Compresores: calcular los requerimientos de potencia siguiendo 3 procedimientos de

cálculo.
Método general: para calcular el tipo de compresor.
Método de la potencia por millón de ft3: solo para compresores reciprocantes.
Método del exponte politropico.

Requerimientos de potencia: son importantes porque de eso depende el costo de

operación de un compresor.
Compresor: eleva la presión de un gas o vapor para fines de transporte, almacenamiento
u otro requerimiento de proceso. El american petroleum institute (API) define un
compresor como un equipo que imparte a un gas o vapor una presión mayor o igual que
34.5 kpa man, denominando ventilador o soplador a los que descargan a una presión
menor.
Singularmente importante
costo más grande de una planta (equipo mas $)
fabricación tarda más tiempo (18 meses aprox. Para fabricar un compresor)
equipo complejo y voluminoso
va dentro de un edificio porque requiere la atención completa del trabajador a tiempo
completo (debe estar monitoreado)

las torres de enfriamiento sirven para enfriar el agua, no puede llevarse directamente a los
ríos ya que es agua tratada y esto modifica los ecosistemas.
Los bienes de capital representan un activo:
El equipo de proceso
Producto no terminado
Refacciones

Tecnología: el conjunto de sistema de clasificación

Población económica: toda la población mayor de los 15 años, las que trabajan y están
buscando empleo.

El documento más importante de ing. De procesos es el diagrama de flujo de proceso.

Tratamiento térmico: es la columna de destilación es el relevado de esfuerzo. Es un
tratamiento que sirve para eliminar los residuos.

Etapas en el diseño de procesos químicos:

Concepción y definición
Desarrollo de diagrama de flujo de proceso
Diseño de equipo
Análisis económico
Optimización
Resumen o informe del diseño.

Diseño de proceso: serie metodológica de paso que los ingenieros usan para crear
procesos y productos funcionales. El diseño es un proceso altamente reiterativo.

Características de la tecnología moderna y la química:

1.- es originaria de los países industriales
2.- concebida para mercados amplios
3.- adaptada para población de gran poder
4.- de intensiva de capital automatizado
5.- basada en procesos continuos

Mercado: conjunto de transacciones entre vendedores y compradores.

Los tratados de libre comercio benefician a los países ricos CEPAL.
Poder de compra: cantidad de bienes que podemos comprar
Dinero: Medio de cambio
Redundancia: es la duplicación de componentes o funciones críticos de sistema que
aumenta su confiabilidad generalmente en forma de un respaldo o seguro contra fallas.

El producto químico que se produce a gran escala es el ácido sulfúrico, se produce

300,000 millones de toneladas anuales. Es usado el 25 % para fertilizante, jabones, etc.
País en donde más se fabrica es en estados unidos, china, india, Rusia, su producción
mundial anda alrededor de 290.7*106 ton/año.

Requerimientos de potencia: son importantes porque de eso depende el costo de

operación de un compresor.

Compresor: eleva la presión de un gas o vapor para fines de transporte, almacenamiento

u otro requerimiento de proceso. El american petroleum institute (API) define un
compresor como un equipo que imparte a un gas o vapor una presión mayor o igual que
34.5 kpa man, denominando ventilador o soplador a los que descargan a una presión
menor.
Los compresores se clasifican según su funcionamiento, o atendiendo a la relación de
compresión (relación entre presión de descarga y la entrada, P2/P1, también
representada por r), según la primera.
*Singularmente importante
*costo más grande de una planta (equipo más $)
*fabricación tarda más tiempo (18 meses aprox. Para fabricar un compresor)
*equipo complejo y voluminoso
*va dentro de un edificio porque requiere la atención completa del trabajador a tiempo
completo (debe estar monitoreado)

clasificación de los compresores:

1.-Dinamicos:
Son máquinas que comprimen un gas por la rotación de aspas o impulsores que imparten
velocidad al fluido.
*Centrífugos: velocidad y presión dada a un gas en dirección radical por una o más
configuraciones impulsor-difusor.
*Axiales: dirección impartida al gas axialmente por aspas fijas y móviles.

