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ESCUELA PROFESIONAL DE

INGENIERIA CIVIL
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO I
7. DISEÑO DE MEZCLAS
7.1 MÉTODO DE WALKER
MG. ING. ENRIQUE ALFONSO UGARTE CALDERÓN
MÉTODO DE WALKER

El presente método se fundamenta o se basa en las investigaciones realizadas por el profesor


estadounidense, Stanton Walker.

El profesor Walker al analizar el Método de Diseño del ACI desarrollado por el Comité 211, observa
y nota que fuese cual fuese la resistencia del concreto, tanto:

 La relación agua cemento (a/c),

La cantidad del agregado grueso empleado


 El contenido del cemento,
era la misma

 Las características del agregado fino,

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MÉTODO DE WALKER

El objetivo de éste método es hallar el porcentaje del agregado más óptimo y eficiente en relación al
volumen absoluto total del agregado.

Emplea tablas que han sido elaboradas en función al tamaño y forma de los agregados.

Considerando que la relación fino-grueso varía en función:

 Del contenido de la pasta en la mezcla,


 Del perfil del agregado grueso,
Elabora una tabla
 Del TMN del agregado grueso,
 Del grado de fineza del agregado fino,

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MÉTODO DE WALKER

Tamaño Agregado Redondeado Agregado Angular


Máximo
Factor cemento expresado Factor cemento expresado
Nominal
por sacos por metro cúbico por sacos por metro cúbico
Agregado
Grueso 5 6 7 8 5 6 7 8
Agregado Fino – Módulo de Fineza de 2.3 a 2.4
3/8 60 57 54 51 69 65 61 58
1/2 49 46 43 40 57 54 51 48
3/4 41 38 35 33 48 45 43 41
1 40 37 34 32 47 44 42 40
1 1/2 37 34 32 30 44 41 39 37
2 36 33 31 29 43 40 38 36

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MÉTODO DE WALKER

Tamaño Agregado Redondeado Agregado Angular


Máximo
Factor cemento expresado Factor cemento expresado
Nominal
por sacos por metro cúbico por sacos por metro cúbico
Agregado
Grueso 5 6 7 8 5 6 7 8
Agregado Fino – Módulo de Fineza de 2.6 a 2.7
3/8 66 62 59 56 75 71 67 64
1/2 53 50 47 44 61 58 55 53
3/4 44 41 38 36 51 48 46 44
1 42 39 37 35 49 46 44 42
1 1/2 40 37 35 33 47 44 42 40
2 37 35 33 32 45 42 40 38

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MÉTODO DE WALKER

Tamaño Agregado Redondeado Agregado Angular


Máximo
Factor cemento expresado Factor cemento expresado
Nominal
por sacos por metro cúbico por sacos por metro cúbico
Agregado
Grueso 5 6 7 8 5 6 7 8
Agregado Fino – Módulo de Fineza de 3.0 a 3.1
3/8 74 70 66 62 84 80 76 73
1/2 59 56 53 50 70 66 62 59
3/4 49 46 43 40 57 54 51 48
1 47 44 41 38 55 52 49 46
1 1/2 44 41 38 36 52 49 46 44
2 42 38 36 34 49 46 44 42

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MÉTODO DE WALKER

Como se puede notar de la tabla elaborada, el profesor Walker toma en cuenta la Fineza del agregado
fino.

Dicho agregado fino es clasificado por su granulometría en 3 categorías o tipos:

 Fino.
 Mediano.
 Grueso.

De la tabla se desprende que el agregado grueso es clasificado por su perfil en 2 categorías:

 Redondeado.
 Angular.

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MÉTODO DE WALKER

Para cada uno de los dos casos, se considera 4 alternativas de factor cemento.

Todo lo anterior permite encontrar un porcentaje de agregado fino que se considera óptimo en
relación al volumen absoluto total del agregado.

