PRACTICA NO: 2
Multímetro digital
O. Saavedra, J. Velázquez, J. Sánchez, J. Santiago, I, Martínez
Departamento de Ingeniería en Sistemas Computacionales, ESCOM IPN
osaavedraa1500@alumno.ipn.mx,jvelazquezg1501@alumno.ipn.mx,jsanchezn1501@alumno.ipn.mx,jsantiagoa1502@alumno.ipn.mx,imartinezf1500@alumno.ip
Resumen — Se presenta el reporte de la práctica 2, en donde
se desarrolló un multímetro digital con opción a medir voltaje de
corriente alterna, voltaje de corriente directa y temperatura
usando un microcontrolador PIC16F887.
Palabras Clave — medición, microcontrolador, multímetro,
temperatura, voltaje
I. INTRODUCCIÓN
Medir es hacer una comparación contra una medida
estándar. Teniendo lo anterior presente, la medición se
convierte en un proceso fundamental de cualquier disciplina
[1]: un médico mide las características del cuerpo humano, un
mercadólogo mide el crecimiento de índices del mercado, un
atleta mide su rendimiento, entre otros casos.
Para poder hacer mediciones se usan instrumentos
analógicos o digitales que nos proveen una cuantificación en
unidades estándar de la magnitud a medir [1]. El objeto del
presente trabajo es construir un instrumento digital de
medición.
Generalmente, los instrumentos digitales de medición
constan de tres etapas subsecuentes de la siguiente manera:
A. Un circuito de acondicionamiento de señal (CAS).
B. Un convertidor analógico – digital (ADC).
C. Una interfaz.
A. Circuito de acondicionamiento de señal (CAS).
El circuito de acondicionamiento de señal tiene la tarea de
obtener una entrada a través de un sensor (puede ser de distinta
naturaleza), y proveer una señal de salida (voltaje) proporcional
con la magnitud medida por el sensor. El voltaje que se
produce a la salida del circuito debe definirse con las
restricciones del ADC que se usará en la siguiente etapa.
Una parte significativa de los sensores electrónicos que se
encuentran el mercado son de naturaleza resistiva, es decir, su
resistencia eléctrica varia de acuerdo con la variación de la
magnitud física que mide. Para producir la señal de salida, el
sensor se utiliza como una de las resistencias de un puente de
Wheatstone. En la Figura 1 se puede ver la estructura de un
puente de Wheatstone el cual tiene dos señales de salida: uno
fijo que representa la mitad del voltaje de alimentación del
puente (Salida B) y uno variable (Salida A).
LUGAR Y FECHA
INTRODUCCIÓN A LOS MICROCONTROLADORES
n.mx
Figura 1. Puente de Wheatstone
La señal de salida para el ADC sería la salida de un
amplificador operacional que resta la Salida A de la Salida B.
Para el caso de este trabajo, se va a utilizar un sensor
generador para la temperatura (LM35) el cual produce
directamente voltaje sin necesidad de un puente de Wheatstone.
Además de un circuito acondicionador para cada tipo de
voltaje.
B. Convertidor Analógico-Digital (ADC).
La conversión analógico-digital es un proceso de
cuantización en la cual una señal analógica es representada por
su equivalente en estados binarios. [2]
El ADC necesita voltaje de referencia para poder convertir
la señal analógica en una señal digital. Se debe proveer un
voltaje de referencia máximo que indica el valor máximo
esperado a recibir a la entrada del ADC y un voltaje de
referencia mínimo que indica el valor esperado mínimo a
recibir por la entrada del ADC.
En esta etapa se toma como entrada a la señal de salida del
CAS y se produce una señal digital de salida. Para este trabajo
se usará el ADC integrado en el microcontrolador PIC16F887,
el cual tiene una resolución de 10 bits.
C. Interfaz..
Para esta etapa habría que hacer uso de un protocolo de
transmisión para poder transmitir las secuencias de bits de la
salida del ADC a un receptor (generalmente una PC) que pueda
interpretarlas rápidamente usando un sistema de conversión,
para poder calcular el valor de la magnitud física que se está
midiendo y así finalmente, el valor pueda ser visualizado.
En este trabajo se usará una salida a un display LCD
conectado al mismo microcontrolador que contiene el ADC,
para que muestre el valor de la magnitud física que se está
midiendo. Además, deberá contar con un menú que nos permita
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 PRACTICA NO: 2 INTRODUCCIÓN A LOS MICROCONTROLADORES

