NORMA CHILENA OFICIAL NCh1360.

Of84

Tuberías de acero, fierro fundido y asbesto-cemento para

conducción de agua potable - Pruebas en obra

Preámbulo

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el

estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.

La norma NCh1360 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional de
Normalización, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:

Empresa de Agua Potable Lo Castillo Ltda. Ricardo González G.

Empresa Metropolitana de Obras Sanitarias, EMOS Eduardo Alvarez A.
Francisco Aravena G.
Rafael Castro Z.
Olegario Contreras L.
Fernando Garcés A.
Instituto Nacional de Normalización, INN Paz Avilés A.
Hernán Pavez G.
Ministerio de Obras Públicas, Dirección de
Planeamiento y Urbanismo Hugo Hinrichsen M.
Ministerio de Vivienda y Urbanismo, MINVU,
Departamento de Normalización Daniel Súnico H.
Municipalidad de Las Condes, Dirección de
Obras Municipales Teresa Salinas A.
Servicio Nacional de Obras Sanitarias, SENDOS Alberto Cáceres V.
Mónica Fritz
Gerardo Samhan E.

I
NCh1360

Sociedad Industrial Pizarreño S.A. Eduardo Valenzuela L.

Gregorio Zaviezo M.
Universidad Católica de Chile, Escuela de
Construcción Civil Andrés Salas A.

Esta norma se estudió para uniformar las pruebas en obras a las cuales se someten las
tuberías de agua potable.

Esta norma concuerda en parte con la norma ISO 4483 Asbestos-cement pipelines – Field
pressure testing.

Esta norma anula y reemplaza a la norma NCh1360.Of78 Agua potable – Tuberías de

acero, fierro fundido y asbesto-cemento – Pruebas en obra, declarada Oficial de la
República de Chile por Decreto N° 541, de fecha 11 de Abril de 1978, del Ministerio de
Obras Públicas.

El anexo no forma parte del cuerpo de la norma, se inserta sólo a título informativo.

Esta norma ha sido aprobada por el H. Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 25 de Noviembre de 1983.

Esta norma ha sido declarada Oficial de la República de Chile por Decreto Nº 33, de fecha
19 de Enero de 1984, del Ministerio de Obras Públicas y complementada por el
Decreto N° 120, de fecha 20 de Marzo de 1984, del Ministerio de Obras Públicas,
publicado en el Diario Oficial N° 31820 del 12 de Marzo de 1984 y Diario
Oficial N° 31866 del 9 de Mayo de 1984, respectivamente.

II
 NORMA CHILENA OFICIAL NCh1360.Of84

Tuberías de acero, fierro fundido y asbesto-cemento para

conducción de agua potable - Pruebas en obra

1 Alcance y campo de aplicación

1.1 Esta norma establece las pruebas en obra a las cuales se deben someter las tuberías
de acero, fierro fundido y asbesto-cemento que forman parte de sistemas de agua
potable.

1.2 Esta norma se aplica a instalaciones de agua potable de uso público y privado.

1.3 Esta norma se aplica a tuberías enterradas o colocadas sobre la superficie.

1.4 Esta norma se aplica parcial o totalmente a instalaciones de agua potable destinadas a
uso industrial y agrícola.

1.5 Esta norma no se aplica a instalaciones domiciliarias.

2 Referencias

NCh691 Agua potable - Conducción, regulación y distribución.

NCh1104 Ingeniería sanitaria - Presentación y contenido de proyectos de
sistemas de agua potable y alcantarillado.
NCh1911 Asbesto-cemento – Tubos – Guía de instalación.

3 Consideraciones generales

3.1 Las tuberías de acero soldado, fierro fundido y asbesto-cemento que formen parte de
sistemas de agua potable deben someterse a las siguientes pruebas en obra:

a) proceso de preparación para la prueba de presión hidrostática final con inspección o

supervigilancia según corresponda;
1
NCh1360
b) prueba de presión hidrostática final que debe realizarse inmediatamente después de la
anterior;

c) prueba final de conjunto.

3.2 Las condiciones en que se realizan las pruebas mencionadas y los requisitos que debe
cumplir cada una, se indican en los cuadros 1, 2 y 3.

3.3 Para las tuberías de asbesto-cemento colocadas sobre la superficie deben tenerse en
cuenta, además, las condiciones que se indican en el capítulo 4.