2.-Desplazamiento positivo: volúmenes sucesivos de gas son confinados dentro de un

espacio cerrado donde la presión aumenta en la misma proporción en que el volumen de
espacio cerrado baja.
*Reciprocanté: el elemento de compresión es un pistón que sigue un movimiento
reciprocante dentro de un cilindro, 6>r>2.5 por etapa.

*Rotatorio: provisto de aspas que se deslizan (de tornillo, etc.)

Ventiladores r<1.1 (delta P<14.7 kpa)

Soplador 1.1<r<3 (P2<206kpa man)
Compresores, r>3
Bombas de vacío, aspiran gases a presión menor que la atmosférica.

Entre los factores principales de selección se encuentra:

El flujo y la presión de descarga, limitaciones de temperatura, método de sello y
lubricación, el consumo de potencia, servicios y el costo.
En las plantas químicas los gases pueden ser altamente corrosivos o arrastrar solidos
abrasivos en suspensión, a elevadas temperatura los gases pueden causar un peligro
potencial de explosión, las pequeñas cantidades de aceites lubricantes o agua pueden
contaminar el gas de proceso. Los procesos continuos pueden requerir un alto grado de
confiabilidad en el quipo, por lo que los paros frecuentes por inspección o mantenimiento
son inaceptables. Cuando la seleccio0n solo tiene en cuenta el flujo y la carga
adiabatiabatica, o la presión de descarga, PERRY presenta un a grafica para hacer una
selección preliminar del tipo. Los más comunes son los centrífugos, reciprocantes y de
tornillo.

TEORÍA REFRIGERACIÓN:
1. ¿En qué caso se aplica la refrigeración en cascada?

Cuando es un ciclo de compresión de vapor simple en serie, de manera que el

condensador de un ciclo de temperatura inferior, proporciona calor al evaporador de un
ciclo de temperatura mayor.
2. ¿De qué depende la selección adecuada de un refrigerante?

Primero se elige el nivel de refrigeración de acuerdo al enfriamiento a proporcionar a la

corriente de proceso.
¿Con que refrigerante se alcanza la temperatura más baja?
Con el refrigerante de Helio que alcanza un rango de -400 °F y más bajo.
3. ¿Por qué el agua no es un refrigerante adecuado?

Por la cantidad de sales y minerales que contiene, lo que provoca una fuerte oxidación.
4. ¿Por qué una bomba de calor puede utilizarse para calentar o enfriar en las
diferentes estaciones del año?

Porque cuenta con un ciclo de

5. ¿Qué es el efecto de refrigeración?

Es el proceso de bajar la temperatura de una sustancia a bajo de la temperatura del

medio (-30°) para enfriar o condensar corrientes gaseosas o liquidas.
6. Detalle la utilidad del ciclo de Carnot

El ciclo de Carnot es un ciclo teórico, se compone de cuatro procesos reversibles, que

está limitado por dos isotermas y dos adiabática, y puede ejecutarse en un sistema
cerrado o en uno de flujo estable.
7. ¿Cómo se indica la eficiencia de un ciclo de refrigeración?

Se expresa en términos de coeficiente de funcionamiento (CDF), que a su esta es

expresada por COPR=Salidas deseadas/ estradas requeridas=QL/WNeto; WNeto=QH-
QL.

La refrigeración es el proceso de bajar la temperatura de sustancia a bajo de la

temperatura del medio (-30) para enfriar o condensar corrientes gaseosas o liquidas.
Aplicaciones en la industria:
 Licuación de cloro
 Recuperación de solventes por separación, de parafinas de petróleo, recuperación
de hidrogeno y metano recuperación de gas de uiya. Separación de aire en sus
elementos de control.
 La refrigeración tiene lugar mediante un cambio de fases, evaporación, disolución
o expansión de un gas comprimido.

