COSTOS DE PRODUCCIÓN ANÁLISIS DE LOS DIFERENTES COSTOS DE PRODUCCIÓN SESIONES 8 - 11 Logro Específico de Aprendizaje: Al término de la unidad el estudiante identifica los diferentes sistemas de costeos de producción.
Importancia: Es muy importante conocer la diferencia entre costos por órdenes y costos por procesos, para determinar la forma de aplicación que deben utilizar en las empresas donde laboren. Contenido General: • Costos por ordenes de trabajo. • Costos por Procesos y • Costos por Productos Conjuntos Sesión 11
Costos por Productos Conjuntos
UTILIDAD
Logro de aprendizaje de la sesión de clase:
Al finalizar la clase el estudiante:
Conoce y aplica los procedimientos técnicos para determinar el costo por productos conjuntos en casos propuestos en una empresa industrial para su comparación. Costos por Productos Conjuntos Contenido de la sesión:
• Definición • Actividades Típicas • Caso práctico. Caso: Refinerías de petróleo
Muchas compañías, como las refinerías de petróleo,
producen y venden dos o más productos en forma simultánea. De manera similar, algunas empresas, como las de servicios para el cuidado de la salud, venden o suministran varios servicios. La pregunta es: “¿cómo deberían estas organizaciones aplicar los costos a los productos o servicios “conjuntos”? Saber cómo aplicar los costos de los productos conjuntos no es algo que solamente tengan que entender las compañías. Es algo que enfrentan también los agricultores, en especial cuando se trata de la producción lucrativa de maíz para fabricar miles de millones de galones de combustible de etanol. ¿Eso será todo? O hay productos secundarios? ¿Cómo se denominan a estos productos secundarios? Costos Conjuntos La producción conjunta es aquella en que, en el mismo acto productivo utilizando los mismos materiales, trabajo humano y elementos indirectos de producción, se elaboran productos que surgen simultáneamente con calidad y características TRANSFORMACIÓN
diversas, cuya obtención aislada es, en ocasiones, física o químicamente
imposible. Son los costos de la materia prima y mano de obra y costos indirectos que se acumulan antes del punto de separación. Un ejemplo es el proceso de refinación del petróleo crudo y en el cual se obtienen varios productos, como gasolina, kerosén, diesel, combustóleo, asfaltos, grasas, parafinas, etc
El punto de separación es aquella fase del proceso productivo en el cual los
productos se vuelven identificables, y que por lo tanto, incluye todos los costos conjuntos que no pueden identificarse con ninguno de los productos que emanan del proceso. Conceptos Básicos Producto Principal - coproducto-productos conexos Es aquel artículo cuya elaboración es la función principal de la empresa. Artículo o diversos grados de un mismo producto, de importancia relativamente igual, los cuales constituyen generalmente el principal objeto de la entidad, y cuyas ventas se realizan generalmente en proporciones semejantes
Subproductos: Son sobrantes que se obtienen en forma permanente y pueden destinarse a la venta directamente o después de un proceso adicional con la finalidad de obtener nuevos productos, que no son el objeto principal de la empresa. Desechos: Son residuos de la producción, generalmente de poco monto y bajo valor recuperable. Conceptos Básicos Desperdicios: Son residuos constantes de la producción de ningún valor de venta, y que por el contrario implican, gastos necesarios para su eliminación.
Costo Ecológico: Son los costos relacionados con la función de eliminar los efectos contaminantes por gases, humo, ruido, descargas residuales, desechos sólidos o líquidos etc. de la planta fabril, así como de convertir los productos terminados en artículos que no dañen el medio ambiente. Causas de la producción conjunta
1 elaboración de artículos íntimamente ligados (dependen entre si)
2 reducción de costos 3 determinar precios de venta del principal, coproducto, desechos etc. 4 diversificaciones de productos 5 máxima utilización de la capacidad productiva 6 mayor aprovechamiento de los recursos económicos y humanos.
