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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA
EDUCACIÓN SUPERIOR, CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN PORLAMAR
INGENIERA CIVIL

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

ACTIVIDAD 3

Realizado por: Carlos E. Gamboa Flores. C.I:26.688.526 (42).

Docente: Ing. Mayra N. Herrera L.

Porlamar, Noviembre del 2020.

 INTRODUCCIÓN

Antes del siglo XVII no existían estructuras industriales y las principales actividades
laborales se centraban en labores artesanales, agricultura, cría de animales, entre otros, se
producían accidentes fatales y un sinnúmero de mutilaciones y enfermedades, alcanzando
niveles desproporcionados y asombrosos para la época los cuales eran atribuidos al designio
de la providencia. Estos trabajadores hacían de su instinto de conservación una plataforma
de defensa ante la lesión corporal, lógicamente, eran esfuerzos personales de carácter
defensivo y no preventivo. Así nació la seguridad industrial, reflejada en un simple esfuerzo
individual más que en un sistema organizado.

La primera Revolución Industrial tuvo lugar en Reino Unido a finales del siglo XVII
y principio del siglo XVIII, los británicos tuvieron grandes progreso en lo que respecta a sus
industrias manuales lo que ocasionó un aumento de la mano de obra en las hiladoras y los
telares mecánicos lo que produjo un incremento considerable de accidentes y enfermedades.

Los datos recopilados nos presentan fábricas en las que se puede apreciar que las dos
tercera parte de la fuerza laboral eran mujeres y niños con jornadas de trabajo de 12 y 14
horas diarias y seria deficiencia de iluminación, ventilación y sanitaria. En esa época las
máquinas operaban sin ningún tipo de protección y las muertes y mutilaciones ocurrían con
frecuencia. En el año 1871 el 50% de los trabajadores moría antes de cumplir los 20 años de
edad debido a las pésimas condiciones de trabajo.

Pasaron muchos años antes de garantizar la seguridad e higiene de los trabajadores en

las industrias, poco a poco y con el pasar de los años se promulgaron más leyes, se acortó la
jornada de trabajo, estableció un mínimo de edad para los niños y trabajadores y se hicieron
mejoras constantes en las condiciones de seguridad. En la actualidad la OIT, Oficina
Internacional del Trabajo, constituye el organismo rector y guardián de los principios e
inquietudes referente a la seguridad del trabajador.

La higiene y seguridad industrial en Venezuela comenzó con la formulación de la Ley

de Minas en 1909. desde ese momento se empezaron a hacer avances en la seguridad e
higiene industrial además se crearon leyes que protegían a los trabajadores como la Ley del
Seguro Social Obligatorio (S.S.O), la cual establecía, en su momento, la protección del
trabajador asegurado en cuanto enfermedad, maternidad, accidente laboral, enfermedades
profesionales, vejez, invalidez y muerte. Aunque los mayores progresos vinieron con la
creación de la Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) las cuales
estandarizaron las normas en materia de seguridad y la promulgación de la Ley Orgánica de
Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT) en agosto de 1986.
 A) Describir, analizar la Ley de LOPCIMAT Y análisis de riesgo
En la Gaceta Oficial N° 38.236 del 26 de julio de 2005 se establece el nombre de
LOPCYMAT, Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, la
cual está compuesta por Nueve (9) títulos, contentivos de 136 artículos, once (11) normas
transitorias, tres (3) normas derogatorias y dos (2) disposiciones finales que tienen como
primer objetivo según su artículo 1 párrafo 1 establecer una serie de normas que deben
adoptar las empresas con el propósito de preservar la integridad física y salud de
sus trabajadores, el mejoramiento de medidas de seguridad en las instalaciones de la empresa,
determinación de los procesos peligrosos, capacitación a los trabajadores, prevención de
accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales y responsabilidad de la empresa antes
infortunios laborales.
Por otra parte, en el artículo 1 párrafo 2 menciona que también se encarga de Regular los
derechos y deberes de los trabajadores, y de los empleadores en relación con la seguridad,
salud y ambiente de trabajo; así como lo relativo a la recreación, utilización del tiempo libre,
descanso y turismo social. Así mismo condicionar la responsabilidad del empleador, y sus
representantes ante la ocurrencia de un accidente de trabajo o enfermedad ocupacional
cuando existiere dolor, o negligencia de su parte.
También establece en el artículo 1 párrafo 4 que sancionara a quien incumpla con lo ya
descrito en la ley y fomenta al trabajador a reportar o informar cuando las empresas incurran
en las mismas permitiendo así a una mejor estabilidad laboral y a la protección del mismo,
siendo así que la responsabilidad es bilateral.
El objetivo principal de la ley en como los indica su nombre instaurar normativas para la
prevención de accidentes en los trabajos como se menciona en el artículo 39 donde especifica
que estos servicios se regirán por número de trabajadores y en una evaluación técnica de las
condiciones y riesgos específicos de cada empresa, por lo que cada empresa deberá realizar
un análisis para establecer los riesgos con los que cuentan, la ley también se encarga de
establecer normas sobre las condiciones de trabajo y el medio donde se hace dicho trabajo
que se mencionan en diversos artículos, además de esto la ley establece los deberes y
derechos de las empresas y los trabajadores los cuales se mencionan en el título IV, ya que
el objetivo de la normativa es satisfacer tanto los intereses de las empresas como la necesidad
de asegurar un área laboral segura y agradable. Podemos mencionar al artículo 53 que en
unos de los párrafos nos dice que el trabajador tiene derecho de rehusarse a trabajar a
interrumpir una tarea o actividad, cuando exista un peligro inminente que ponga en riesgo su
vida. Esta ley establece normas que deben seguir tanto los empresarios como los trabajadores
ya que es beneficio para ambos acatar estas normas.
 1. ¿Qué es una regla básica de seguridad? Mencione 5 reglas.

