Ing.

Edward Enrique Solar Cabrera

Docente del Instituto Tecnológico TECSUP de PERU
Ex Docente de la Universidad Nacional de Trujillo-PERU
Ex Jefe de Producción de la Empresa Metalmecanica Arsol SRL de PERU

intechingenieros.peru@gmail.com
http://www.intechperuwelding.com/
Que es el código
AWS D1.1?
 American Welding Society (AWS)

La Sociedad Americana de Soldadura fue fundada en 1919

como una organización sin animo de lucro con el objetivo
de avanzar en la ciencia, la tecnología y la aplicación de
soldadura y las disciplinas de unión relacionadas

Publica numerosos documentos que cubren la soldadura y actividades

relacionadas con la soldadura AWS produce códigos, especificaciones,
prácticas recomendadas, clasificaciones, métodos y guías relacionadas
con soldadura

Áreas temáticas generales:

Definiciones y símbolos, metales de aportación, calificación y ensayo,
procesos de soldadura, aplicaciones de soldadura, seguridad
 Códigos de Soldadura AWS

• AWS D1.1 Structural Welding Code-Steell (Código de Soldaduraa Estructural - Acero)

• AWS D1.2 Structural Welding Code-Aluminum (Código de Soldadura Estructural – Aluminio)
• AWS D1.3 Structural Welding Code-Sheet Steel (Código de Soldadura Estructural – Lámina de Acero)
• AWS D1.4 Structural Welding Code-Reinforcing Steel (Código de Soldadura Estructural-Acero de Refuerzo)
• AWS D1.5 Bridge Welding Code (Código de Soldadura de Puentes)
• AWS D1.6 Structural Welding Code-Stainless Steel (Código de Soldadura Estructural – Acero Inoxidable)
 Códigos de Soldadura AWS

AWS D1.1 Structural Welding Code – Steel (Código de Soldadura Estructural – Acero).
Este código aplica para las estructuras de acero al carbono y de baja aleación, en espesores
mayores a 3mm (1/8”) y con resistencia a la cedencia hasta 690MPa (100 ksi).

AWS D1.2 Structural Welding Code—Aluminum (Código de Soldadura Estructural

– Aluminio): Este código aplica para la fabricación de estructuras en aluminio.

AWS D1.3 Structural Welding Code—Sheet Steel (Código de Soldadura Estructural –

Láminas). Este código aplica para la soldadura de estructuras en acero al carbono de 4.5mm
(3/16”) o menos, ya sea negro o galvanizado.
 Códigos de Soldadura AWS
AWS D1.4 Structural Welding Code—Reinforcing Steel (Código de Soldadura
Estructural – Acero de Refuerzo). Este código aplica para la soldadura en acero de refuerzo a
aceros al carbono o de baja aleación

AWS D1.5 Bridge Welding Code (Código de Soldadura de Puentes). Este código aplica
para la fabricación de componentes para puentes de carreteras y debe ser utilizado en
conjunto con el documento AASHTO Standard Specification for Highway
Bridges (Especificación para Puentes de Carreteras) o el AASHTO LRFD Bridge Design
Specifications (Especificación para el Diseño de Puentes LRFD). EL documento no cubre
aceros con resistencia a la cedencia mayor a 690 MPa (100 ksi), ni espesores inferiores a
3mm (1/8”).

AWS D1.6 Structural Welding Code—Stainless Steel (Código de Soldadura Estructural

– Acero Inoxidable) Este código cubre la soldadura de aceros inoxidables
Código de Soldadura AWS D1.1
CONOCIMIENTOS PREVIOS

AWS A3.0-2010

TÉRMINOS Y
DEFINICIONES ESTÁNDAR
DE SOLDADURA
CONOCIMIENTOS PREVIOS

AWS A2.4-2012

SIMBOLOS ESTÁNDARES
PARA SOLDADURA,
SOLDADURA FUERTE Y
EXAMINACIÓN NO
DESTRUCTIVA
CONOCIMIENTOS PREVIOS
CONOCIMIENTOS PREVIOS
CONOCIMIENTOS PREVIOS
CONOCIMIENTOS PREVIOS
CONOCIMIENTOS PREVIOS
CONOCIMIENTOS PREVIOS
CONOCIMIENTOS PREVIOS

