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1. Partes de esta pieza de cada proceso de maquinado no convencional.

ELECTRODO DE ALAMBRE- EDM con alambre, es una de las formas especiales del maquinado que
cuenta con una descarga eléctrica que usa un alambre de diámetro pequeño a su vez como electrodo para
cortar una ranura exacta en el trabajo y así poder contrarrestar tiempo y defectos en dicho trabajo.

TRABAJO: Es la pieza de trabajo que avanza en forma continua y lenta a través del alambre para obtener
la trayectoria de corte deseada, lo hace de manera similar a una operación con sierra caladora.

TRAYECTORIA DE CORTE: Conforme se realiza el corte, el alambre avanza en forma continua entre
un carrete de alimentación y uno de recuperación para presentar un electrodo nuevo de diámetro
constante para el trabajo.

CARRETE DE RECUPERACIÓM DEL ALAMBRE Y DE ALIMENTACIÓN: Conforman el


mecanismo para que el alambre se mantenga en movimiento y permita su rotación y uso.

FLUJO DEL FLUIDO DIELÉCTRICO: Los fluidos dieléctricos usados en el EDM incluyen los aceites
de hidrocarburos, el queroseno y el agua destilada o deionizada. El fluido dieléctrico funciona como un
aislante en la separación, excepto cuando ocurre una ionización en presencia de un arco eléctrico.

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AVANCE DE LA HERRAMIENTA: El avance o velocidad de avance en el torneado es la velocidad
relativa entre la pieza y la herramienta, dando a entender, la velocidad con la que progresa el corte. El
avance de la herramienta de corte es un factor crucial en el proceso de torneado.

SEPARACIÓN: Aunque las descargas individuales retiran material en puntos muy localizados, ocurren
cientos o miles de veces por segundo, de modo que sucede una erosión gradual de toda la superficie en
el área de la separación lo que puede provocar ciertos defectos al final de la actividad.

SOCAVADO: El socavado en el EDM es la distancia por la que la cavidad maquinada rebasa el tamaño de
la herramienta en cada lado de la misma, como se muestra en la figura 26.8a). Este efecto se debe a que
las descargas eléctricas ocurren tanto a los lados de la herramienta, como en su parte frontal.

TRABAJO: Es la pieza que será llevada a cabo la separación.

FLUIDO DIELÉCTRICO: El fluido dieléctrico se ioniza en esta posición con el fin de crear una
trayectoria para la descarga. La región en la que ocurre la descarga se calienta a temperaturas
extremadamente altas, de modo que una pequeña parte de la superficie de trabajo se funde
repentinamente y es removida.

METAL REMOVIDO DE UNA CAVIDAD: Es el metal extraído.

2. Definición
a. Grabado químico es un proceso de maquinado químico para hacer placas con nombres y otros paneles
planos que tienen letras o dibujos en un lado.

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b. El uso de materiales químicos para remover secciones no deseadas de una pieza de trabajo se aplica en
varias formas y se han creado términos distintos para diferenciar las aplicaciones el fresado químico,
preformado químico, grabado químico y la maquinada foto química

c. El maquinado ultrasónico puede usarse para maquinar materiales tanto metálicos como no metálicos: ¿a)
cierto o b) falso? CIERTO
¿Cuál de los siguientes procesos podría usarse para cortar en dos secciones una pieza grande de placa de
acero de 1/2 de in? (Dos mejores respuestas): a) maquinado con chorro abrasivo, b) fresado químico, c)
EDM, d) maquinado con haz láser, e) corte con oxígeno y gas combustible, f) corte con chorro de agua y
g) EDM con alambre. R.- E) Corte con oxígeno y gas combustible y g) EDM con alambre

3. Resuelve los siguientes problemas.


a. En una operación de maquinado electroquímico, el área de trabajo frontal del electrodo es de 2.5 in2. La
corriente aplicada = 1 500 amps y el voltaje = 12 volts. El material que se corta es aluminio puro, cuya
velocidad de remoción específica se indica en la tabla 26.1. a) Si el proceso de ECM es eficiente en
90%, determine la velocidad de remoción de metal en in3/.
C = 0.000126in3 /A – min
RMR = frA = (CI/A)(A) = CI
RMR = CI = 0.000126(1500) = .189in3/min = 90% eficiencia
A 90% de Eficiencie RMR = .189(.90) = .1701in3/min = 10.206 in3/hr.

b. Se debe maquinar cierta aleación cuyo punto de fusión = 1 100 °C en una operación de EDM. Si se descarga una
corriente = 25 amps, ¿cuál es la velocidad esperada de remoción de metal?

