Sistema Smart Vortex de separación de partículas finas

Sistema Smart Vortex
Contenido
Pag.
1. Problemas limpieza de gases con Multi-Ciclones ………………………. 2 - 3
2. Tecnología separación axial ………………………………………………. 4
3. Comparativo dimensional entre elementos de separación …………….. 5
4. Sub-Conjunto TWIN-VORTEX – AAE con Active Ash Extraction ……... 6
5. Eficiencias separación en laboratorio Twin-Vortex - AAE, ……………... 7
6. Eficiencias de separación según tipo cenizas …………………………… 8
7. Pruebas de eficiencia con polvillo normalizado ISO 12103-2 A4 ……… 9
8. Laboratorio para medición de eficiencias recolección de particulado…. 10
9. Conjunto Twin-Vortex……………………………………………………….. 11 - 12
10. Conjunto extracción 1ra etapa …………………………………………… 13
11. Conjunto extracción 2da etapa …………………………………………... 14 - 16
12. Válvulas doble sello ………………………………………………………. 17
13. Tablero Tribo-Ash-Sensor ………………………………………………… 18
www.valvexport.com 1
1. Problemas limpieza de gases con Multi-Ciclones
Multi - Ciclón  Bajas eficiencias, variando entre 50 y 70

%, cuando varían flujos y los particulados
finos exceden 5 %
 No incorporan controles
que permitan ajustes ante
estas variaciones.
 Extracción pasiva de
cenizas, quiere decir que
solo caen por gravedad y
por lo tanto las particulas
muy finas salen
arrastradas con los gases
1. Problemas limpieza de gases con Multi-Ciclones
Cuando se disminuyen las capacidades de flujo según diseño, las eficiencias
caen dramáticamente.
100% flujo 75% flujo

766 ACFM/ TUBO 577 ACFM/ TUBO
Multi-ciclon
66 % eficiencia con
particulado <10 μm
Multi-ciclon 28 % eficiencia con

particulado <10 μm
10 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60
2. Tecnología separación axial
Desde 1988 la empresa Norteamericana Pall Corporation, realizó el desarrollo de
separadores axiales de una y dos etapas obteniendo resultados muy superiores
con dos etapas de separación axial, que con una sola etapa axial.
4.1 8.1 12.2 16.2 20.3 24.3 [m/s] 4.1 8.1 12.2 16.2 20.3 24.3 [m/s]
3. Comparativo dimensional entre elementos de separación.
Multi-
Elemento separador Variable que optimiza separación Ciclon
Multi-Ciclón, 9” PB* VXP
Process Barron 1. Diámetro nominal, (menor diámetro, mayor eficiencia) [pulg] 9 6.2
2. Numero de etapas separación, (mas etapas, mayor eficiencia) 1 2
Gas con bajo
particulado
3. Longitud helices, (mayor longitud, mayor eficiencia) [mm] 75 300
4. Rotacion aletas helices, (mayor angulo, mayor eficiencia) [°] 45 180
Gas con alto
particulado
5. Distancia separación particulado, (mayor distancia, mayor eficiencia) [mm] 565 670
6. Velocidad gases en hélices, 100% flujo, 766 ACFM 15 21

(mayor velocidad, mayor eficiencia) [m/s] 75% flujo, 577 ACFM 11.2 15.8
Elemento separador Multi-Ciclón VALVEXPORT

565 mm
75 mm
9”
895 mm
6.2”
4. Sub-Conjunto TWIN-VORTEX - AAE

con Active Ash Extraction
1ra. etapa 2da. etapa
de separación de separación
Gas Gas
Sucio Limpio
100μm < 20μm
Retorno >100μm a 20μm Retorno
gases gases
con finos limpios
Extracción # 1 Extracción # 2 Extracción # 3

Gruesos Gruesos y medios Finos
Captación Captación de
particulado seco finos con agua
grueso y medio
5. Eficiencias separación en laboratorio
Twin-Vortex - AAE, (0.75 m3/s con 5" WC ΔP, 42m/s)
Extracción 1ra Etapa Extracción 2da Etapa
10 % 10 %
100
95
90
85
80
% Eficiencia
75
70
65
60
55
50
Rangos de tamaño Min 1 2 4 9 18 35 70 140 220
Partícula (μm) Max 2 4 9 18 35 70 140 220 Mayor
6. Eficiencias de separación según tipo cenizas
Peso ingresando 1500 mg/m3
partícula (μm) Max 2 4 9 18 35 70 140 220 Mayor
% Eficiencia separación según rango 55 67 79 87 92 94 95 96 96
Cenizas fibra y % Peso / rango

cascarilla palma tamaño partícula
3 2 6 12 21 14 14 14 14
Africana
91 %
Peso retenido
Eficiencia rango tamaño 45 30 90 180 315 210 210 210 210
Emisiones: (mg/m3)
137 mg/m3
Cenizas bagazo % Peso / rango

caña azúcar tamaño partícula
0 0 0 1 3 8 23 29 37
95 %
Eficiencia Peso retenido
Emisiones: rango tamaño 0 0 0.9 15 38 113 346 438 547
69 mg/m3 (mg/m3)
7. Pruebas de eficiencia con polvillo normalizado
ISO 12103-2 A4
En las pruebas realizadas en el laboratorio de SCF LTDA, se ha utilizado polvillo
normalizado, ISO 12103-2 A4, comprado en USA, para tener una referencia
internacional, en estas mediciones.
Este polvillo tiene mas partículas finas (menor a 10 μm), que las cenizas de
palma o de bagazo. Por lo tanto se logran mayores eficiencias con las cenizas.