elegir una opción de entre tres magnitudes físicas: voltaje de Figura 2. Conexión del LM35.
corriente directa, voltaje de corriente alterna y temperatura.
Para el voltaje de corriente directa (VDC) se usaron dos
divisores de voltaje en el primero utiliza un potenciómetro de
II. METODOLOGÍA/DESARROLLO 10V para variar el voltaje entre 0 y el valor de la fuente de
voltaje (en este caso 36V). El segundo divisor de voltaje nos
Para desarrollar esta práctica, se nos proveyó de un
ayuda a obtener el voltaje dentro del rango de operación de las
diagrama esquemático que nos ayudaría a diseñar los circuitos
entradas del ADC y se conecta a RA0 (ver figura 3).
de acondicionamiento de señal para cada componente sensor.
También se nos dictó la especificación del uso de los pines del
PIC16F887 y la operación general del instrumento la cuál es la
siguiente:
 RA0 entrada analógica para leer VCD
 RA1 entrada analógica para leer VCA
 RA2 entrada analógica para leer sensor de
temperatura LM35
PUERTO D para LCD:
Figura 3. Circuito de acondicionamiento para VDC.
 RD0=>E
 RD1=>RS Para el voltaje de corriente alterna (VAC) se utiliza un
 RD2=>RW puente de diodos para rectificar la señal y un divisor de voltaje
 RD4=>D4 para poder obtener el rango de voltaje con el que operan las
 RD5=>D5 entradas del ADC del microcontrolador y se conecta a RA1
 RD6=>D6 (ver figura 4).
 RD7=>D7
Operación general del instrumento:
Habilitar resistencias de pull up en los pines, dichos pines
serán usados como entrada:
 RB0
 RB1
 RB2
 Si RB0 se mantiene en 1 se desplegará en el LCD el
VCD Figura 4. Circuito de acondicionamiento para VAC.
 Si RB1 se mantiene en 1 se desplegará en el LCD EL
VCA A continuación, diseñamos el circuito para el selector del
 Si RB2 se mantiene en 1 se desplegará en el LCD la menú como se muestra en la figura 5, únicamente hicimos un
temperatura cambio, las resistencias están en pull down y no en pull up.
Antes de comenzar a explicar los circuitos Según la especificación RB0 debe desplegar la medición de
acondicionadores de las señales, debemos tener en cuenta que VCD, RB1 debe desplegar la medición de VCA y RB2 debe
las entradas del ADC del PIC16F887 tienen un rango de ~0V a desplegar la medición de temperatura.
~4.7V. Es así, que los tres circuitos acondicionadores de señal
están diseñados para tener ese mismo rango en su salida.
De acuerdo con las especificaciones anteriores y el
diagrama esquemático, diseñamos los circuitos de
acondicionamiento para la medida de cada magnitud. Para la
temperatura se usó el LM35 con su pin de Vout conectado al
pin RA2 del microcontrolador (ver figura 2)

Figura 5. Circuito para selector de menú.

Después del diseño del selector de menú y de los circuitos

de acondicionamiento de señal, pasamos a la programación del
PIC16F887, la programación se hizo en lenguaje C. Omitiendo
la configuración de puertos y pines, lo primero que
programamos fue el menú. Desplegamos el mensaje principal
“ELIGE UNA OPCIÓN”, tras 300 milisegundos mostramos las

