¡La universidad para todos!

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CURSO: COSTOS Y PRESUPUESTOS

Tema: ACUNULACIÓN DE COSTOS-SISTEMAS
SEMANA: CUATRO

Docente: ENCINAS GARCIA, Luis Alberto

Escuela Profesional Periodo académico: 2019-1

INGENIERÍA INDUSTRIAL Semestre:
Unidad:
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ORIENTACIONES
• Lea los textos que se presentan a continuación.

• Revise los materiales y las actividades de

autoevaluación para afianzar sus conocimientos
sobre los temas en clase.

• Analice y comprenda lo que cada uno expresa.

• Amplíe la información con la Guía Didáctica.

 TITULO DEL TEMA

ACUMULACIO DE COSTOS Y SISTEMAS

BASADO EN ACTIVIDAD ABC
 CONTENIDOS TEMATICOS

• 1. SISTEMAS DE ACUMULACIÓN DE COSTOS

• 2. SISTEMA DE COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES

.

.
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1. Sistema de acumulación de costos

• Este sistema es aplicable en aquellos industrias cuyos productos
requieran generalmente de largos procesos, pasando de un
departamento
a otro y corresponde a productos uniformes o más o menos similares.
El
énfasis principal está en la función tiempo y luego en el producto en sí
para determinar el costo unitario, dividiendo el costo de producción del
período entre el número de unidades procesos
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Sistema de acumulación de costos

Los sistemas de acumulación de costos en los procesos industriales,
son clasificados en dos:

• 1. Sistema de acumulación de COSTOS POR ORDENES

• 2. Sistema de acumulación de COSTOS POR PROCESOS

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Sistema de costos por ordenes

El sistema de costos por órdenes es un sistema que se utiliza para recolectar los
costos por cada orden o lote que son claramente identificable mediante los
centros de productivos de una empresa. En el sistema de costos por órdenes,
los costos que intervienen son: equipos, reparaciones, materia prima, mano de
obra directa y gastos indirectos, las cuales se acumulan de una orden de
trabajo.
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COSTOS POR 0RDENES

ELEMENTOS PROCESO
CARGADOS PRODUCTIVO

Materia Prima Orden de

Mano de Obra producción 101 PRODUCTOS PRODUCTOS COSTOS DE
Gastos Indirecto Orden de EN PROCESO TERMINADOS VENTAS
de Fabricación producción 102
Orden de
Producción 103
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Sistema de costos por Procesos

El sistema de costos por proceso es aquel mediante el cual los costos de

producción se cargan a los procesos, a los sistemas acumulados de los costos de
producción, por departamento o centro de costo, Este sistema de costos es ideal
para empresas como departamento de ensamblaje.
Sistema de acumulación de costos por
procesos
 Procesos paralelos y secuenciales
Procesos paralelos:

Los procesos paralelos operan independientemente unos de otros. La

producción de uno de estos procesos paralelos no se convierte en
materia prima ni insumo para el otro. Cuando un proceso recibe la
producción de otro proceso, ambos productos forman el producto
terminado.

Procesos Secuenciales:

La transformación de la materia prima obedece a una serie de etapas

secuenciales, es decir que la producción tiene 2 o mas procesos y que
la producción terminada de un proceso constituye total o parcialmente la
materia prima del proceso siguiente hasta el producto final.
 Procesos paralelos y secuenciales
EN SERIE O SECUENCIAL

A B C D

EN PARARELO

D
C
B
 Informe de costos de producción

• Es un análisis del departamento o centro de

costos para un periodo determinado.

• Todos los costos imputables a un departamento

o centro de costos se presenta según los
elementos del costo.

• Un informe de costos de producción por cada

departamento o centro de costos se considera
usando 4 etapas.
 Informe de costos de producción

Etapa 1 • Contabilizar el flujo físico de unidades

Etapa 2 • Calcular las unidades de producción

equivalentes

Etapa 3 • Acumular los costos totales y por

unidad contabilizados por
departamento

Etapa 4 • Asignar los costos acumulados a las

unidades transferidas o en proceso
 Producción equivalente

Es la producción que se encuentra en proceso al

concluir un periodo de costos, expresada en
términos de unidades totalmente terminada.