Las normas básicas de seguridad son un conjunto de medidas destinadas a proteger la

salud de todos, prevenir accidentes y promover el cuidado del material de los laboratorios.
Son un conjunto de prácticas de sentido común donde el elemento clave es la actitud
responsable y la concientización de todos. Tienen como objetivo que el empleado comprenda
cuales son los requerimientos generales mínimos o reglas de seguridad establecidos y se
apegue a estos en el desempeño de sus actividades laborales. Algunas de estas reglas son:

 Conocer la ubicación de los elementos de seguridad en el lugar de trabajo, tales como:

extintores, salidas de emergencia, accionamiento de alarmas, entre otras.

 No se deben bloquear las rutas de escape o pasillos con equipos, mesas, máquinas u
otros elementos que entorpezcan la correcta circulación.

 No realizar ningún trabajo para el que no se esté debidamente entrenado y autorizado.

No se debe tomar la iniciativa si no cuenta con la capacitación adecuada o se tienen
dudas sobre el trabajo a realizar.

 Utilice los equipos de protección establecidos de la industria donde labore

 Mantén su área de trabajo limpia y ordenada, cada persona es responsable directa del
lugar donde está trabajando y de todos los lugares comunes.

2. Mencione 5 reglas básicas de seguridad para trabajo de corte y seguridad.

i. Correcta ordenación de herramientas para evitar cortes accidénteles

ii. Instalación de recipientes adecuados y suficientes para almacenar equipos

iii. Retirar desechos inmediatamente que puedan ocasionar lesiones y limpiar el área.

iv. Utilizar equipos de protección individual para prevenir cortadas.

v. El trabajador debe tener una capacitación adecuada para el manejo seguro de equipos
de corte y la manera de actuar en caso de algún percance para evitar efectos lesivos.

vi. Las herramientas manuales deben cumplir con un plan de seguridad que incluye su
ergonomía, su uso y su mantenimiento preventivo.
 3. Mencione 5 reglas básicas de seguridad para la instalación de andamios.

i. Antes del montaje, desmontaje o uso de los andamios, se debe hacer un análisis de
riesgos para identificar posibles situaciones de riesgos.

ii. La carga impuesta al andamio y sus componentes, no debe sobrepasar las cargas de
trabajo para las cuales fueron diseñados y éstos se deben utilizar de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante

iii. No se deben usar los andamios para soportar carga como formaletas de losas, si no
han sido diseñados para tal uso

iv. El andamio no se puede desplazar horizontalmente cuando algún empleado esté sobre
él, a no ser que haya sido diseñado para tal desplazamiento por un ingeniero
acreditado.

v. Los andamios deben ser armados, desplazados, desarmados o alterados únicamente

bajo la supervisión y dirección de una persona calificada en el armado,
desplazamiento, desarmando o alteración. Únicamente una persona entrenada puede
seleccionar a los trabajadores para realizar estas funciones.

vi. Colocar línea de Puesta a tierra al andamio.

4. Mencione 3 reglas básicas de seguridad para el cambio de rejillas

i. Utilizar equipos de protección individual para el montaje y desmontaje de las rejillas,

como por ejemplo guantes anticorrosivos si la rejilla estuvo en contacto con químicos
corrosivos

ii. No exceder la carga para las cuales el piso rejilla fue diseñado.

iii. Contar con un profesional en la fabricación de rejillas para elegir los materiales más
adecuados y contar con expertos en instalación de rejillas permitirá aprovechar toda
su funcionalidad, seguridad e incluso la estética del lugar donde se instalará
 5. ¿Las tuberías de color rojo y amarillo que productos transportan?

El color ejerce un importante papel sobre aspectos relacionados a la seguridad e higiene

industrial de la empresa, de las oficinas, o de cualquier otra instalación en donde el hombre
labore. El color se emplea en la industria, para:
• Señalar qué sustancias o gases peligrosos o no, transportan las tuberías.
• Identificar los equipos contra incendios, como los extinguidores.
• Identificar los conductores eléctricos.
• Identificar máquinas, equipos, herramientas y el color de los botones o pulsadores.
• Identificar gases industriales en botellas o balones.
• Mejorar la percepción y visibilidad en los talleres, corredores, pasillos, salas de espera,
baños, entre otros.
• Dar un efecto psicológico positivo empleando los colores adecuados.

La Noma DIN-2403 (DIN es un acrónimo de 'Deutsches Institut für Normung', o bien,

"Instituto Alemán de Normalización") establece que las tuberías de color rojo deben
transportar Vapor y las amarillo por su parte deben transportar Gas, en el siguiente cuadro
se identifica el fluido y su estado, color básico y secundario de las tuberías según la DIN-
2403.
 6. ¿Qué es un permiso de trabajo y tipos?

Es un documento mediante el cual el responsable o custodio de un área, proceso o

instalación autoriza la ejecución de una actividad específica, en un tiempo y en un lugar
determinado, el cual está sustentado en un procedimiento o mecanismo de comunicación
entre dos o más partes, quienes intercambian experiencias y establecen acuerdos
comunes, compromisos y responsabilidades para realizar la actividad en condiciones seguras.
El permiso de trabajo tiene como objetivo evitar accidentes e interrupciones en el trabajo,
mediante la planificación y control de las actividades. Existen diversos permisos de trabajo,
aunque para entender mejor la idea de un permiso de trabajo, debemos ubicarnos mejor en
qué contexto estamos utilizando el término.

 Permiso de trabajo para un extranjero

Se puede decir que un permiso de trabajo es necesario para poder laborar de forma legal
en un país, al cual por sus leyes, te prohíben trabajar en él sin autorización previa, esto solo
es necesario principalmente si te encuentras en calidad de inmigrante.

 Permiso de trabajo para menores de edad

Es necesario generar un permiso de trabajo en caso de ser menor de edad y querer laborar
en algún país. El estado, de acuerdo a como estén estipuladas las leyes, explicará en su Ley
del trabajo como el menor de edad puede optar por un trabajo con previo permiso y
respetando una serie de lineamientos que va a variar de acuerdo al país que se encuentre.