TAMAÑOS DE
SOLDADURA
CONOCIMIENTOS PREVIOS

POSICIONES DE
SOLDADURA
CONOCIMIENTOS PREVIOS

POSICIONES DE
SOLDADURA
CONOCIMIENTOS PREVIOS

POSICIONES DE
SOLDADURA
CONOCIMIENTOS PREVIOS

POSICIONES DE
SOLDADURA
CONOCIMIENTOS PREVIOS

POSICIONES DE
SOLDADURA
CONOCIMIENTOS PREVIOS

POSICIONES DE
SOLDADURA
Ing. Edward Enrique Solar Cabrera
Docente del Instituto Tecnológico TECSUP de PERU
Ex Docente de la Universidad Nacional de Trujillo-PERU
Ex Jefe de Producción de la Empresa Metalmecanica Arsol SRL de PERU

intechingenieros.peru@gmail.com
http://www.intechperuwelding.com/
Código de Soldadura AWS D1.1
 Estructura General del Código AWS D1.1
• Capítulo 1 Requerimientos generales
• Capitulo 2 Diseño de conexiones soldadas
• Capítulo 3 Precalificación de WPS
• Capítulo 4 Calificación
• Capitulo 5 Fabricación
• Capitulo 6 Inspección
• Capitulo 7 Soldadura de pernos
• Capitulo 8 Reforzamiento y reparación de estructuras existentes
• Capitulo 9 Estructuras tubulares
• Anexos (Madatorio): A –J
• Anexos (informativos): K –V
 Estructura General del Código AWS D1.1
• Capítulo 1 Requerimientos generales
Información básica sobre el alcance y las limitaciones del código
Limitaciones: NO está destinado a ser utilizado para lo siguiente:
Esfuerzo de fluencia > 100-ksi (690-Mpa)
Espesor <1/8 pulg. (3,2 mm)
Recipientes a presión, tuberías a presión, puentes
Metales distintos de los aceros al carbono o de baja aleación
Las definiciones se ajustan a AWS A3.0, complementadas por el Anexo K
Los símbolos de soldadura cumplen con AWS A2.4
Responsabilidades del ingeniero, contratista e inspector
Referencias de seguridad, unidades de medida estándar y referencias
 Estructura General del Código AWS D1.1
• Capitulo 2 Diseño de conexiones soldadas
Requisitos para el diseño de uniones soldadas compuestas por
miembros tubulares o no tubulares en forma de producto
Parte A - Requisitos comunes para el diseño de conexiones soldadas
(Miembros tubulares y no tubulares)
Parte B - Requisitos específicos para el diseño de conexiones no
tubulares (Con carga estática o cíclica)
Parte C - Requisitos específicos para el diseño de conexiones no
tubulares (Cargado cíclicamente)
Parte D - Requisitos específicos para el diseño de conexiones
tubulares (Con carga estática o cíclica)
 Estructura General del Código AWS D1.1

• Capítulo 3 Precalificación de WPS

WPS precalificados (SWPS), como los que se encuentran en AWS B2.1, pueden
ser utilizado sin calificación
Limitaciones aplicadas
Desempeño del soldador el cual necesita ser calificado de acuerdo con la Sección 4
Procesos de soldadura
Procesos precalificados
SMAW, SAW, FCAW y GMAW (excepto GMAW-S)
Procesos aprobados por código
ESW, EGW, GMAW-S y GTAW
Los WPS deben estar calificados de acuerdo con la Sección 4
 Estructura General del Código AWS D1.1

• Capítulo 4 Calificación
Requisitos para las pruebas de calificación de WPS y personal de soldadura
Parte A - Requisitos generales
Parte B - Especificación del procedimiento de soldadura
Múltiples posiciones, formas de material y tipos de soldadura se pueden
calificar con una sola prueba de calificación de WPS o desempeño de soldador
Los cambios más allá de las limitaciones de las variables esenciales del PQR
que justifican la recalificación
Parte C - Calificación de desempeño
Parte D - Requisitos para las pruebas CVN
 Estructura General del Código AWS D1.1

• Capítulo 5 Fabricación
Contiene: Requisitos para la fabricación y montaje de conjuntos soldados y estructuras producidas por
cualquier proceso aceptable bajo AWS D1.1