Una vez hallado el volumen absoluto del agregado fino, se determina el volumen del agregado grueso
por diferencia con el volumen absoluto total de los agregados.

Conocidos los volúmenes de los agregados se calcula el peso seco de los mismos.

La tabla de Walker corresponde para concretos sin aire incorporado.

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MÉTODO DE WALKER

Para el empleo del Método de Walker, es necesario conocer cierta información técnica sobre las
características o propiedades de las componentes que conforman el concreto.

Así por ejemplo:

 El Peso Específico.
 El Grado de Absorción.
 Contenido de Humedad.
 Módulo de Finura.
 Tamaño Maximo Nominal.
 Perfil de agregado.
 Características del cemento.
 Características del agua.

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CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS

Considerando el Perfil de las partículas


(*) Se usa exclusivamente con concretos sin aire incorporado
Volumen unitario de agua (*) expresado en l/m3 para los
TMN asentamientos y perfiles de agregado grueso indicados
DEL
1 a 2 3 a 4 6 a 7
AGREGADO
GRUESO Agregado Agregado Agregado Agregado Agregado Agregado
Redondeado Angular Redondeado Angular Redondeado Angular
3/8 185 212 201 227 230 250
1/2 182 201 197 216 219 238
3/4 170 189 185 204 208 227
1 163 182 178 197 197 216
1 1/2 155 170 170 185 185 204
2 148 163 163 178 178 197
3 136 151 151 167 163 182

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SECUENCIA DE TRABAJO PARA EL MÉTODO DE WALKER

1. Selección de la resistencia promedio requerida (f  cr)


2. Selección del TMN del agregado grueso.
3. Selección del asentamiento.
4. Selección del contenido de aire atrapado.
5. Selección del volumen unitario del agua de diseño.
6. Selección de la relación a/c sea por resistencia a compresión o por durabilidad.
7. Cálculo del factor cemento.
8. Determinación del volumen absoluto de agregado total.
9. Determinación del porcentaje de agregado fino en relación al volumen absoluto total de agregado.
10. Determinación del volumen absoluto de agregado grueso.
11. Determinación de los pesos secos de los agregados fino y seco.
12. Presentación del diseño en estado seco.
13. Corrección del diseño por el aporte de humedad de los agregados.
14. Presentación del diseño en estado húmedo.

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OBSERVACIÓN

Cuando se tenga información, la resistencia promedio requerida (f  cr) se calcula empleando dos
coeficientes:

J: Coeficiente del número de veces que los ensayos no llegan a alcanzar la resistencia de diseño
especificada.

V: Coeficiente del variación.

El coeficiente J está en función de la envergadura o trascendencia de la obra:

 Si es una obra de mucha importancia y altas exigencias, se podrá escoger una muestra de ensayo de
cada 100.

 Si es una obra común y corriente, se podrá escoger la primera columna de una muestra de ensayo cada
10.

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OBSERVACIÓN

J
V
Para una muestra de ensayo de Para una muestra de ensayo en
Coeficiente
diez por debajo del porcentaje de cien por debajo del porcentaje de
de la resistencia de diseño especificada la resistencia de diseño especificada
Variación
100% 90% 80% 70% 100% 90% 80% 70%
5 1.07 - - - 1.13 1.02 - -
10 1.15 1.03 - - 1.30 1.17 1.04 -
12 1.18 1.06 - - 1.39 1.25 1.11 -
15 1.24 1.11 1.00 - 1.54 1.39 1.23 1.08
18 1.30 1.17 1.04 - 1.73 1.55 1.38 1.21
20 1.35 1.21 1.08 - 1.88 1.69 1.50 1.31
25 1.47 1.33 1.18 1.03 2.41 2.16 1.92 1.68

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OBSERVACIÓN

La resistencia promedio requerida (f  cr) se calcula mediante:

f  cr = f  c x J

Donde:
f  cr : Resistencia promedio requerida.
f  c : Resistencia de diseño.
J : Coeficiente del número de veces que los ensayos no alcanzan la resistencia de diseño.

