Está en la página 1de 4

Sp

Procesos de Manufactura
C10- 3° Ciclo

Práctica Calificada 01
Apellidos: Saldaña Torres

Nombres: Deivis Claison

Fecha: 11/10/2020 Sección:C10 Nota


Número de preguntas: 6
Duración: 24 horas
Indicaciones:
Se permite el uso de libros, presentaciones de clase, archivos web (Adjuntar referencias
bibliográficas según APA).
No se permite copiar las respuestas de alguno de sus compañeros.
Se evaluará el criterio técnico del estudiante al desarrollar las preguntas.

1. Elabora un cuadro que contenga 04 actos sub estándar y 04 condiciones sub estándar
que se pueden presentar al realizar los siguientes procesos: Oxicorte de metales,
Soldadura SMAW (Por cada proceso – 16 items en total) (04 Puntos)

Actos sub estándar Condiciones


Procesos sub estándar

Oxicorte Trabajar sin guantes de Trabajo bajo el


de protección . agua
Metales Agarrar incorrectamenta Espacio cerrado
la herramienta de para el trabajo
soldadura .
Trabajar sin la correcta Trabajo cerca a
iluminación. cosas inflamables .
Usar herramientas con Ambiente
cables pelados. inadecuado para el
trabajo
Jugar con las herramienta Espacio
de trabajo insuficiente para
soldar
Trabajar fuera de la Sistema
sección designada inadecuado de las
señales en
Apresusar el trabajo Desorden en el
innecesariamente. área de trabajo
Trabajar en incorrecta Pisos mojados .
postura

2. ¿En qué consiste el proceso de taladrado, mandrinado y escariado? Describir


Sp
Procesos de Manufactura
C10- 3° Ciclo
las características de cada proceso (03 puntos)

Taladrado Es perforar alguna pieza de un


material cualquiera de forma
circular o cilíndrica depediendo
del espesor del material se
puede calcular la velocidad de
avance de corte .
Mandrilado o mandrinado Conciste en hacer un agujero
mas grande de dimensión en
uno ya existente de tal manera
que se mejora ,por ejemplo
para una rosca que se desea
acoplar un tornillo de mayor
diámetro con diferente paso de
hilo.
Escariado Este proceso se base en
realizar un agujero de acabado
fino,con un margen de error de
0.03mm ,se trabajara desde el
interior de la pieza ha escariar .

3. Explique la diferencia entre la velocidad de corte y la velocidad de giro del husillo (3


puntos)

Velocidad La velocidad de corte mantiene relación directa con el material a perforar ,ya
de corte que dependerá de esto pues no es lo mismo perforar un material blando a
uno duro ,además de esto se obtiene la viruta que es el resto que deja el
taladradro.

Velocidad Esto tiene que ver con la capacidad de la herramienta de


de giro trabajo es decir es la rapidez por minuto en que gira la
del maquinaria o husillo.
husillo

4. Se requiere mecaronizar la pieza mostrada en el plano.


Sp
Procesos de Manufactura
C10- 3° Ciclo
 Material de la pieza: Acero baja aleación

 Espesor de la pieza: 3/4”

 Diámetro de broca de centrado: 3 mm

 Se utilizará una broca avellanadora de 3/8” según detalla 1:1

4.1. Calcular el diámetro de broca helicoidal para los agujeros 3/8” UNF y M8 SI (2
puntos)

3/8”
UNF

M8 SI
Sp

4.2. Describe el procedimiento para realizar el proceso de taladrado de los


agujeros del plano (4 puntos)
--Para el de 3/8 “ primero se tubo que hacer un agujero de centrado y
posterirormente se taladro de forma recta.
--M8SI – se punteo o midio el material ,luego se puso la broca con el diámetro
requerido en el punto y se procedio a taladrar .

4.3. Calcular la velocidad del husillo para las brocas a utilizar en las operaciones de
taladrado de los agujeros de 3/8” y M8. (4 puntos)

También podría gustarte