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primeras dos opciones “1. VOLTAJE AC” y “2. VOLTAJE
DC”, tras otros 700 milisegundos se muestra el mensaje “3.
TEMPERATURA”. En la figura 6 podemos ver el algoritmo
del despliegue de los mensajes del menú.
Figura 6. Algoritmo de despliegue de menú.
Para la selección de una opción hicimos uso de ciclos while
para que se pueda cambiar directamente de una opción a otra.
La condición del while es que el pin asignado a cada medición
(RA0, RA1 y RA2) estuviera en “1”. El algoritmo de lo
anterior se puede observar en la figura 7.
Figura 7. Algoritmo de selección de opción.
Ahora mostraremos lo que sucede cuando se elige alguna
opción. En caso de elegir medir VDC, se entra al primer while
de la figura 7, se lee la entrada 0 del ADC, se hace un cálculo
por medio de la regla de proporcionalidad de la ecuación 1 para
saber cuántos Volts representa la salida del ADC (recordemos
que el microcontrolador tiene resolución de 10 bits i.e.
210=1023) y se utiliza la ecuación del segundo divisor de
voltaje del CAS (ver figura 3) para obtener el valor del voltaje
de corriente directa. El algoritmo de lo anterior se muestra en la
figura 8.
Ecuación 1. Regla de proporcionalidad de salida del ADC.
Figura 8. Algoritmo para mostrar medición de VDC.
Un proceso similar ocurre con la medición de VCA,
únicamente hay que recordar que el divisor de voltaje tiene
distintos valores de resistencia y que al pasar por el puente de
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diodos se le aplicó la ecuación 2 a la señal VCA para obtener
una señal VCD.
Ecuación 2. Ecuación para convertir señal VAC a señal VDC.
Para la temperatura, debemos mencionar que el sensor
LM35 entrega 10mV por cada grado Centígrado. Es así, que se
usaría la ecuación de la ecuación 1 modificando el 5 por 500.
Al finalizar cada uno de los cálculos, el valor calculado se
convierte a cadena y se despliega en el LCD junto con el
nombre de la magnitud (ver últimas tres líneas de la figura 8).
Para finalizar con el desarrollo de la práctica, diseñamos el
circuito y conexiones del LCD al microcontrolador, usando las
especificaciones del inicio de ésta sección. El circuito
resultante se muestra en la figura 9.
Figura 9. Circuito y conexiones de LCD.
III. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Para poder probar el programa, utllizamos proteus para
simular el comportamiento. Tras hacer todas las conexiones y
pulir los circuitos, los resultados fueron los siguientes.
El display muestra el menú, empezando con el mensaje de
la figura 10.
Figura 10. Despliegue de primer mensaje de menú.
Tras 2 segundos, se muestra el segundo mensaje del menú
(ver figura 11) y tras otros 300 milisegundos se muestran las
primeras dos opciones (figura 12).
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Figura 11. Despliegue de segundo mensaje del menú.
Figura 12. Despliegue de primeras dos opciones.
Luego, tras 700 milisegundos se muestra la tercera opción
(ver figura 13).
Figura 13. Despliegue de tercera opción.
Ahora, al elegir alguna de las opciones, los cálculos
corresponden con la magnitud medida de manera correcta y se
despliegan en el LCD (ver figuras 14, 15 y 16).
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INTRODUCCIÓN A LOS MICROCONTROLADORES
Figura 14. Midiendo VDC.
Figura 15. Midiendo VAC.
Figura 16. Midiendo temperatura.
IV. CONCLUSIONES
La importancia de este trabajo radica no solo en aplicar los
conocimientos que el profesor nos transmite en los materiales
de la unidad de aprendizaje que nos proporciona, consideramos
que incluso abarca -de manera implícita- todo lo que hemos
visto en las materias de electrónica analógica; desde divisores
de voltaje de análisis fundamental de circuitos, puentes de
diodos de electrónica analógica hasta etapas de medición de
instrumentación. Estamos seguros de que tener buenas bases de
estas unidades de aprendizaje nos permitió desarrollar en
tiempo y forma la presente práctica.
También, seguimos entendiendo la importancia de los
microcontroladores y sus ventajas de uso contra otras
soluciones de tecnología.
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Se cumplió con el objetivo de la práctica, logramos

apegarnos a las indicaciones del profesor y cumplimos con los
requerimientos de funcionamiento.
AGRADECIMIENTOS
Agradecemos al entusiasmo, a la aportación de ideas, a la
identificación de habilidades y explotación de las mismas que
pudimos tener como equipo. Agradecemos a Osvaldo Saavedra
por tener toda la iniciativa y logística de la práctica.
REFERENCIAS
[1] Omega, La Importancia de la Instrumentación, [En línea]. Disponible:
https://cl.omega.com/prodinfo/instrumentacion.html
[2] C. Canto, Convertidor analógico digital su conexión y
aplicaciones.Microprocesadores, p. 2.

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