 Permiso de trabajo para una empresa

A veces es necesario un permiso de trabajo para habilitar a un personal que debe

demostrar capacitación y correcto manejo de un área y maquinaria específica, para poder
laborar en un sitio acondicionado, el cual trate con productos que ameriten su conocimiento
y manejo, además de un entrenamiento previo para prevenir riesgos en la seguridad del
personal, del área en que se trabaja, de la empresa y de acuerdo a la magnitud, de la localidad
o zona donde se realice el trabajo.
En muchos casos un permiso laboral también se genera cuando un producto se encuentra
en estado activo y se imposibilita a todo un personal de intentar manipularlo, ya sea porque
representa un riesgo biológico, es un producto volátil o altamente inestable en su estado
activo, o simplemente no ha sido autorizado aún por el Estado su previa manipulación sin
reunir la empresa requisitos previamente establecidos en normal de seguridad laboral.

 Permiso de trabajo por salud

En algunos casos se busca conseguir y consignar un permiso de trabajo por presentar un
problema de salud que comprometa el desempeño, la integridad y bienestar, que permitan al
empleado ausentarse hasta mejorar su condición de salud.
 Puede ser redactado por cualquier persona, manteniendo un formalismo y explicando
detalladamente. En todos los países debe ser respaldado este documento con fotocopia de
documento de identidad, un acta elaborada por el médico que ha dado la evaluación clínica
si es por un problema de salud, debidamente firmada, sellada y avalada por el ministerio de
salud.

7. ¿Cuándo se cancela un permiso de trabajo?

Un permiso de trabajo puede ser cancelado por diversas razones según el tipo de permiso
que se pida, sin embargo una de las causas más comunes es la falta de algún procedimiento
para solicitar el mismo, un ejemplo se puede dar con el permiso de trabajo por salud, si no se
anexa una evaluación médica que constate el estado de salud es muy probable que el permiso
sea cancelado, este mismo ejemplo es aplicable a los permisos de trabajo para un extranjero
y a los permiso de trabajo para menores de edad, aunque los permisos de trabajo para
extranjeros también pueden ser cancelados por razones políticas.
El segundo motivo más común para cancelar un permiso de trabajo es el incumplimiento
de las normas de dicho permiso, si se otorga un permiso de trabajo a un extranjero el cual
indica que solo puede trabajar en una empresa específica para la cual se pidió el permiso pero
se comprueba que el individuo también está trabajando en otro establecimiento, es posible
que el gobierno del país le cancele el permiso.

8. ¿Qué es un espacio confinado?

La norma COVENIN 3153:1996 “TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS. MEDIDAS

DE SALUD OCUPACIONAL” define un espacio confinado como “ Un reciento con
restricciones de entrada y salidad, limitaciones de espacio, ventilacion natural deficiente, que
contiene o puede contener o generar contaminates peligrosos, atmosferas deficientes de
oxigeno y/o inflamables y al cual tiene que ingresar el trabajador para realizar su trabajo, en
labores de matenimiento e inspeccion, que no implique una ocupacion continua”

9. ¿Qué es un trabajo caliente?

Se consideran trabajos en caliente a todas aquellas tareas que producen llamas abiertas,
calor o chispas capaces de causar incendios o explosiones. Los siguientes son ejemplos de
trabajos en caliente: soldadura, corte, esmerilado, aplicación de recubrimientos de techo con
soplete, etc. Los trabajos en caliente también pueden incluir trabajos eléctricos en áreas que
puedan albergar atmósferas inflamables o explosivas. Los trabajos en caliente siguen siendo
una de las principales causas de incendios en actividades industriales y comerciales.
 10. ¿En qué consiste un proceso administrativo para la Higiene y Seguridad Industrial?
Los procesos administrativos en la higiene y seguridad Industrial son muy variados, casi
todos los aspectos de la industria cuentan con uno o varios procesos por parte de la
administración como lo es la dotación de equipos de protección personal, las acciones para
reclamar las prestaciones o indemnizaciones por accidentes de trabajo o enfermedad
ocupacional, entre otras, sin embargo un proceso administrativo para la higiene y seguridad
consiste generalmente en la actuación de la dirección de la empresa para reducir o eliminar
el nivel accidentes o cualquier problema que le ocasione inconvenientes a la empresa, y
también en aumentar la seguridad e higiene para prevenir problemas futuros. En los procesos
administrativos se planifican y crear políticas para fomentar lo antes expuesto.

11. Explique en que consiste estos puntos de administración del riesgo:

La administración de riesgos es el proceso efectuado por los servidores públicos que
participan en los procesos y proyectos, vinculados con el cumplimiento de la misión y
objetivos de la institución, con base en la metodología que se apruebe, para identificar
eventos potenciales que puedan obstaculizar o impedir su cumplimiento, evaluarlos,
jerarquizarlos, controlarlos y darles seguimiento, lo que proporcionará una seguridad
razonable para lograrlos

a) Identificación:
Consiste en la identificación de peligros asociados a cada fase o etapa del trabajo y la
posterior estimación de los riesgos teniendo en cuenta conjuntamente la probabilidad y las
consecuencias en el caso de que el peligro se materialice.

b) Estándar establecido;
El estándar del riesgo (ER) será establecido por el producto de la frecuencia (F) o la
probabilidad (P) de que un determinado peligro produzca un cierto daño, por la severidad de
las consecuencias (C) que pueda producir dicho peligro.
ER = F × C o ER = P × C

Uno de los métodos cualitativos más utilizados por su simplicidad para estimar el
riesgo es el RMPP (Risk Management and Prevention Program) que consiste en determinar
la matriz de análisis de riesgos a partir de los valores asignados para la probabilidad y las
consecuencias. En las situaciones de riesgo cuyo valor de ER se encuentre en la zona
sombreada de la matriz de análisis de riesgos deberá realizarse un estudio más profundo y
adoptar medidas de control.
c) Medición del riesgo

A la vista de la magnitud del riesgo, obtenida en la etapa anterior, podrá emitirse el

correspondiente juicio acerca de si el riesgo resulta tolerable o por el contrario deberán
adoptarse acciones encaminadas a su eliminación o reducción, resultando evidente que para
disminuir el valor de ER se debe actuar disminuyendo F, disminuyendo C o disminuyendo
ambos factores simultáneamente.

