Repú blica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular Para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politécnica de las

Fuerzas Armadas Nacional Bolivariana

U.NE.F.A.N.B Nú cleo Monagas

Unidad II Levantamiento Artificial por Gas Lift

Profesora: Bachiller:

Ing. Nepmariz Gó mez Miguel Bastardo C.I 28.429.154

7mo Semestre Ing. De Petró leo

Maturín, Diciembre 2020

 Introducción

La ingeniería de perforació n de pozos petroleros exploratorios son los

primeros en ser perforados en un proyecto. El principal objetivo de estos pozos
es establecer la presencia de hidrocarburos. Los datos geoló gicos tomados de los
recortes, los nú cleos y los registros, son los objetivos de estos pozos. En
resumen, la funció n de los pozos exploratorios es obtener la mayor cantidad de
informació n al menor costo.

Optimizar el uso del gas de levantamiento a través de la distribució n

ó ptima del gas, es imposible si no se considera el sistema completo. En el
presente curso se presenta una metodología para optimizar sistemas de
levantamiento artificial por gas bajo condiciones de volumen limitado o
ilimitado de gas de levantamiento considerando todos los pozos asociados al
Sistema de “Gas Lift”.

El consumo de gas ó ptimo de los pozos que producen en forma

intermitente debe ser sustraído del volumen diario total disponible para el
levantamiento de los pozos, adicionalmente se sustrae el de aquellos pozos que
producen en forma continua pero que no será n ranqueados ya que son pozos
que deben consumir un volumen fijo ya que de lo contrario podría aumentar su
producció n de agua o de arena.
 Información del pozo en evaluación

Un pozo petrolero de evaluació n es perforado como una etapa

intermedia entre la exploració n y la producció n, para determinar el tamañ o del
campo, las propiedades del yacimiento y có mo van a producir la mayoría de los
pozos. Ya que la geología del á rea es mejor conocida, la perforació n y
terminació n de los pozos podrá ser mejor diseñ ada para reducir al mínimo los
dañ os al yacimiento. Estos pozos mejoran la calidad de la informació n para
permitir a los geó logos e ingenieros en yacimientos la mejor predicció n de la
producció n a lo largo de la vida del campo.

El propó sito principal de estos pozos es poner en producció n al campo,

siendo su prioridad la producció n antes que la toma de datos. Existen diferentes
tipos de pozos de desarrollo los cuales son:

 Pozos de producció n: son los má s numerosos, el objetivo es optimizar la

productividad del pozo.
 Pozos de inyecció n: estos pozos son menos numerosos, pero son
indispensables para producir el yacimiento. En particular algunos pozos
inyectores son usados para mantener la presió n del yacimiento y otros
para eliminar fluidos no deseados.
 Pozos de observació n: Sirven para completar y monitorear varios
pará metros del yacimiento. Algunas veces pozos que son perforados y no
se pueden usar para producció n o inyecció n son utilizados como
observadores.

Pruebas de producción

Las pruebas de producció n son aquella cuyo objetivo es establecer los

pará metros definitivos de producció n en lo que respecta al caudal y las
presiones que se controla en boca de pozo.
 Las pruebas de producció n se realizan en pozos gasíferos y petrolíferos
antes de ponerlos en producció n definitiva con la apertura del á rbol de navidad
para orientar el flujo pasando por los choques hasta los sistemas de separació n.
Ellas tienen la capacidad de Regular las condiciones ó ptimas de explotació n con
el control de la RGP en funció n al programa específico diseñ ado para el pozo.

Estas pruebas se realizan en forma obligatoria de acuerdo con las normas

de explotació n tanto en pozos exploratorios como en pozos de desarrollo.

Medición de fluido de producción y Cálculo de volumen de fluido de

producción

Para la determinació n del petró leo original en sitio y de reservas son

estimaciones necesarias para evaluar la viabilidad del desarrollo del Á rea de
Estudio. Al tener la suficiente informació n petrofísica para estimar las reservas
probables, se puede realizar la declaració n de reservas probadas y la fase de
exploració n termina, para darle continuidad a la fase de desarrollo.

Para realizar el cá lculo de petró leo original en sitio lo principal es tener

los datos de yacimiento como los son la profundidad, la temperatura y la
presió n del reservorio, también es necesario tener la interpretació n petrofísica y
corroborar que toda esta informació n sea verídica.

