SEGURIDAD EN LOS

PROCESOS DE
SOLDADURA

ARCO
ELECTRICO

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SEGURIDAD EN SOLDADURA
- La soldadura, el corte de metales y los procesos
anexos, constituyen actividades peligrosas, ya que
poseen una combinación de riegos; shock eléctrico,
radiación, humos, gases, fuego, etc.
- Sin embargo, la soldadura es una actividad segura
cuando se toman todas las medidas para prevenir
daños al soldador y a la propiedad.

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 ARCO ELECTRICO

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 PELIGROS POTENCIALES
PARA EL SOLDADOR

- CHOQUES ELECTRICOS

- HUMOS Y GASES

- RADIACIONES VISIBLES E INVISIBLES

- QUEMADURAS

- INCENDIOS

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 CHOQUES ELECTRICOS
Se produce cuando el cuerpo pasa a ser parte de un circuito
eléctrico. Puede ser por :
1.- Fuentes de poder
- Circuitos de corriente: Los voltajes de los talleres están
entre 220 y 440 V. Los cables, interruptores, controles, etc.,
no deberán nunca estar deteriorados. Para mantenimiento
se deberá desconectar.
- Línea a tierra: Evita la posible formación de corrientes
parásitas, sobre todo en la carcaza de la máquina.
- Cambio de polaridad: Si se está soldando puede provocar
un arco eléctrico en los contactos del interruptor.

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 - Cambio de rango de amperaje : No es recomendable
efectuar cambios estando la máquina encendida pues
malogra las tarjetas de control, diodos, transistores, etc.
- Circuito de soldadura : Cuando no se usa el porta electrodo
se deberá tener cuidado que no entre en contacto con la
superficie que se está soldando.

2.- Humedad.-
La humedad entre el cuerpo y algo electrificado forma
una línea a tierra que puede conducir corriente al cuerpo
del operador y producirle severos daños.

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 COMO EVITAR EL CHOQUE ELECTRICO

- Compre EPP de calidad certificada.

- Realice la instalación de acuerdo a la cartilla de
instrucción del fabricante.
- Use el equipo para la aplicación que fue adquirido
y no le invente usos.
- Realice un mantenimiento periódico de las partes
internas y externas de la máquina.
- No soldar sobre charcos , lluvias o cualquier tipo de
humedad en general.

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 MAQUINAS

• Los voltajes de vacío ideales de las fuentes de poder de

corte o soldadura, tiene límites establecidos por
ANSI/NEMA EWI.* Cuando para aplicaciones
especiales se requiera mayores voltajes se deben tomar
las medidas para el aislamiento correspondiente.

• Cualquier conexión que se haga al equipo debe

chequearse antes de comenzar las operaciones. Las
conexiones deben ser firmes, limpias, secas y aisladas.

* The National Electrical Manufacturers Association (NEMA)

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INDURA Edison Welding Institute (EWI)
• Los porta electrodos o grapas a tierra no deben ser
enfriados sumergiéndolos en agua.
• A excepción del proceso SMAW, cuando se cambia de
electrodos se debe apagar el equipo
• Esta prohibido que el soldador enrolle cables de
soldadura alrededor de sus extremidades o cuerpo.
• Cuando una máquina ha sido mojada debe ser
completamente secada y probada adecuadamente antes
de usarse.
• Los cables de soldadura deben ser inspeccionados
constantemente contra daño o desgaste.

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 HUMOS Y GASES

• Los procesos de soldadura y corte exponen a los

operarios a humos y gases tóxicos
• Esta exposición produce efectos reportados como:
– Bronquitis
– Irritación de vías respiratorias
– Neumonía
– Fiebre
– Los principales metales que generan estos problemas
son: el cadmio, el berilio, el plomo, el cobre, el zinc, el
cromo, etc..