El valor obtenido permitirá establecer diferentes niveles de riesgo como se puede ver
representada en la matriz de análisis de riesgos permitiendo, a partir de estos valores, decidir
si los riesgos son tolerables o por el contrario se deben adoptar acciones, estableciendo en
este caso el grado de urgencia en la aplicación de las mismas.
d) Evaluación del desempeño,
Las técnicas de evaluación son una combinación entre técnicas cualitativas y
cuantitativas, las cualitativas se utilizan generalmente cuando los riesgos no se pueden
cuantificar ya sea porque los datos son insuficientes o creíbles y su obtención no resulta eficaz
por su costo. Las técnicas cuantitativas aportan más precisión y son utilizadas en actividades
más complejas; estas técnicas requieren mayor esfuerzo y generalmente utilizan modelos
matemáticos, y resulta más relevante para riegos con historial y frecuencia de variabilidad
conocidos.

Existen innumerables procedimientos de evaluación de riesgos desde los más

simplificados, basados en consideraciones subjetivas de los propios trabajadores, hasta
procedimientos cuantitativos basados en métodos estadísticos para determinación de
frecuencias, en los casos de evaluación de riesgos industriales, se pueden clasificar estos
procedimientos de evaluación en:

o Según su grado de dificultad

Comprende los métodos cualitativos, como el expuesto en el punto 3 y los métodos
cuantitativos como el método FINE o los basados en él, que estudiaremos en el siguiente
tema.

o Por el tipo de riesgo

Comprende los métodos para:
 Evaluación de riesgos exigibles por la Directriz básica de protección civil para el
control y planificación ante el riesgo de accidentes graves en los que intervengan
sustancias peligrosas.
 Evaluación de riesgos impuestos por reglamentaciones específicas.
  Evaluación de riesgos que precisan de métodos especializados de análisis.
 Evaluación de riesgos para los que no existe reglamentación especifica pero existen
normas internacionales, europeas, nacionales o guías de organismos oficiales de
reconocido prestigio.
 Evaluación general de riesgos.

e) Corrección y reconocimiento del desempeño

Una vez evaluados los riesgos y priorizados los riesgos relevantes, las unidades
responsables identifican cuales son las acciones y controles que actualmente se ejecutan
dentro de sus actividades y determinan cómo responder a sus riesgos. Las estrategias de
respuesta pueden ser de evitar, reducir, transferir y aceptar el riesgo. Al considerar su
respuesta, el responsable del riesgo debe evaluar su efecto sobre la probabilidad e impacto
del riesgo, así como los costos y beneficios de la implementación.

12. ¿En qué consiste la planeación y la organización en la Higiene y Seguridad Industrial?

La planificación comprende la descripción del proceso mediante el cual se establecen los
objetivos y los métodos para medir y valorar las acciones necesarias. De acuerdo con esto, la
planificación de la gestión debe responder a la política fijada y requiere de un plan de
actuación. Este debe comprender:

 Diagnóstico de la situación.
 Definición de objetivos.
 Asignación de medios.
 Asignación de funciones y responsabilidades.

La organización en la higiene y seguridad admite diferentes variantes, debiendo

garantizar el control de la gestión dentro de la organización, promover la cooperación entre
los diferentes estamentos de la empresa, asegurar la comunicación de la información a través
de toda la organización y la actualización de conocimientos mediante la formación continúa.
Las formas más frecuentes de organización son:

 Organización en línea
 Organización staff
 Organización en grupos de trabajo
 Organización mixta
 B) Realice una investigación sobre accidentes en el trabajo, causas, consecuencias
y también sobre las Normas COVENIN.

 Accidentes en el trabajo, causas, consecuencias

La Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-2008) define a

un accidente de trabajo como “Todo suceso que produzca en la trabajadora o el trabajador,
una lesión funcional o corporal, permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte,
resultante de una acción que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo, por
el hecho o con ocasión del trabajo”

Las causas de los accidentes son las diferentes condiciones o circunstancias materiales o
humanas que aparecen en el análisis de las diferentes fases del mismo, es posible deducir una
primera e importante clasificación dependiendo del origen de las mismas: causas técnicas y
causas humanas, a las que también se les denomina.

Resultando difícil discernir, que causa ejerce mayor influencia en el origen del accidente,
pues detrás de un fallo técnico siempre, en último término, nos encontramos con el factor
humano, por lo que puede decirse que en todo accidente intervienen conjuntamente factores
técnicos y factores humanos. La principal consecuencia que se deriva de los accidentes de
trabajo la constituye la pérdida de salud del trabajador, lo que significa no solo consecuencias
no deseadas para el accidentado, sino también para su familia y para la sociedad.

En el siguiente cuadro, según Bird (Insurance Company of America. International

Safety Academy: Safety Training Manual. Macon Georgia 1971), se incluyen múltiples
clasificaciones de causas (factores humanos y técnicos) desencadenantes del accidente.
  Normas COVENIN.
Las normas COVENIN son documentos de suma importancia pues con ellas se garantiza
los requerimientos mínimos técnicos a cumplir en una actividad productiva específica.
COVENIN corresponde al acrónimo de la Comisión Venezolana de Normas Industriales,
como se conoció desde 1958 hasta 2004 al ente encargado de velar por la estandarización
y normalización bajo lineamientos de calidad en Venezuela.
COVENIN estableció los requisitos mínimos para la elaboración de procedimientos,
materiales, productos, actividades y demás aspectos que estas normas rigen. En esta comisión
participaron entes gubernamentales y no gubernamentales especialistas en un área. Las
normas COVENIN son documentos de suma importancia pues con ellas se garantiza los
requerimientos mínimos técnicos a cumplir en una actividad productiva específica. Su
objetivo es el de garantizar normas de seguridad y salud en el trabajo y, hoy día,
prácticamente todas las actividades productivas conocidas poseen normas COVENIN.
Cabe destacar que muchas de ellas son de obligatorio cumplimiento en la República
Bolivariana de Venezuela. Otras no lo son. Sin embargo, su aplicación es vital para mejorar
la producción sin generar accidentes de trabajo o enfermedades ocupacionales. A partir del
año 2004, las actividades desarrolladas por COVENIN pasan a ser ejecutadas
por FONDONORMA.