El mayor problema radica en la inexistencia de bases de distribución racionales y
técnicas para la justa distribución de los costos conjuntos incurridos en el proceso inicial entre los productos que luego surgen del mismo. Asignación de los Costos Conjuntos
Los costos conjuntos se pueden asignar de diferentes modos así:
Costo asignable = Cantidad de cada producto x costo conjunto
Cantidad total de producción
Otra forma sería:
Costo asignable = costo conjunto x cantidad de cada producto
Cantidad total de producción Actividades típicas
• Las compañías mineras obtienen diversos materiales en el mismo proceso de
extracción, por ejemplo: oro, plata, cobre, plomo, etc. • La actividad pesquera puede obtener una gran cantidad de peces, lo que genera otros subproductos como por ejemplo: Harina de pescado, aceite de pescado y otros. • La actividad agrícola, puede obtener productos principales y subproductos. Por ejemplo en la siembre de maíz se obtiene el grano, la harina, el chuño, el aceite y otros. LOS COSTOS CONJUNTOS ENFOQUES PARA LA APLICACIÓN DE COSTOS CONJUNTOS
Hay dos enfoques para la aplicación de Costos Conjuntos:
Enfoque 1. Aplicar los costos conjuntos usando datos basados en el mercado como los ingresos. Se basa en tres métodos: 1. Método del valor de ventas en el punto de separación. 2. Método del valor neto de realización (vnr). 3. Método del porcentaje constante de la utilidad bruta del vnr. Enfoque 2. Aplicar los costos conjuntos utilizando medidas físicas, como el peso, la cantidad (unidades físicas) o el volumen de los productos conjuntos. Los costos conjuntos, no tienen una relación de causa y efecto con los productos individuales, ya que el proceso de producción genera en forma simultánea diversos productos. El uso del criterio de los beneficios recibidos conduce a una preferencia por métodos con el enfoque 1 porque los ingresos son, en general, un mejor indicador de los beneficios recibidos que las medidas físicas. COPRODUCTOS Sus características son:
❖ Utilizan insumos compartidos(MP-MO-CIF)
❖ Tienen una fase de separación en productos identificables. ❖ Tienen procesamiento común simultáneo. ❖ Los productos conjuntos son el objeto principal de las operaciones. ❖ Todos se consideran de igual importancia.
Los desechos, desperdicios y mermas son bajas normales del volumen de fabricación, originadas por el proceso productivo, mismas que son absorbidas por los costos del período. En muchas industrias, existe un solo proceso productivo que genera varios productos en forma simultánea; los productos resultantes reciben el nombre de productos conjuntos, que también se pueden dividir en productos principales y subproductos.
Los costos conjuntos son indivisibles; no específicamente identificables con alguno de los productos que se producen en forma simultánea. COPRODUCTOS COSTOS CONJUNTOS
Cuando se habla de un producto principal en una empresa este no se debe de
confundir a lo que se le denomina sub producto ya que existen grandes diferencias entre estos dos términos, en lo cual se puede destacar que en el primero se hace mención a la función esencial de una industria y además a que poseen un valor de venta considerable, son fabricados en grandes cantidades y son procesados en conjunto pero de identificación individual, por otra parte en el segundo término se hace alusión a un valor de venta pequeño, una fabricación de estos por accidente y una identificación derivada principalmente de sus productos principales; estos dos términos, independientemente de ser diferentes tienen una semejanza muy importante en la cual se destaca que los productos derivados de estos no se pueden obtener por separado ni suprimirse alguno de ellos ya que de los contrario no habría como finalidad un producto para la venta a raíz de que desde el comienzo se debió trabajar con una materia prima que dio cabida a estos dos productos. COSTOS CONJUNTOS Los costos conjuntos tienen una relación física que requiere un procesamiento común simultaneo por lo que resulta ser menos costoso para las empresas emplearlo, benefician al ente en la extensión de un mercado en el cual se llega a satisfacer a un número mayor de demandantes de un producto determinado y a su vez se enfoca en maximizar la utilización de la capacidad productiva ya que se tendrán muchos más productos para la venta en un proceso de ingeniar más, lo cual conlleva a determinar un mayor aprovechamiento de los recursos que significan una fuente muy importante de ingresos para cualquier empresa ya que de los posibles desperdicios se pueden sacar unos ingresos extra que para cualquier empresa no vendrían nada mal; por otra parte está la fijación de precios que comprende a: el producto principal, los co