Ing.

José Alberto Rodríguez

ESPECIFICACIÓN DEL SISTEMA DE BOMBEO

El proceso de especificación de la bomba o conjunto de bombas de una edificación varía

dependiendo del sistema de distribución seleccionado. El sistema de distribución puede
ser directo (con distribución de la red pública) o indirecto, con distribución por gravedad
desde tanque elevado o con distribución por bombeo desde tanque cisterna.

Sistema Directo.

En los sistemas directos, el diseño del sistema de tuberías consiste en la selección

adecuada de los diámetros, para minimizar las pérdidas y evitar problemas vibraciones o
ruido en la tubería. La selección de diámetros se realiza mediante el cálculo de caudales
por el método de Hunter y verificando el cumplimiento de las velocidades máximas.

Sistema Indirecto con Tanque Elevado alimentado por la Red Pública.

En estos casos, el tanque elevado se llena gracias a la presión y caudal que suministra la
red pública, y la distribución se realiza por gravedad. Cuando la altura del tanque es
menor a 10 metros, el diseño del sistema de tuberías de distribución se centrará en la
selección de los diámetros adecuados utilizando el método de Hunter. Cuando la
distribución se realiza de arriba hacia abajo, la presión aumenta conforme se desciende.
Sin embargo, también se producen pérdidas de presión lineales y singulares en la tubería.
Cuando la altura del tanque supera los 10 metros, es necesario calcular la presión en los
niveles más bajos para determinar la necesidad de instalar válvulas reguladoras de
presión.

Sistema Indirecto con Tanque Elevado y bomba.

Este tipo de instalación consta de un tanque cisterna, el sistema de bombeo y un tanque

elevado. En el diseño, se debe especificar la tubería de distribución del edificio, la bomba
y la tubería que llevará el agua del tanque cisterna al tanque elevado. Para calcular la
bomba, se deben seguir los siguientes pasos:

1- Calcular la dotación diaria requerida para el edificio, con base en el tipo de ocupación y
la cantidad de personas.

2- Determinar el volumen de agua que se requiere almacenar, con base en la dotación

diaria del edificio y el tiempo de autonomía requerido.

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3- Definir el volumen del tanque cisterna y del tanque elevado. La capacidad del tanque
cisterna debe ser de al menos un 75% del volumen de agua requerido y la del tanque
elevado, de un 50% de dicho requerimiento.

4- Establecer un tiempo mínimo para el llenado del tanque elevado.

5- Calcular el caudal necesario para llenar el tanque elevado en el tiempo establecido.

6- Determinar el diámetro de la tubería de bombeo, considerando los límites de velocidad

de diseño.

7- Después de establecer el diámetro de la tubería se recalcula la velocidad resultante y

con ese valor se calculan las pérdidas.

8- La bomba requerida deberá cumplir con las siguientes características:

 Bombear el caudal máximo requerido

 Capacidad para llevar el agua al tanque elevado, vencer las pérdidas a lo largo de la
tubería y además entregar una presión residual definida en la salida.

La presión residual en la salida es la presión de trabajo que requiera la pieza sanitaria

instalada en ese punto. Por ejemplo, si es una ducha, de acuerdo a la tabla 6.2 la presión
requerida es de 2 m.c.a. (metros columna de agua).

Sistema indirecto con tanque cisterna y bomba o tanque hidroneumático.

Cuando la distribución se realiza por medio de una bomba, un conjunto de bombas o un

sistema hidroneumático, la bomba o conjunto de bombas debe ser capaz de elevar el agua
al punto más elevado y alejado de la tubería, vencer las pérdidas a lo largo de la tubería
principal y del ramal más alto y largo del edificio, además de entregar el caudal máximo
requerido en el edificio. Igual que en otro tipo de instalaciones, es necesario calcular el
caudal todos los tramos de tubería para definir los diámetros respectivos.

Para calcular el caudal total requerido en el edificio, se hace un inventario de todas las
piezas sanitarias y/o dispositivos de consumo, y se aplica el método de Hunter para la
cantidad total de unidades de accesorio del edificio. Se deben calcular las pérdidas a lo
largo de la tubería principal y en el tramo de tubería que lleva al punto más alejado.

