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2 CIIU:
ICS: 621.886.2 MC 06.06-301
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Norma Técnica PRODUCTOS DE ALAMBRE. NTE INEN
Ecuatoriana CLAVOS. 605:1981
Voluntaria MÉTODOS DE ENSAYO. 1981-03
1. OBJETO
1.1 Esta norma establece los principales métodos de ensayo a que deben someterse los clavos.
2. ALCANCE
2.1 Esta norma se aplica a los clavos número 1 al 15; 102 y 102; 301 y 302, según se clasifican en
norma INEN 611, normalizados en Normas INEN 612, 613 y 614
3. TERMINOLOGIA
3.1 La terminología aplicable a este norma se establece en Normas INEN 611 Y 255.
4. METODOSDEENSAYO
4.1.1 Principio. En una probeta prismática de madera o de otro material se introducen clavos en
distintos sitios, para luego someterlos a extracción en una máquina de ensayos. Se registra, luego,
la carga máxima empleada para extraer los clavos de la probeta.
4.1.2 Instrumental.
4.1.2.1 Máquina para ensayos de extracción: cualquier máquina de extracción apropiada que sea
capaz de operar a una velocidad constante en el cabezal móvil y que tenga una exactitud de ± 1 %
al ser calibrada de acuerdo a la norma correspondiente (ver nota 1).
4.1.2.2 Mordazas. Apropiadas para sujetar la cabeza del clavo y diseñadas de tal manera que
aseguren su alineación axial con el eje del clavo al aplicar la carga.
4.1.2.3 Dispositivos para sujeción de las probetas de madera (u otros materiales), que pueden ser
como los representados en la Fig. 1.
4.1.3 Materiales.
4.1.3.1 Madera. En general, la madera (y los productos derivados de madera y otros similares)
deberá estar cortada en forma prismática, de caras perpendiculares entre si y con dimensiones
apropiadas (ver 3.1.4) para la realización del ensayo, de acuerdo al tamaño del clavo a ensayarse.
El tipo de madera y la densidad de la misma se escogerán de manera que sean equivalentes a las
que se apliquen en cada caso particular en la práctica. La madera deberá estar libre de
irregularidades y defectos de crecimiento.
4.1.4.1 Cuando la probeta es de madera, deberá prepararse de modo que el prisma cumpla la
proporción 1:1: 3 para las tres dimensiones. La dimensión menor debe ser aproximadamente igual a
la longitud del clavo a ensayarse. Para clavos de longitud inferior a 20 mm, esta dimensión puede
ser hasta 500% mayor.
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NOTA 1. Usese: ASTM E4 hasta la aparición de la Norma INEN equivalente.
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4.1.4.3 Cuando deban ensayarse diversos tipos de clavos en madera o en subproductos de madera,
el material deberá prepararse del tamaño más adecuado para dar cabida a los clavos que se vayan
a ensayar, evitan.' do en todo caso que se coloquen clavos muy cerca de los bordes y se produzcan
astilladuras o rajaduras por causa de clavos demasiado cercanos el uno del otro.
4.1.4.4 Cuando sea de importancia la resistencia presentada por el material que sujete el clavo, el
espécimen del material en particular será preparado según el uso que tenga en la práctica.
4.1.4.6 Cuando se trate de ensayos en los que se utilicen otros materiales distintos de madera o
subproductos de madera, por ejemplo, hormigón, ladrillo, fibra, plástico, etc., la preparación de las
probetas se realizarán según acuerdo entre las partes interesadas.
4.1.5.1 Para ensayos con probetas de madera, introducir dos clavos de ensayo en una superficie
tangencial, dos en una superficie radial y dos en los extremos del prisma (ver nota 2 y Fig. 3).
4.1.5.2 Para ensayos con otros materiales homogéneos en todas sus direcciones, introducir por lo
menos 2 clavos en cualquiera de las superficies del prisma.
4.1.5.4 Tan pronto como sea posible, instálese el conjunto en la máquina de ensayos y sométase el
clavo a la carga de extracción. El ensayo debe efectuarse en todo caso dentro de la primera hora
después de la introducción del clavo en la probeta. La extracción del clavo se realizará bajo
condiciones de velocidad constante, para la separación de la mordaza respecto a la placa de
máquina. La velocidad será de 2,54 mm/min ± 25%.
4.1.6.1 En ciertos casos, puede ser de importancia ensayar clavos en madera con alto contenido de
humedad, recién cortada, o en maderas parcialmente secas. En estos casos, se controlará la
humedad deseada de la probeta. El clavo a ensayarse se colocará con anticipación y permanecerá
en la probeta durante todo el tiempo de secado de la madera.
4.1.6.2 Para casos especiales, puede ser de importancia determinar la resistencia a la extracción
como resultado de fuerzas de impacto o cargas dinámicas de intensidad variable o repetitiva. La
máquina de ensayo deberá permitir las modificaciones necesarias para reproducir las condiciones
de la práctica.
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NOT A 2. Las expresiones "radial" y "tangencial" se refieren a la dirección del corte de la madera.