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APLICACIÓN

Determine las proporciones de los componentes para un concreto con las siguientes características:

CARACTERÍSTICAS DEL CEMENTO


Marca y tipo : EAUC
Procedencia : CEMENTOS GOLD
Peso Específico : 2.96 g/cm3

CARACTERÍSTICAS DEL AGUA


Agua de Pozo
Cumple con los requisitos de la Norma E.060

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APLICACIÓN

CARACTERÍSTICAS DEL AGREGADO FINO


Peso Específico de masa 2.6 g/cm3
Porcentaje de Absorción 1.2%
Contenido de Humedad 3.0%
Módulo de Fineza 2.7

CARACTERÍSTICAS DEL AGREGADO GRUESO


Perfil Redondeado
Tamaño Máximo Nominal 3/4
Peso Seco Compactado 1.65 g/cm3
Peso específico de masa 2.68 g/cm3
Porcentaje de Absorción 0.8%
Contenido de Humedad 1.3%

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APLICACIÓN

CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO


Resistencia a la Compresión Especificada : 245 kg/cm2
Desviación Estándar Promedio en Obra : 30 kg/cm2
Las condiciones de colocación requieren una mezcla de consistencia seca.

CONDICIONES AMBIENTALES Y DE EXPOSICIÓN


Lugar de la Obra : Arequipa
Temperatura Promedio Ambiente : 23°C
Humedad Relativa : 45%
Condiciones de Exposición : Zona de nivel freático que posee una concentración de
1450 ppm de sulfatos

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1. Selección de la Resistencia Requerida f  cr

Tenemos:
Resistencia a la Compresión Especificada : 245 kg/cm2 = f  c
Desviación Estándar Promedio en Obra : 30 kg/cm2 = De
Luego:
f  cr = f  c + 1.34 De = 245 + 1.34 (30) = 285.2 kg/cm2 = 285 kg/cm2

f  cr = f  c + 2.33 De  35 = 245 + 2.33 (30)  35 = 279.9 kg/cm2 = 280 kg/cm2


De estos dos valores, elijo:

f  cr = 285 kg/cm2

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2. Selección del Tamaño Máximo Nominal del Agregado Grueso

De acuerdo al dato de la aplicación, el Tamaño Máximo Nominal es:

TMN = 3/4

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3. Selección del Asentamiento

Nos indican que el Concreto ha ser empleado es de Consistencia Seca.


Vamos a la Tabla 1:
TIPO DE SLUMP SLUMP
ESTRUCTURA MÁXIMO MÍNIMO Notamos que no está especificada
dentro de la Tabla 1.
Zapatas y muros de
3 1
cimentación reforzados
Como se trata de un concreto de
Cimentaciones simples consistencia seca involucra que su
3 1
y calzaduras asentamiento es:
Vigas y muros armados 4 1
Columnas 4 1 1 a 2
Muros y pavimentos 3 1
Concreto ciclópeo 2 1

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4. Selección del Aire Atrapado

No es dato de la aplicación.
Vamos a la Tabla 2:

TMN DEL A. G. AIRE ATRAPADO (%) En la columna del TMN del Agregado
3/8 3.0 Grueso ubicamos el que corresponde a 3/4.
1/2 2.5
Vemos que en la columna del aire atrapado
3/4 2.0
le corresponde:
1 1.5
2%
1 1/2 1.0
2 0.5
3 0.3
6 0.2

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5. Selección del Volumen Unitario de Agua

El Perfil del Agregado Grueso es Redondeado.