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Ejercicio:

En la siguiente figura observamos un corte

del sistema de abastecimiento y
distribución de agua potable de un edificio
de apartamentos. En la imagen se observa
la sección más importante de uno de los 5
apartamentos que son abastecidos por el
sistema cisterna – bomba – tanque elevado.
Los 5 apartamentos tienen exactamente la
misma distribución. La tubería de descarga
del tanque elevado, se divide en 5
secciones idénticas que alimentan a cada
apartamento. Cada apartamento es para
un promedio de 5 personas y dados los
problemas de intermitencia del servicio
público en la localidad, el edificio debe
tener autonomía hidráulica de 48 horas. Se
requiere que el tanque elevado se llene
completamente en un intervalo de 2 horas.
Calcular: a) Los diámetros de tubería de
distribución de cada apartamento,

b) El diámetro de la tubería de alimentación del tanque elevado, y c) Especifique las

características de la bomba que cumpla con el requerimiento. Utilice PVC cédula 40 para
la tubería del sistema de bombeo, con el mismo diámetro para la succión y la descarga.
Para la tubería de distribución en los apartamentos, utilice PVC SDR 17.

Cálculo de las tuberías de distribución en los apartamentos.

Diámetro
Tramo Diámetro Caudal
Unidades de accesorio del
de Dispositivo requerido acumulado
segmento
tubería
Individual Acumulado (mm) (L/s) (mm)
Pila de
GH lavado
2 2 12 0,21 12
G Lavadora 4 6 12 0,43 18
FG Tubería 6 18
F Fregadero 2 2 12 0,21 12
CF Tubería 8 0,52 18
DE Inodoro 3 3 12 0,27 12

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D Lavamanos 1 1 12 0,13 12
CD Tubería 4 0,33 18
BC Tubería 12 0,69 25
B Ducha 2 2 12 0,21 12
Tubería
AB principal
14 0,76 25

Tubería principal de alimentación para los 5 apartamentos

Cada apartamento tiene un total de 14 unidades de accesorio. Como son 5 apartamentos,

la cantidad total de unidades de accesorio es: 14 x 5 = 70 u.a.

Para calcular el caudal correspondiente a los 4 apartamentos, utilizamos las ecuaciones de

Hunter, para el conjunto (70 u.a.). El caudal resultante es: Q= 2,23 L/s = 2,23 x 10-3 m3/s

Ahora, verificamos la velocidad para la tubería de SDR 17 32 mm (Di=37,19 mm)

𝑄 4𝑄 4𝑥(2,23𝑥10−3 )
𝑉=𝐴= = = 2,05 𝑚/𝑠
𝜋𝐷 2 𝜋(0,03719)2

La velocidad excede el valor máximo permitido de 2 m/s, de modo que probamos con una
tubería de mayor diámetro. En ese caso, probamos con la tubería inmediatamente más
gruesa, que es el de la tubería SDR 17 38, con un diámetro interno Di=42,57 mm.

𝑄 4𝑄 4𝑥(2,23𝑥10−3 )
𝑉=𝐴= = = 1,57 𝑚/𝑠
𝜋𝐷 2 𝜋(0,04257)2

En este caso sí se cumple que la velocidad es menor a la velocidad máxima recomendada

(2m/s). Entonces, la tubería principal de descarga del tanque de captación será de 38 mm
y luego se dividirá en 5 tuberías de 25 mm, una para cada apartamento.

Capacidad del Tanque Cisterna y del Tanque Elevado

Siguiendo con lo establecido en el Artículo 6.5.1-2 del Código de Instalaciones Hidráulicas, la

capacidad del tanque cisterna debe ser de al menos un 75% del consumo diario y la del
tanque elevado, de un 50% de dicho consumo. Como en este caso se ha solicitado que la
autonomía del edificio debe ser de 48 horas o 2 días, calcularemos el requerimiento total
para 2 días y luego aplicaremos los porcentajes que indica el código.

Dotación diaria:

D = (250 (1)L/persona x día) x (5 personas/apartamento) x 5 apartamentos = 6250 L/día

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(1) Dotación diaria por persona para una casa de habitación unifamiliar.