Se prefiere elegir un sistema donde la temperatura del medio enfriante sea ligeramente
inferior a la temperatura final de la corriente a enfriar acercamiento que debe estar entre 5
y 10 °F las características deseables de los refrigerantes en la planta de compresión son
los siguientes:
1.-La presión de vapor en el condensador no debe ser excesiva, lo que aumentaría el
costo de fabricación del equipo.
2.-La presión de vapor en el evaporador debe estar arriba de la presión atmosférica, para
que entre gas o aire.
3.-El calor latente de evaporización debe ser grande y la capacidad calorífica del líquido
pequeño, para reducir el flujo másico.
4.-La presión crítica debe estar muy arriba de la presión alta de funcionamiento para
asegurar la condensación a temperatura constante.
5.-El refrigerante debe tener un alto coeficiente individual de transferencia de calor para
reducir el área de transferencia, y la diferencia de temperatura del evaporador y el
condensador.
6.-La densidad de vapor tiene que ser alta para evitar el consumo excesivo de la potencia.
7.-El aire a condicionado o conservación de alimentos el refrigerante no debe ser toxico,
su fuga debe ser funcionalmente detectable mediante calor u olor.
8.-El refrigerante no debe ser corrosivo
9.-El punto de congelación tiene que ser más bajo que la temperatura de funcionamiento,
y tener bajo presión de condensación.

TEORÍA DE TORRES DE DESTILACIÓN

La desventaja de fabricar una torre de destilación muy alta, limita el transporte. Las torres
muy altas necesitan mucha sedimentación.
Los platos se enumeran de arriba hacia abajo, la separaciones de platos es de 20 y 30
pulgadas para que las personas puedan tener acceso. El número de platos depende del
flujo del líquido.
El fabricante más común para platos es (KOCH GUSTCH) y para empaques es
(NORLON)
La ventaja de una torre empacada de una caída de presión más baja a la de platos, es
mucho más barata y con su sustancia. Su desventaja tiene empaques de plástico lo que
significa que puede deformarse.
La inundación es el límite superior de la capacidad de los platos. Su efecto directo es que
la columna deja de separar y el producto del domo y el producto de los fondos se vuelven
similares en composición a la corriente de carga de la torre, en las columnas empacadas
la distribución del líquido se vuelve más difícil propias para el líquido espirmante cuando el
funcionamiento intermítete. Adecuadas para compuestos con temperaturas de ebullición
cercanas, si se trata de líquidos viscosos son más baratas, especialmente si hay
problemas de corrosión o si se requiere de una caída de presión baja.
El diámetro de la torre se fija asegurando que la torre pueda darla capacidad sin
inundación que es la acumulación del líquido dentro de la torre, causada por un aumento
de vapor, el arrastre del líquido al superior en lugar de bajar, a alto flujo del líquido
(cuando se forma un caldo cuya altura aumenta especialmente si la separación) un alto
flujo de vapor arrastra al líquido a los platos superiores, depende del inicio del goteo