Cuadro 1 - Proceso de preparación para la prueba de presión hidrostática final

Tubería

Acero soldado Fierro fundido Asbesto-cemento

a) Ubicación de la En la zanja, con relleno parcial compactado, En la zanja, con relleno parcial
tubería dejando descubierto 1,5 m frente a cada compactado de 0,3 m de espesor sobre
unión soldada, brida o enchufe-cordón. la clave de la tubería para tuberías de
hasta 200 mm de diámetro, y de 0,5 m
para diámetros mayores. Las uniones se
dejan descubiertas, a no ser que, por
problemas locales de fuerza mayor
derivados de la ubicación de la tubería,
se haya convenido taparlas 1).

b) Largo del tramo Tramos completos entre válvulas La longitud del tramo de prueba debe
de prueba (L) fijarse teniendo en cuenta factores
L ≤ 500 m locales tales como el perfil de la tubería,
condiciones climáticas, tráfico, tiempo
disponible para completar el relleno,
ubicación del anclaje de concreto
permanente, disponibilidad de agua para
la prueba y de anclaje adecuado para los
tapones de prueba, etc.
Longitudes recomendables (L) según el
diámetro (D) de la tubería:

75 ≤ D ≤ 200 mm L ≤ 1 000 m
250 ≤ D ≤ 300 mm L ≤ 750 m
D ≥ 350 mm L= 750 m

También pueden probarse longitudes

mayores siempre que, durante el
ensayo, la presión en el punto más alto
no sea menor que 0,8 veces la presión
en el punto más bajo 2).
(continúa)

1) La prueba se realiza después de colocados los machones de anclaje; si son de hormigón deben haber
desarrollado la resistencia necesaria. Los anclajes para los tapones de prueba deben ser diseñados de
acuerdo a las magnitudes de las presiones de prueba, de la capacidad de soporte del suelo y cualquier
factor que el proyectista considere relevante.

2) En caso de no cumplirse la condición de presión que se indica, la prueba debe realizarse con un tramo de
longitud que asegure su cumplimiento.

2
 NCh1360

Cuadro 1 - Proceso de preparación para la prueba de presión hidrostática final (conclusión)

Tubería

Acero soldado Fierro fundido Asbesto-cemento

c) Llenado Gradual, en lo posible por el punto más bajo del tramo, para expulsar el aire por
escapes colocados en los puntos altos.

Se emplea agua no contaminada.

Se recomienda que el gasto de llenado se base en una velocidad de flujo no superior a

0,05 m/s.

d) Presión de prueba Según la presión nominal de la tubería: Presión de trabajo indicada en el

(PP) proyecto para el tramo en prueba. La
Pn ≤ 1 MPa PP = 1,5 Pn presión se mide en el punto más bajo
Pn > 1 MPa PP = Pn + 0,5 MPa del tramo.

donde:
Pn = presión nominal de la tubería
especificada por el fabricante
como presión máxima de
trabajo, en MPa;

PP = presión de prueba, en MPa.

e) Duración de la Según el diámetro (D):

prueba (T)
D ≤ 200 mm T = 3 h 24 h
250 mm ≤ D ≤ 400 mm T = 6 h
D > 400 mm T = 12 h

f) Requisito No debe haber filtraciones ni exudaciones. No deben apreciarse visualmente

En caso de haber fallas o filtraciones deben filtraciones o movimientos de la tubería.
ser reparadas y luego repetir la prueba. Si se pierde agua o se produce una falla,
debe repetirse el proceso de llenado y
puesta en presión después de la
reparación respectiva.
El período de 24 horas comienza al
alcanzar exitosamente la presión de
prueba.

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NCh1360

Cuadro 2 – Prueba de presión hidrostática final

Tubería

Acero soldado Fierro fundido Asbesto-cemento

a) Ubicación de la Igual a lo indicado en el cuadro 1 a). Igual a lo indicado en el cuadro 1 a).

tubería

b) Largo del tramo Igual a lo indicado en el cuadro 1 b). Igual a lo indicado en el cuadro 1 b).
de prueba (L)

c) Presión de prueba Según la presión nominal de la tubería: La presión de prueba debe ser,
(PP) normalmente, igual a 1,5 veces la
Pn ≤ 1 MPa PP = 1,5 Pn presión real de trabajo, con los
Pn > 1 MPa PP = Pn + 0,5 MPa siguientes límites:

Pn ≤ 1 MPa PP ≥ 0,4 MPa

donde:
PP ≤ 1,5 Pn

Pn = presión nominal definida en

Pn > 1 MPa PP ≤ Pn + 0,5 MPa
cuadro 1 d).
PP = presión de prueba, en MPa. donde:

Pn = presión nominal, en MPa; y

PP = presión de prueba, en MPa.

