Sistema de Gestión Integrado SMCV

Procedimiento de prueba eléctrica de pértigas

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P R U E B A E L E C T R I C A D E P E R T I G A S

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DOCUMENTO SÓLO PARA CONSULTA

VERSIÓN: 01 COPIA Nº:
Elaborado por:
Fecha:03/07/2013
Técnico de Potencia y Transmisión

Modificado por: Revisado por: Aprobado por:

Team Eléctrico

Firmas: Firma:

P R U E B A
E L E C T R I C A D E N.A. Firma:
P E R T I G A S

Firma

Gerente
Mantenimiento
Procesos
N.A. Team Eléctrico
Gerente Mina
Gerente Salud y
Seguridad
Fecha: --- Fecha: Fecha:

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CONTENIDO

1. OBJETIVO(S) ............................................................................................................... 3
2. ALCANCE .................................................................................................................... 3
3. RESPONSABLES ........................................................................................................ 3
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ............................................................................ 3

DOCUMENTO SÓLO PARA CONSULTA

5. REQUERIMIENTOS ..................................................................................................... 4
6. DESCRIPCIÓN ............................................................................................................. 5
7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ............................................................................ 12
8. REGISTROS .............................................................................................................. 12
9. ANEXOS .................................................................................................................... 12

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1. OBJETIVO(S)
Establecer y estandarizar los pasos a seguir para realizar la prueba eléctrica de pértigas de
FRP (Fiberglass-reinforced plastic) utilizando un equipo de prueba portátil.

2. ALCANCE

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Este procedimiento aplica para la realización de pruebas eléctricas de pértigas de FRP
propiedad de SMCV.

3. RESPONSABLES
3.1 Supervisor de áreas de electricidad:
 Asegurar que las pértigas de sus respectivas áreas sean probadas por lo menos una
vez al año.
3.2 Técnicos electricistas:
 No utilizar pértigas que no hayan sido inspeccionadas antes de cada uso y que no
hayan sido probadas en los últimos 12 meses.

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1 DEFINICIONES
 Pértiga: (hot stick) Herramienta construida principalmente de material aislante y con
diversos accesorios para realizar trabajos en línea energizada.
 FRP: (Fiberglass-reinforced plastic) Materiales Poliméricos Reforzados con Fibras. Se
fabrican a partir de fibras (como el vidrio, carbono o Kevlar) embebidas en una matriz de
resina polimérica (epóxica). La función de la resina es la de proteger las fibras y de distribuir
uniformemente la carga entre dichas fibras.
 Prueba seca: (Dry test). Prueba realizada en una pértiga sin la adición de ningún agente
sobre ésta.
 Prueba húneda: (Wet test). Prueba realizada en una pértiga a la cual previamente se la ha
impregnado de agua destilada pulverizada.
 Corriente de fuga. (Leakage current). Corriente del orden de los microamperios (µA) que
aparece en la superficie de la pértiga como resultado de la aplicación de la tensión de
prueba.

4.2 ABREVIATURAS
 SMCV : Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A.
 EPP : Equipo de Protección Personal
 FRP : Fiberglass-reinforced plastic

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5. REQUERIMIENTOS

5.1 Requerimiento de Personal

Ítem Descripción Cantidad

01 Técnico eléctricista 01

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5.2 Requerimiento de equipos de protección personal

Ítem Descripción Cantidad

01 EPP Básico 01
02 Ropa contra arco categoría 2 01
03 Par de guantes aislantes Clase 3 01
04 Par de guantes de cuero protector 01

5.3 Requerimiento de equipos

Ítem Descripción Cantidad

Equipo para prueba de pértigas
Wet/Dry Hot Stick Tester
01 01
Modelo C403-3179
Marca CHANCE

5.4 Requerimiento de herramientas

Ítem Descripción Cantidad

01 Pulverizador manual 01
Elementos para sujeción y soporte de la
02 02
pértiga

5.5 Requerimiento de materiales

Ítem Descripción Cantidad

Solvente para limpieza de pértiga
01 Adecuada
recomendado por fabricante

02 Paños para limpieza no abrasivos Adecuada

03 Agua destilada Adecuada

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6. DESCRIPCIÓN
I. IDENTIFICACIÓN DE PERTIGA
Mantener un sistema de identificación para la ubicación inequívoca de la
pértiga y sus registros de pruebas.
i. Ubicar el sticker de identificación en el extremo opuesto al accesorio de trabajo de la
pértiga

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.

ii. Si no cuenta con el sticker y se ha comprobado que no ha sido registrada antes,

asignar a la pértiga un número de identificación ID.
El ID de la pértiga estará formado por el código de número de catálogo seguido de
un número correlativo para diferenciar pértigas iguales.
Véase ANEXO N° 1 para llenar e imprimir los stickers de identificación

II. INSPECCION VISUAL

i. Limpiar la pértiga con un paño humedecido en el solvente recomendado por el
fabricante.

