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Sistemas de Puesta A Tierra
Sistemas de Puesta A Tierra
Puesta a Tierra
Introducción
Para tratar los aspectos que tienen que ver con la conexión de los sistemas de puesta a
tierra, se ha tomado como referencia fundamental el RETIE reglamento técnico de
instalaciones eléctricas, en el cual se fijan las condiciones de seguridad que se deben
cumplir en el proyecto, ejecución, mantenimiento y operación de los sistemas eléctricos.
Tomando el sistema de puesta a tierra como un elemento fundamental para la protección
de las personas, animales, equipos, y bienes materiales como los apartamentos, edificios,
centros comerciales y la industria en general.
En los últimos años a la seguridad se le ha dado la importancia que se merece, por tal
motivo se evalúan los riesgos propios de los sistemas eléctricos y se hacen cumplir las
normas de seguridad para minimizar la probabilidad de accidentes.
Limitar las sobretensiones de las estructuras metálicas con respecto a tierra, que se
pueden producir en caso de una falla del sistema eléctrico
Evitar la contaminación por ruido eléctrico con señales diferentes a la señal deseada,
esto se logra mediante blindajes conectados a la tierra física.
Los circuitos eléctricos que no se deben aterrizar, son aquellos que operan en hospitales
en áreas de cuidados intensivos, tales como áreas de anestesia.
Las normas técnicas establecen que la resistencia de puesta a tierra debe ser menor que
25 Ohmios a nivel residencial. Para subestaciones de gran potencia la resistencia de
puesta a tierra debe ser inferior a 1 Ohmio y en subestaciones pequeñas la resistencia
debe ser menor o igual a 5 Ohmios.
Para ubicar una conexión a tierra, se deben tener en cuenta los planos de instalaciones
subterráneas: instalaciones eléctricas, instalaciones sanitarias, instalaciones de
acueducto e instalaciones de gas, así como la presencia de combustibles líquidos,
combustibles gaseosos, y otras estructuras enterradas para no interferir con ellas.
Se deben buscar zonas libres destinadas a jardines, patios y pasadizos donde el sitio sea
húmedo, buscando ubicarla lo más cercano posible de los contadores de energía.
Componentes interiores:
La puesta a tierra con electrodo vertical es la más usada, debido al poco espacio que
ocupa. Se emplea una varilla de cobre, hierro cobrizado, hierro galvanizado, coper well, la
cual se clava en la tierra preferiblemente húmeda y en el extremo superior se coloca una
abrazadera, a la cual se le conecta un conductor que va conectada al neutro del sistema.
Electrodos: Los electrodos son cuerpos metálicos en contacto directo con el terreno,
con el fin de dispersar en el suelo las corrientes de falla. Los electrodos pueden ser de
varios tipos:
Conductores: Deben ser cables trenzados de cobre electrolítico, cuyo calibre debe
estar de acuerdo a las necesidades de la instalación. Los conductores usados
normalmente son cables ya que son más fáciles de manejar que los conductores rígidos.
Los conductores usados son cables desnudos, la sección mínima y la corriente que puede
transportar a tierra se describen en la tabla 1:
Los conectores típicos son desmontables y de bronce, con sistema de presión por rosca.
Para conectar el electrodo vertical se prefiere borne simple en anillo con diámetro interior
variable desde (0.013 – 0.025) metros. Las conexiones entre los diferentes componentes
deben ser mecánicamente robustas, tener buena resistencia a la corrosión y baja
resistencia eléctrica.
Cuando se unen materiales diferentes por ejemplo cobre y aluminio se deben limpiar las
superficies cuidadosamente y protegidas por un inhibidor de óxido. Una vez hecha la
conexión, el exterior debe recubrirse con pintura bituminosa para proteger el ingreso de
humedad. Cuando se une el cobre con el aluminio, el cobre se debe estañar primero.
Estas conexiones no se pueden enterrar.
Las conexiones exotérmicas se realizan mediante moldes de grafito diseñados para el tipo
de unión y el tamaño de los conductores. Se enciende una mezcla de polvos de aluminio
y oxido de cobre, la reacción produce una unión de cobre virtualmente puro en torno a los
conductores. La reacción de alta temperatura se produce en el interior del molde de
grafito.
Este método se usa en uniones de mallas de puesta a tierra, que no pueden recibir
mantenimiento, ni ser inspeccionadas.