d) Duración de la Según el diámetro (D) de la tubería: A lo menos 0,5 hora por cada 100 m de
prueba (T) tubería, con un mínimo de 1 hora y un
D ≤ 400 mm T = 3 h máximo de 6 horas.
500 mm ≤ D ≤ 700 mm T = 12 h
D > 700 mm T = 24 h

e) Requisito Según la presión de prueba (PP), la pérdida La cantidad de agua agregada para
de presión admisible (P) debe ser: restaurar la presión de prueba exigida,
no debe exceder el valor calculado en
P ≤ 1,5 MPa P = 0,010 MPa base a los datos de la tabla 1.
P

> 1,5 MPa La restauración de la presión de prueba

P = 0,015 MPa
se efectúa a intervalos de media hora.
PP ≤ 1,6 MPa
PP > 1,6 MPa P = 0,020 MPa Si la cantidad de agua agregada es
mayor que la indicada en la tabla, deben
inspeccionarse el tramo para detectar
eventuales filtraciones; si hubiera
filtraciones, deben corregirse antes de
repetir la prueba de presión hidrostática.

Si no se detectan filtraciones, debe

evacuarse el aire que aún pudiera
quedar en la tubería, antes de repetir la
prueba.

Cuadro 3 – Prueba final de conjunto

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 NCh1360

Tubería

Acero soldado Fierro fundido Asbesto-cemento

a) Ubicación de la En la zanja, una vez unidos los tramos probados y terminado el relleno, excepto en las
tubería zonas de unión entre los tramos.

b) Largo de la Tubería compuesta por varios tramos ya probados en forma separada.

tubería

c) Presión de prueba Presión nominal de la tubería especificada Presión de trabajo de la tubería.

por el fabricante como presión máxima de
trabajo.

d) Duración de la 2 horas. El tiempo necesario para efectuar una

prueba inspección visual de las uniones de los
tramos.

e) Requisito La cantidad de agua agregada para mantener No deben apreciarse visualmente,

la presión de prueba no debe exceder el filtraciones en las zonas de unión entre
volumen de agua calculado por la fórmula los tramos.
siguiente:

V = 4 x 10-5 x A x n x T

V = volumen de agua, en litros;

A = suma de los productos de los

diámetros de la tubería de
cada tramo en cm, por el largo
de cada tramo, expresado en
km.
(A = ∑ Di x Li);
n = número que resulta de dividir
el número total de junturas
incluidos los de las piezas
especiales con y sin
mecanismo, por la longitud
total de la red en kilómetros.
Las uniones soldadas no se
toman en cuenta como
junturas; y

T = tiempo de la prueba, en
minutos.

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NCh1360

4 Tuberías de asbesto-cemento colocadas sobre la superficie

4.1 Las tuberías de asbesto-cemento colocadas sobre la superficie deben someterse a las
mismas pruebas para tuberías de asbesto-cemento enterradas, que se indican en los
cuadros 1, 2 y 3, teniendo en cuenta que no son aplicables las condiciones de ubicación
de la tubería señaladas en la letra a) de cada cuadro.

4.2 Las tuberías deben fijarse a sus soportes de acuerdo a las recomendaciones dadas en
la NCh1911. Los tubos y accesorios deben anclarse convenientemente para evitar
desplazamientos de la tubería.

5 Equipo

5.1 Para las pruebas de presión hidrostática se necesita el equipo siguiente:

a) bomba hidráulica de presión adecuada;

b) estanque apropiado y elementos de medición de agua para determinar la cantidad

agregada para mantener la presión de prueba especificada;

c) llave de paso y válvula de retención;

d) válvulas de purga de aire; y

e) dos manómetros calibrados con sensibilidad de 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2).

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 NCh1360

Tabla 1 - Volumen máximo permisible de agua agregada (en litros), para varias combinaciones de presiones de prueba y tiempos de prueba
para una tubería de 100 m de largo y diámetro interno de 100 mm