1. ¿Qué es un incidente, casi-accidentes o susto, acto inseguro?

 Incidente: La Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-

2008) define incidente como “Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación
con el trabajo que no implica daños a la salud, que interrumpe el curso normal de las
actividades que pudiera implicar daños materiales o ambientales”

 Casi-accidente: Legalmente el término cuasi accidente no existe, pero lo se puede

definir como un evento no planificado que no resultó en lesiones, enfermedades ni
daños, pero que tenía el potencial de causarlos

 Acto inseguro: Los actos inseguros son acciones realizadas en forma inadecuada por
el trabajador como puede ser el no seguir el procedimiento establecido, operar un
equipo sin autorización, entro otros.

2. ¿Qué se debe hacer cuando se detecta un acto inseguro?

Se debe reportar inmediatamente, ya que los actos inseguros son la causa más importante
de las lesiones en el trabajo, también la ley LOPCYMAT en su Reglamento Parcial en el
artículo 53 “Derechos de los Trabajadores y las Trabajadoras” se indica que Los trabajadores
y las trabajadoras tendrán derecho a Rehusarse a trabajar, a alejarse de una condición insegura
o a interrumpir una tarea o actividad de trabajo cuando, basándose en su formación y
experiencia, tenga motivos razonables para creer que existe un peligro inminente para su
salud o para su vida sin que esto pueda ser considerado como abandono de trabajo. El mismo
artículo también mencionan que el trabajador tiene derecho a denunciar las condiciones
inseguras o insalubres de trabajo ante el supervisor inmediato, el empleador o empleadora,
el sindicato, el Comité de Seguridad y Salud Laboral, y el Instituto Nacional de Prevención,
Salud y Seguridad Laborales; y a recibir oportuna respuesta.

3. ¿Qué es condición insegura?

La Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-2008) define la
condición insegura como: todas aquellas condiciones, en las cuales la empleadora o el
empleador:
 a. No garantice a las trabajadoras y los trabajadores todos los elementos de saneamiento
básico, incluidos el agua potable, baños, sanitarios, vestuarios y condiciones
necesarias para la alimentación.

b. No asegure a las trabajadoras y a los trabajadores toda la protección y seguridad a la

salud y a la vida contra todos los riesgos y procesos peligrosos que puedan afectar su
salud física, mental y social.

c. No asegure protección a la maternidad, a las y los adolescentes que trabajan o

aprendices y a las personas naturales sujetas a protección especial.

d. No asegure el auxilio inmediato y la protección médica necesaria para la trabajadora

o el trabajador, que padezcan lesiones o daños a la salud.

e. No cumpla con los límites máximos establecidos en la constitución, leyes y

reglamentos en materia de jornada de trabajo o no asegure el disfrute efectivo de los
descansos y vacaciones que correspondan a las trabajadoras y los trabajadores.

f. No cumpla con las trabajadoras y los trabajadores en las obligaciones en materia de

educación e información en seguridad y salud en el trabajo.

g. No cumpla con algunas de las disposiciones establecidas en el Reglamento de las

Normas Técnicas en materia de seguridad y salud en el trabajo.

h. No cumpla con los informes, observaciones o mandamientos emitidos por las

autoridades competentes para la corrección de fallas, daños, accidentes o cualquier
situación que afecte la seguridad y salud de las trabajadoras y los trabajadores.

4. ¿Qué es equipo de protección personal y mencione 10 equipos de protección

personal?

El equipo de protección individual o personal es cualquier equipo destinado a ser llevado

o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar
su seguridad o salud en el trabajo, así como cualquier complemento o accesorio destinado a
tal fin.

Protección para la cabeza

 Cascos de seguridad
 Caretas (yelmos) para soldadores de arco
 Caretas (pantallas) plásticas, para protección facial
  Caretas para alto impacto
 Caretas para trabajos a altas temperaturas

Protección visual
 Gafas:
 Monogafas

Protección auditiva
 Protectores de copa (auriculares)
 Tapones auditivos de silicona

Protectores corporales
 Chaquetón,
 mangas (cuando no se usa chaquetón)
 mandil (delantal)

Protección de manos
 Guantes

5. ¿Cuándo debemos usar un arnés y por qué?

El arnés es un equipo para la detención de caídas que distribuye la fuerza en un área

corporal que comprenda piernas, tórax y caderas y que posiciona al trabajador para su labor,
con un diseño ergonómico y confortable. Este equipo se debe usar cuando se realicen trabajos
a más de 3,5 m de altura, desde el punto de operación al suelo, que requieran movimientos o
esfuerzos peligrosos para la estabilidad del trabajador, cuando se trabaje en proximidades de
zonas especialmente peligrosas tales como bordes de forjado, balcones o ventanas. El arnés
es una medida de protección porque detienen al trabajador una vez éste se ha caído, es
necesario su uso ya que protege la salud y la vida del trabajador ya que caerse de una gran
altura puede provocar la muerte.

6. ¿Qué es una guarda y para que se usa?

Las guardas industriales son dispositivos que se colocan en la maquinaria para resguardar
algún componente o pieza sensible con el fin de aislar componentes que pongan en riesgo a
los operarios. Estas guardas industriales son ampliamente utilizadas en la industria ya que
generan grandes beneficios y sirven para:
  Que las partes del cuerpo o ropa del trabajador no se queden atrapadas.

 Que el equipo y el trabajador estén protegidos de objetos que puedan caer en las partes
en movimiento de la máquina y ocasionen desperfectos o incluso accidentes.

 El policarbonato o el acrílico permite tener a la vista la maquinaria para tener el

control del proceso.

7. ¿Para qué sirve un acordonamiento y los colores amarillo y rojo?

