En el proceso de pasteurización automática de la leche por calentamiento
mediante el vapor de agua, primero ingresa al sistema el vapor de agua el cual pasa por una válvula con trampa de vapor para luego ser liberado en el reactor de agitado con chaqueta con calentamiento donde se encuentra con la leche que se halla en estado liquido, el vapor de agua hace que la leche aumente su temperatura hasta llegar a su punto de ebullición y pasa a estado gaseoso, el vapor de agua regresa a la válvula para ser reutilizado en el proceso. La leche pasa directamente a una trampa de vapor donde esta se condensa y así finaliza el proceso.
2. El proceso comienza cuando el acido sulfúrico y el acido nítrico ingresan al
tanque de agitado y luego cuando estos se mezclan pasan a un reactor de agitado con chaqueta, donde ingresa el benceno y además se agrega agua fría, después de que se da este proceso salen dos productos, el agua caliente que sale del proceso y el resto es enviado directamente al decantador donde se separan los líquidos aprovechándonos de la densidad de estos, el más denso es reutilizado, es decir el acido usado ya sea en este o en un distinto proceso. Este es llevado al tanque de agitado y el resto se introduce en un reactor de agitado con chaqueta de calentamiento donde se adicionan raspadura de hierro y ácido clorhídrico y a la chaqueta vapor, después de que se realiza el proceso y el producto pasa a estado gaseoso, pasa a un enfriador después de esto es llevado de nuevo al reactor y luego hacia una torre de destilación. Cuando el proceso de destilación es realizado se envían los productos a un enfriador y para finalizar el proceso se envían al condensador donde se condensa la anilina y el agua.