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INDICE

8.1 ADVERTENCIAS GENERALES....................................................................................2

8.2 CUALIFICACIÓN DE LOS OPERADORES ENCARGADOS DE LA LUBRICACIÓN....3

8.3 LUBRICACIONES......................................................................................................... 4

8.3.1 Cadenas de transmisión................................................................................................5

8.3.2 Soportes de los ejes de transmisión..............................................................................6

8.3.3 Guías de bolas sobre rieles "INA".................................................................................8

8.3.4 Componentes comerciales............................................................................................9

8.4 COMPARACIÓN DE LUBRICANTES..........................................................................10

8.5 REGISTRO DE LAS LUBRICACIONES PERIÓDICAS...............................................15

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8.1 ADVERTENCIAS GENERALES

Todas las operaciones de regulación o mantenimiento de la máquina deben ser efectuadas por personal
especializado; asimismo, es obligatorio utilizar todos los dispositivos de protección individual necesarios.

ATENCIÓN
No modificar los componentes de la máquina por ningún motivo; no manipular, modificar ni
desmontar los dispositivos de seguridad; trabajar con la máquina parada y no intentar regular por
ningún motivo los componentes mientras están en movimiento, con herramientas u otros objetos.

Use sólo los lubricantes recomendados según se indica en este capítulo o lubricantes equivalentes. Asegúrese de satisfacer
los requisitos de conformidad con las normas aplicables al sector al que se destina la máquina.

No mezclar aceites con características o de marcas distintas.

Para acceder a la parte superior de la máquina es obligatorio usar equipos y medios que
satisfagan los requisitos de las Normas aplicables en la materia (escaleras, andamios u
otros aptos), respetando además todas las disposiciones de seguridad en vigencia en el
lugar de trabajo.

Cuando use una escalera para acceder a partes en altura suba y baje lentamente. No se incline ni realice
maniobras extrañas. Una segunda persona debe ayudarle a mantener la escalera estable.

Cuando use un andamio bloquee sus ruedas con los frenos (si aplicable). Apoye las herramientas siempre sobre
una superficie plana regular y suba y baje con prudencia. Se recomienda que un único operador use el andamio.

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8.2 CUALIFICACIÓN DE LOS OPERADORES ENCARGADOS DE LA

LUBRICACIÓN

El encargado del mantenimiento mecánico es el responsable de este tipo de operaciones, quien además de
poseer la preparación y la formación necesarias deberá conocer a fondo el contenido de este manual.

Normas de carácter general.

 Nunca realice ningún tipo de trabajo si está cansado o falto de la debida concentración.
 Nunca realice ningún trabajo en condiciones de escasa iluminación.
 Respete todas las normas de prevención de accidentes.
 Respete todas las directrices de seguridad incluidas en este manual así como los procedimientos
descritos.

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8.3 LUBRICACIONES

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8.3.1 Cadenas de transmisión

: 200 horas

EQUIPOS/HERRAMIENTAS

PROCEDIMIENTO

La frecuencia de las operaciones de lubricación depende de varios factores

como la presión específica entre el perno y las placas, el ambiente de
trabajo, etc. por ello es necesario efectuar controles visuales periódicos.

En cualquier caso, el intervalo de lubricación varía de 2 a 12 semanas y en condiciones normales, sin otras
referencias, se recomienda lubricar los componentes al menos cada 200 horas de funcionamiento.

Aplicar el lubricante con un pincel o utilizar aceite en spray.

Si se han acumulado partículas abrasivas en la cadena, lavarla con disolvente antes de lubricarla.

En las aplicaciones normales se puede utilizar aceite mineral con viscosidad ISO VG de 46 a 460.
Es necesario tener en cuenta que el aceite menos viscoso se debe utilizar en las cadenas más pequeñas y a
temperaturas ambientes más bajas.

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El aceite fluido penetra fácilmente en las articulaciones pero es menos resistente al estrés que los lubricantes más
viscosos.

En usos pesados o normales en los que se desee reducir la frecuencia de lubricación, es posible utilizar grasas
fluidas diluidas previamente en disolvente porque penetran fácilmente y crean una película consistente y adhesiva
al evaporarse el disolvente.

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8.3.2 Soportes de los ejes de transmisión

: ver la tabla

EQUIPOS/HERRAMIENTAS

PROCEDIMIENTO

Los soportes incorporan un engrasador que permite lubricarlos periódicamente a intervalos que dependen de la
velocidad, la carga y las condiciones ambientales (ver la tabla inferior).

INTERVALOS DE LUBRICACIÓN EN RELACIÓN CON LAS CONDICIONES DE

TRABAJO
TEMPERATURA GRADOS
RPM CONDICIONES DEL SOPORTE INTERVALO DE LUBRICACIÓN
(°C)
100 hasta 50 °C limpio de 8 a 15 meses
500 hasta 70 °C limpio de 3 a 8 meses
1000 hasta 100 °C limpio de 20 a 90 días
1500 más de 100 °C limpio de 7 a 15 días
cualquier hasta 70 °C sucio de 7 a 30 días
velocidad menor
más de 70 °C sucio de 1 a 15 días
que 5000
cualquier muy sucio de 1 a 15 días
cualquier temperatura
velocidad menor
por debajo de 100 °C pésimas condiciones de 1 a 15 días
que 5000

En general:

- en condiciones de trabajo ligeras: lubricar cada 6 meses

- en condiciones de trabajo normales: lubricar de 1 a 3 meses
- en condiciones de trabajo pesadas: lubricar cada 2 semanas.