El Tamaño Máximo Nominal es 3/4
No tiene aire incorporado, empleamos la Tabla:

En la columna del TMN ubicamos


el valor de 3/4.
Ubicamos ahora el asentamiento
con el tipo de perfil.
Ahora las intersecamos
obteniendo el valor de:

170 litros

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6. Selección de la Relación a/c por Resistencia a Compresión o por Durabilidad

Como se eligió:
f  cr = 285 kg/cm2
Vamos a la Tabla 4 para buscar la relación a/c por resistencia respectiva:
fc Concreto sin aire Para el valor de 285 kg/cm2 su relación a/c no está
kg/cm2 incorporado explícitamente calculada, esto involucra que debemos de
Interpolar para hallar dicha relación a/c.
150 0.80 Cuando x1 = 250 kg/cm2, su relación a/c es y1 = 0.62 l/kg.
200 0.70 Cuando x2 = 300 kg/cm2, su relación a/c es y2 = 0.55 l/kg.
250 0.62 Cuando x = 285 kg/cm2, su relación a/c es y = ?
300 0.55 Luego:  y 2  y1 
350 0.48 y  y1    x  x1 
 2
x  x 1
400 0.43 Reemplazando valores obtenemos:
450 0.38
a/c = 0.571 = 0.57 l/kg

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6. Selección de la Relación a/c por Resistencia a Compresión o por Durabilidad

Ahora, vamos a la Tabla 4.4 para la Relación a/c por Durabilidad.

Por dato nos indica que se va


a tener una exposición a una
concentración de 1450 ppm
de sulfatos.
Este valor lo ubicamos y
tenemos una relación:
a/c = 0.50 l/kg

De las relaciones obtenidas: a/c = 0.57 l/kg ; a/c = 0.50 l/kg


Elegimos: a/c = 0.50 l/kg

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7. Cálculo del Factor Cemento

Dividimos el resultado obtenido en el paso 5 y el resultado obtenido en el paso 6.

170 litros
Contenido de Cemento 
0.50 litros/kg

Contenido de Cemento = 340 kg

Esta cantidad de cemento la dividimos con respecto al contenido de una bolsa de cemento, luego:

340 kg
Cantidad de Bolsas 
42.5 kg/bolsa

Cantidad de Bolsas = 8

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8. Determinación del Volumen Absoluto de Agregado Total

Dividimos entre sí el peso seco y el peso específico del cemento, agua y aire; dicho resultado se
redondea a 4 decimales.
Luego hallamos la suma de los mismos.

MATERIAL PESO SECO (kg) PESO ESPECÍFICO (kg/m3) VOLUMEN (m3)

Cemento 340 2960 0.1149

Agua 170 1000 0.1700

Aire(%) 2 0.0200

SUMA DE VOLÚMENES 0.3049

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8. Determinación del Volumen Absoluto de Agregado Total

Para hallar el Volumen Absoluto de Agregado Total, aplicamos la siguiente fórmula:

Volumen Absoluto de Agregado Total = 1  Suma de Volúmenes

Volumen del Agregado Total = 1  0.3049

Volumen del Agregado Total = 0.6951 m3

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9. Determinación del Porcentaje del Agregado Fino con relación al Volumen
Absoluto Total de Agregado

Para determinarlo:

 Entramos a la Tabla para Agregado Grueso con Perfil Redondeado para TMN = 3/4.

 Ubicamos el Módulo de Fineza del Agregado Fino.

 Intersecamos para un contenido de 8 bolsas de cemento (hallado en el paso 7).

 Dicha intersección nos da el porcentaje del Agregado Fino.

 El Volumen del Agregado Fino se obtiene multiplicando el porcentaje hallado por el Volumen
Absoluto Total de Agregado.