Presión de prueba (PP), MPa

Tiempo
h 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3
0,5 0,35 0,39 0,43 0,47 0,50 0,53 0,56 0,58 0,61 0,64 0,66 0,68 0,70 0,73 0,75 0,77 0,79 0,81 0,83 0,85
1,0 0,66 0,74 0,81 0,88 0,94 0,99 1,05 0,10 1,15 1,20 1.24 1,28 1,33 1,37 1,41 1,45 1,48 1,52 1,56 1,59
1,5 0,94 1,05 1,15 1,24 1,33 1,41 1,48 1,55 1,62 1,69 1,75 1,82 1,88 1,93 1,99 2,04 2,10 2,15 2,20 2,25
2,0 1,18 1,32 1,44 1,56 1,67 1,77 1,87 1,96 2,04 2,13 2,21 2,29 2,36 2,43 2,50 2,57 2,64 2,70 2,77 2,83
2,5 1,39 1,56 1,71 1,84 1,97 2,09 2,20 2,31 2,41 2,51 2,61 2,70 2,79 2,87 2,96 3,04 3,12 3,19 3,27 3,34
3,0 1,58 1,77 1,94 2,09 2,24 2,37 2,50 2,62 2,74 2,85 2,96 3,06 3,16 3,26 3,36 3,45 3,54 3,63 3,71 3,79
3,5 1,75 1,96 2,14 2,31 2,47 2,62 2,77 2,90 3,03 3,15 3,27 3,39 3,50 3,61 3,71 3,81 3,91 4,01 4,10 4,19
4,0 1,90 2,12 2,32 2,51 2,68 2,84 3,00 3,14 3,28 3,42 3,55 3,67 3,79 3,91 4,02 4,13 4,24 4,34 4,45 4,55
4,5 2,03 2,26 2,48 2,68 2,86 3,04 3,20 3,36 3,51 3,65 3,79 3,92 4,05 4,18 4,30 4,41 4,53 4,64 4,75 4,86
5,0 2,14 2,39 2,62 2,83 3,03 3,21 3,38 3,55 3,71 3,86 4,00 4,14 4,28 4,41 4,54 4,66 4,79 4,90 5,02 5,13
5,5 2,24 2,51 2,74 2,96 3,17 3,36 3,54 3,72 3,88 4,04 4,19 4,34 4,48 4,62 4,75 4,88 5,01 5,14 5,26 5,37
6,0 2,33 2,60 2,85 3,08 3,29 3,49 3,68 3,86 4,04 4,20 4,36 4,51 4,66 4,80 4,94 5,08 5,21 5,34 5,46 5,59

NOTAS

1) Esta tabla, basada en principio en consideraciones teóricas y observaciones reales, corresponde a diferentes condiciones climáticas y diferentes métodos de curado de tubos.

2) Esta tabla se aplica a tubos de diámetro interno de 100 mm. Para obtener el volumen de agua aplicable a tubos de otros diámetros internos (d), multiplicar el número dado en la tabla para
la presión y tiempo de prueba, por un factor r, donde n= d/100 (d se expresa en mm).

3) La tabla está dada para presiones de prueba desde 0,4 a 2,3 MPa en intervalos de 0,1 MPa. Para obtener el volumen de agua correspondiente a una presión de prueba no indicada en la
tabla, se procede de acuerdo al siguiente ejemplo:
1,35
Presión de prueba = 1,35 MPa Volumen de agua = 1,87 = 2,17 !
1,0
Tiempo = 2 h

donde 1,87 es el volumen de agua en litros que corresponde a la presión de 1 MPa.

4) Si la tubería está tapada completamente antes del ensayo de presión de modo que las uniones no están visibles para inspección, el máximo volumen de agua agregado debe ser al
menos 10% menor que el valor dado en la tabla.

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NCh1360

Anexo

Factores de conversión de unidades de presión

Metros de columna de
Pa MPa kg/cm2 bar psi
agua
1,019 716 x 10-5 1,019 716 x 10-4
1 Pa
(Pascal) 1 10 -6
10 -5
1,450 38 x 10 -4
≈ 10-5 ≈ 10-4

10,197 16 101, 9716

1 MPa
(Megapascal) 106 1 10 145,038
≈ 10 ≈ 100

0,098 0665 0,980 665

1 kg/cm2 98 066,5 1 14,223 10
≈ 0,1 ≈1

1,019 716 10, 197 16

1 bar 105 0,1 1 14,5038
≈1 ≈ 10

1 psi 6 894,755 6,894 755 x 10-3 0,70 306 82 0,068 947 55 1 0,703 0682

0,009 806 65
1 metro columna
de agua 9 806,65 0,1 0,980 665 1,422 34 1
≈ 0,01

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NORMA CHILENA OFICIAL NCh 1360.Of84

INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION ! INN-CHILE

Tuberías de acero, fierro fundido y asbesto-cemento para

conducción de agua potable - Pruebas en obra

Steel, cast-iron and asbestos-cement pipelines - Field pressure test

Primera edición : 1984

Reimpresión : 2000

Descriptores: tuberías, aceros, fundición de hierro, asbesto cemento, agua potable,

ensayos
CIN 77.140; 77.080.20; 91.100.40; 77.080.10; 91.140.60
COPYRIGHT © 1984 : INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION - INN * Prohibida reproducción y venta *
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