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Utilizar exclusivamente grasa con litio/calcio de larga duración con las siguientes características:
- Consistencia NLGI: 2
- Espesante: litio / calcio
- Aceite de base: mineral
- Viscosidad del aceite de base: 165 mm2/ s a 40 °C
- Temperatura de servicio: de - 20 a +120 °C
- Resistencia al agua: recomendado
- Propriedades antioxidantes: recomendado.

Para lubricar correctamente los soportes, es necesario respetar la siguiente secuencia de operaciones.

PASO DESCRIPCIÓN
Conectar el tubo pos.1 de la bomba de engrase pos.2 al engrasador de esfera pos.3, aplicado en la
01
parte externa del soporte.
02 Introducir gradualmente la grasa con la bomba de engrase pos.2.

Inyectar la grasa con la bomba de engrase de modo gradual.

Engrasar en exceso es nocivo, se recomienda aumentar la frecuencia de engrase aplicando pequeñas cantidades de grasa.
No lubricar con aceite.

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8.3.3 Guías de bolas sobre rieles "INA"

: __ horas

EQUIPOS/HERRAMIENTAS

PROCEDIMIENTO

Los mecanismos de guías que incorporan perfiles particulares son componentes sujetos a lubricación. El tipo de
lubricante a usar (aceite o grasa) y el procedimiento a aplicar dependen de diversos factores de naturaleza
técnica, económica y asociados al ambiente operativo.

LUBRICACIÓN CON ACEITE

Ha de darse preferencia a los aceites lubricantes CLP o CGLP según DIN 51517 y HLP seguúno DIN 51524.
Viscosidades admisibles en caso de temperaturas de servicio comprendidas entre +10ºC y +70ºC: entre ISO-VG
68 y ISO-VG 220.
En caso de bajas temperaturas use siempre un aceite poso viscoso.
Lubricantes para servicios a altas velocidades: aceites según ISO-VG 100.

LUBRICACIÓN CON GRASA

Se recomienda una grasa al jabón de Litio o al jabón complejo de Litio con base de aceite mineral.
Viscosidad del aceite base: ISO-VG 68 hasta ISO-VG 100.
En caso de servicio pesado se requiere una grasa con aditivos EP.

Los carros incorporan un nipple engrasador que permite lubricarlos periódicamente con una frecuencia que
depende de la velocidad, la carga y las condiciones del ambiente operativo.
Ha de usarse una bomba especial para grasa.

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8.3.4 Componentes comerciales

Consultar las instrucciones de mantenimiento de los componentes comerciales en el capítulo Anexos de este manual o visitar
los sitios Internet específicos de los fabricantes.

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8.4 COMPARACIÓN DE LUBRICANTES

ATENCION
No mezclen jamás lubricantes de marcas diferentes, aunque sean del mismo tipo, o bien de tipo
diferente aunque sean de la misma marca; dañarían irremediablemente las empaquetaduras de los
componentes y/o los componentes mismos.

No abandonen los lubricantes gastados en el medio ambiente.

Se incluyen a continuación las tablas de correspondencia entre los símbolos de la Norma UNI 7164:2000 y los lubricantes de
los fabricantes indicados.

CLASIFICACIÓN NLGI

El National Lubricating Grease Institute (NLGI) de los Estados Unidos clasifica a las grasas en base a su
consistencia. Al igual que las Clasificaciones ISO y SAE para la viscosidad, no se considera ninguna otra
propiedad en términos de prestaciones.
La clasificación comprende una serie de intervalos de consistencias identificados con números (de 000 a 6).
Una grasa lubricante pertenecerá a una Clase determinada únicamente en función de su penetración, medida a
25ºC con cono estándar, en décimas de milímetros.
Cuanto mayor sea la penetración (grasas blandas), menor será el número NLGI y viceversa.

Consistencia NLGI Penetración a 25ºC Consistencia indicativa

000 445/475 fluída
00 400/430 semifluída
0 355/385 semifluída
1 310/340 blanda
2 265/295 media
3 220/250 emidura
4 175/205 dura
5 130/160 muy dura
6 85/115 muy dura

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CLASIFICACIÓN ISO

La International Organization for Standardization (ISO) define una serie de intervalos de viscosidad cinemática
para los lubricantes industriales.
Los números que identifican las diversas graduaciones ISO expresan la mejor aproximación al valor medio dentro
del intervalo de viscosidad mín./máx., expresado en centiStokes a 40ºC.

Graduación de Viscosidad cinemática a 40ºC (cSt)

viscosidad ISO Mínima Máxima Valor medio
2 1,98 2,42 2,2
3 2,88 3,52 3,2
5 4,14 5,06 4,6
7 6,12 7,48 6,8
10 9,00 11,00 10,0
15 13,50 16,50 15,0
22 19,80 24,20 22,0
32 28,80 35,20 32,0
46 41,40 50,60 46,0
68 61,20 74,80 68,0
100 90,00 110,00 100,0
150 135,00 165,00 150,0
220 198,00 242,00 220,0
320 288,00 352,00 320,0
460 414,00 506,00 460,0
680 612,00 748,00 680,0
1000 900,00 1100,00 1000,0
1500 1350,00 1650,00 1500,0

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Engranajes con carga moderada

Engranajes con carga considerable

MANUAL DE INSTRUCCIONES 13/16

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Cojinetes (rodamientos) en general

Guías

14/16 MANUAL DE INSTRUCCIONES

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Grasas multifunción

MANUAL DE INSTRUCCIONES 15/16

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8.5 REGISTRO DE LAS LUBRICACIONES PERIÓDICAS

COMPONE
FECHA NTES
DESCRIPCIÓN DEL REFERENCIAS A
DE SUSTITUID MATERIALES TRABAJO
DNS TRABAJO LAS TABLAS DE COMENTARIOS
REALIZ OS UTILIZADOS EFECTUADO
EFECTUADO RECAMBIOS
ACIÓN
SI NO

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