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 CONCENTRACION DE HUMOS
– Condiciones Ambientales
• Tamaño del recinto
• Condiciones de Ventilación
• Posición de soldador
– Tipo de material de aporte
– Parámetros de soldadura
– Metal base
– Pinturas y contaminantes superficiales
– Diseño de la careta de soldadura
– Gas de protección

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 PROTECCION RESPIRATORIA

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RADIACIONES VISIBLES E INVISIBLES

- El arco eléctrico que se utiliza como fuente calórica en

la soldadura y cuya temperatura alcanza los 4.000°C,
desprende radiaciones visibles y no visibles.
- Dentro las invisibles tenemos las radiaciones infrarrojas
y las ultravioletas.
- El tipo de quemadura que el arco produce puede ser en
el cuerpo y en los ojos. En los ojos no es permanente, pero
si extremadamente doloroso.
- Su efecto es como tener “arena caliente en los ojos”

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 PROTECCION VISUAL Y FACIAL

• La transmisión excesiva de luz ultravioleta ocasionará el

quemado de la piel .
• Una excesiva de luz infrarroja puede causar daño retinal
( inflamación de los ojos ) y cataratas
• Una transmisión excesiva de luz visible ocasionará un
fuerte resplandor, lo cual cegará momentáneamente al
soldador y no le permitirá ver el arco adecuadamente.
• Una transmisión muy baja de luz visible evitará observar
el trabajo en forma adecuada y puede ocasionar
cansancio de ojos, caracterizado por dolores de cabeza.
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•Para disminuir la cantidad de radiación transmitida se deben
utilizar filtros (lunas). Cada filtro tiene un número, el cual
indica la cantidad de luz transmitida; números bajos indican
filtros más ligeros y por lo tanto mayor radiación transmitida a
través de él.
Se debe usar cascos o caretas de soldadura con lunas de filtro y
lunas protectoras. También es admisible el uso de lentes y
gafas con protección lateral.
El material del casco o la careta de soldadura debe ser térmica
y eléctricamente aislante, no consumible, opaco a la luz visible,
ultravioleta e infrarroja.
El lente protector debe poseer la densidad adecuada al
proceso e intensidad de corriente utilizada. La tabla mostrada
le ayudará a seleccionar el lente adecuado.
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INFLUENCIA DE LOS RAYOS EN EL OJO

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 ESCALA DE LENTES

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 LENTES DE PROTECCION

• Lentes y gafas con filtro y con protección lateral

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 CARETAS DE SOLDADOR
Casco de soldar con filtro convencional

Casco de soldar con filtro controlado

electrónicamente
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 PELIGRO DE QUEMADURAS

Debido a las condiciones en la que se produce la soldadura

eléctrica que puede generar muy altas temperaturas, el peligro
latente de quemaduras estará siempre presente.

Estas principalmente pueden generarse por:

- Radiaciones.
- Salpicaduras.
- Piezas calientes, etc..

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 PELIGRO DE INCENDIO
• No se debe soldar o cortar a menos que la atmósfera sea no
inflamable, y que los combustibles sean alejados y protegidos
de los peligros de fuego.
• Alejar los materiales combustibles mínimo 10 mt. por el
peligro de las salpicaduras. Cualquier abertura en el suelo o
en paredes aledañas (en un radio de 10 metros) debe ser
cubierta o tapada .
• Se puede producir la ignición de un combustible por
conducción o radiación; por lo tanto se debe tener cuidado con
paredes metálicas, tuberías, etc.
• Tener cuidado de no colocar piezas calientes en los pisos o
mesas de madera.

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 NORMAS DE SEGURIDAD
ANSI Z49.1: 1999
An American National
Standard

SAFETY IN
WELDING,
CUTTING AND
ALLIED
PROCESSES

American Welding
Society
AWS
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ANSI Z49.1 : 1999

• Estándar de AWS que proporciona

requerimientos y medidas de seguridad
destinadas a proteger al soldador de algún daño
o enfermedad, así como proteger la propiedad de
daño por fuego y explosión, al realizar corte,
soldadura o procesos anexos.

• Detalla las normas de seguridad tanto para el

soldador, como para el supervisor de soldadura.

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 ROPA DE SEGURIDAD
ANSI Z49.1 1999

• La vestimenta debe ser elegida para minimizar el potencial de

ignición, encendido, atrapamiento de salpicaduras calientes o
choque eléctrico.
• Los materiales con los cuales se fabrican los guantes, mandiles,
escarpines, etc., deben ser resistentes al calor y capaces de
proveer protección contra el choque eléctrico: el cuero por
ejemplo.
• Cuando se suelda o se corta, sobre cabeza es obligatorio usar
caperuzas o protectores de hombro.

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 Ropa de Seguridad

Escarpines de Cuero

Mandiles de Cuero

Caperuza

Zapatos de Seguridad
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INDURA Guantes para soldar
EN SOLDADURA HAY QUE IR SOBRESEGURO

Conozca siempre:

- El tipo de material a soldar; que tipos de gases podría

generar por efectos de su soldadura.
- La procedencia de la pieza a soldar (reparar) en caso de
tanques o tuberías. Si paso por estos algún fluido
combustible.
- El lugar de trabajo, si se tiene altos niveles de riesgo en el
entorno mismo.
- El nivel de radiación del proceso.