partícula (μm) Max 2 4 9 18 35 70 140 220 Mayor
% Eficiencia separación según rango 55 67 79 87 92 94 95 96 96
Polvillo % Peso / rango

tamaño partícula
3.5 5.9 8.4 13 18.5 24 19 6.8 0.9
ISO 12103-2
89 %
Eficiencia Peso retenido
Emisiones: rango tamaño 53 89 126 195 278 360 285 102 14
167 mg/m3 (mg/m3)
8. Laboratorio para medición de eficiencias

recolección de particulado
Este laboratorio, único en Latinoamérica, ha permitido optimizar el diseño
del Sub-Conjunto Twin-Vortex, utilizando polvillo estandarizado.
9.Conjunto Twin-Vortex
El conjunto separador para este proyecto se
compone de 20 Sub-Conjuntos soportados por
paneles internos, como se aprecia en la figura
adjunta.
La eficiencia del separación de este
equipo depende de los porcentajes de
extracción de cenizas en las dos
etapas de separación.
Para este equipo se han considerado

una extracción total del 20%, 15% en la
1ra etapa y 5% en la 2da etapa.
La eficiencia de separación final

también depende de la distribución de
particulado saliendo del Pre-Separador.
9.Conjunto Twin-Vortex
10. Conjunto extracción 1ra etapa
La eficiencia de separación en esta etapa depende del flujo extraído por el
ventilador.
El operario podrá observar el diferencial de presión entre succión y descarga del
ventilador (ΔP) con lo cual podrá saber el porcentaje de extracción en esta etapa,
según la tabla incluida en el dibujo.
De esta forma el
operario puede
realizar ajustes para
obtener las emisiones
de particulado que
cumplan con la norma
ambiental.
11. Conjunto extracción 2da etapa
La eficiencia de separación en esta etapa depende del flujo extraído por el lavador de
gases, según la cantidad de agua inyectada por la boquilla que genera el jet.
El operario podrá observar el diferencial de presión entre succión y descarga del

lavador de gases (ΔP).
El operario puede realizar

ajustes manuales sobre el
flujo de agua pasando por
la boquilla, hasta lograr
cumplir con las emisiones
de particulado finales, que
cumplan con la norma
ambiental.
Lavador de gases
Este lavador de gases tipo venturi incluye un
separador de gotas tipo “demister”, que impide
el arrastre de gotas hacia el ducto de retorno
de gases limpios a la salida del separador.
También incluye un dámper que permite
controlar el flujo de gases antes de poner en
operación la segunda etapa de extracción.
El operario energiza la bomba y regula la
presión de descarga hasta lograr un flujo
mínimo de gases para extracción de
particulado fino. Ducto retorno
gases limpios
Posteriormente una vez estabilizado el sistema
de extracción, el operador regulara la presión
para obtener cumplimiento de las emisiones.
12. Válvulas doble sello para Pre-Separador y para ciclón
extracción 1ra etapa.
Para evitar el ingreso de aires a las tolvas del ciclón y del pre-separador, Valvexport
ha escogido, PLATTCO, una marca de válvulas muy reconocidas por su confiabilidad.
El doble sello asegura que el aire no ingresa a la tolva, por efecto del vacío creado por
el inducido. Esto elimina arrastres de cenizas que afectan las emisiones.
ABIERTA
CERRADA
13. Tablero Tribo-Ash-Sensor
Para realizar el control automático del sistema SMART-VORTEX, la variable
principal de entrada es la concentración de particulado saliendo del sistema.
Por lo tanto Valvexport incorpora un sensor tribo-eléctrico, que permite identificar
cambios en las emisiones, aunque sean inferiores a 5 mg/m3.

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Multi - Ciclón  Bajas eficiencias, variando entre 50 y 70

100% flujo 75% flujo

Multi-ciclon 28 % eficiencia con

6. Velocidad gases en hélices, 100% flujo, 766 ACFM 15 21

Elemento separador Multi-Ciclón VALVEXPORT

4. Sub-Conjunto TWIN-VORTEX - AAE

Extracción # 1 Extracción # 2 Extracción # 3

Cenizas fibra y % Peso / rango

Cenizas bagazo % Peso / rango

Rangos de tamaño Min 1 2 4 9 18 35 70 140 220

Polvillo % Peso / rango

8. Laboratorio para medición de eficiencias

Para este equipo se han considerado

La eficiencia de separación final

El operario podrá observar el diferencial de presión entre succión y descarga del

El operario puede realizar

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