Contiene 30 secciones que cubren numerosos temas, tales como:

Metal base
Consumibles de soldadura
Variables de WPS
Precalentamiento y temperatura entre pasadas
Respaldo, inserciones
Ambiente de soldadura
Conformidad con el diseño
Tratamiento térmico de alivio de tensiones
Preparación de metal base
Soldaduras por puntos y plicaciones a la construcción
Control de distorsión y contracción
Reparaciones
Tamaño mínimo de soldadura de filete
Tolerancia de dimensión de juntas
Limpieza de soldadura
Etc.
5.1 Alcance

Todas las disposiciones aplicables a esta sección deben

ser observadas en la construcción y montaje de
conjuntos y estructuras soldadas producidas por
cualquier proceso aceptable según este código
5.2 Metal Base

Se deberán usar los

5.2.1 Metal base metales base aprobados
Especificado y listados en la Tabla 3.1 Tabla 3.1
o en la Tabla 4.9
Tabla 4.9

Lengüetas de soldadura
Pueden ser de cualquiera de los
aceros listados en la Tabla 3.1 o
en la Tabla 4.9
5.2 Metal Base
Respaldo y Repisas
5.2.2 Metal base para El acero para respaldo y repisas
debe cumplir con los requisitos de
lengüetas de soldadura, 5.2.2.1 o ASTM A 109 T3 y T4
respaldo y espaciadores

Espaciadores
Los espaciadores deben ser del
mismo material que el metal
base.
Regresar
Regresar
5.3 Requisitos para consumibles de soldadura y electrodos.
5.3.1 Generalidades
Certificación
de Electrodos

Idoneidad de
Estado la
clasificación
5.3.1
Generalidades

Almacenami Gas de
ento Protección
 5.3.1 Generalidades
Estado. Los electrodos
deben estar secos y en
un estado adecuado
para su uso Estado
Los consumibles de soldadura
que han sido retirados del
paquete original deben estar
protegidos y almacenados para
que las propiedades de
soldadura no resulten afectadas.
Cuando el Ingeniero lo solicite, el
Contratista o fabricante debe
Certificación proporcionar la certificación de
de Electrodos que el electrodo o la combinación
electrodo-fundente cumple con los
requisitos de la clasificación.
La clasificación y el tamaño del
electrodo, la longitud del arco, el
Idoneidad de voltaje y el amperaje deben
la adecuarse al espesor del material,
clasificación tipo de ranura, posiciones de
5.3.1 soldadura y otras circunstancias
Generalidades relacionadas con el trabajo. La
corriente de soldadura debe estar
dentro del rango recomendado por
el fabricante del electrodo.
Un gas o una mezcla de gases utilizados como protección
deben cumplir con los requisitos de AWS A5.32,
Almacenami Gas de (Especificación para gases de protección de soldaduras).
ento Protección Cuando el Ingeniero lo solicite, el Contratista debe
proporcionar la certificación debida. Cuando se mezclen
en el sitio de soldadura, se deben usar medidores
adecuados para proporcionar los gases. El porcentaje de
gases debe cumplir con los requisitos de la WPS. .
5.3 Requisitos para consumibles de soldadura y electrodos.
5.3.2 Electrodos SMAW
Condiciones de
Almacenamiento
de Electrodos de
bajo Hidrógeno

Restricciones Periodos
de electrodos
de bajo
atmosféricos
Hidrógeno aprobados
5.3.2 Electrodos
de SMAW
AWS A5.1/ A5.1 M
AWS A5.5/A5.5M