PELIGROS

 CONTACTO DE LA PIEL CON SUSTANCIAS QUIMICAS: Lesiones en las

manos

MEDIDAS
DE
CONTROL  Revisar la hoja MSDS del solvente y aplicar las medidas de control que
indique para su uso.

ii. Identificar, si hubiere, daños en el cuerpo de FRP de la pértiga, tales como:

rayaduras, descacaramientos, grietas, deformaciones, decoloraciones.

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Realizar registros fotográficos de los daños y adjuntarlos al informe de prueba.

Si el daño fuese muy severo esta evaluación cualitativa puede dar por
INOPERATIVA a la pértiga

iii. Inspeccionar y verificar la operatividad del accesorio de trabajo de la pértiga.

III. Conexionado del equipo.

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i. Antes de cada uso, asegúrese que el interruptor de encendido se encuentre en la
posición de apagado antes de enchufar el probador de pértigas. Asimismo asegúrese
que la perilla se encuentre en la posición ZERO.

ii. Para alimentar el equipo de prueba usar solamente fuente de tensión 220 VAC con
tercer conductor de tierra. Fuentes de tensión tales como generadores portátiles o
inversores pueden producir lecturas incorrectas.

IV. Calibración del equipo de prueba

i. Seleccionar con el switch principal en el modo de prueba DRY

ii. Después de seleccionar con el switch principal la opción de prueba DRY (seco ) y sin
ningún objeto en la zona de prueba del equipo, girar la perilla ZERO de manera que
la aguja se alinie con la línea con indicación ZERO TO LINE. Esta es la posición a la
que la aguja debe retornar después de cada prueba.

iii. Colocar la barra de prueba que vine junto con el equipo en la zona de prueba. Esto
ocasionará una deflexión casi completa de la aguja de medición. Esto indica que el
equipo de medición está funcionando.

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¡ PARA COLOCAR LA BARRA PRUEBA ENTRE LOS ELECTRODOS
DEL EQUIPO UTILIZAR GUANTES AISLANTES CLASE 3

PELIGROS
 EQUIPO ENERGIZADO : Shock eléctrico
El equipo de prueba utiliza altos voltages
 ACTO SUBESTÁNDAR - TOMA DE DECISIONES INAPROPIADAS : Lesiones
a distintas parte del cuerpo/ muerte / daños a la propiedad.

MEDIDAS
DE  No remover las cubiertas del equipo.
CONTROL  No poner las manos en la zona de prueba
 Utilizar guantes dieléctricos tipo 3 para colocar la barra de prueba en la zona
de los electrodos del equipo

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V. Prueba seca (DRY)

i. Después de seleccionar DRY (SECA) con el switch y sin ningún objeto en el área de
prueba (en la abertura entre los electrodos) girar la perilla ZERO de forma horaria
hasta alinear la aguja con la línea marcada ZERO TO LINE.

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ii. Soportar la pértiga de forma horizontal en sus extremos, ubicar el equipo sobre la
pértiga y tomar lecturas a todo su largo traslapando cada posición del equipo de
prueba. Para traslapar con el equipo de prueba levántelo y no lo deslice sobre la
pértiga, para no dañar los electrodos.

En el microamperímetro, la escala baja señalizada “Dry” es donde se leerán los

valores de corriente de fuga en la pértiga cuando se le aplica un voltaje equivalente
a 100 KV/pie.

iii. Girar la pértiga 90° y probar con el equipo de inicio a fin la pértiga.

iv. Repetir la prueba para los 4 cuadrantes

PELIGROS
 ELECTRODOS ENERGIZADOS : Shock eléctrico.
 ACTO SUBESTÁNDAR - TOMA DE DECISIONES INAPROPIADAS : Lesiones
a distintas parte del cuerpo/ muerte / daños a la propiedad.

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MEDIDAS
DE
CONTROL
 No poner las manos en la zona de los electrodos de prueba.

6.1 PRUEBA HUMEDA (WET)

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i. Antes de realizar la prueba, limpiar la pértiga con paño humedecido con el solvente
recomendado por el fabricante.

ii. Antes de seleccionar con el interruptor la opción WET (HUMEDA), girar la perilla
ZERO a su posición mínima, de forma antihoraria completamente. Se puede
ocasionar daño al equipo de prueba si la perilla ZERO se encontrara en su posición
máxima, completamente girada de forma horaria, al momento de encender el equipo.

PELIGROS
 EQUIPO ENERGIZADO : Shock eléctrico
El equipo de prueba utiliza altos voltages
 ACTO SUBESTÁNDAR - TOMA DE DECISIONES INAPROPIADAS : Lesiones
a distintas parte del cuerpo/ muerte / daños a la propiedad.