productos, los sub productos, los desechos y desperdicios que se verán beneficiados a la hora de tener cada uno por su parte un valor (Precio) el cual se designara a raíz de su importancia para la empresa, su objeto social e industrial. COSTOS CONJUNTOS Cada empresa es un mundo totalmente distinto por lo que se opta por usar diferentes métodos para ejecutar diversas actividades y tareas; los costos conjuntos además de tener sus virtudes tienen además sus falencias, entre las que se destaca la de que estos son indivisibles lo que quiere decir que no son específicamente asignables a algunos de los productos que se hacen en forma simultanea por lo cual se emplean unos métodos que dependiendo de las necesidades de la empresa se emplean o no. En primera instancia está el método de costo medio el cual consta de conocer con precisión cuánto cuesta producir un producto por la unidad y así poder determinar su margen de utilidad, además este se expresa todo a un denominador común en el que su base es la cantidad de producción; es importante saber que este método solo sirve si los precios de venta finales de los productos son similares, por lo que de no ser así se provocarían unas distorsiones. COSTOS CONJUNTOS
En segundo lugar está el método de valor de mercado en el cual se asigna dicho valor como costo al precio de venta existente en el mercado en el punto de separación, la base para este método supone que existe una relación directa entre el costo y el precio de venta por lo que la determinación del precio de venta está dado por un costo; es importante saber que este método es el más utilizado ya que tiene una cavidad de mayor importancia al relacionar al costo con el precio de venta. En tercer lugar está el método de valor neto razonable en el cual este sirve solo si se conoce el valor de mercado en el punto de separación, este valor es muy difícil de determinarse ya que se trabaja con valores hipotéticos en los cuales se debe de hacer un estudio detallado del mercado para poder tener un valor aproximado que muy difícilmente será el real, acá se determina un factor que consiste en dividir el total hipotético de mercado entre el valor total hipotético de todos los productos para después multiplicar este factor por los costos conjuntos. Métodos para asignar costos conjuntos
A precio de mercado Se determina un porcentaje sobre el valor de venta de cada coproducto, dividiendo el valor de la venta de cada uno de ellos entre la totalidad de estos; dicho porcentaje se multiplica por el costo conjunto con lo que se obtiene el costo total de producción de cada coproducto, mismo que se dividirá entre las unidades producidas para obtener el costo unitario. Es necesario hacer estudios sobre cotizaciones. Ejemplo: Métodos para asignar costos conjuntos COSTO MEDIO: (unidades producidas) La base para distribuir los costos conjuntos es la cantidad de producción (unidades físicas), expresando todo en base a un denominador común. Ejemplo: Costos Conjuntos 1800 Unidades producto A 40 galones Producto B 20 galones Por tanto: Costo medio = costos conjuntos = 1800 = 30 Total productos conjuntos 60
Entonces asignamos S/. 30.00 por cada galón que se produce a los costos conjuntos. 30 x 40 galones = 1200 30 x 20 galones = 600 Este método sería muy adecuado sólo si los precios de venta finales de los productos fueran similares. Métodos para asignar costos conjuntos VALOR DE VENTA DE LOS PRODUCTOS QUE SE GENEREN Se asigna como costo, el valor de venta existente en el mercado (costo de oportunidad) en el punto de separación (donde se pueden diferenciar los productos). Ejemplo: Costos conjuntos 50,000 Producto A 20 galones valor de venta 3000 Producto B 10 galones valor de venta 4000
Para A = 20 x 3000 = 60 000 ………. 60%
Para B = 10 x 4000 = 40 000 ………...40% 100 000 ………. 100% De lo anterior obtenemos las proporciones para cada producto en base al valor de venta total. Luego asignamos la proporción a los costos conjuntos así:
Para A 60 % de 50000 = 30000
Para B 40 % de 50000 = 20000 Métodos para asignar costos conjuntos
VALOR REALIZABLE NETO (VRN)
Para obtener el VRN, valoramos la producción total a valor de venta final y RESTAMOS a cada producto sus costos adicionales después del punto de separación. En base a las proporciones que se obtienen para cada producto (de sus VRN) se aplican los costos conjuntos. Ejemplo: Costos conjuntos 60 000 Producto A 20 galones valor de vta 3000 costo adicional 10000 Producto B 10 galones valor de vta 4000 costo adicional 15000 APLICACIÓN PRÁCTICA. • El objetivo es asignar una parte de los costos conexos totales a cada producto conexo, de modo que puedan calcularse los costos unitarios del producto y prepararse el Estado de Situación Financiera.