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4.1.7.2 La resistencia a la extracción del clavo es el promedio aritmético de las cargas máximas,
según consten en el reporte del ensayo.
4.1.7.3 Puede resultar necesario poseer información adicional sobre el valor efectivo de la longitud
extraída del clavo. En este caso, se medirán las longitudes extraídas con precisión de 0,1 mm y las
cargas de extracción con precisión del 1 % de la fuerza medida. Hágase, luego, un gráfico para
representar las longitudes extraídas contra las cargas aplicadas.
4.2.1 Principio. Un clavo se somete a esfuerzos laterales entre dos probetas de madera (u otro
material). Se registran las cargas correspondientes a progresivos desplazamientos de las probetas,
así como la carga máxima de deformación para el conjunto ensayado.
4.2.2 Instrumental.
4.2.2.2 Dispositivos para sujeción de la probeta, que pueden ser como el representado en la figura
2.
4.2.3 Los materiales; cumplirán las condiciones establecidas en 3.1.3, excepto en lo siguiente:
El tamaño de la probeta que reciba la punta del clavo tendrá las dimensiones siguientes:
Espesor = a
ancho = a
largo = 6a
a = 0,8 x longitud del clavo.
Siendo:
4.2.4 Procedimiento.
4.2.4.1 Juntar las probetas a clavarse de manera que formen un conjunto, como se indica en la Fig.
2, de largo total de 10a, con superficie de contacto igual a 2a. El clavo se inserta en el centro de la
superficie de contacto de las dos probetas. La probeta que recibe la punta del clavo debe estar
orientada tangencialmente respecto al clavo (ver Nota 2). Perforar, a distancia igual "a" de cada
extremo del conjunto, un agujero de diámetro 19 mm (ver Fig. 2), para dar alojamiento al
dispositivo de extracción de la máquina. El clavo debe introducirse de manera que la cabeza quede
perdida en la probeta.
4.2.4.2 Tan pronto como sea posible, colocar todo el conjunto en la máquina de ensayos y someter
la unión de extracción según se ilustra en la Fig. 2. En todo caso, el ensayo debe llevarse a cabo
dentro de la primera hora después de la introducción del clavo en las probetas. Ajustar los
dispositivos de extracción para que permitan libertad de alineamiento y, ya que la carga es
excéntrica, compensar mediante un dispositivo de alineación. En la Fig. 2 se representa un
dispositivo de alineación por medio de un rodamiento. Un segundo dispositivo deberá permitir hacer
las lecturas de desplazamientos relativos de las probetas. En el arreglo de la Fig.2 se ha utilizado
un reloj comparador.
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NOTA 3. Para la expresión de resultados, puede utilizarse un formulario como el ilustrado en la página 6.
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4.2.4.3 Medir los desplazamientos relativos de las probetas con exactitud de 0,025 mm. Obtener
lecturas para las cargas con exactitud del 1 % de la fuerza medida, que sean simultáneas con las
mediciones de desplazamiento, a intervalos convenientes. Registrar los valores obtenidos, hasta
que se observe descenso en los valores de carga de extracción. La carga debe aplicarse durante
todo el ensayo uniformemente de acuerdo a 3.1.5.6.
4.2.5.1 Para la expresión de resultados se hará un reporte de ensayo que contenga los siguientes
datos:
4.2.4.3 Resistencia lateral. Es el promedio aritmético de las cargas máximas para cada clavo, según
consten en el reporte de ensayo.
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NOTA 4. Para la expresión de resultados puede utilizarse un formulario como el ilustrado en la página 7.
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APÉNDlCE Z
INEN 611 Productos de alambre. Clavos, tachuelas, alcayatas, grapas y puntas. Terminología.
INEN 612 Productos de alambre. Clavos de acero. Dimensiones y tolerancias.
INEN 613 Productos de alambre. Clavos de aluminio. Dimensiones y tolerancias.
INEN 614 Productos de alambre. Clavos de cobre. Dimensiones y tolerancias.
INEN 255 Control de Calidad. Procedimientos de muestreo y tablas para la inspección por
atributos.
ASTM E4 Verication of testing machines.
ASTM D 1761. Testing metal fasteners in wood. American Association for Testing and Materials.
Filadelfia, 1968.
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INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA
ORIGINAL: REVISIÓN:
Fecha de iniciación del estudio: Fecha de aprobación anterior por Consejo Directivo
Oficialización por Acuerdo No. de publicado en el Registro
Oficial No. de
Otros trámites: ♦4 Esta norma sin ningún cambio en su contenido fue DESREGULARIZADA, pasando de
OBLIGATORIA a VOLUNTARIA, según Resolución de Consejo Directivo de 1998-01-08 y oficializada
mediante Acuerdo Ministerial No. 235 de 1998-05-04 publicado en el Registro Oficial No. 321 del
1998-05-20
El Consejo Directivo del INEN aprobó este proyecto de norma en sesión de 1981-03-19
Oficializada como: Obligatoria Por Acuerdo Ministerial No. 356 del 1981-05-20
Registro Oficial No. 4 del 1981-05-28
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