“ Las unidades equivalentes de producto, son las

unidades completas que podrían haberse obtenido
dado el monto total de esfuerzo productivo invertido
en el período considerado. ” (Hasen Y Mowen,1996)
 Valuación de los productos en proceso

• Existen 3 métodos para valorizar los productos en

proceso:

– Método los primero que entra es lo primero que sale

(PEPS)

– Método promedio

• Estos métodos son usados cuando se tiene

inventarios iniciales o finales de productos en
proceso.
 Diferencia entre costos por ordenes y por
procesos
SISTEMAS DE COSTOS POR SISTEMAS DE COSTOS POR
ÓRDENES DE PRODUCCIÓN PROCESOS

• Producción lotificada. • Condiciones de producción

• Producción más bien variada. más rígidas.
• Condiciones de producción • Costos promediados.
más flexibles. • Control más global.
• Costos específicos. • Sistema tendiente hacia costos
• Control más analítico. generalizados.
• Sistema tendiente hacia costos • Sistema más económico.
individualizados. • Costos un tanto
• Sistema más costoso. estandarizados.
• Costos un tanto fluctuantes. • Algunas industrias en que se
• Algunas industrias en que se aplica:
aplica: – Fundiciones de acero
– Juguetera – Vidriera
– Mueblería – Cervecera
– Maquinaria – Cerillera
– Químico farmacéutica – Cemento
– Equipos de oficina – Papel
– Artículos eléctricos
 COSTOS ABC
“ACTIVITY BASED COSTING”
(Costeo basado en actividades)
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DEFINICIÓN DEL ABC

• ABC es una metodología para medir costos y
desempeño de una empresa; se basa en actividades
que se desarrollan para producir un determinado
producto o servicio. A diferencia de los sistemas
tradicionales, este método trata todos los costos fijos y
directos como si fueran variables y no realiza
distribuciones basadas en volúmenes de producción,
porcentajes de costos u otro cualquier criterio de
distribución.

• ABC permite realizar un seguimiento detallado del flujo

de actividades en la organización mediante la creación
de vínculos entre las actividades y los objetos de costo.
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OBJETIVO DEL ABC

• “Gestionar Integralmente la empresa conociendo

las actividades que intervienen dentro de la
fabricación y venta de los productos, consumo de
recursos y como se incorporan los costos a dichos
productos.”
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MÉTODO ABC

• El ABC imputa en primer lugar los COSTOS a las

actividades, trasladándose después a los
productos en función del uso que cada producto
hace de las mismas.

• Razonamiento subyacente: los productos

consumen actividades, las actividades consumen
recursos.
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MÉTODO ABC

El sistema ABC sigue un proceso de dos etapas

para la asignación de COSTOS indirectos a los
productos.
• Primera etapa
• Identificar actividades relevantes y asignar los
COSTOS indirectos a cada actividad en proporción
al empleo de los recursos..
• Segunda etapa
• Identificar inductores de costo apropiados para
cada actividad e imputar los COSTOS indirectos a
los productos
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MÉTODO ABC

• diagrama

RECURSO 1 Cond. Recursos 1

RECURSO 2 Cond. Recursos 2 ACTIVIDAD 1 Cond. Activ. 1

RECURSO 3 Cond. Recursos 3 ACTIVIDAD 2 Cond. Activ. 2 SERV. “A”

RECURSO 4 Cond. Recursos 4 ACTIVIDAD 3 Cond. Activ. 3 SERV. “B”

RECURSO 5 Cond. Recursos 5 ACTIVIDAD 4 Cond. Activ. 4

RECURSO 6 Cond. Recursos 6

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MÉTODO ABC
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FASES Y ETAPAS DEL MODELO ABC

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MÉTODO ABC

Ventajas

• Proporciona información más precisa sobre el

costo de los productos.
• Proporciona medidas más precisas acerca de los
inductores de costo.
• Facilita el acceso de los gestores a la información
sobre COSTOS relevantes.
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MÉTODO ABC

Desventajas

• Algunos COSTOS probablemente requerirán su

localización en departamentos o pedidos.
• Algunos COSTOS identificados con productos
específicos son omitidos del análisis.
• Un sistema ABC es muy caro de desarrollar e
implementar, y consume mucho tiempo de trabajo.
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CADENA DE VALOR
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CADENA DE VALOR

• Definición
–Se denomina cadena de valor al
conjunto de funciones de una
empresa que tienen la
capacidad de añadir valor a los
productos, bienes o servicios de
brinda la empresa
GRACIAS