Los acordonamientos son usados para restringir el paso o advertir de un área de peligro,
toda señalización sobre seguridad y salud en el trabajo debe estar en español y, en lo posible,
acompañada de un pictograma normalizado, el acordonamiento también se usa para:

a. Advertir condiciones de riesgos físicos.

b. advertir peligros.
c. Identificar equipos y materiales.
d. Delimitar áreas de trabajo y áreas de tránsito.
e. Identificar y ubicar equipos de emergencia.
Los acordonamientos de color rojo señalan peligro, detención inmediata y obligada y los
de color amarillo indican Precaución-Riesgo

8. ¿Cuándo debe usarse un equipo de protección respiratoria y clasificación de equipos

de protección respiratoria?
De las diferentes vías de entrada en el organismo de los contaminantes que pueden existir
en el ambiente laboral es precisamente la vía respiratoria la que constituye el camino más
rápido y directo de entrada del contaminante debido a su estrecha relación con el sistema
circulatorio y a la constante necesidad de nuestro organismo de oxigenar los tejidos celulares.
Por ello los equipos de protección respiratoria tienen como misión proporcionar al trabajador
que se encuentre en un ambiente contaminado, con o sin deficiencia de oxígeno, el aire que
precisa para respirar en debidas condiciones higiénicas.

Los equipos de protección respiratoria se clasifican en:

 Dependientes de la atmosfera ambiente (equipos filtrantes).

Se denominan equipos filtrantes los dispositivos en el que el aire pasa a través de un filtro
que retiene las impurezas antes de ser inhalado. Se clasifican en
 o Equipos filtrantes contra partículas:
- Filtro contra partículas + adaptador facial.
- Mascarilla auto filtrante contra partículas.

o Equipos filtrantes contra gases y vapores:

- Filtro antigás + adaptador facial.
- Mascarilla auto filtrante contra gases y vapores.

o Equipos filtrantes contra partículas, gases y vapores:

- Filtro mixto + adaptador facial.
- Mascarilla auto filtrante mixta.

 Independientes de la atmosfera ambiente (equipos respiratorios).

Se denominan equipos respiratorios los equipos de protección respiratoria que permiten
al usuario el respirar independientemente de la atmosfera ambiente. Se clasifican en:

9. ¿En qué condiciones se debe usar un equipo de protección respiratoria suministradora

de aire (Equipo de respiración autónoma) y en qué condiciones una persona “No Debe
usarlo?

Estos equipos se utilizan en medios muy contaminados o en atmósferas con deficiencia

de oxígeno, siempre y cuando no se trate de una atmósfera explosiva, el sistema debe estar
provisto de presión positiva, para que en caso de presentarse una falla en los sellamientos,
salga el aire a presión al exterior y no pueda ingresar el aire externo contaminado. Además
estos sistemas son utilizados en trabajos submarinos. Sin embargo es necesario destacar que
las personas antes de usar este equipo deben someterse a una revisión médica preventiva, la
cual es obligatoria de no pasarla el individuo no podrá utilizar el equipo, aunado a esto los
equipos de respiración autónoma no se pueden utilizar por un tiempo prolongado.

10. ¿Cuál es la característica que debe tener un compresor de aire para consumo humano?

Los compresores de aire deben contar con 4 características en específico, las cuales son:

 Un tanque oxigeno
 La presión de aire mínima de 10.5 PSIG
 Contar con una la potencia que se requiera
 El volumen de aire no debe ser menor a 60 PSIG
 Que el compresor garantice la pureza del aire externo

11. ¿Qué son los primeros auxilios?

Los primeros auxilios son las técnicas terapéuticas no profesionales urgentes aplicadas a
una víctima de accidente o enfermedad repentina, en tanto llega el tratamiento especializado.
Estas medidas tienen como objeto la atención primaria del enfermo o herido, para evitar su
agravamiento, hasta el momento en que pueda ser atendido por un médico. El objetivo de los
primeros auxilios es:
 Conservar la vida.
 Evitar complicaciones, tanto físicas como psicológicas.
 Ayudar en la recuperación de la víctima.
 Asegurar el traslado de las víctimas a un centro de asistencia.
 Cómo actuar en caso de que se requieran primeros auxilios:
 Ante un caso de accidente o enfermedad repentina, hay una serie de pasos que deben
seguirse para una correcta asistencia a la víctima:

Entre los primeros auxilios que se pueden realizar es necesario resaltar los de las paradas
cardiorrespiratorias y los atragantamientos,

 RCP BÁSICA EN ADULTO

 RCP es el acrónimo de Reanimación Cardiopulmonar. Son las maniobras que debes
realizar cuando detectes que una persona se encuentra en parada cardiorrespiratoria
inconsciente y que no respira.

A. Masaje cardiaco

La persona debe estar en una superficie dura, tumbada boca arriba y con las extremidades
extendidas (posición decúbito supino). Y tú de rodillas en un lateral. Busca el punto de
compresión en el tercio inferior del esternón (hueso central que une las costillas en el pecho).
Coloca el talón de una mano en ese punto y la otra encima entrelazando los dedos. Solamente
debe tocar el talón de una mano ya que cuanta menos superficie haya apoyada mayor será la
presión que puedas realizar y la efectividad de las compresiones aumenta. Ayúdate de la
mano superior para traccionar de los dedos de la de abajo y así forzar la mano para que solo
apoye el talón. Una vez colocadas las manos no las levantes hasta que no finalices las 30
compresiones.

Extiende los brazos completamente y mantenlos rígidos, con hombros y codos

bloqueados. La fuerza de las compresiones debe provenir del movimiento del torso desde la
cadera no de los brazos. Colócalos perpendiculares al pecho de la persona para poder
aprovechar todo el peso del cuerpo.

El pecho debe bajar entre 5 y 6 cm. Es mucha fuerza la que debes aplicar para comprimir
el corazón que está bajo ese punto y que este bombee la sangre que contiene al chocar contra
la columna. Se estima que hay que realizar 40 kilos de fuerza para bajar la distancia necesaria
en un adulto de 70 kilos. Debes permitir que el pecho vuelva a subir totalmente para que el
corazón se descomprima y vuelva a llenarse de sangre, pero sin separar las manos del punto
de compresión.

B. Ventilaciones boca a boca

Tras las 30 compresiones se deben dar 2 insuflaciones boca a boca con el objetivo
de oxigenar la sangre y que las células cerebrales no mueran. Las ventilaciones las debes
hacer a la vez que realizas la maniobra frente-mentón (para abrir las vías aéreas), pinzando
la nariz (para que el aire insuflado no se escape por ella) y mirando hacia el pecho (para ver
que se eleva).