MEDIDAS
DE
CONTROL  No remover las cubiertas del equipo.
 No poner las manos en la zona de prueba

iii. Después de seleccionar WET (HUMEDA) con el switch y sin ningún objeto en el área
de prueba (en la abertura entre los electrodos) girar la perilla ZERO de forma horaria
hasta alinear la aguja con la línea marcada ZERO TO LINE.

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iv. Con la pértiga soportada y fija horizontalmente en sus extremos y utilizando un
pulverizador, aplicarle una fina y uniforme capa de agua destilada en toda su
superficie. Evitar humedecer excesivamente de tal manera que las gotas formen
líneas continuas, éstas se constituirían en un camino para la corriente y podrían
originar falsa lecturas de falla

v. Soportar la pértiga de forma horizontal en sus extremos, ubicar el equipo sobre la

pértiga, esperar que se estabilice el voltaje y tomar lecturas a todo su largo
traslapando cada posición del equipo de prueba. Para traslapar con el equipo de
prueba levántelo y no lo deslice sobre la pértiga, para no dañar los electrodos.

En el microamperímetro, la escala alta señalizada “Wet” es donde se leerán los

valores de corriente de fuga en la pértiga cuando se le aplica un voltaje equivalente
a 75 KV/pie.

vi. Girar la pértiga 90° y realizar lecturas como en el paso anterior.

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vii. Continuar de esta manera hasta completar los 4 cuadrantes

6.2 INTERPRETACION DE RESULTADOS Y ELABORACION DE INFORME

i. Existen tres tipos de lecturas críticas:
1. Una alta corriente fuga, que puede ser causada por contaminación de la
pértiga, humedad o restos de carbón en la superficie o en la pared.
Pértigas con estas lecturas deben ser retiradas de servicio hasta que el
problema sea identificado y subsanado. Para eliminar contaminación
limpiar la pértiga como lo sugiere el fabricante y repetir la prueba. Fallas
luego de la limpieza realizada son indicios de problemas internos, retirar
la pértiga de servicio

2. No uniformidades en las lecturas tomadas en varias posiciones a lo largo

de la pértiga. Por ejemplo: las primeras 5 lecturas son ligeramente
superiores a ZERO TO LINE, la sexta lectura presenta una alta corriente
de fuga y las restantes similares a las primeras. La sexta lectura no
uniforme debe ser probadas nuevamente rotando la pértiga para
conseguir la máxima lectura. En este caso realizar inspección localizada
buscando contaminación, rajaduras, parches u otros daños, esta
condición puede presentarse en las uniones de pértigas extensibles por
conexión (enchufe) de partes

3. Incremento continuo de corrientes de fuga mientras la pértiga es

probada. Limpiar y probar nuevamente, de no revertir la situación retirar
de servicio la pértiga

ii. Umbral pasó/falló. El fabricante del equipo de prueba señala como regla práctica
20µA para prueba seca y 80µA para prueba húmeda. Véase ANEXO N° 2

iii. Elaborar el informe con el formato del ANEXO N° 3 y organizar los registros por años
en formato .pdf

iv. Llenar el formato RESUMEN INFORMES.xls para administrar los registros de forma
ordenada

v. Toda la información referente a este procedimiento se encuentra en

P:\MANTENIMIENTO ELÉCTRICO SMCV\PRUEBA DE PERTIGAS

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7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
o OSHA 29 CFR 1910.269 Generación transmisión y distribución de energía eléctrica,
sección (j) herramientas para trabajo en línea energizada
o IEEE 978-1984 Guide for In-Service Maintenance and Electrical Testing of Live-Line
Tools
o CHANCE - Operating instruction manual Wet/Dry hot stick tester C403-3179

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8. REGISTROS

Tiempo Mínimo de
Nombre del Registro Responsable del Control
Conservación
informe de prueba eléctrica de Superintendente de áreas de
Última prueba
pértigas electricidad

9. ANEXOS
ANEXO N° 1 – Sticker para identificación de pértigas
ANEXO N° 2 – Umbral pasó/falló recomendado por fabricante de equipo de prueba
ANEXO N° 3 – Formato de informe de prueba eléctrica de pértigas

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ANEXO N° 1 – Sticker para identificación de pértigas

PRUEBA ELECTRICA DE
PERTIGA
ID 20817-01
N° de catalogo de fabricante - correlativo
(diferencia pértigas iguales)
APROBADO (puede usarse) / DESAPROBADO (NO
RESULTADO APROBADO USARSE)

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FECHA 25-Sep-2012 Fecha de realización de prueba
INFORME 2010-001
PÓXIMA 25-Sep - 2013
PRUEBA Año - correlativo

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ANEXO N° 2 – Umbral pasó/falló recomendado por fabricante de equipo de prueba

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