑷𝑵 de la columna
Flexión:
Como 𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 < 𝐿𝑟 , la ecuación de momento nominal será:
𝐿𝑏 − 𝐿𝑝
𝑀𝑛 = 𝐶𝑏 𝑀𝑝 − (𝑀𝑝 − 0,7𝐹𝑦 𝑆𝑥𝑥 ) ≤ 𝑀𝑝
𝐿𝑟 − 𝐿𝑝
Como consideramos la columna como si estuviera en voladizo el factor de modificación por pandeo
lateral – torsional 𝐶𝑏 = 1,0.
𝑀𝑝 = 22,57 𝑡𝑜𝑛 ∗ 𝑚
600 − 217,68
𝑀𝑛 = 1,0 22,57 − 22,57 − 15,79 = 18,21 𝑡𝑜𝑛 ∗ 𝑚
966,59 − 217,68
El momento nominal se rige en este caso por el estado límite de pandeo lateral torsional.
Tema 4. Diseño y cálculo de Naves Industriales II
3. Diseño de columnas
Ejemplo de diseño de columna
SOLUCIÓN:
✓ Cálculo del momento nominal 𝑴𝑵 y de la capacidad de carga nominal 𝑷𝑵 de la columna
Compresión axial:
𝑃𝑛 = 𝐴𝐹𝑐𝑟
El esfuerzo crítico de las columnas sometidas a compresión Como 1,5 < 𝜆𝑐 entonces:
axial depende de la relación de esbeltez mínima, es decir:
𝐾𝑦 𝐿 (2)(600) 0,877
= = 237,15 𝐹𝑐𝑟 = 𝐹𝑦
𝑟𝑦𝑦 5,06 𝜆2𝑐
0,877
Y el esfuerzo de Euler. 𝐹𝑐𝑟 = (3.515) = 323,19 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
3,09 2
π2 𝐸 π2 (2.100.000) 𝑘𝑔
𝐹𝑒 = 2 = = 368,52 𝑃𝑛 = 𝐴𝐹𝑐𝑟 = 78,10 323,19 = 210.336,70 𝑘𝑔
𝐾𝑦 𝐿 (237,15)2 𝑐𝑚2
𝑟𝑦𝑦 𝑃𝑛 = 210,34 𝑡𝑜𝑛
𝐹𝑦 3.515,00
𝜆𝑐 = = = 3,09
𝐹𝑒 368,52
Tema 4. Diseño y cálculo de Naves Industriales II
3. Diseño de columnas
Ejemplo de diseño de columna
SOLUCIÓN:
✓ Determinación de la resistencia total del elemento sometido a la acción combinada de compresión
axial y flexión.
𝑃𝑟 𝑃𝑢 2,53 2,53
= = = = 0,0133
𝑃𝑐 𝜑𝑐 𝑃𝑛 0,9(210,34 ) 189,30
𝑃𝑟
Como < 0,2 entonces utilizaremos:
𝑃𝑐
𝑃𝑟 𝑀𝑟𝑥 𝑀𝑟𝑦
+ + ≤ 1,0
2𝑃𝑐 𝑀𝑐𝑥 𝑀𝑐𝑦
2,53 1,046
+ ≤ 1,0
2 ∗ 210,34 16,38
ENUNCIADO
Diseñar una placa base para una columna HEB 360 sometida a las siguientes
solicitaciones:
𝑑 = ℎ = 36,0 𝑐𝑚
𝑃𝑒𝑟𝑓𝑖𝑙 𝐻𝐸𝐵 360 −→
𝑏𝑓 = 30,0 𝑐𝑚
Tema 4. Diseño y Cálculo de Naves Industriales II
SOLUCIÓN
Probar con N = 55 cm y B = 45 cm
Tema 4. Diseño y Cálculo de Naves Industriales II
SOLUCIÓN
𝐴2
𝑓𝑝𝑚𝑎𝑥 = 𝜙𝑐 0,85 ∗ 𝐹 ′ 𝑐
𝐴1
𝐴2
Se considera 𝐴2 = 𝐴1 , por lo tanto =1
𝐴1
Debido a que 𝑒 > 𝑒𝑐𝑟𝑖𝑡 se cumple el criterio para el diseño por momento de
magnitud grande.
