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CODIGO:

DIAGNOSTICO DE AREA
VERSIÓN:0
DIRECCION DE OPERACIONES FECHA:

AREA : CALIDAD-INOCUIDAD PROCESO : CALIDAD


JEFE PROCESO : NUBIA SAAVEDRA PROCEDIMIENTO CONTROL DE CALIDAD

Descripcion del Problemática deficiencia en el control de calidad

DIAGRAMA CAUSA EFECTO (DIAGRAMA ISHIKAWA)

CAUSAS EFECTO

METODO O PROCESO MAQUINARIA /HERRAMIENTAS


MATERIALES
Deficiencia Reutilización de empaques y
Deficiencia en tecnologica en envases de materias primas en
control de procesos equipos áreas de proceso
no se cuenta con un plan
de control de calidad
Procesos no estandarizados
Equipos politica de la
muchos errores en obsoletos con Reutilización de compáñia
proceso Unifccar el programa falta de equipos de fallas envases y
de control de calidad control de calidad constantes empaques PROBLEMA

Falta de mejoras
contundentes de las falta plan de control politica de la
áreas de calidad compáñia

DEFICIENCIA EN EL
CONTROL DE
deficiente
falta de sistemas
CALIDAD
personal ideneo diseño
de control
automatizados
Rotación de
perfiles personal instalaciones
Des Falt fisicas falta el plan de
capacitación arr a control de calidad
ollo de Construcción Deficiencia en
de co cerca del planes de
fun mu humedad muestreo
cio nic
nes aci
de Nivel freatico en
ón tanques subterraneos, no cumple
otr ace MEDIDA en todo el
as presencia de plagas en
rtiv alrededores ciclo
áre a sanitario
as
MANO DE OBRA AMBIENTE
Nivel freatico en
tanques subterraneos,
presencia de plagas en
alrededores

MANO DE OBRA AMBIENTE

Mano de obra: Consideramos todos los aspectos asociados a la gente, al personal, a la mano de obra. Interrogantes frecuentes independiente del problema suelen ser: ¿Está capacitada la mano de obra? ¿Esta seleccionado el
personal idóneo para ese trabajo? ¿El personal se siente motivado y trabaja con deseo? ¿El trabajador muestra habilidad en su trabajo?

Maquinaria: Hablar de maquinaria es hablar de infraestructura. Es hablar de todas las herramientas con las que contamos para dar salida al producto final. Software, hardware, máquinas de fabricación, montacargas, etc.
Interrogantes comunes suelen ser: ¿Tiene capacidad suficiente para cumplir su función? ¿Qué tan eficiente es? ¿Cómo es el manejo? ¿Existen repuestos? ¿Es conforme el mantenimiento? ¿Esta actualizado a su última versión?

Métodos: Evaluamos la forma en la que hacemos las cosas. Así pues, al evaluar los métodos, estamos evaluando si la forma en que desarrollamos las actividades esta significando resultados, así pues, tratamos de buscar la falla
en el hacer de las cosas que ocasiona el problema. ¿Te suena a mano de obra? Sí, pero veamos la diferencia. Es diferente la localización de planta donde tenemos una secuencia de producción en línea a la localización hecha con
una secuencia en forma de U. Son dos métodos diferentes. Simplemente es la forma en como producimos independiente de los trabajadores implicados.

Medición: Aquí recae todo lo que hacemos en torno a la inspección, las diferentes medidas con que se trabajan, el aseguramiento de la calidad, calibración, tamaño de muestra, error de medición, etc. Por ejemplo, si queremos
evaluar los resultados de dos grupos de ventas, NO será la mejor idea evaluar uno de los grupos por el número de artículos vendidos y otro por el monto de ventas alcanzado.

Materia prima: Evaluamos todo lo que tenga que ver con los materiales en la empresa, desde los que se usan para dar el producto final hasta los que se usan para hacer el aseo al baño. Todo es todo. Interrogantes comunes se
asocian a los proveedores, variabilidad de las características y especificaciones del material, conformidad del material, facilidad para trabajar, etc.

Medio ambiente: El medio ambiente son las condiciones, el entorno con el que se trabaja. Cultura organizacional, clima organizacional, luz, calefacción, ruido, nieve… son aspectos del medio ambiente que se tienen en cuenta.

RESUMEN
CAUSA POTENCIAL
CAUSA SUB CAUSA POR QUE EXISTE ESTA CONDICION GENERANDO SUBCAUSA

Deficienia en metodos de control de la calidad Metodos no definidos, planes de acción no ejecutdos, fallas en comunicación
Deficiencia en control de la calidad acertiva, falencias en acciones correctivas contundentes

CAUSAS SECUNDARIAS
CAUSA SUB CAUSA POR QUE EXISTE ESTA CONDICION GENERANDO SUBCAUSA
Falta de compromiso de las áreas y falta de seguimineto a cciones
Falta de comunicación y de delegar responsabilidades, defciente analisis de
No ejecución de planes de acción correctivas, analisis de las devoluciones por calidad, analisis a informe
la causa raiz del problema para atacar y solcuionar
de laboratorio de productos de procesos.
Deficiencia en metodo de planes Defciencia en la ejecucion de planes de acción para el desarrollo de los Falta de personal, presupuesto, personal realizando funciones de otros
de muestreo planes de muestreo proceso, deficiencias en acciones corrrectivas de los procesos
IDEA DE SOLUCION A LA CAUSA POTENCIAL

CAUSA POTENCIAL

IDEAS DE SOLUCION ESTABLECER PLANES DE MUESTREO EN CONTROL DE CALIDAD DE PROCESOS


IDEA PRINCIPAL ESTUDIO DE PLANES DE MUESTREO APLICABLES AL PROCESO
IDEA SECUNDARIA AUTORIZACIÓN DE PRESUPESUTO PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LOS PANES

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