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9. Determinación del Porcentaje del Agregado Fino con relación al Volumen
Absoluto Total de Agregado

Siguiendo las indicaciones dadas,


tenemos:

36%

El Volumen del Agregado Fino es:

Vol. A. F. = (0.36) ( 0.6951)

Vol. A. F. = 0.250236 m3

Vol. A. F. = 0.2502 m3

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10. Determinación del Volumen del Agregado Grueso

Restamos el Volumen Absoluto de Agregado Total y el Volumen de Agregado Fino hallado:

Volumen del Agregado Grueso = 0.6951  0.2502

Volumen del Agregado Grueso = 0.4449 m3

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11. Cálculo de los Pesos Secos de los Agregados

Tenemos:

Peso Seco del Agregado Fino = Peso Específico de Masa Agregado Fino x Vol. A. F.
Peso Seco del Agregado Fino = (2600) (0.2502)
Peso Seco del Agregado Fino = 650.52 = 651 kg

También:

Peso Seco del Agregado Grueso = Peso Específico de Masa Agregado Grueso x Vol. A. G.

Peso Seco del Agregado Grueso = (2680) (0.4449)

Peso Seco del Agregado Grueso = 1192.332 = 1192 kg

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12. Presentación del Diseño en Estado Seco

Con los datos obtenidos anteriormente, tenemos:

MATERIAL PESO SECO POR m3

Cemento 340 kg

Agregado Fino 651 kg

Agregado Grueso 1192 kg

Agua 170 litros

Aire 2%

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13. Corrección del Diseño por el Aporte de Humedad de los Agregados

Tenemos: AF AG
Peso Seco 651 kg 1192 kg
Contenido de Humedad 3.0% 1.3%
Sabemos:
 Contenido de Humedad 
Peso Agregado Húmedo  Peso Agregado Seco   1  
Luego:  100 

 3.0 
Peso AF Húmedo  651  1    Peso A. F. Húmedo = 670.53 = 671 kg
 100 

 1.3 
Peso AG Húmedo  1192  1    Peso A. G. Húmedo = 1207.496 = 1207 kg
 100 

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13. Corrección del Diseño por el Aporte de Humedad de los Agregados

Tenemos: AF AG
Peso Seco 651 kg 1192 kg
Contenido de Humedad 3.0% 1.3%
Porcentaje de Absorción 1.2% 0.8%
Sabemos:
 Contenido de Humedad  Absorción 
Aporte Agua Agregado  Peso Agregado Seco   
 100 
Luego:
 3.0  1.2 
Aporte Agua Agregado Fino  651    Aporte Agua A. F.  11.718  12 litros
 100 
 1.3  0.8 
Aporte Agua Agregado Grueso  1192    Aporte Agua A. G.  5.96  6 litros
 100 
Finalmente:
Agua Efectiva  170  12  6  Agua Efectiva = 152 litros

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14. Presentación del Diseño en Estado Húmedo (CORREGIDO)

Con los datos obtenidos anteriormente, tenemos:

MATERIAL PESO POR m3

Cemento 340 kg

Agregado Fino 671 kg

Agregado Grueso 1207 kg

Agua 152 litros

Aire 2%

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PROPORCIÓN EN PESO SECO

MATERIAL Cantidad MATERIAL Proporción

Cemento 340 kg Cemento 1.0

Agregado Fino 651 kg Agregado Fino 1.9

Agregado Grueso 1192 kg Agregado Grueso 3.5

Agua 170 litros Agua 21.3

340  42.5
Para el agua se aplica regla de Tres Simple:
170  z
a
Relación de Diseño:  0.50
c

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PROPORCIÓN EN PESO CORREGIDO POR HUMEDAD

MATERIAL Cantidad MATERIAL Proporción

Cemento 340 kg Cemento 1.0

Agregado Fino 671 kg Agregado Fino 2.0

Agregado Grueso 1207 kg Agregado Grueso 3.6

Agua 152 litros Agua 19.0

340  42.5
Para el agua se aplica regla de Tres Simple:
152  z
a 152
Relación de Diseño:   0.45
c 340

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PESOS POR TANDA DE UNA BOLSA DE CEMENTO

MATERIAL Proporción MATERIAL Le corresponde

Cemento 1.0 Cemento 42.5 kg/bolsa

Agregado Fino 2.0 Agregado Fino USTED

Agregado Grueso 3.6 Agregado Grueso USTED

Agua 19.0 Agua USTED

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