Tema 4. Diseño y Cálculo de Naves Industriales II
SOLUCIÓN
Como 2.620,42 𝑐𝑚2 > 1.843,93 𝑐𝑚2 , entonces existe una solución real
para Y.
Tema 4. Diseño y Cálculo de Naves Industriales II
SOLUCIÓN
2
55 𝑐𝑚 55 𝑐𝑚 2 ∗ 96.240 𝑘𝑔𝑓 (43,00 𝑐𝑚 + 23,69 𝑐𝑚)
𝑌 = 23,69 𝑐𝑚 + − 23,69 𝑐𝑚 + −
2 2 𝑘𝑔𝑓
6.961,50 𝑐𝑚
𝑌 = 23,32 𝑐𝑚
𝑇𝑢 = 𝑞𝑚𝑎𝑥 𝑌 − 𝑃𝑢
𝑘𝑔
𝑇𝑢 = 6.961,50 ∗ 23,32 𝑐𝑚 − 96.240 𝑘𝑔𝑓 −→ 𝑇𝑢 = 66.102,18 𝑘𝑔𝑓
𝑐𝑚
Tema 4. Diseño y Cálculo de Naves Industriales II
SOLUCIÓN
6. Determinar el espesor mínimo requerido en la interfaz de compresión
𝑁 − 0,95𝑑 55 𝑐𝑚 − 0,95 ∗ 36 𝑐𝑚
𝑚= = −→ 𝑚 = 10,4 𝑐𝑚
2 2
𝐵 − 0,8𝑏𝑓 45 𝑐𝑚 − 0,8 ∗ 30 𝑐𝑚
𝑛= = −→ 𝑛 = 10,5 𝑐𝑚
2 2
𝑓𝑝 = 𝑓𝑝𝑚𝑎𝑥 = 154,7 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 −→ 𝑓𝑝 = 154,7 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Como 𝑌 ≥ 𝑚 entonces:
𝑓𝑝 154,7
𝑡𝑝1𝑟𝑒𝑞 = 1.5 𝑚 = 1,5 ∗ 10,4 ∗
𝐹𝑦 2530 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑡𝑝1𝑟𝑒𝑞 = 3,86 𝑐𝑚
Como 𝑌 ≥ 𝑛 entonces:
𝑓𝑝 154,7
𝑡𝑝1𝑟𝑒𝑞 = 1.5 𝑛 = 1,5 ∗ 10,5 ∗
𝐹𝑦 2.530 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑡𝑝2𝑟𝑒𝑞 = 3,90 𝑐𝑚
Tema 4. Diseño y Cálculo de Naves Industriales II
SOLUCIÓN
𝑁 𝑑 55 𝑐𝑚 36 𝑐𝑚
𝑥= − − 1,5 ∗ 2,54 𝑐𝑚 = − − 1,5 ∗ 2,54 𝑐𝑚 −→ 𝑥 = 5,70 𝑐𝑚
2 2 2 2
𝑡𝑝3𝑟𝑒𝑞 = 3,84 𝑐𝑚
𝑡𝑝𝑟𝑒𝑞 = max 𝑡𝑝1𝑟𝑒𝑞 , 𝑡𝑝2𝑟𝑒𝑞 , 𝑡𝑝3𝑟𝑒𝑞 = max 3,86 𝑐𝑚; 3,90 𝑐𝑚; 3,84 𝑐𝑚
𝑡𝑝𝑟𝑒𝑞 = 3,90 𝑐𝑚
SOLUCIÓN
Revisión de los anclajes por tensión y cortante. Se asume que se usan un total
de 4 anclajes de diámetro de 2 ¼’’ (5,71 cm). Dos sometidas a tensión, es