Realiza una inspiración normal, luego sella bien tus labios alrededor de la boca de la
persona e insufla el aire suavemente hasta que el pecho se eleve, no más de un segundo. No
debes soplar mucho ni muy fuerte porque el aire se puede ir hacia el estómago y provocar el
vómito. Retírate para dejar salir el aire y comprueba que el pecho baja. Vuelve a realizar otra
ventilación.

Si el pecho se eleva, las ventilaciones están siendo efectivas. Si no se eleva puede que no
estés realizando bien la maniobra o que las vías estén obstruidas. Pero no insistas, solo se
deben realizar dos intentos de ventilación e inmediatamente continuar con el masaje
cardíaco. La parada para las ventilaciones no debe ser superior a los 10 segundos.

Los organismos internacionales han sacado unas guías especiales con

recomendaciones de actuación mientras que dure la pandemia. Hasta ahora el riesgo de que
el rescatador se contagiara de alguna enfermedad al realizar las maniobras era muy baja. Pero
con el coronavirus esto ha cambiado ya que durante el masaje cardiaco salen aerosoles por
las vías respiratorias y los podrías inhalar y si haces el boca a boca ese contacto directo te
podría infectar.
  ATRAGANTAMIENTOS

o Obstrucción parcial
Cuando esto ocurra solamente animaremos a que la persona tosa ya que la tos es
muy efectiva para solucionar el problema. Mediante la compresión de los músculos
abdominales y de la caja torácica se consigue que salga aire de los pulmones de forma muy
enérgica y el objeto será arrastrado al exterior. No golpearemos en la espalda ya que puede
ser contraproducente al encajarse más el objeto o porque disminuya la efectividad de la tos.

o Obstrucción total en un adulto

Una persona con una obstrucción completa no podrá respirar, hablar ni toser, se llevará
las manos al cuello (signo universal de falta de aire) y empezará a ponerse pálido y luego
morado. Te hará gestos solicitando tu ayuda. Actuar ante un atragantamiento completo en
muy sencillo, con unas maniobras muy efectivas. Según las recomendaciones del Consejo
Europeo de Resucitación, se deben realizar las siguientes acciones para solucionar la
obstrucción y que la persona vuelva a respirar:

A. Golpes interescapulares

Debes colocarle una mano en el pecho (esta hará que la persona no se vaya hacia
adelante al golpearla), agacharlo para aprovechar el efecto de la gravedad y golpearle hasta
cinco veces entre las escápulas de forma enérgica con dirección hacia la nuca como
intentando llevar el objeto hacia la boca.

B. Compresiones abdominales o maniobra de Heimlich

Si no ha salido el objeto debes realizar hasta cinco compresiones abdominales. Esta

maniobra se conoce con ese nombre en honor al médico estadounidense que se la inventó.
Con la compresión abdominal se consigue que el diafragma se contraiga generando gran
presión de aire que empuja el objeto. Recrea el mismo efecto que la tos.
Sitúate detrás de la persona, coloca el puño de una mano entre el ombligo y el esternón y la
otra mano cogiendo la primera. Pégate bien a ella, bloquea con tu cadera. Comprime fuerte
hacia adentro y hacia arriba. Realiza la compresión y fíjate si el objeto sale, comprime más
fuerte en la siguiente y así hasta cinco veces. Si se hace bien, el objeto suele salir sin
problemas.

Si la obstrucción no se soluciona, se continúa con las cinco palmadas interescapulares y

las cinco compresiones abdominales hasta que el objeto salga. De lo contrario la persona
caerá inconsciente en parada cardiorrespiratoria y en tal caso debes pasar a realizar
inmediatamente la reanimación cardiopulmonar.

12. ¿Por qué se debe revisar el área previa a realizar alguna tarea?
El área de trabajo se debe inspeccionar y verificar ya que esta es una de las herramientas
que se usan para detectar problemas y peligros antes que estas condiciones ocasionen
incidentes y lesiones. El objetivo de las inspecciones en el centro de trabajo es localizar,
reportar y actuar respecto a los peligros que tengan capacidad para causar incidentes en el
centro de trabajo. Las personas necesitan ser entrenadas para verificar e inspeccionar el
centro de trabajo de una manera sistemática.
 13. ¿Cuáles son los simulacros de respuesta a emergencia?

Según la norma COVENIN 3810:2003 “GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE

SIMULACROS” los simulacros se clasifican de la siguiente forma:

 de acuerdo a su difusión
o Simulacro anunciado: es aquel en el cual, previo a su ejecución, el grupo
objeto al cual está dirigido es informado sobre el día y la hora exacta en que
se efectuara el simulacro
o Simulacro sorpresivo: es aquel en el cual una persona Generalmente una
autoridad especializada en el campo activa los sistemas de alerta sin avisar a
ninguna institución ni al grupo objeto al cual está dirigido el día y la hora en
que se activará el simulacro

 Según su alcance
o Simulacro parcial: es aquel que abarca parte de lo que fue planificado esto se
refiere por ejemplo actuar a parte del equipo humano previsto para una
emergencia o que se cumplirá sólo una de las etapas previstas o que se actuará
sólo en parte del escenario
o Simulacro total: es aquel en el que participan todos los elementos
involucrados en los planes de acción del simulacro se realizan todas las
operaciones o ejercicios previstos con el uso de todos los recursos disponibles
en la totalidad del área o del escenario definido

