“AÑO DE LA UNIVERSALIZACIÓN DE LA SALUD”

ALUMNO : HAROLD MICHEL BOCANEGRA HUANAQUIRI

CURSO : ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
PROFESOR : ARQ. VICTOR ANDRES RIVERA CABRERA
CARRERA : CONSTRUCCIÓN CIVIL
SEMESTRE : V-B
TRABAJO : AGLOMERANTES, AGREGADOS Y MORTERO

AGLOMERANTES.
Se denomina aglomerante “al material capaz de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar cohesión al
conjunto por efectos de tipo exclusivamente físicos”. Dentro de esta definición se incluirían el barro, las colas,
los betunes, etc. Sin embargo, los más utilizados en construcción son los cementos, las cales y los yesos, y
recientemente algunos plásticos.

1. CAL.
Cal es todo producto, sea cual sea su composición y aspecto físico, que proceda de la calcinación de piedras
calizas.
En albañilería se emplean cales aéreas y cales hidráulicas.
 Las cales aéreas amasadas con agua se endurecen únicamente en el aire, por acción del anhídrido
carbónico. Las cales hidráulicas amasadas con agua, se endurecen en el aire, o bajo el agua.
 La cal viva en terrón se apagará en balsa, añadiendo la cantidad precisa de agua, que, en general, es
de dos partes en volumen de agua por una de cal, y se deja reposar un plazo mínimo de dos semanas.
Si es preciso se tamiza después.
 La cal apagada, envasada en sacos o barriles, o a granel, llevará el nombre del fabricante y su
designación. Se almacenará en sitio seco y resguardado de las corrientes de aire.
 La cal hidráulica se recibirá en obra, seca y exenta de grumos, envasada adecuadamente, indicando
nombre del fabricante y su designación. Se conservará en lugar seco y resguardado de las corrientes
de aire, para evitar su posible carbonatación.

2. YESO.
El yeso es un material conocido desde la más remota antigüedad, principalmente en zonas de clima seco. En
la construcción se ha empleado para unir materiales o elementos constructivos, para protecciones de
paramentos interiores y exteriores, en decoración, etc.
La reacción de hidratación del yeso es exotérmica. Al mismo tiempo que se produce calor se produce una
expansión como consecuencia del rápido crecimiento de los cristales durante el fraguado.
La resistencia mecánica de los yesos depende de su naturaleza, de su composición, de su finura, de la
cantidad de agua de amasado y del contenido de humedad en el momento de la rotura.
La aplicación en exteriores o ambientes húmedos debe controlarse debido a la solubilidad del material, si
bien no debe confundirse este concepto con el de permeabilidad (su estructura permite acumular gran
cantidad de agua cuando la concentración de la misma en el ambiente es alta y devolverla cuando éste se
reseca). Esta característica implica una buena resistencia al fuego (es yeso no es inflamable), y está
relacionada con la corrosión en los aceros.

3. CEMENTO.
Los cementos han sido tratados específicamente en el tema anterior. La Instrucción EHE-08
especifica (Artículo 26º) que podrán utilizarse aquellos cementos que cumplan la RC-08 y que
sean capaces de proporcionar al hormigón las características que se exigen al mismo en el
Artículo 31º.
En el ámbito de aplicación de la EHE-08, podrán utilizarse aquellos cementos que cumplan:
- ser conformes con la reglamentación específica vigente,
- cumplan las limitaciones de uso establecidas en la Tabla 26
- pertenezcan a la clase resistente 32,5 o superior.

Cuando el cemento se utilice como componente de un producto de inyección adherente se tendrá en cuenta lo
prescrito en 35.4.2.
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El empleo del cemento de aluminato de calcio deberá ser objeto, en cada caso, de estudio especial,
exponiendo las razones que aconsejan su uso y observándose las especificaciones contenidas en el Anejo nº 3.
Se tendrá en cuenta lo expuesto en 31.1 en relación con el contenido total de ión cloruro para el caso de
cualquier tipo de cemento, así como con el contenido de finos en el hormigón, para el caso de cementos con
adición de filler calizo.