decir, nr = 2)
8. Determinar el cortante último Vu:
𝑉𝑢 = 23,00 𝑡𝑜𝑛
SOLUCIÓN
𝐷𝑟 3 (5,71 𝑐𝑚)3
𝑆= = −→ 𝑆 = 31,03 𝑐𝑚3
6 6
𝑀1 24.840,0 𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑐𝑚
𝑓𝑡𝑏 = = 3 −→ 𝑓𝑡𝑏 = 800,52 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑆 31,03 𝑐𝑚
𝑇𝑢 66.102,18 𝑘𝑔𝑓
𝑓𝑡𝑎 = = 2 −→ 𝑓𝑡𝑎 = 1.287,54 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑛𝑟 𝐴𝑟 2 ∗ 25,67 𝑐𝑚
Tema 4. Diseño y Cálculo de Naves Industriales II
SOLUCIÓN
′
𝐹𝑛𝑡
𝑓𝑡 ≤ 𝜙𝑣 𝐹𝑛𝑡 = 𝜙𝑣 1,3𝐹𝑛𝑡 − 𝑓 ≤ 𝜙𝑣 𝐹𝑛𝑡
𝜙𝑣 𝐹𝑛𝑣 𝑣
𝑓𝑡 = 𝑓𝑡𝑎 + 𝑓𝑡𝑏 = 1.287,54 𝑘𝑔𝑓Τ𝑐𝑚2 + 800,52 𝑘𝑔𝑓Τ𝑐𝑚2 −→ 𝑓𝑡 = 2.088,06 𝑘𝑔𝑓Τ𝑐𝑚2
′
𝐹𝑛𝑡
𝜙𝑣 𝐹𝑛𝑡 = 𝜙𝑣 1,3𝐹𝑛𝑡 − 𝑓
𝜙𝑣 𝐹𝑛𝑣 𝑣
′ 2
3.058,36 𝑘𝑔𝑓Τ𝑐𝑚2
𝜙𝑣 𝐹𝑛𝑡 = 0,75 ∗ 1,3 ∗ 3.058,36 𝑘𝑔𝑓Τ𝑐𝑚 − 2
∗ 448,00 𝑘𝑔𝑓Τ𝑐𝑚2
0,75 ∗ 1.631,12 𝑘𝑔𝑓Τ𝑐𝑚
′
𝜙𝑣 𝐹𝑛𝑡 = 2.141,90 𝑘𝑔𝑓Τ𝑐𝑚2
Tema 4. Diseño y Cálculo de Naves Industriales II
SOLUCIÓN
′
𝐹𝑛𝑡
𝑓𝑡 ≤ 𝜙𝑣 𝐹𝑛𝑡 = 𝜙𝑣 1,3𝐹𝑛𝑡 − 𝑓 ≤ 𝜙𝑣 𝐹𝑛𝑡
𝜙𝑣 𝐹𝑛𝑣 𝑣
𝑘𝑔𝑓
𝜙𝑣 𝐹𝑛𝑡 = 0,75 ∗ 3.058,36 2 −→ 𝜙𝑣 𝐹𝑛𝑡 = 2.293,77 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2
𝑐𝑚
′
𝑘𝑔𝑓 𝑘𝑔𝑓
𝜙𝑣 𝐹𝑛𝑡 < 𝜙𝑣 𝐹𝑛𝑡 → 2.141,90 < 2.293,77
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
′
𝑘𝑔𝑓 𝑘𝑔𝑓
𝑓𝑡 < 𝜙𝑣 𝐹𝑛𝑡 → 2.088,06 2 < 2.141,90 ¡ 𝐸𝑠 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑡𝑜!
𝑐𝑚 𝑐𝑚2
Tema 4. Diseño y Cálculo de Naves Industriales II
SOLUCIÓN
2
𝐴𝑁𝐶𝑂 = 6 𝐷𝑟 + 1,5 ℎ𝑒𝑓
SOLUCIÓN
Se deben usar cuatro anclajes ASTM F1554, Grado 36, de diámetro igual a 2
¼ de pulgada y una longitud de 300 mm.