CARACTERISTICAS DE LA TIERRA
Compactación del terreno: La compactación del terreno disminuye la distancia entre las
partículas, mejorando la conducción a través de la humedad contenida en este, al retener
la humedad por más tiempo, los suelos presentan una resistividad casi uniforme,
independiente de si hay verano o invierno.
A medida que aumenta el tamaño de las partículas aumenta el valor de la resistividad, por
eso la grava tiene mayor resistividad que la arena, la arena a su vez tiene mayor
resistividad que la arcilla.
500
Terraplenes cultivables poco fértiles
La tabla siguiente muestra los valores de resistividad donde se aprecia la diferencia entre
el agua de mar y el hielo. Y se puede concluir que el agua de mar es un buen conductor
de electricidad.
TIPO DE SUELO O VALOR TÍPICO DE RESISTIVIDAD
AGUA DE MAR ( OHMIO – METRO)
Agua de mar 2
Arcilla 40
Aguas subterráneas 50
Arena 2000
Granito 25000
Hielo 100000
El agua de río, de pozos o del mar (con sales disueltas) es buena conductora con
respecto a los buenos terrenos. Los suelos de grano muy fino son buenos conductores si
se comparan con los suelos de granos medios y mejores que los suelos de grano grueso
Procedimiento:
Se hace un pozo de 80 centímetros de profundidad y 80 centímetros de diámetro
Se mezcla la tierra extraída del pozo con el químico
Se rellena el pozo hasta unas tres cuartas partes con la mezcla
Se agregan 40 litros de agua en el pozo
Se agita la mezcla del pozo teniendo sin golpear el electrodo
Se repone el resto de terreno y se compacta
Cuando la resistividad del terreno es menor de 60 ohmios - metro solo se requiere una
varilla de 2.4 metros para una instalación residencial. Para terrenos con resistividades
mayores de 60 ohmios - metro se deben colocar dos varillas en paralelo, a una distancia
adecuada entre las ellas.
1. Se hace un pozo de 80 centímetros de diámetro y 80 centímetros de profundidad
80 cm
80 cm
5. Por último se repone el resto del suelo retirado, se compacta y se hace la caja de
inspección.
No se debe usar arena, polvo de coque, ceniza, materiales ácidos, materiales corrosivos,
para mejorar la resistencia de puesta a tierra. El material debe ayudar a retener la
humedad.
La arcilla dura no debe ser material de relleno ya que se puede volver impermeable al
agua cuando se compacte y podría permanecer seca.
En alta tensión:
Comprobación visual del buen estado del equipo de puesta a tierra y cortocircuito.
Comprobar que el verificador de ausencia de tensión es el apropiado.
Comprobación visual del buen estado del equipo de protección individual,
especialmente de los guantes aislantes para alta tensión.
Comprobar el buen funcionamiento del verificador de ausencia de tensión, prestando
especial atención a la tensión o gama de tensiones nominales y al estado de las baterías.
Conectar la pinza o grapa de puesta a tierra al electrodo de tierra (pica, punto fijo,
estructura metálica, etc.) y, en su caso, desenrollar totalmente el conductor de puesta a
tierra.
Ponerse los guantes aislantes, las gafas inactínicas, la pantalla facial, el casco de
seguridad y, si procede, el arnés o cinturón de seguridad. (Si la pantalla facial es
inactínicas, no serán necesarias las gafas).
Situarse, si es factible, sobre alfombra aislante.
Verificar la ausencia de tensión en cada una de las fases.
Comprobar de nuevo el correcto funcionamiento del verificador de ausencia de
tensión.
Conectar las pinzas del equipo de puesta a tierra y cortocircuito a cada una de las
fases mediante la pértiga aislante.
Estas disposiciones se aplican tanto a las instalaciones de baja como de alta tensión. Con
respecto a su aplicación, hay que tener en cuenta que:
La desconexión, así como la prevención de cualquier posible reconexión, se cumplen si
se satisfacen los requisitos indicados, es decir, cuando los dispositivos de desconexión a
ambos lados del fusible estén a la vista del trabajador, el corte sea visible o el dispositivo
de desconexión proporcione garantías equivalentes.
En el caso de tener que acceder a un fusible después de la desconexión de los
dispositivos situados a ambos lados del mismo, debería comprobarse la ausencia de
tensión mediante el equipo correspondiente.
En el caso de la reposición de fusibles conectados directamente al primario de un
transformador, el procedimiento para llevar a cabo la única puesta a tierra y en
cortocircuito requerida es el mismo que ya se ha indicado para la supresión de la tensión
en cualquier instalación: