ADITIVO

RETARDADOR DE FRAGUA
 Tienen como objetivo incrementar el tiempo de vida
normal del concreto en estado fresco hasta el inicio del
endurecimiento o fragua.

 Su uso se recomienda para :

 Concretos elaborados en climas cálidos.

 Concreto premezclado.
 Vaciados masivos.
 Transporte de concreto a largas distancias.
 Evitar las juntas frías.
MECANISMO DE ACCION

Cuando los componentes del

cemento (silicato y aluminato
tricálcico) se combinan con el
agua, se da inicio a la
hidratación.

Los iones Calcio, se fijan sobre

la superficie de las partículas de
cemento, formando una barrera
protectora que detiene o
controla la velocidad de
hidratación.

Con el tiempo se disipa la

barrera protectora, permitiendo
que continue el proceso de
hidratación normal del cemento.
 ADITIVO
ACELERANTE
 Es un aditivo usado para acelerar el tiempo de fraguado
e incrementar las resistencias iniciales del concreto.
Debe ser libre de cloruros y álcali.

Ventajas:

 Mayor resistencia inicial a compresión y flexión.

 Se reducen costos de colocación de concreto en la obra

 Se reduce o elimina el tiempo de calentamiento y
protección en clima frio.
 Se logran acabados de losas en menor tiempo
reduciendo costos de mano de obra.
 Desmoldado y reutilización de encofrados en menor
tiempo.
CARACTERÍSTICAS DE DESEMPEÑO

Datos de la mezcla Pozzolith NC 534

Cemento Tipo I, kg/m3 335
Asentamiento, mm 150 - 160
Contenido de aire, % Concreto sin aire incluido
Tiempo de fraguado :
Tiempo de fraguado vs. dosificación:
Mezcla Fraguado Inicial Diferencia
Temperatura concreto 18 - 21 ºC 4 ºC Hr:Min Hr. Min
Temperatura ambiente 4 - 10 ºC Normal 09:36 -
Pozzolith NC 534
Resistencia a Compresión: 845 ml/100 kg 06:30 - 03:06
1690 ml/100 kg 04:53 - 4.43
1 Día 3 Días 7 Días Mezcla Fraguado Inicial Diferencia
4 ºC 10 ºC 21 ºC 10 ºC Hr:Min Hr. Min
Normal 1,8 Mpa 12,6 Mpa 26,7 Mpa Normal 06:50 -
100% 100% 100% Pozzolith NC 534
Pozzolith NC 534 845 ml/100 kg 05:07 - 01:43
845 ml/100kg 4,9 Mpa 14,8 Mpa 33,2 Mpa 1690 ml/100 kg 03:48 - 3.02
277% 117% 111%

1690ml/100kg 2,8 Mpa 15,3 Mpa 35,7 Mpa

154% 121% 119%
* Dosificación por cada 100 kg de cemento.
 Tienen como objetivo reducir el tiempo normal de
endurecimiento de la pasta de cemento y/o acelerar el
tiempo normal de desarrollo de resistencias.

 Su uso se recomienda para :

 Vaciados en climas fríos.

 Concretos lanzados (shotcrete)

 Reducción en los tiempos de

desencofrado.
 Reparaciones
Resistencia mecánica del hormigón efecto de los retardadores y de los acelerantes.
 ADITIVOS
INCORPORADORES DE AIRE
 Tienen por objetivo mejorar el comportamiento del
concreto frente a los procesos de congelación y deshielo
que se producen en sus poros capilares cuando él está
saturado y sometido a temperaturas bajo 0 °C.

 Su uso favorece la trabajabilidad.

 Debe considerarse en el diseño que su uso origina una

menor resistencia final
 Su uso se recomienda para :

 Vaciados en climas fríos.

 Vaciados de pavimentos.
 MECANISMO DE ACCION

 Incorpora microburbujas al concreto que absorben la

expansión del agua congelada y preveen daños en el
concreto

Buena repartición de Repartición de Microburbujas

Microburbujas Ineficaz para resistir ciclos de
congelamiento
EFECTOS DE CUATRO TIPOS PRINCIPALES DE ADITIVOS
Efectos sobre Fluidificantes Acelerantes Retardadores Incorporadores
de Fragua de Fragua de aire
Trabajabilidad ++ - + +
Segregación / bleeding + - +
Fraguado - Aceleración ++
Retardo ++
Comportamiento frente
+
al bombeo
Resistencia inicial + ++ - -
Resistencia final + - + -
Permeabilidad + - +
Resistencia al hielo en
+ - - ++
presencia de sales antihielo
Hormigonado a bajas
temperaturas
+ + -
Hormigonado a temperaturas - +
elevadas
++ Efecto Deseado + Efecto Positivo - Riesgo de efectos no deseados.
 OTROS TIPOS DE ADITIVOS A EMPLEAR EN NUEVAS
CONSTRUCCIONES

 Reductores de retracción

 Inhibidores de Corrosión

 Reductores de evaporación

 Etc
ADITIVO PARA LA REDUCCIÓN DE
RETRACCIÓN
 Usos recomendados :

 Estructuras de concreto prefabricado y premezclado que

requieren una reducción de retracción y durabilidad a largo
plazo

 Morteros y grouts

 Shotcrete vía húmeda

 Reduce significativamente la retracción por secado (hasta un
80% en 28 días y 50% después del año a una concentración
del 2% por peso de cemento).

 Reduce las tensiones inducidas por secado de la superficie en

una dimensión en losas y pisos de concreto.

 Reduce la deformación por compresión

 Reduce el agrietamiento y microagrietamiento por retracción
por secado mejorando la estética, impermeabilidad al agua y
durabilidad.
 Minimiza el pandeo.
ADITIVO INHIBIDOR DE CORROSIÓN
 Extiende la vida de
servicio del acero de
refuerzo al impedir el
acceso al concreto a los
cloruros y la humedad y
al formar una película
protectora durable en el
acero de refuerzo para
proporcionar un segundo
nivel de protección
contra la corrosión.
ADITIVO REDUCTOR DE
EVAPORACIÓN
Permite producir pisos de concreto de alta calidad y reduce
la evaporación de la humedad de la superficie. Es eficaz
para combatir condiciones de secado rápido tales como
temperaturas elevadas del concreto o del ambiente,
vientos fuertes, luz solar directa. Su uso se recomienda
para:

 Reduce la evaporación de la humedad superficial en

aproximadamente un 80% (con viento) y 40% (bajo la luz
solar).

 Reduce e incluso elimina el agrietamiento por contracción

plástica.

 Permite menor asentamiento y contenido de agua en el

concreto utilizado para pisos o superficies planas.
 Fisuración por
contracción plástica

Aplicación de reductor
de evaporación
 CONSIDERACIONES IMPORTANTES

 La efectividad de los aditivos depende de :

 Tipo, marca y cantidad de cemento.

 Contenido de agua.

 Forma de agregados, gradación y proporción.

 Tiempo de mezclado.
 Temperatura del concreto.

 Diseño de concreto empleado.

GRACIAS
PREGUNTAS ???