La columna consiste de varios platos en los cuales se lleva a cabo el contacto entre las
fases líquidas y vapor. El vapor es generado por medio de calentamiento del líquido de
fondos que se compone básicamente de la sustancia menos volátil del sistema y por tanto
está a la mayor temperatura de la torre, mientras que el líquido que va descendiendo a
través de la torre desde el primer plato, el cual es más rico en el componente más volátil y
está con la menor temperatura de la torre, es obtenido del condensado del vapor más
ligero. La a1imentación de la torre puede consistir desde líquido subenfriado hasta vapor
sobrecalentado, lo cual modifica el número de platos necesarios para la separación
deseada. La sección por encima del plato de alimentación se denomina sección de
absorción, enriquecimiento o rectificadora; mientras que la que se encuentra debajo de
éste se denomina como desborradora, o de agotamiento.
Las torres de platos son cilindros verticales en los que un líquido y un vapor se ponen en
contacto en forma de pasos sobre platos. El líquido entra en la parte superior de la torre y
fluye en forma descendente por gravedad. El vapor pasa hacia arriba, a través de orificios
en el plato; burbujea en el líquido para formar una espuma y pasa al plato superior. El
efecto es un contacto múltiple a contracorriente entre el vapor y el líquido. Cada plato en
la torre es una etapa al ponerse en contacto los fluidos, al realizar un cambio en la
concentración de los componentes de cada fluido.
El número de platos teóricos en una columna sólo depende de lo complejo de la
separación, que se va a utilizar y únicamente está determinado por el balance de materia
y las consideraciones de equilibrio. La eficiencia de la etapa se determina por el diseño
mecánico utilizado y las condiciones de operación. Por otra parte, el diámetro de la
columna depende de las cantidades de líquido y vapor que fluyen a través de la torre por
unidad de tiempo. El número de platos utilizados en la torre será mayor al calculado
teóricamente, y estos tienen eficiencias que varían entre el 40 al 90%, dependiendo de la
hidrodinámica del equipo, características del sistema y condiciones de operación

REFRIGERACIÓN

La refrigeración es el proceso de bajar la temperatura de una sustancia debajo de la temperatura

del medio (-30 °C) para enfriar o condensar corrientes gaseosas o líquidas, la refrigeración tienen
lugar mediante un cambio de fase o la expansión de un gas comprimido.

Las aplicaciones industriales de la refrigeración son en la licuefacción del cloro, recuperación de

solventes por condensación, separación de parafinas del petróleo, recuperación de H2 y CH4
contenidas en el gas de hulla, separación del aire en sus componentes, control de reacciones
orgánicas como diazonitación, etc.

Los principios básicos que aplican son: la primera ley de la termodinámica que habla de la
conservación de la energía, la segunda ley que establece que no se puede extraer calor de una
temperatura baja a una más alta sin la condición de trabajo (ya que el calor fluye de una T alta a
una T baja. (Es decir, ningún sistema puede recibir calor a una temperatura dada y entregarlo a
una temperatura más alta sin recibir trabajo)

Selección de un refrigerante; para la selección adecuada del refrigerante, primero se escoge el

nivel de refrigeración (T) de acuerdo al enfriamiento a proporcionar a las corrientes de proceso se
prefiere elegir un sistema donde la temperatura del medio enfriante sea ligeramente a la
temperatura deseada de la corriente a enfriar (ΔT ligeramente menor) que debe estar entre 5 y 10
°F (ΔT).

Las características deseables de los refrigerantes en plantas de compresión son las siguientes:

a) La presión del vapor en el condensador no debe ser excesiva (ya que se tendrían
espesores gruesos y caros) lo que aumentaría el costo de fabricación del equipo.
b) La presión de vapor en el evaporador debe de estar arriba de la presión atmosférica para
evitar fugas del aire hacia el sistema (para que el aire no penetre, pues el agua se
congelaría y obstruiría el paso del refrigerante.
c) El calor latente de vaporización debe ser grande y la capacidad calorífica del líquido
pequeña, para reducir el flujo másico.
d) La presión crítica debe de estar muy arriba de la presión más alta de funcionamiento, para
asegurar la condensación a temperatura constante.
e) El refrigerante debe tener un alto coeficiente individual de transferencia de calor (para
reducir el área de transferencia) y la diferencia de temperatura en el evaporador y el
condensador.
f) El refrigerante no debe de ser tóxico, caro, explosivo ni corrosivo.
g) El punto de congelación debe ser más bajo que la temperatura de funcionamiento posible.
h) Los refrigerantes deben tener baja densidad de vapor (pues afectaría en la potencia del
compresor)
i) Los refrigerantes deben tener resistencia dieléctrica (malos conductores de electricidad)
j) Debe ser fácil la detección de fugas (por olor, color…)
k) Deben tener alta conductividad térmica para aumentar la transferencia de calor durante la
condensación y la evaporación.

