Está en la página 1de 7

TRANSFERENCIA DE CALOR

PRACTICA

PASTERIZACION

Resumen

En el proceso de preparación de jugo de guayaba, este es almacenado en un tanque luego de salir


de la despulpadora, para ser bombeado al des aireador donde se eliminará el aire y otros gases
que puedan afectar el producto. Se estudiará el segmento de tubería que conecta el tanque de
almacenamiento con el equipo de des aireación, esta sección cuenta con manómetros en distintos
puntos para determinar las pérdidas por fricción e incluye una válvula para regular el caudal de
jugo.

Objetivo General

Estudiar la caída de presión por fricción en el transporte de fluidos en tuberías.

Objetivo Específico

Determinar el efecto del caudal en la caída de presión por fricción entre dos puntos de una línea
de tubería con determinada longitud, determinado nanómetro y tipo de accesorios.

Analizar el efecto de los distintos tipos de accesorios sobre el cambio de presión debido a la
perdida por fricción del fluido.

Lista de equipos

 Tanque de almacenamiento.
 Des aireador.
 Bomba centrifuga

Restricciones

 Flujo en estado estable, sin acumulación de materia en el sistema.


 La temperatura del fluido no es afectada por la fricción.
 No hay transferencia de calor desde o hacia el fluido.

Procedimiento

El usuario fijar un valor para el caudal de jugo y hará lectura de las presiones en los distintos
puntos donde se ubican los manómetros.

Variables de entrada y salida


Variables de entrada

Caudal de jugo.

Variables de salida

Presión indicada por los manómetros P1 a P4.

Tabla de datos

REFRIGERACION

Resumen

La pasterización de Leche, establece una reducción en la población microbiana


equivalente a 12D (D corresponde a una reducción en la población microbiana
mayor o igual al 90 por ciento). En un sistema continuo como el de pasterización
de alta temperatura y corto tiempo, HTST, una variación en el caudal de
alimentación del agua de calentamiento nos muestra a que temperatura debe
operar este flujo, además un cambio en la temperatura de pasteurización implica
igualmente una variación en el tiempo de tratamiento. Como respuesta a esta
perturbación el modelo ofrece el tiempo requerido para lograr un tratamiento
equivalente al de referencia de 63ºC durante 400 segundos.

Objetivo General
Estudiar el funcionamiento de un sistema de pasterización de alta temperatura y
corto tiempo, HTST.

Objetivo Específico

Determinar la temperatura requerida para ofrecer la letalidad estándar en la


pasterización de leche ante diferentes caudales de alimentación, correspondientes
a diferentes tiempos de tratamiento.

Lista de equipos

 Intercambiador de placas
 Bomba de alimentación de Agua caliente
 Bomba de leche

Restricciones

 El patrón de muerte de microorganismos y esporas se aproxima a un


modelo cinético de primer orden.
 El tratamiento de pasterización corresponde un tiempo de muerte térmica
de 12D durante 12 segundos y una constante de resistencia térmica, z =
4.1ºC.
 La mortalidad de microorganismos y esporas durante las etapas de
calentamiento y enfriamiento se consideran despreciables frente al
tratamiento a temperatura constante.

Procedimiento

El usuario variará el valor de la temperatura de pasteurización el simulador


ofrecerá como salida el tiempo requerido para obtener un tratamiento estándar de
pasterización HTST, de acuerdo con el tiempo de residencia de la leche dentro
del tubo de retención. De igual forma el usuario podrá escoger el valor del flujo de
agua como fluido de calentamiento.

Variables de entrada y salida

Variables de entrada

Temperatura de salida de la sección de calentamiento (temperatura de


pasteurización).

Flujo másico del fluido de calentamiento (Agua caliente).


Variables de salida

Tiempo de pasteurización (tiempo de muerte térmica).

Temperatura del fluido caliente a la salida de la sección de calentamiento.

TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVENIO

Resumen

La pasterización de Leche, establece una reducción en la población microbiana


equivalente a 12D (D corresponde a una reducción en la población microbiana
mayor o igual al 90 por ciento). En un sistema continuo como el de pasterización
de alta temperatura y corto tiempo, HTST, una variación en el caudal de
alimentación del agua de calentamiento nos muestra a que temperatura debe
operar este flujo, además un cambio en la temperatura de pasteurización implica
igualmente una variación en el tiempo de tratamiento. Como respuesta a esta
perturbación el modelo ofrece el tiempo requerido para lograr un tratamiento
equivalente al de referencia de 63ºC durante 400 segundos.

Objetivo General

Estudiar el funcionamiento de un sistema de pasterización de alta temperatura y


corto tiempo, HTST.

Objetivo Específico

Determinar la temperatura requerida para ofrecer la letalidad estándar en la


pasterización de leche ante diferentes caudales de alimentación, correspondientes
a diferentes tiempos de tratamiento.

Lista de equipos

 Intercambiador de placas
 Bomba de alimentación de Agua caliente
 Bomba de leche

Restricciones

 El patrón de muerte de microorganismos y esporas se aproxima a un


modelo cinético de primer orden.
 El tratamiento de pasterización corresponde un tiempo de muerte térmica
de 12D durante 12 segundos y una constante de resistencia térmica, z =
4.1ºC.
 La mortalidad de microorganismos y esporas durante las etapas de
calentamiento y enfriamiento se consideran despreciables frente al
tratamiento a temperatura constante.

Procedimiento

El usuario variará el valor de la temperatura de pasteurización el simulador


ofrecerá como salida el tiempo requerido para obtener un tratamiento estándar de
pasterización HTST, de acuerdo con el tiempo de residencia de la leche dentro
del tubo de retención. De igual forma el usuario podrá escoger el valor del flujo de
agua como fluido de calentamiento.

Variables de entrada y salida

Variables de entrada

Temperatura de salida de la sección de calentamiento (temperatura de


pasteurización).

Flujo másico del fluido de calentamiento (Agua caliente).

Variables de salida

Tiempo de pasteurización (tiempo de muerte térmica).

Temperatura del fluido caliente a la salida de la sección de calentamiento.

TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACCION

Resumen

La pasterización de Leche, establece una reducción en la población microbiana


equivalente a 12D (D corresponde a una reducción en la población microbiana
mayor o igual al 90 por ciento). En un sistema continuo como el de pasterización
de alta temperatura y corto tiempo, HTST, una variación en el caudal de
alimentación del agua de calentamiento nos muestra a que temperatura debe
operar este flujo, además un cambio en la temperatura de pasteurización implica
igualmente una variación en el tiempo de tratamiento. Como respuesta a esta
perturbación el modelo ofrece el tiempo requerido para lograr un tratamiento
equivalente al de referencia de 63ºC durante 400 segundos.

Objetivo General
Estudiar el funcionamiento de un sistema de pasterización de alta temperatura y
corto tiempo, HTST.

Objetivo Específico

Determinar la temperatura requerida para ofrecer la letalidad estándar en la


pasterización de leche ante diferentes caudales de alimentación, correspondientes
a diferentes tiempos de tratamiento.

Lista de equipos

 Intercambiador de placas
 Bomba de alimentación de Agua caliente
 Bomba de leche

Restricciones

El patrón de muerte de microorganismos y esporas se aproxima a un modelo


cinético de primer orden.

El tratamiento de pasterización corresponde un tiempo de muerte térmica de 12D


durante 12 segundos y una constante de resistencia térmica, z = 4.1ºC.

La mortalidad de microorganismos y esporas durante las etapas de calentamiento


y enfriamiento se consideran despreciables frente al tratamiento a temperatura
constante.

Procedimiento

El usuario variará el valor de la temperatura de pasteurización el simulador


ofrecerá como salida el tiempo requerido para obtener un tratamiento estándar de
pasterización HTST, de acuerdo con el tiempo de residencia de la leche dentro
del tubo de retención. De igual forma el usuario podrá escoger el valor del flujo de
agua como fluido de calentamiento.

Variables de entrada y salida

Variables de entrada

Temperatura de salida de la sección de calentamiento (temperatura de


pasteurización).

Flujo másico del fluido de calentamiento (Agua caliente).


Variables de salida

Tiempo de pasteurización (tiempo de muerte térmica).

Temperatura del fluido caliente a la salida de la sección de calentamiento.