A partir de la petrofísica es posible determinar las propiedades físicas de

la roca y su interacció n con los fluidos, por lo que es posible entender el
reservorio y determinar ciertas propiedades que indican si el reservorio tiene
acumulació n de hidrocarburo o no.

Medición de gas total y Cálculo de volumen de gas total

El valor del conocimiento de las condiciones para las cuales son aplicables
las fó rmulas usadas en el cá lculo del flujo de gas a través de tuberías, tanto como
las asunciones hechas en la derivació n de esas fó rmulas, justifican un aná lisis
detallado de las ecuaciones bá sicas.
 A partir de tal aná lisis, se entenderá n má s fá cilmente las diferencias entre
las fó rmulas para el flujo del gas. La derivació n matemá tica incluye la fó rmula
fundamental para el flujo de los fluidos compresibles y la fó rmula general para el
flujo de gas natural a través de tuberías. La teoría del flujo de fluidos
compresibles y la derivació n de las fó rmulas bá sicas está n en la mayoría de los
textos relacionados con la termodiná mica. La fó rmula general para el flujo de gas
natural a través de tuberías se puede obtener por varios caminos; el método
siguiente parece ser má s directo: se considera un tramo de tubería entre dos
secciones cualesquiera, que son normales a las paredes del tubo.

Presiones de revestimiento y de la tubería de producción.

Bá sicamente para conocer una tubería se fundamenta en dos factores

principales:

El conocimiento del material (capacidad de resistencia) y el conocimiento

de las condiciones de esfuerzo (carga) a los que va a estar sujeta las tuberías. El
primer factor abarca desde su fabricació n hasta el desempeñ o mecá nico, siendo
de esta manera la base para reconocer la capacidad de una tubería. El segundo
factor significa el conocimiento teó rico y experimental necesario para ser
capaces de predecir las condiciones de trabajo o de carga que se presentaran en
un pozo y en consecuencia, que soporte una tubería.

Cuando se diseñ an las tuberías de revestimiento y de producció n, uno de

los pará metros que mayormente se toman en cuenta es el esfuerzo a la cedencia
del acero, ya que es una de las variables directas en las ecuaciones de resistencia
de los materiales en fenó menos como tensió n, compresió n, presió n interna, y
colapso.
 Volumen de gas de inyección. Cálculo del volumen del gas de inyección.

En el momento que se concluye la producció n de Hidrocarburos por

recuperació n primaria, es decir por flujo natural y por métodos como ser
bombeo mecá nico, neumá tico, hidrá ulico, etc. se buscara que las presiones de
fondo se restablezcan es por eso que se realiza un estudio para la factibilidad de
la recuperació n secundaria de hidrocarburos la cual estará en funció n a las
características del crudo a recuperar y a las reservas remanentes es por eso que
el estudio de la recuperació n secundaria tanto dela inyecció n de agua como de
gas es importante.

La inyecció n de gas, el logro inyectar gas de una arena a otra,

aumentado la producció n de petró leo, luego en 1895, utilizó bombas al vació en
pozos. Fue la primera vez que se utilizó un compresor en dichas operaciones. El
primer caso se conoce como mantenimiento total de presió n y el segundo, como
mantenimiento parcial. Ambos dan lugar a un incremento del recobro de
petró leo, a una mejora en los métodos de producció n y a la conservació n delgas.

Dado que en la inyecció n de agua solo se da el caso de desplazamiento

inmiscible. En el caso del gas se puede dar desplazamiento miscible e inmiscible.
Pero solo estudiaremos el caso de desplazamiento inmiscible del petró leo. Se
puede inyectar gas en la capa de gas o en la zona de petró leo. Cuando existe una
capa de gas originalmente en el yacimiento, o cuando se ha ido formando una
por segregació n durante la etapa primaria, el gas inyectado

Ayuda a mantener la presió n del yacimiento y hace que el gas de la capa

entre en la zona de petró leo y lo empuje hacia los pozos productores. Cuando se
inyecta en la zona de petró leo el gas inyectado fluye radialmente desde los pozos
inyectores y empuja el petró leo hacia los pozos productores.
 Completación del pozo