En conclusión para la selección de un adecuado refrigerante, primero se escoge el nivel de

temperatura (refrigeración). La capacidad de una planta de refrigeración se mide en términos de
sus efectos refrigerantes expresado en toneladas comerciales normales de refrigeración definidas
como la extracción 288000 BTU/día o 12000 BTU/hr, es decir, 200 BTU/min.

La eficiencia de un ciclo de refrigeración por compresión se indica como su coeficiente de

funcionamiento o desempeño COP=Qc/W, COP (el cual es el calor que se absorbe en el
evaporador entre el consumo de trabajo, es decir, la cantidad de calorías que se extraen en el
evaporador por cada caloría de trabajo consumido. De manera similar se define el coeficiente de
funcionamiento de una bomba de calor COP=Qc/W (podríamos decir que es el resultado deseado
el que hace la diferencia).

La diferencia entre un refrigerador y una bomba de calor es simplemente su objetivo, ya que la

operación es la misma, el objetivo de un refrigerador es mantener una región de dimensiones
finitas a una temperatura baja mediante la extracción de calor de dicha región, y una bomba de
calor mantiene una región a una temperatura alta determinada suministrándole calor extraído de
una fuente de temperatura baja.

La bomba de calor utiliza el ciclo de refrigeración de vapor, puede usarse para calentar un espacio
en temporada de frío, o para enfriar en temporada de calor; en el primer caso el espacio recibe
calor de un condensador, mientras que en el segundo el espacio pierde calor hacia el evaporador,
lo que es posible, ya que ambos son cambiadores de calor (invirtiendo el movimiento del flujo).

La bomba de calor se calcula para satisfacer la carga de calentamiento o la de enfriamiento, la que

sea mayor.

Es posible extraer calor de un espacio haciendo funcionar un ciclo cuyo funcionamiento requiere
del consumo de trabajo, el trabajo es consumido por un compresor que aumenta la presión y por
lo tanto la temperatura, a través de un proceso de compresión isoentrópico en un ciclo ideal. El
fluido de trabajo entra a un condensador en el que se extrae calor, resultando un líquido saturado.
La presión se reduce en un proceso de expansión de manera que el fluido se puede evaporar con
la adición de calor en el espacio refrigerado.

IMÁGENES

(1-2) compresión adiabática reversible.

(2-3) descarga isotérmica de calor.

(3-4) expansión adiabática reversible.

(4-1) absorción isotérmica de calor.

El ciclo térmico más eficiente es el de Carnot, cuya eficiencia no puede igualarse ni excederse
cuando funciona entre dos temperaturas dadas; es una ideal inalcanzable, aunque sirve como
patrón de comparación y da una guía para las temperaturas que deben mantenerse para alcanzar
la eficiencia máxima. Sus desviaciones con respecto a la realidad son:

1. No es conveniente comprimir una mezcla L-V porque las gotas del líquido causarían
desgaste excesivo en los internos del compresor y sería bastante caro construir un
dispositivo para el proceso de expansión que fuera aproximadamente isotérmico.
2. La válvula no se aísla, es mucho más simple reducir irreversiblemente la presión usando
una válvula de expansión que emplea un proceso de estrangulamiento en el que la
entalpía permanece constante.
3. Originalmente el ciclo de Carnot fue el modelo de las máquinas térmicas que producen
trabajo a partir de calor, pero si este ciclo se compone de procesos reversibles se pueden
extender de las máquinas que consumen trabajo, como en los ciclos de refrigeración, que
son ciclos de Carnot inversos.

FIGURA DEL CICLO IDEAL DE REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN.

1-2 compresión isoentrópica

2-3 expulsión de Q en condensación a P=cte

3-4 expansión o estrangulación en válvula a S=cte.