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 PROTECCION DEL AREA EN
GENERAL
•Los equipos de soldadura deben tener una posición
de forma que no generen peligro al personal.
•Se debe señalizar las zonas de soldadura,
indicando el uso de protección personal.
•Para proteger al personal cercano al área de
soldadura, se debe de utilizar pantallas o cortinas
protectoras, evitando de esta manera las
salpicaduras y la energía radiante.
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 SOLDADURA DE
RECIPIENTES CERRADOS

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SOLDADURA DE RECIPÍENTES CERRADOS
Soldar recipientes cerrados puede ser una operación
extremadamente riesgosa y sobre todo si se tiene
conocimiento que hayan contenido materiales inflamables
o combustible.

RECOMENDACIONES
a).- Preparación : La limpieza debe ser realizado solo
por personal calificado y experimentado y bajo directa
supervisión. No debe emplearse hidrocarburos clorados
(tricloroetileno, tetracloruro de carbono, etc..), debido a
que se descomponen por calor o radiación de la soldadura
y forma fosfógeno, gas altamente venenoso.

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 b .- Métodos de lavado : La elección del método de
limpieza depende generalmente de la sustancia que
haya contenido. Existen tres métodos: agua, solución
química caliente y vapor

c.- Preparación del estanque para la soldadura :

El proceso consiste en llenar el recipiente a soldar con
uno de estos fluidos: agua o un gas CO2 ó N2.
De tal forma que los gases inflamables sean desplazados
desde el interior.

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 ESPACIOS CONFINADOS

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 TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS I

Es un espacio con aberturas limitadas de entrada y salida y ventilación natural

desfavorable, en el que se pueden acumular contaminantes tóxicos e inflamables, o
forma atmósferas deficientes en oxígeno

TIPOS DE ESPACIOS CONFINADOS MOTIVOS DE ACCESO

• Espacios confinados abiertos por su parte Se caracterizan por la frecuencia de la entrada,

superior y de profundidad tal que dificulta la
ventilación natural: realizada a intervalos irregulares y para trabajos
9 Fosos. no rutinarios relacionados con la producción.
9 Cubas. • Limpieza.
9 Pozos. • Pintado.
9 Depósitos, cubas • Reparación.
• Espacios confinados con una pequeña • Inspección.
abertura de entrada y salida:
9 Reactores.
9 Tanques.
9 Gasómetros.
9 Túneles.
9 Alcantarillas.
9 Bodegas.
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 TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS II

RIESGOS GENERALES RIESGOS ESPECÍFICOS

Aquellos que al margen de la peligrosidad de la Ocasionados por las condiciones especiales en

atmósfera interior son debidos a las deficientes que se desenvuelve el trabajo y que están
condiciones materiales del lugar de trabajo. originados por una atmósfera peligrosa.

• Riesgos mecánicos. • Asfixia.

9 Equipos que se ponen en marcha • Incendio y explosión.
intempestivamente. • Intoxicación.
9 Atrapamientos.
9 Choques.
9 Golpes.
• Riesgos de electrocución por contactos con
partes metálicas accidentalmente en V.
• Caídas a distinto e igual nivel por resbalos,
etc.
• Caída de objetos en interior.
• Ambiente físico agresivo.
• Fatiga.
• Problemas de comunicación.
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 TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS III

ASFIXIA El valor normal de O2 en aire es del 21%. Si este disminuye aparecen síntomas
de ASFIXIA
Es la falta de oxígeno para alimentar células y se ocasiona por el
consumo del mismo o el desplazamiento de éste por otros gases

[O2] % Tpo expos. CONSECUENCIAS

21 indefinido Concentración normal de oxígeno en aire.

20,5 no definido Concentración mínima para entrar sin equipos de suministro de aire.
18 no definido Problemas de coordinación muscular y aceleración del ritmo respiratorio.
17 no definido Riesgo de pérdida de conocimiento sin signo precursor
12-16 seg. a min. Vértigo, dolores de cabeza, disneas e incluso alto riesgo de inconsciencia.
6-10 seg. a min. Náuseas, pérdida de conciencia seguida de muerte en 6-8 min.