Ellas representa la concreció n de muchos estudios que, aunque

realizados por separado, convergen en un mismo objetivo: la obtenció n de
hidrocarburos. La elecció n y el adecuado diseñ o de los esquemas de
completació n de los pozos perforados, constituyen parte decisiva dentro del
desempeñ o operativo, productivo y desarrollo de un Campo. La eficiencia y la
seguridad del vínculo establecido entre el yacimiento y la superficie dependen
de la correcta y estratégica disposició n de todos los pará metros que lo
conforman, de esta manera podría hablarse de la productividad del pozo en
funció n de la completació n, que incluye un aná lisis de sus condiciones mecá nicas
y la rentabilidad econó mica que justifique su existencia.

Análisis y validación de la información de campo.

Durante las operaciones generadas en la industria petrolera es posible

encontrar fallas o deformaciones en las tuberías empleadas. Estas son el
resultado de la acció n de diversas cargas a lo largo de las operaciones, así como
la deficiencia de las garantías operativas como resultado del cumplimiento de su
tiempo de vida (fugas o taponamientos). De esta manera, se busca disminuir y
eliminar en lo posible dichos problemas, generá ndose así de manera
satisfactorias las funciones esperadas y establecidas por las empresas o
compañ ías.

En operaciones de campo, transporte así como después de su fabricació n

las tuberías de producció n sufren una serie de dañ os, lo cual puede afectar a la
productividad del pozo, definiéndose de esa manera el éxito o fracaso en una
operació n de campo dentro de una locació n. Es en este punto donde se hace
énfasis en que la inspecció n de las tuberías, después de su fabricació n,
transporte y ubicació n en el pozo es de suma importancia, así como la eficiencia
de los profesionales que está n a cargo de dichas operaciones de inspecció n.
 Capacidad de producción y Diagnóstico de L.A. G

El levantamiento artificial por gas en flujo continuo se considera como

una extensió n del método de producció n por flujo natural ya que en ambos casos
la energía con la cual el yacimiento entrega la producció n en el fondo del pozo,
es la encargada de realizar el levantamiento de la columna de fluido. La
diferencia está en que en el LAG continuo la columna pesa menos ya que se
encuentra gasificada por encima del punto de inyecció n de gas. La Relació n Gas
Líquido (RGL) de formació n que trae la columna desde el yacimiento cambia a
una RGL total por encima del punto de inyecció n producto de la inyecció n de gas
en dicho punto

En la mayoría de los otros métodos de levantamiento artificial la energía

con la cual el yacimiento entrega la producció n en el fondo del pozo es
complementada con el uso de una bomba para realizar un trabajo directamente
sobre el fluido, suministrá ndole la energía adicional requerida para el
levantamiento de la columna hasta la superficie.

La mayoría de los sistemas de levantamiento artificial por inyecció n de gas está n

diseñ ados para recircular el gas de levantamiento.

            Cuando en un campo existen varios pozos que producen por este método,
se deben considerar que forman parte de un sistema de superficie y subsuelo del
cual es imprescindible conocer su funció n y los elementos que lo conforman.

El equipo utilizado para la medició n y el control está conformado por el

registrador de dos plumas, a través del cual se miden las presiones de inyecció n
y producció n; el estrangulador ajustable, la placa orificio donde se regula y
controla el gas de inyecció n, las vá lvulas de bloqueo mediante las cuales se
controla el contraflujo que se pueda generar.
 Conclusión

El Método de levantamiento Artificial Por gas Lift posee Gran flexibilidad

para producir con diferentes tasas, Puede ser utilizado en pozos desviados
usando mandriles especiales, son Ideal para pozos de alta  relació n gas - líquido
y con producció n de arena. Se pueden producir varios pozos desde una sola
planta o plataforma, El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo, Bajo costo
de operació n.

Así como poseen ciertas ventajas también tienes sus desventajas, ellos
requieren una fuente de gas de alta presió n, ademá s No es recomendable en
instalaciones con revestidores muy viejos y líneas de flujo muy largas y de
pequeñ o diá metro, El gas de inyecció n debe ser tratado, No es aplicable en pozos
de crudo viscoso o parafinoso y Su diseñ o es laborioso.
 Bibliografía

WWW.Monografia.com.ve

WWW.Scribd.com.ve

WWW.Academia.com