Está en la página 1de 1

PROCESO 

GMAW‐ MIG/MAG ‐ 131, 133/ 135, 138
PROCESO TRANSFERENCIAS EQUIPOS DE SOLDEO PARAMETROS  ALAMBRES
‐ Soldeo por arco bajo gas  ARCO CORTO SOPLETES INTENSIDAD ALAMBRE TUBULAR "METAL CORED"
protector (activo o inerte) con  ‐ Cortocircuitos intermitentes Sin/con refrigeración (agua) Incremento de Intensidad: ‐ Variación del MIG
electrodo consumible ‐Contacto  electrodo ‐ metal base Con control a distancia ‐ Penetración + profunda y ancha ‐ Alambre tubular relleno de:
‐ Semiautomático o Automático ‐Bajos voltajes e intensidades Con control de humos ‐ Mayor velocidad de deposición Elem. Aleantes en polvo, Estabilizadores y 
‐ Fácilmente adaptable para Robot ‐Ø alambre pequeño Con Bobina ‐ Cordón más grande elem. Desoxidantes
‐ Distintos tipos de transferencia: ‐Imput térpico bajo Push‐pull POLARIDAD ‐Alta veloc. Deposición (eficiencia 95%)
APLICACIONES ‐Poco baño de fusión ALIMENTADOR ALAMBRE ‐ CCPI/CCEP:  (recomendada) ‐ Menor nivel de humos que FCAW
‐ Todos materiales excepto bajo  ‐Espesores delgados ‐Al. Macizo duro ~ Arco estable ‐Bajo contenido en escorias
punto de fusión (Pb, Sn, An) ‐Separaciones amplias ‐ AC, A. Inox ~ Pocas proyecciones ‐calidad sobre suciedad y oxido
‐MIG‐Brazing para galvanizados ‐Pocas deformaciones ‐ Ranura guía en V (rod. Inf.) ~ Buena penetración ‐ Bajo nivel salpicaduras
‐Espesores 0,5 a 20 mm ‐ Se regula con la Vel. Alim. alambre ‐Al. Macizo blando VOLTAJE (LONG. ARCO) ‐ Todas posiciones
VENTAJAS ARCO GLOBULAR ‐ Aluminio, Magnesio ‐ Long. Arco depende del voltaje ‐AC: AWS A5.18/ Inox: AWS A 5.9
‐ Todas las posiciones ‐Gota (x2‐4 Ø electrodo) ‐Ranura guía en U (ambos rodillos) ‐Voltaje dep. de gas, alambre y L.Arco ‐ Alu: AWS A5.10/ Ni: A5.14
‐ Velocidades deposición elevadas ‐ Cae por gravedad (vs. tensión sup.) ‐Al. Tubular VELOCIDAD DE SOLDADURA ‐ A. Baja Al.: AWS A5.28
‐ Soldaduras largas sin paradas ‐ Baja eficacia ‐ Ranura guía en U (rod. Inf.) ↑vel. ↑ penetr. ALAMBRE TUBULAR "FLUX CORED"
‐ Limpieza post‐soldeo mínima ‐Salpicaduras (10‐15% metal solado) ‐ Estrías (rod. Sup.) vel. Excesiva ↓pentr. ‐ El flux mejora prop. Metalúrgicas
‐ Alim. continua electrodo (‐ tiempo) ‐Bajas velocidades soldadura CONTROL LONGITUD y Ø ALAMBRE ‐ Mejor tolerancia a contaminantes
LIMITACIONES ‐V e I mayores que Arco Corto ‐ De la veloc. Alim. Alambre Arco Corto:L= 6‐13 mm ‐ Opción alambre autoprotegido
‐ Equipo más complejo y caro ARCO LARGO/SPRAY ‐ Del pre/post‐flujo Arco Largo: L= 13‐25 mm ‐Solo met. Férreos y aleac. Niquel
‐ Soldaduras con difícil acceso ‐ Extremo alambre afilado FUENTE ↑long. ↑ resistencia ↓intensidad ‐Menor eficiencia
‐ Limitado a taller (corrientes aire) ‐Gotas = (ó ‐) Øalambre ‐Transformador + rectificador ↓Ø=  ↑ pentr. ‐Mayor nivel de humos
‐ Enfriamiento rápido (no escoria) ‐ Corriente axial de gotas ‐Curva plana (Volt. Cte.) 2V/100A ‐ Solo transf. Cortocircuito y globular
DEFECTOS ‐ Esp. Gruesos GAS DE PROTECCION
‐ Por exceso de intensidad: ‐ Pos. Horizontal y cornisa ‐ ARGON: ‐ HELIO: ‐ CO2
Mordeduras, grietas, cavidades ‐ inductancia baja ~Inerte (no reacciona) ‐ No tóxico ~Alto pot. Ionización (poca estab.) ~ buena veloc. soldadura
‐ Por falta de intensidad: ARCO PULSADO ~Alta densidad (x1,4 aire) ~Alta conductiv. (plasma ancho) ~ buena penetración
Falta penetración, falta fusión ‐ Arco largo a intervalos ~Baja energía ionización (ceb./estab) ~Muy Elevado aporte térmico ~bajo costo
‐ Por exceso de velocidad: ‐ Intensidad base y pico ~Económico (1% en aire) ~Muy Baja densidad (+caudal,+coste) ‐‐Excesivas salpicaduras
Falta penetración, falta fusión,  ‐ Combina A.corto y largo ~Baja conduct. Térmica (penetración) ~Permite alta velocidad soldeo ‐‐Necesita desoxidantes
mordeduras ARCO ELEVADA DENSIDAD ‐‐Pequeños espesores ‐‐Grandes espesores ‐ MEZCLA He/Ar + O2/CO2:
‐ Por caudal gas inadecuado: ‐ Alambre macizo + alto stick‐out +  ‐ MEZCLA He/Ar: ‐‐Soldeo automatizado (alta veloc.) *En Arco Largo: *En Arco Corto:
Poros, raíz oxidada gas: arco Rotacional ~Penetración intermedia ‐‐Mat. alta conductiv. (evita precal.) ~Estabiliza el arco ~↑ aporte térmico
‐ Por limpieza inadecuada: ~Con mayor conductividad del gas y  He: aumenta vel., penetración y reduce  ‐ MEZCLA Ar/He/CO2/H2  : ~Mejor transf. metal ~↓ caudal
Falta fusión, grietas,inclusiones de  tensión en extremo de electrodo:  o elimina precalentameniento. ~Ac.Inox. austenítico ~Mejoran flujo ‐Limitar % gas reactivo
óxidos, poros (limp. Varilla) no hay rotación. Ar: facilita cebado, mejora estabilidad ‐ MEZCLA Ar/CO2/Nitrógeno: ‐‐Gas más oxidante
‐‐No apto para Titanio (Ar 99,999%) ~Estabilizar la austenita (ac. Duplex)