INCENDIO Y EXPLOSIÓN

•En un recinto confinado, se crea con mucha facilidad una atmósfera inflamable.
•Evaporación disolventes de pintura. •Movimiento de grano o piensos.
•Esta se puede deber a muchas causas:
•Restos líquidos inflamables. •Sobrepresiones en zonas de
almacenamiento sust. pulvir.
•Reacciones químicas
y aparece siempre que exista un gas, vapor o polvo combustible en el ambiente y su [ ] esté comprendida
entre los límites de inflamabilidad.
un espacio confinado es MUY PELIGROSO si [sust. Infla.] >25% del límite INDURA
CENTRO TÉCNICO
•En seguridad,INDURA inf. Infla.
 TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS IV

INTOXICACIÓN La [ ] en aire de productos tóxicos por encima de determinados límites

de exposición puede producir intoxicaciones agudas o enfermedades.

Las sustancias tóxicas en un recinto confinado pueden ser :. •GASES

•VAPORES
•POLVO FINO en suspensión

•La aparición de la atmósfera puede ser debida a la existencia de un contaminante en el recinto o

que aparezca el contaminante como causa de la operación a realizar.
•La intoxicación puede ser AGUDA ya que la [ ] que se puede dar es elevada.
•Si la [ ] es baja las consecuencias son difíciles de detectar debido a la duración limitada de este
tipo de trabajos.
•Si son repetitivas pueden dar origen a enfermedades profesionales.
•Junto al riesgo de intoxicación se pueden incluir las atmósferas irritantes y corrosivas como en el
caso del cloro, ácido clorhídrico, amoníaco, etc.
•Solamente para algunas substancias como el CO2 SH2 Cl2, NH3, se conocen las concentraciones
que producen efectos letales y daños funcionales a órganos de seres humanos.
•Debe remarcarse el efecto narcotizante de algunos contaminantes como el SH2, el cual en
pequeñas cantidades huele a huevos podridos pero en cantidades grandes ya no se advierte,
ocasionando la intoxicación mortal.
•También se debe destacar la peligrosidad de aquellos contaminantes como el monóxido de
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carbono (C0) que no es detestable olfativamente. INDURA
INDURA
 TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS VIII

La adopción de MEDIDAS PREVENTIVAS deberá efectuarse tras una escrupulosa

IDENTIFICACIÓN y EVALUACIÓN de todos cada uno de los RIESGOS existentes.

1.- Autorización de entrada al recinto

Fijará personal responsables que habrán ejecutado unas operaciones
previas al acceso.
Es recomendable que este sistema quede reflejado a modo de check-
list con constancia de los puntos clave: •Limpieza.
Que especifique las condiciones en •Purgado.
las que el trabajo deba realizarse y •Descompresión.
medios a emplear. •Etc.
Esta autorización deberá ser
Medios de acceso al recinto (escaleras, plataformas .... ).
complementada con:
Medidas preventivas a adoptar durante el trabajo, (ventilación, control
continuado de la atmósfera interior, etc.).
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Equipos de protección personal a emplear (máscaras respiratorias, arnés
y cuerda de seguridad, etc.).
(Podrá ser incorporado al documento Equipos de trabajo a utilizar (material eléctrico y sistema de iluminación
de autorización o como Normativa de adecuado y protegido, entre otros).
Trabajo ya establecida si es repetitiva
la operación.) Vigilancia y control de la operación desde el exterior.

La autorización deberá ser firmada por los responsables y sólo deberá ser válida para una
CENTRO
jornada TÉCNICO
de trabajo INDURA
INDURA
 TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS IX

2.- Medición y Evaluación de la atmósfera interior
IMPORTANTE: Las mediciones deberán ser
realizadas previamente a a ejecución del trabajo y
de forma continuada mientras se ejecutan éstos y
sea susceptible de producirse variaciones en la
atmósfera interior.

•Las mediciones serán ejecutadas desde el exterior y de forma segura.

•Se prestará una atención especial a rincones y espacios muertos.

•Generalmente se usan equipos de medida directa, pero para exposiciones con posibles efectos
crónicos, se usarán equipos de muestreo.