Volumen de agua que se debe almacenar = (6250 L/día) x 2 días = 12500 litros

Capacidad del tanque cisterna:

VC = 12500 x 75% = 9375 litros = 9,4 m3

Capacidad del tanque elevado:

VTE = 12500 x 50% = 6250 litros = 6,25 m3

Como referencia, para efectos prácticos, la capacidad de los tanques prefabricados más
cercanos a los valores calculados, son 7000 y 10000 litros.

Caudal requerido en la tubería de llenado:

El tiempo requerido para el llenado del tanque elevado es: T = 2 horas

Q = (6,25 m3/2horas) x (1 hora/3600s) = 8,7 x 10-4 m3/s = 0.87 L/s = 52,2 L/m

Velocidad máxima en la tubería: 2 m/s

Área transversal mínima de la tubería:

A = Q/V = (8,7 x 10-4 m3/s) /(2m/s) = 4,34 x 10-4 m2 = 434 mm2

Diámetro mínimo de la tubería

Para calcular el diámetro mínimo de la tubería, despejamos el diámetro de la tubería de la

ecuación del área:

𝜋𝐷2 4𝐴 4(434)
𝐴= ≫ 𝐷=√ = √ = 23,51 𝑚𝑚
4 𝜋 𝜋

En este caso, seleccionamos la tubería PVC cédula 40 de diámetro nominal 25 mm, cuyo
diámetro interno es de 26,6 mm.

La velocidad real del flujo en la tubería será entonces:

𝑄 4𝑄
𝑉= =
𝐴 𝜋𝐷2

Sustituyendo valores, tenemos

4(8,7 x 10−4 )
𝑉= = 1,57 𝑚/𝑠
𝜋(0,0266)2
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Esta velocidad es menor a la velocidad máxima permisible en la tubería de 25 mm (1,63
m/s), de modo que el diámetro seleccionado es adecuado.

Cálculo de la bomba requerida

Para calcular la bomba requerida, plantearemos la ecuación de Bernoulli desde el nivel del
agua en la cisterna (punto J), hasta la descarga en el tanque elevado (punto M).

𝐵𝐽 = 𝐵𝑀

𝑉𝐽 2 𝑃𝐽 𝑉𝑀 2 𝑃𝑀
𝐻𝐽 + + − 𝐻𝑠 − 𝐻𝑓 + 𝐻𝑒 = 𝐻𝑀 + + (1)
2𝑔 𝛾 2𝑔 𝛾

Donde:

HJ = altura del punto J (m)

VJ = velocidad del fluido en el punto J (m/s)
PJ = presión manométrica en el punto J (N/m2)
 = peso específico del agua a la temperatura de trabajo (N/m3)
HF = pérdidas de carga lineales (m)
HS = pérdidas de carga singulares (m)
HM = altura del punto de descarga de la tubería
He = altura manométrica entregada por la bomba

Consideraciones:

- Dado que el diámetro de la cisterna es muy grande con respecto al diámetro de la

tubería de descarga, la velocidad del punto J es prácticamente cero (VJ = 0).
- Para medir alturas, pondremos el nivel de referencia en el punto J, de modo que:

HJ=0

HM = (0,6 + 2,5 + 3 + 3 + 2 ) = 11,1 m.

- Tanto en el punto J, como a la salida de la tubería (punto M), la presión es

atmosférica, de modo que la presión manométrica en ambos puntos es cero. Sin
embargo, lo más recomendable es que al llegar al punto más elevado, el agua
tenga un valor de presión residual que usualmente se establece en 10 m (valor
igual al de la presión suministrada por la red pública). Entonces:

PJ = 0

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 (PM/) = 10m.

Sustituyendo valores en la ecuación de Bernoulli (3), tenemos:

𝑉𝑀 2
0 + 0 + 0 − 𝐻𝑠 − 𝐻𝑓 + 𝐻𝑒 = 11,1 + + 10
2𝑔

Despejando He tenemos:

𝑉𝑀 2
𝐻𝑒 = 21,1 + + 𝐻𝑠 + 𝐻𝑓 (2)
2𝑔

En lecciones anteriores estudiamos el cálculo de pérdidas de carga en tuberías y para ello

utilizamos la ecuación (3) para pérdidas lineales y la ecuación (4) para pérdidas singulares.