RMR = 664 ( 25 )/11001.23 = 3.01 mm3/s

4. Partes de esta pieza de cada proceso de maquinado no convencional.

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OSCILACIÓN A ALTA FRECUENCIA: Se utilizan abrasivos a alta velocidad contenidos en una pasta
fluida sobre un trabajo, mediante una herramienta vibratoria en amplitud baja, alrededor de 0.075 mm
(0.003 in) y en una alta frecuencia, aproximadamente a 20 000 Hz.

PASTA FLUIDA: La pasta fluida en el USM consiste en una mezcla de agua y partículas abrasivas. La
concentración de abrasivos en el agua varía de 20% a 60%. La pasta debe circular enforma continua
para que entren en acción los granos frescos en el espaciamiento entre la herramienta y el trabajo.

FLUJO: La dirección en la que va la corriente.

TRABAJO: La herramienta oscila en una dirección perpendicular a la superficie de trabajo y avanza


lentamente hacia el trabajo para que la pieza adopte la forma deseada. Sin embargo, la acción de los
abrasivoses lo que ejecuta el corte, al tocar y chocar con la superficie de trabajo.

AVANCE DE LA HERRAMIENTA: El avance o velocidad de avance en el torneado es la velocidad


relativa entre la pieza y la herramienta, dando a entender, la velocidad con la que progresa el corte. El
avance de la herramienta de corte es un factor crucial en el proceso de torneado.

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SEPARACIÓN: Aunque las descargas individuales retiran material en puntos muy localizados, ocurren
cientos o miles de veces por segundo, de modo que sucede una erosión gradual de toda la superficie en
el área de la separación lo que puede provocar ciertos defectos al final de la actividad.

SOCAVADO: El socavado en el EDM es la distancia por la que la cavidad maquinada rebasa el tamaño de
la herramienta en cada lado de la misma, como se muestra en la figura 26.8a). Este efecto se debe a que
las descargas eléctricas ocurren tanto a los lados de la herramienta, como en su parte frontal.

TRABAJO: Es la pieza que será llevada a cabo la separación.

FLUIDO DIELÉCTRICO: El fluido dieléctrico se ioniza en esta posición con el fin de crear una
trayectoria para la descarga. La región en la que ocurre la descarga se calienta a temperaturas
extremadamente altas, de modo que una pequeña parte de la superficie de trabajo se funde
repentinamente y es removida.

METAL REMOVIDO DE UNA CAVIDAD: Es el metal extraído.

2. Completa la definición
a. Grabado químico es un proceso de maquinado químico para hacer placas con nombres y otros paneles
planos que tienen letras o dibujos en un lado.

b. El uso de materiales químicos para remover secciones no deseadas de una pieza de trabajo se aplica en
varias formas y se han creado términos distintos para diferenciar las aplicaciones el fresado químico,
preformado químico, grabado químico y la maquinada foto química

c. El maquinado ultrasónico puede usarse para maquinar materiales tanto metálicos como no metálicos: ¿a)
cierto o b) falso? CIERTO
¿Cuál de los siguientes procesos podría usarse para cortar en dos secciones una pieza grande de placa de
acero de 1/2 de in? (Dos mejores respuestas): a) maquinado con chorro abrasivo, b) fresado químico, c)
EDM, d) maquinado con haz láser, e) corte con oxígeno y gas combustible, f) corte con chorro de agua y
g) EDM con alambre. R.- E) Corte con oxígeno y gas combustible y g) EDM con alambre

3. Resuelve los siguientes problemas.


a. En una operación de maquinado electroquímico, el área de trabajo frontal del electrodo es de 2.5 in2. La
corriente aplicada = 1 500 amps y el voltaje = 12 volts. El material que se corta es aluminio puro, cuya
velocidad de remoción específica se indica en la tabla 26.1. a) Si el proceso de ECM es eficiente en
90%, determine la velocidad de remoción de metal en in3/.
C = 0.000126in3 /A – min

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RMR = frA = (CI/A)(A) = CI
RMR = CI = 0.000126(1500) = .189in3/min = 90% eficiencia
A 90% de Eficiencie RMR = .189(.90) = .1701in3/min = 10.206 in3/hr.

b. Se debe maquinar cierta aleación cuyo punto de fusión = 1 100 °C en una operación de EDM. Si se descarga una
corriente = 25 amps, ¿cuál es la velocidad esperada de remoción de metal?

RMR = 664 ( 25 )/11001.23 = 3.01 mm3/s

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