Periodos de
Horneado de exposición
Electrodos atmosférica
alternativos
 5.3.2 Electrodos SMAW Electrodos con revestimientos de bajo hidrógeno
Cuando se utilizan en soldaduras en deben adquirirse en contenedores sellados o deben
aceros ASTM A514 o A517, Los ser horneados por el usuario antes de su uso.
electrodos de bajo hidrógeno deben de Inmediatamente después de abrir el contenedor
cumplir con los siguientes requisitos: herméticamente sellado, los electrodos que no se
1) Cuando se realicen soldaduras con usen inmediatamente se deben almacenar en
electrodos E90XX-X, el electrodo se Condiciones de hornos a una temperatura de 120°C. Los electrodos
puede utilizar sin hornear siempre y Almacenamiento no deben volver a hornearse más de una vez. Los
cuando el electrodo se entregue en de Electrodos de electrodos que se han humedecido no se deben
contenedores herméticamente sellados. bajo Hidrógeno usar.
(2) Cuando se realicen soldaduras con
electrodos E90XX-X que no han
sido entregados en contenedores
Restricciones de Después de abrir los contenedores
herméticamente sellados o cuando se
electrodos de Periodos herméticamente sellados o des-
utiliza soldadura con electrodos E80XX-
bajo Hidrógeno
X o de menor resistencia a la tracción,
para aceros atmosféricos pués de retirar los electrodos de
ya sea que hayan sido entregados en los hornos de cocido u hornos de
ASTM A514 o aprobados almacenamiento, la exposición del
contenedores herméticamente sellados A517 5.3.2 Electrodos
o similares, los electrodos se deberán de SMAW electrodo a la atmósfera no debe
hornear por un mínimo de una hora a AWS A5.1/ A5.1 M AWS exceder los valores mostrados en la
una temperatura entre 370 y 430 °C A5.5/A5.5M columna A, Tabla 5.1
antes de utilizarse Tabla A5.1

Electrodos expuestos a la atmósfera durante periodos Los valores de tiempo de exposición

mayores a los permitidos en la Tabla 5.1 deben alternativos que se muestran en la
hornearse del siguiente modo:
(1) Electrodos con revestimientos de bajo hidrógeno
Periodos de columna B de la Tabla 5.1 pueden usarse
Horneado de exposición siempre que el ensayo establezca el
deben cocerse en horno durante por lo menos dos horas
tiempo máximo admisible. El ensayo
a una temperatura entre 260 °C y 430 °C Electrodos atmosférica debe realizarse según AWS A5.5 para
(2)Electrodos con revestimientos de bajo hidrógeno
deben cocerse en horno durante por lo menos una hora
alternativos cada clasificación de electrodo y cada
a temperaturas entre 370 °C y 430 °C fabricante de electrodo.
Back
5.3 Requisitos para consumibles de soldadura y electrodos.
5.3.3 Electrodos y fundentes SAW
Requisitos de la
combinación
Electrodo-
Fundente

5.3.3
Escoria Electrodos y Estado del
triturada Fundentes de fundente
SAW

Recuperación
del fundente
5.3.3 Electrodos y fundentes SAW
La escoria triturada puede utilizarse
siempre que tenga su propia marca,
utilizando el nombre y designación
comercial del triturador. Además,
cada lote seco o mezcla seca (lote)
de fundente, según se define en AWS
A5.01, Filler Metal Procurement
Guidelines, (Directrices de
adquisición de metal de aporte) debe
de ser ensayado según el Programa l
de la AWS A5.01 y clasificado por el
Contratista o triturador según AWS
A5.17 o A5.23, según corresponda
Escoria
triturada
El fundente de SAW que no se haya
fundido durante la operación de sol
dadura puede volver a utilizarse
después de la recuperación por
aspiración.
Se debe contar con un sistema para
recolectar el fundente no fundido,
agregar nuevo fundente y soldar con
la mezcla de estos dos para que la
composición del fundente y la
distribución del tamaño de la
partícula en el charco de soldadura
sean relativamente constantes.
Los electrodos desnudos y fundentes
para SAW deben cumplir con los
Requisitos de la requisitos de AWS A5.17 (Especificación
combinación de electrodos y fundentes de acero al
carbono para soldadura por arco
Electrodo-
sumergido), o con los requisitos de AWS
Fundente A5.23 (Especificación de electrodos y
fundentes de acero de baja aleación
para soldadura por arco sumergido)
5.3.3
Electrodos y Estado del
Fundentes de fundente
SAW • El fundente debe estar seco y libre de
suciedad, cascarilla de laminación, etc
• El fundente de paquetes dañados debe
descartarse o secarse a una
temperatura mínima de 500 °F [260 °C]
durante una hora antes de su uso.
• El fundente debe colocarse en el
dispensador inmediatamente después
de abrir un paquete, o si se usa de un
Recuperación paquete abierto, se debe descartar la
del fundente pulgada superior.
• No usar fundentes que se hayan
humedecido.