𝐿 V2
ℎ𝑓 = 𝑓 ( ) ( ) (3)
𝐷 2𝑔

𝑣2
ℎ𝑠 = 𝑘 (4)
2𝑔

Las dos ecuaciones anteriores dependen de la velocidad en la tubería. Como el caudal a lo

largo de toda la tubería es el mismo, y los diámetros en las tuberías de succión y de
descarga son iguales, entonces las velocidades también son iguales (Q = V x A).

Si los diámetros en la succión y en la descarga fueran diferentes, deberíamos calcular las

pérdidas para la succión y para la descarga por separado.

Ahora, si sustituimos las ecuaciones (3), y (4) en la ecuación (2), tenemos:

𝑉2 𝑉2 𝐿𝑉2
𝐻𝑒 = 21,1 + + 𝑘 +𝑓 (𝐷) (2𝑔 ) (5)
2𝑔 2𝑔

Según la ecuación de Halland, el factor de fricción es:

2
1
𝑓= ( 6,9 𝜀/𝐷 1,11
) (6)
−1,8 𝑙𝑜𝑔10 ( +( ) )
𝑅𝑒 3.7

Cálculo del factor de pérdidas K para accesorios:

Cantidad
Accesorio Factor K Succión Descarga Total K Total
Válvula de pie 38 mm 2,25 1 - 1 2,25

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Codos 90° 25 mm 1,4 1 4 5 7,00
Válvula de compuerta 0,2 - 1 1 0,20
25 mm
Válvula check 25 mm 6,1 - 1 1 6,10
K Total 15,55

Los valores para las ecuaciones (5) y (6) son:

ρ: densidad del agua a 20°C = 998,2 Kg/m3

μ: viscosidad dinámica del agua a 20°C = 1,005 x 10-3 N s/m2
ε: rugosidad absoluta para tubería PVC = 0,0015 mm = 1,5 x 10-6 m
K: factor de pérdidas singulares = 15,55
LS: largo de la tubería succión = 1,5 + 0,6 + 0,5 = 2,6m
LD: largo de la tubería descarga = 1 + 2,5 + 3 + 3 + 2 = 11,5m
L: largo total de tubería = 2,6 + 11,5 = 14,1m
D: diámetro de la tubería = 26,6 mm = 0,0266 m

La ecuación (5) se conoce como “Ecuación del sistema”, y nos permite determinar cuál es
la altura manométrica que debe entregar la bomba según la velocidad del fluido.

Sustituyendo valores podemos calcular: la velocidad del fluido, el factor de fricción, las
pérdidas lineales y las pérdidas singulares para diferentes valores caudal. En la siguiente
tabla mostramos los valores obtenidos para caudales entre 0 y 65 L/m.

Q: Caudal (L/m) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
Q: Caudal (m3/s) 0,00 0,00008 0,00017 0,00025 0,00033 0,00042 0,00050 0,00058 0,00067 0,00075 0,00083 0,00092 0,00100 0,00108

V=Q/A (m/s) 0,00 0,15 0,30 0,45 0,60 0,75 0,90 1,05 1,20 1,35 1,50 1,65 1,80 1,95
f 0,00 0,04 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02

V2/2g 0,00 0,00 0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 0,07 0,09 0,11 0,14 0,17 0,19
Hs 0,00 0,02 0,07 0,16 0,29 0,45 0,64 0,87 1,14 1,44 1,78 2,16 2,57 3,01
Hf 0,00 0,02 0,08 0,16 0,27 0,39 0,54 0,71 0,90 1,11 1,33 1,58 1,85 2,13
He 21,10 21,14 21,26 21,43 21,67 21,97 22,32 22,74 23,21 23,74 24,33 24,98 25,68 26,43

Si graficamos los valores obtenidos He en términos del caudal, tenemos lo siguiente:

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 30,00
Curva del sistema
25,00

He (m) 20,00

15,00

10,00

5,00

0,00
0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00 60,00 70,00
Caudal (L/m)
Curva del sistema

Figura 1. Curva del sistema Q vrs He

Esta curva nos muestra que el requerimiento de la bomba aumenta con el caudal, pero
que hay un valor mínimo para asegurar que el agua llegue al punto más alto y alejado en
la tubería (21,1 m). Conforme aumenta el caudal solicitado, también debe aumentar la
presión o carga entregada por la bomba. Para obtener el requerimiento definido en el
diseño de 52,2 litros por minuto, requerimos de un He de aproximadamente 25 m.