4-1 absorción de Q a P=cte

En el ciclo real de refrigeración el efecto nocivo de las caídas de presión origina que el proceso
de compresión requiera más energía para el mismo fin que el ciclo idea, todo ello sumado a la
irreversibilidad propia de la compresión constituyen pérdidas naturales e inevitables de
importancia. El subenfriamiento del líquido en el condensador, en cambio es un hecho
intencional cuyo, objetivo es asegurar que el flujo en fase totalmente líquido pase por una
válvula de expansión facilitando su evaporación posterior.

El sobrecalentamiento es otra modificación intencionada que ocurre normalmente en el

evaporador, recomendado para evitar que la humedad en pequeñas gotas de líquido pueda
penetrar al compresor provocando severos daños.

TORRES DE DESTILACIÓN.

La destilación es la operación de separar, comúnmente mediante calor, los diferentes

componentes líquidos de una mezcla, aprovechando las diferencias de volatilidades o presión
de vapor de los componentes a separar.

Las torres más comunes son los de los platos de válvula y la de platos perforados. Una solución
ideal es aquella que obedece la ley de Henry. El nombre de la torre será de acuerdo a lo que
se está destilando….
TORRES DE ENFRIAMIENTO

*¿Por qué se debe tratar el agua?

Para eliminar el O2
*Convección natural: el agua se enfría con aire
*Convección forzada: el agua se enfría con ventilador.
*¿Cómo se mide la temperatura de bulbo seco?
Se mide en la sombra y solo con el termómetro.
*¿Cómo se mide la temperatura de bulbo húmedo?
Un termómetro empapado con un paño de algodón
*¿Cómo se fija la temperatura a la que se va a condensar?
La temperatura de Roció.
*El agua de contacto con el aire a condiciones adiabáticas
Condiciones adiabáticas nuestro sistema agua y aire no intercambia calor con el
ambiente.
Se enfría a la temperatura de bulbo húmedo.
*El relleno de la torre es una estructura muy abierta para minimizar la caída de presión
que en la práctica es un max 2 in de agua.
*El flujo de agua de circulación es de 4 gal/ft2
*Información básica
Responsabilidad del cliente:

 Se construye de acuerdo a las normas del fabricante

 Flujo de agua
 Temperatura de entrada y salida del agua y del bulbo húmedo del aire de entrada.
 Flujo de aire.

*Relleno (empaque) (provee el área de transferencia de calor):

Madera tratada
Plástico polietileno, fibra de vidrio reformada con poliéster.
Hierro galvanizado
Acero inoxidable

*Clasificación de las torres, métodos de transferencia de calor:

Secas
Húmedas
Circuitos cerrados

*Generación de flujo de aire:

Flujo natural
Flujo mecánico (inducción, forzada)

Inducido: (ventilador en descarga de aire)

Forzada (ventilador en entrada de aire)

*El costo de una torre de enfriamiento es depende del flujo de agua, de enfriamiento.

*De bombas dependen cargas y flujo.

*Hiperboide: hormigón arbado se usan en plantas de energía nuclear.

*Criterios para fijar el lugar o el emplazamiento de una planta: carca de la materia prima,
cliente y localización.

*Las torres de tiro inducido son las más comunes, capaces de enfriar la delta de 2 °F de la
temperatura de bulbo húmedo. Las pérdidas por evaporización del 1% del agua de
vaporización por cada 10 °F de agua de intervalo.

*Sales más comunes para trata la manera: Hg, As, Cd, son las más comunes debido al
área, costo.

*¿Por qué se fijan los flujos de agua y aire?

Para que el aire limite el delta de presión.

*¿Cómo se escoge la temperatura de bulbo seco?

Ya que esta depende del día y hora, estación, tomar la temperatura del bulbo húmedo del
verano y que no exceda cantidades de horas.