MEDICIÓN DE OXÍGENO MEDICIÓN ATMOS. INFLAMABLES

NUNCA inferior al 20,5 %. Se usan exposímetros calibrados
Estos equipos deberán disponer de un sensor
MEDICIÓN DE ATMOS. TÓXICAS regulado para señalizar visual y acústicamente
cuando se alcanza el 1 y el 20-25 % del límite
Se usarán detectores específicos de gas o vapor inferior de inflamabilidad.
tóxico.
Las mediciones serán continuadas cuando se
Se pueden emplear bombas manuales de pueda superar el 5% de este límite.
captación con tubos colorimétricos específicos.
Se vigilará escrupulosamente los posibles
El uso CENTRO
de mascarillas se limita a trabajos de corta
TÉCNICO
duración, [ ] INDURA
bajas y detectables por olfato
focos de ignición. INDURA
 TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS X

3.- Aislamiento del espacio confinado frente a riesgos diversos

Mientras se realizan estos trabajos se deberá garantizar que éstos estarán completamente aislados
frente a dos tipos de riesgo:

• Suministro energético intempestivo que • Aporte de sustancias por pérdidas o

ponga en funcionamiento elementos mec. fugas.
Se necesitarán elementos de enclavamiento Se necesitarán bridas ciegas (para evitar fugas)
en las tuberías.
inviolables que impidan ese efecto.

Asimismo, habrá que SEÑALIZAR con información clara y permanente que se están realizando
trabajos en el interior los ELEMENTOS DE BLOQUEO que no deben ser manipulados, su
desbloqueo sólo debe ser factible por personas RESPONSABLES y herramientas específicas

4.- Vigilancia externa continuada

•Se requiere control total desde el exterior, en especial de la atmósfera que se genera.
•La persona del exterior, perfectamente instruida y en continuo contacto (visual o comuc. efectiva)
•Persona exterior responsable de actuación en casos de emergencia.
•El personal interior perfectamente sujeto y exteriormente se dispondrá de elementos de
protección. (respiración emergencias, extintores, etc.).
•Antes de mover una persona accidentada asegurarse de posibles lesiones.
CENTRO TÉCNICO
•Persona exterior
INDURA
INDURAcualificada en P.A.
 TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS XI

Es la medida preventiva FUNDAMENTAL para asegurar la inocuidad

5.- Ventilación de la atmósfera interior, tanto previa a la realización del tjo., como
durante ejecución mismo.

•La ventilación forzada dependerá de las características del espacio, del tipo
de contaminante, y el nivel de contaminación existente.
•Los circuitos de ventilación deberán ser estudiados cuidadosamente para que
cumplan su misión.
•Si es factible la producción de sustancias peligrosas durante el tjo., se
necesitará eliminar los contaminantes por extracción localizada o dilución.

•La velocidad del aire no deberá ser inferior a 0,5 m/s

al nivel en que se encuentre el operario.
•Todos los equipos de ventilación estarán conectados Se hará cuando
equipotencialmente a tierra, junto con estructura del las fuentes de
espacio si es metálica. contaminación
•NUNCA se usará oxígeno para ventilar un espacio no sean
confinado puntuales

Habrá que tener especial precaución con el recubrimiento interior de los recipientes, ya que la sup. de
evaporación es muy grande pudiéndose cometer errores en las mediciones, siendo necesario calcular
con un CENTRO
amplio margen INDURA
de seguridad el caudal de aire a aportar y su forma de distribución
TÉCNICO para
compensar la contaminación por evaporación que además el propio aire favorece.
INDURA
 TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS XII

6.- Formación y adiestramiento

Para estos trabajos debe elegirse personal apropiado que no sea claustrofóbico, ni temerario,
con buenas condiciones físicas y mentales y, preferiblemente, menores de 50 años.

Estos trabajadores deberán ser instruidos y adiestrados en:

• Procedimientos de trabajo específicos, que en caso de

ser repetitivos como se ha dicho deberán normalizarse.
• Riesgos que pueden encontrar (atmósferas asfixiantes,
tóxicas, inflamables o explosivas) y las precauciones
necesarias.
• Utilización de equipos de ensayo de la atmósfera.
• Procedimientos de rescate y evacuación de víctimas así
como de primeros auxilios.
• Utilización de equipos de salvamento y de protección
respiratoria.
• Sistemas de comunicación entre interior y exterior con
instrucciones detalladas sobre su utilización.
• Tipos adecuados de equipos para la lucha contra el fuego
y como utilizarlos.

EsCENTRO
esencial TÉCNICO
INDURA
la realización de prácticas y simulaciones periódicas de situaciones de emergencia y
rescate.
INDURA
Recuerden:

“No todos los peligros requieren

un accidente para causar daño”

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