Ahora vamos a calcular la potencia requerida. Para ello, utilizamos la siguiente fórmula:

𝛾𝑄𝐻
𝑃𝑜𝑡 = (7)
𝑛

Donde:
 = peso específico del agua a la temperatura de trabajo (N/m3)
Q = caudal máximo requerido (m3/s)
H = altura manométrica requerida (m)
 = eficiencia de la bomba (aproximadamente 80%)

La eficiencia de la bomba realmente es el producto de la eficiencia del motor eléctrico que

la mueve por la eficiencia de la bomba misma. En sistemas pequeños, el conjunto motor –
bomba están integrados como un solo dispositivo y se le llama “moto bomba”, pero en
equipos más grandes, la bomba y el motor son independientes. En las figuras 2 y 3 se
muestra la diferencia entre los sistemas integrados y los independientes. El valor de 80%

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para la eficiencia es solo una estimación para calcular el requerimiento de la bomba. Sin
embargo, la eficiencia de una bomba centrífuga varía con el punto de operación (caudal y
altura entregados). Lo más indicado es actualizar el cálculo de la potencia con el valor de
la eficiencia real de la bomba que se esté analizando.

Figura 2. Figura 3.
Moto bomba integrada Bomba con motor independiente

Consideraremos que el agua se encuentra a 20°C. De la tabla de propiedades del agua

obtenemos el específico:

 = 9789 N/m3

Sustituyendo valores en la ecuación (7), tenemos:

(9789)(8,7 x 10−4 ) (25)

𝑃𝑜𝑡 = = 266,14 𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠
0,8
1 𝐻𝑃
𝑃𝑜𝑡 = 266,14 𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠 𝑥 = 0,36 𝐻𝑃
745,7 𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠

Comercialmente no existen motores eléctricos de esa potencia. Los valores estándar de

potencia más cercanos son 0,5 HP y 1.0 HP, de modo que seleccionamos 0,5 HP que
corresponden a (745,7 Watts/2) = 372,85 Watts = 0,37 KW.

Entonces, las características de la moto bomba requerida son las siguientes:

Potencia: 0,37 KW (0,5 HP)

Caudal: 52,2 L/m
Presión: 25 m

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Selección de la bomba centrífuga.

Cuando busquemos en los catálogos de los fabricantes de bombas, no vamos a conseguir

una bomba con los requerimientos exactos, entonces, vamos a buscar bombas que tengan
características iguales o superiores, pero nunca inferiores al requerimiento.

Los fabricantes de bombas proveen las gráficas de altura vrs caudal para cada modelo de
bomba, así como también, la gráfica de eficiencia en términos del caudal. En la siguiente
figura podemos observar la curva “característica” de dos bombas centrífugas diferentes.

Si dibujamos la curva del sistema y las curvas de la bomba, en una misma gráfica,
obtenemos el punto de operación de cada bomba en nuestro sistema. Ese punto se
obtiene de la intersección entre la curva de la bomba y la curva del sistema.

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En la siguiente figura se muestran la curva del sistema y las curvas de 3 bombas
diferentes. En el caso de la bomba #1, la intersección se produce muy a la izquierda, en el
punto correspondiente a una altura aproximada de 21 metros y un caudal de 5 litros por
minuto. Si se utiliza esa bomba, no es posible llevar el agua al tanque elevado a un caudal
mayor a 5 L/m. El punto de operación de la bomba 2 corresponde aproximadamente a 23
metros y 37 L/m. Ese valor de 23 metros incluye la altura del tanque y las pérdidas
correspondientes a ese caudal. La bomba 2 tiene mejores características, pero aún no
permite alcanzar el punto de operación requerido, de 25 m y 52,2 L/m. Finalmente,
analizando la bomba 3, el punto de operación corresponde aproximadamente a 25 m y 53
L/m. En este caso, la bomba supera ligeramente el requerimiento. Podemos concluir que
la bomba que mejor se ajusta al requerimiento es la número 3. Si hubiesen 2 o más
bombas que cumplen con el requerimiento, seleccionaremos la que tenga mayor
eficiencia en el punto de operación requerido.

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