1.- ¿cómo se llama la temperatura a la que finalmente se enfría el agua de una torre adiabática?
R: Tbh
2.de que depende el tamaño o el volumen de una torre de enfriamiento.
R: del acercamiento de la temperatura.
3.- que propósito tiene que la estructura de relleno sea muy abierta de una torre de
enfriamiento.
R: para minimizar la caída de presión.
4.- detalle porque la torre de tiro natural tiene forma hiperboloide.
R: mayor resistencia para un espesor dado.
5.- que propósito tiene la sección divergente o convexa de una torre hiperboloide?
R: aumentar la velocidad del aire.
6.- detalle porque se limita la caída de presión a través de una torre y que la causa
principalmente.
R: por los costos de fabricación de la torre y la causa el empaque.
7.- como se fijan las temperaturas de bulbo húmedo y entrada del agua de la torre.
R: la Tbh se fija que no exceda el 5 % de la T más caliente del año y la de entrada del agua se fija
como máxima de 120 °F, arriba de esta temperatura precipitan las sales.
8.- que mide el número de unidades de transferencia
R: es un número adimensional, nos da una idea de la dificultad para enfriar el agua.
9.- que desventaja tiene la torre de tiro forzada?
R: el ventilador esta abajo y cuando el aire entra pasa aire húmedo y esa humedad produce
corrosión en los engranes del ventilador, diferencia de entalpia muy pequeña.
10.- que es el acercamiento mínimo de tiempo y de cuanto es de una torre.
R: la diferencia mínima para que pueda haber una transferencia de calor y es de 10 ° F
11.- que limitaciones tiene la diferencia media logarítmica de entalpia para el cálculo de
unidades de transferencia.
R: el método solo se puede utilizar cuando el intervalo de temperaturas no es muy grande
12.-cual es el mejor indicador del funcionamiento de una torre.
R: el acercamiento de la T.
13.-que aplicación tiene las torres de tiro natural.
R: Plantas nucleoeléctricas.
14.- detalle la información de diseño de una torre de la que es responsable el fabricante.
R: el flujo de aire.
15.- para que se trata el agua que se enfría en una torre de enfriamiento.
R: para evitar que llegue a los equipos con algas y con sólidos suspendidos.
16.- detalle para que se trata la madera de una torre.
R: para evitar la proliferación de bacterias.
17.- con respecto al flujo de aire y agua ¿Cómo se clasifican las torres?
R: a contracorriente y de flujo cruzado.

1. ¿cómo se protege la tecnología de productos químicos?

La tecnología de productos químicos se protege con patentes y marcas registradas.

2. ¿cuál es el medio de transferencia de la tecnología de los procesos químicos?

El medio de transferencia de la tecnología de los procesos químicos es la Ingeniería de procesos

3.-detalle en que consiste la determinación preliminar del tipo de compresor?

Consiste en el flujo y presión de descarga.

4.-porque un compresor reciprocaste requiere una válvula de seguridad en la descarga?

Para prevenir un accidente debido a que una eventualidad podría taparse, y de esa manera
funciona con mayor seguridad. Ya que al no tener una válvula de seguridad acumularía presión a
niveles muy altos.
5.-detalle la información que debe contener una requisición de compresores.

Tipo de compreso, tamaño, presión de descarga, potencia, presión, temperatura y flujo de entrada
y salida.

6.-en que consiste el interenfriamiento perfecto en compresores de varias etapas y que propósito
tiene.

Para reducir la temperatura de salida del compresor, evita riesgos de explosión interna.

7.- cual es la diferencia entre relación de compresión por etapa y la global?

La relación de compresor por etapa no indica cuanto se comprime con relación de compresor a
otro y la relación global nos dice la sumatoria de todas las etapas es decir la de entrada y salida.

8.-con que método de cálculo se calcula un compresor de tornillo

Método general

9.-por que se recurre a una fórmula de escalación para ajuste de precios?

se toman en cuenta los aumentos y disminución de inflación.

10.- que es la refrigeración seca?

Es aquella que se retira la humedad del espacio refrigerado porque así lo requiere aquello que se
va a refrigerar.

11.- porque se prefieren los platos de válvula o perforados a los de cachucha?

Se prefieren platos de válvula o perforados por su mayor facilidad de mantenimiento y costo.

12.-en que consiste que el enfriamiento de agua de una torre sea considere adiabático?