Consideremos un costo total de S/ 6,800 y su distribución en Costos Conjuntos.
• Multiplicando el número de unidades fabricada por el precio de
venta, se halla el valor de venta de la producción. PRÁCTICA APLICACIÓN PRÁCTICA.
La proporción de los costos conexos asignada a cada producto es igual a la
proporción entre el valor de venta de la producción de cada producto y el valor de venta de toda la producción. La proporción de los costos conexos asignada a cada producto es igual a la proporción entre el valor de venta de la producción de cada producto y el valor de venta de toda la producción. Estado de costos Conjuntos MPD xxxx MOD xxxx CIF xxxx Costos Conj. Prod. xxxx
+ I I P P Cjto xxxx - I F P P Cjto (xxxx)
Costos Conjuntos a Distribuir s/. xxxxx
A B ¿Por qué asignar costos conjuntos?
Costeo de los inventarios y costos
de artículos vendidos para información externa.
Costeo de los inventarios y costos de artículos
vendidos para reportes internos.
Análisis de rentabilidad para los clientes, cuando estos
adquieren mezclas de productos y subproductos así como otros productos de la empresa.
Cálculos de pagos de seguros cuando las reclamaciones por
daños, presentadas por negocios con productos conjuntos, productos principales o subproductos se basan en la información de costo. Aplicación práctica - Recordemos
• Es otra variante de los costos por proceso y analiza las situaciones en las que dos o más productos se fabrican en conjunto a partir de un solo grupo de registros de costos. • Estos registros no pueden identificarse o relacionarse fácilmente con los productos individuales. • Producto principal y subproducto: proceden de una misma materia prima o proceso o de varias materias primas y procesos. • La diferenciación entre producto y subproducto se basa en las ventas relativas del producto. • Si ambos tienen similares ingresos por las ventas se les designa como productos equivalentes. • Si uno tiene menores ingresos por ventas, a ese se le designa como subproducto Ejercicio de aplicación Material colocado en Canvas. Luego de escuchar la explicación deben realizar PRÁCTICA
paso a paso el ejercicio. Tiempo de ejercicio: 30 minutos. ¿Qué hemos aprendido hoy? CIERRE REFLEXIONEMOS
• ¿Qué hemos aprendido hoy?
• ¿Qué son los costos conjuntos? • ¿Cuál es la diferencia entre subproducto y coproducto? CONCLUSIONES • El Costos por Proceso es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento o centro de costos.
• Los costos conjuntos son un mecanismo muy importante para las empresas ya que de estos y a partir de las necesidades de cada empresa se brinda a la misma, una herramienta para hacer una correcta asignación de los costos en cada producto; es importante pensar en que el hecho de abrirse a un mercado más grande y de producir mucho más, son factores de suma importancias para cualquier ente ya que de esto se verán reflejadas las posibles utilidades muy necesarias para la empresa y una mayor eficiencia a la hora de utilizar casi que toda la materia prima para ser mas proactivo. SISTEMA DE COSTEOS POR PROCESOS Y POR ORDENES DE PRODUCCIÓN