 De acuerdo al grado de complejidad

o Simulacro simple: aquel que responde a una sola hipótesis de amenaza
también se pone en ejecución una sola forma de respuesta es decir una sola
estrategia acción para resolver el problema
o Simulacro complejo: aquel en el que se plantea una sola hipótesis de amenaza
pero se deben administrar varias posibles respuestas en este caso se
presentarán deliberadamente complicaciones que demanden el empleo de
acciones alternativas y de toma de decisiones sobre la marcha
o Simulacro muy complejo: aquel cuando existen varias hipótesis de amenazas
en las que hay que administrar varias respuestas o posibles alternativas de
solución para cada hipótesis
 14. Le ha tocado ser parte de un grupo que se distingue por ser desordenado y de dejar
todo sucio, a usted se le encomienda cambiar este comportamiento. ¿Qué haría?
Para cambiar el comportamiento de un grupo como el descrito lo primero que haría sería
dar el ejemplo de lo que se debe hacer al mismo tiempo que me gano la confianza y el respeto
del grupo, ya que de nada serviría que dé el ejemplo si nadie me aprecia. El segundo paso
sería el de informarle al grupo las posibles consecuencias que puede traer el comportamiento
del grupo, (sin perder la confianza del grupo, debido a esto la opción de avisar a los
supervisores queda descartada) utilizando el sentimiento que permitió que el humano
sobreviviera miles de años, el miedo. El desorden y la falta de higiene incrementan la
probabilidad de enfermedades y accidentes que pueden llegar a ser fatales, desde un simple
corte que se puede infectar por la suciedad, hasta la amputación de una extremidad por algún
descuido y finalmente la muerte.
Con algo de tiempo el grupo mejorara su conducta y empezaran a ser más ordenados y
aseados, más aun si ocurre un accidente ya que las personas que sufren un accidente
generalmente no les vuelve a pasar algo similar. Ahora, si existe un individuo del grupo que
fomenta un comportamiento desordenado y antihigiénico, al igual que un tumor, debe ser
extraído y poco a poco el grupo mejorara con las indicaciones iniciales.

15. Muchas lesiones suceden por los resbalones y caídas, el grupo de 20 personas del cual
forma parte ha tenido varias experiencias de casi accidentes, y usted debe establecer
un plan para evitar que esto suceda. ¿Cómo lo haría?
Lo primero que haría sería investigar los casi-accidentes para después encontrar el o los
orígenes de dichos sucesos y establecer un plan para reducir y si es posible eliminar estas
causas que generan los casi-accidentes. Existen diversas metodologías para realizar la
investigación de accidentes pero la investigación debe concentrarse en el accidente, no en los
efectos, y debe ser profunda, detallada, sin prisa pero sin pausa, ya que las personas olvidan
y la actividad de la empresa continúa manteniendo la situación de riesgo que lo originó

Realizaría la investigación lo más inmediatamente posible al momento de sucedido el

hecho, recogería la evidencia, tomaría las versiones del accidentado y testigos y reconstruiría
el accidente in situ para tener mayor claridad de lo ocurrido. Utilizaría la metodología del
Árbol causal de fallos que persigue evidencias que muestren las relaciones entre los hechos
que han contribuido al accidente para así encontrar la causa de los accidentes y proponer un
plan.

16. ¿Cuáles son las 3 causas básicas personales que provocan que el trabajador incurra
en actos inseguros y se lesione?
 Las causas básicas se refieren a las causas de origen de los incidentes o accidentes y por
lo tanto, una vez detectadas, requieren controles administrativos. Son las causas básicas las
que explican las causas inmediatas, evidenciando el por qué se cometen actos inseguros y
condiciones peligrosas. Dentro de las causas básicas se determinan los factores humanos y
los factores de trabajo.

Los factores humanos hacen referencia a las características o condiciones de los

trabajadores frente a su trabajo y dentro de estos se pueden mencionar los siguientes:

a. La edad
b. Nivel de escolaridad,
c. Nivel de capacitación y entrenamiento frente al trabajo,
d. Problemas de adicción,
e. Enfermedades

17. ¿Cuál es el único medio para evitar que los accidentes ocurran?

El único medio para evitar que los accidentes ocurran son la prevención y preparación,
la mayoría de los accidentes ocurren por falta por falta de prevención y estas se agravan
más cuando no estamos preparados para ellas y es que el desconocimiento, la imprudencia,
el desorden y la poca preparación han generado a nivel mundial muchas tragedias.
 CONCLUSIÓN

Cumplir y respetar la ley LOPCYMAT y la norma COVENIN genera grandes

beneficios para el empleo y el empleador, por su parte COVENINgarantiza los
requerimientos mínimos técnicos a cumplir en una actividad productiva específica ya que el
objetivo de la misma es el de garantizar normas de seguridad y salud en el trabajo y esto es
bueno para todos, además hoy en día prácticamente todas las actividades productivas
conocidas poseen normas COVENIN lo cual le da una guía a las nuevas empresas sobre lo
que deben hacer y como lo deben hacer y también se debe mencionar que muchas de las
normas son de obligatorio cumplimiento en la República Bolivariana de Venezuela, otras no
lo son, sin embargo, su aplicación es vital para mejorar la producción sin generar accidentes
de trabajo o enfermedades ocupacionales.

La ley LOPCYMAT trae beneficios para el trabajador como la reducción de las

posibilidades de enfermarse o accidentarse y es que un individuo que se enferma y pide
reposo, pierde su mayor recurso de interrelación con la sociedad el cual es el trabajo, también
se debe mencionar que un individuo que se haya enfermedad o lesionado en un centro de
trabajo, probablemente reciba una indemnización producto de la responsabilidad del patrono.
No obstante, difícilmente podrá conseguir empleo en otro centro de trabajo luego de
discapacitarse. De manera que pierde su posibilidad la posibilidad de seguir trabajando.
La empresa también obtiene grandes beneficios como la reducción de las tasas de
ausentismo y reposos, ya sea por enfermedades y accidentes ocupacionales como los
comunes, el mejoramiento del confort de los empleados, lo cual a su vez trae otros resultados
como reducción de estrés y aumento de proactividad, empoderamiento, lealtad, identificación
con la empresa y finalmente, mejora de la productividad. Esta ley también genera mayor
orden y organización y se deben cumplir porque de lo contrario se tendrán que pagar multas
por infracciones cometidas por incumplimiento de la LOPCYMAT.
Seguir estas normas es muchos casos es obligatorio y no hacerlo trae consecuencias,
sin embargo, cumplirlas trae muchos beneficios además de no ser multado. Estas leyes y
normas se crearon para protegernos y mejorar los procesos de la industria venezolana, velar
por el cumplimiento de ellas es el deber de todo venezolano.