4. OTROS.
Otros aglomerantes nuevos son los plásticos (Resinas epoxi, Poliéster, copolímeros de naturaleza orgánica,
PVC, Látex, etc.)
Los plásticos, en un sentido amplio, son:
 Materiales orgánicos, constituidos por macromoléculas.
 Producidos por transformación de sustancias naturales, o por síntesis directa, a partir de productos
extraídos del petróleo, del gas natural, del carbón o de otras materias minerales.
Se utilizan para pavimentos “in situ” (mezclas de baja viscosidad y autonivelantes), fabricación de terrazos,
en morteros, hormigones, reparaciones en hormigones y sellados de juntas.

LOS AGREGADOS
Se entiende por agregados a una colección de partículas de diversos tamaños que se pueden encontrar en la
naturaleza, ya sea en forma de finos, arenas y gravas o como resultado de la trituración de rocas. Cuando el
agregado proviene de la desintegración de las rocas debido a la acción de diversos agentes naturales se le
llama agregado natural, y cuando proviene de la desintegración
provocada por la mano del hombre se le puede distinguir como agregado de trituración, pues éste método es el
que generalmente se aplica para obtener el tamaño adecuado.
Los agregados naturales y los de trituración se distinguen por tener por lo general un comportamiento
constructivo diferente, sin embargo, se pueden llegar a combinar teniendo la mezcla a su vez características
diferentes.
Los agregados que se emplean más en la construcción se derivan de las rocas ígneas, de las sedimentarias y de
las metamórficas, y es de esperarse que las cualidades físicas y mecánicas de la roca madre se conserven en
sus agregados. En la actualidad es posible producir algunos tipos de agregado de manera artificial, como por
ejemplo la perlita y la vermiculita que se obtienen de la cocción de espumas volcánicas, otro ejemplo lo
constituye el agregado ligero que se obtiene de la expansión por cocción de nódulos de arcilla, en general a
estos agregados se les puede llamar agregados sintéticos. Existen otros materiales resultado de la actividad
industrial que bajo ciertas condiciones pudieran usarse como agregados (en lugar de almacenarse como
desperdicio), como la escoria de alto horno, la arena sílica residual del moldeo de motores, la ceniza de
carbón quemado y otros.
Los agregados ya sean naturales, triturados o sintéticos se emplean en una gran variedad de obras de
ingeniería civil, algunas de las aplicaciones pueden ser: construcción de filtros en drenes, filtros para
retención de partículas sólidas del agua, rellenos en general, elaboración de concretos hidráulicos, elaboración
de concretos asfálticos, elaboración de morteros hidráulicos, construcción de bases y subbases en carreteras,
acabados en general, protección y decoración en techos y azoteas, balasto en ferrocarriles y otras.

MORTERO

El mortero es un compuesto de conglomerantes inorgánicos, agregados finos y agua, y posibles aditivos que

sirven para aparejar elementos de construcción tales como ladrillos, piedras, bloques de hormigón, etc.
Además, se usa para rellenar los espacios que quedan entre los bloques y para el revestimiento de paredes.
Los conglomerantes más comunes en la actualidad son los de cemento aunque históricamente han sido la cal,
la tierra y el yeso los más utilizados.
Generalmente, se utilizan para obras de albañilería, como material de agarre, revestimiento de paredes, etc.

Propiedades a cumplir:
 Trabajabilidad, también llamada plasticidad, se refiere a la facilidad de operación. A través del uso
de las cales, que aumentan la capacidad de retención del agua. Si la cantidad del agua es mayor que
la necesaria aumenta la plasticidad, pero dentro de ciertos límites, ya que el agua excedente deja
cavidades capilares que reducen la impermeabilidad, resistencia mecánica, etc.
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 Duración. La cal aérea, es el ingrediente menos recomendable en este tema, sobre todo en ambiente
expuestos a la humedad. Por esto se refuerza al mortero de cal con un mínimo de cemento (1/8).
 Adherencia, entre mortero y mampuesto o revestimiento. Se logra con mayor riqueza de
cementantes, Los morteros trabajables con exceso de agua son los menos recomendables.
 Contracción y constancia de volumen. Es el cambio de volumen que sufren los morteros al secarse.
Puede ser por exceso de agua (también implica un cambio de volumen), o mayor contenido de
cemento, produciendo asiento de las mamposterías recientes y agrietamiento en revoques.
 Tiempo de fraguado. Propiedad del aglomerante. El endurecimiento no debe ser tan rápido que
impida la eficaz puesta en obra, ni tan lento que afecte los trabajos posteriores trabajos.
 Resistencia a la compresión. La mejor garantía de resistencia es asegurar una proporción de ligante
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