Problemática.

El principal problema radica en la calidad del producto, actualmente en el proceso de

confección de la cinta poliéster, la unión con los broches se realiza de forma manual y con
máquina de coser; siendo este proceso que se intenta mejorar, en la Figura i.1 se muestra una
cinta poliéster en donde la unión de la cinta y el broche metálico está realizado por calor,
siendo esto de una óptima calidad según la empresa.

Broche
sujetador
Cinta Elástica

Pegado Térmico

Figura i.0.1 Pegado térmico de cinta poliéster

A continuación se detallan cuatro puntos para definir los principales problemas que se tiene
en la empresa por el tipo de confección que se realiza para la cinta de soporte de brasier:

1) Bajo confort por la calidad del producto.- De acuerdo a las comparaciones

realizadas del producto elaborado por la empresa y por el elaborado en empresas de
prestigio; la diferencia de calidad en cuanto al proceso de terminado del producto es
notable.
2) Tiempo para la elaboración de la cinta de soporte del brasier.- El proceso actual
se divide en dos partes, el primero consta de la medición y corte de la cinta poliéster
a utilizar para el proceso lo cual se realiza de una forma totalmente manual, usando
tijeras de corte y una base graduada para la medición. En la segunda parte del proceso
se añade cuidadosamente el broche sujetador con la cinta poliéster para
posteriormente coser con una máquina de forma manual, dejando el proceso a merced
del error humano y dejando una costura muy gruesa.
3) Calidad de costuras.- Debido al proceso manual de unión de la cinta con el gancho
sujetador, el proceso se ve afectado por el método de unión de estas. Siendo este uno
de los más sencillos de realizar debido a la poca maquinaria necesaria para tal
proceso, pero a su vez es uno de los métodos que menor calidad deja en el producto
final, comparándolo contra una costura de otros productos realizados en masa por
grandes empresas.
4) Costo en la elaboración del producto.- El costo del producto se eleva por los
tiempos de producción, mientras normalmente la persona que elabora cierta cantidad
de esta parte del brasier, la misma persona podría operar la maquinaria y tener una
mayor producción del mismo.
Justificación.

Como parte a la solución de la problemática se requiere diseñar y fabricar un prototipo para

pegado térmico de cinta poliéster en lencería femenina para satisfacer inicialmente la
necesidad de una empresa local, y como no se ha encontrado una fábrica de textil nacional
que cuente con esta maquinaria se espera poder llevar este producto a nivel nacional,
pudiendo mejorar la calidad y reducir costos de elaboración.

Además de acuerdo a la nueva metodología a implementar para el pegado de la cinta se

mantendrá al personal actual dedicado al proceso de elaboración de la cinta de soporte para
brasier, con lo cual se generará más producto en un lapso de tiempo menor al actual, para así
satisfacer las necesidades de venta de la empresa y así aumentar las ganancias netas de la
empresa.

Hipótesis.

Es posible fabricar una máquina capaz realizar la unión térmica de una cinta poliéster con un
gancho plástico en el extremo de esta, mejorando la calidad de la unión y reduciendo los
tiempos de fabricación y cumplir con las demandas de producción de la empresa.
Objetivo general.

Diseño del prototipo de una máquina-herramienta capaz de realizar un pegado térmico, por
medio del calentamiento por inducción, de una cinta poliéster de forma controlada y
configurable que reduzca el tiempo de elaboración de la cinta poliéster y mejore la calidad
de la misma.

Objetivos específicos.

• Realizar pruebas de resistencia, necesarias para medir las capacidades del material
con el cual se va a trabajar y probar que se puede unir este material de forma térmica.
• Bosquejo mecánico de la máquina-herramienta, que sea capaz de ejercer una presión
necesaria para realizar el pegado térmico de la cinta poliéster.
• Diseño electrónico del inversor resonante para el calentamiento por inducción.
• Diseño de la bobina de inducción necesaria para el calentamiento.
• Diseño electrónico de un sistema de control de temperatura, configurable de acuerdo
al material con el cual se va a tratar; tanto en temperatura como en tiempo de
exposición.