Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Amfe Grupo 9
Amfe Grupo 9
Dimensiones.
Específicaciones.
Refrigerante: NH3
Peso del compresor: kg/libras.
Diámetro de cilindro. mm/in
Carrera. mm/in
Presión de diseño. Mpa/PSI
Número de cilindros.
Revolución. rpm.
600
800
Desplazamiento. 1000
1200
1500
Modo de conducción. Trasmisión directa/V
Volantes.
Carga %
Control de volumen. Método. Válvula solenoide de control h
Voltaje (V)
Aceite refrigerante. IS
Cantidad de carga de aceite. L/ gal.
Carrera.
Presión de diseño.
Número de cilindros.
Revolución.
Desplazamiento.
Modo de conducción.
Volantes.
Control de volumen.
Aceite refrigerante.
Cantidad de carga de aceite.
Código.
2620
2521
2597
2560
2536
Serie: M. Modelo: 2M.
Vistas:
nes.
NH3/HFC/Propano
850/1874
146/5,75
106/4,17
3,0/435
2
600-1500
75.2
100
125
150
188
Trasmisión directa/V, transmisión por correa de 8V.
C6
0,50;100
solenoide de control hidraúlico (carga cuando esta energizado).
120
ISO VG 46-68
20/5.3
mm/in 106/4,17
Mpa/PSI 3,0/435
2
rpm. 600-1500
600 75.2
800 100
1000 125
1200 150
1500 188
Trasmisión directa/V, transmisión
por correa de 8V.
C6
Carga % 0,50;100
Válvula solenoide de control
Método. hidraúlico (carga cuando esta
energizado).
ISO VG 46-68
L/ gal. 20/5.3
GRAVEDAD DE FALLO
CRITERIO VALOR DE S
PROBABILIDAD DE OCURRENCIA
CRITERIO VALOR DE O
PROBABILIDAD DE DETECCIÓN
CRITERIO VALOR DE D
Absoluto. 10
Descripción.
Ruido excesivo.
Comprimir el
refrigerante a una
Compresor reciprocante
presión de 435 PSI para
MAYEKAWA MYCOM
empezar con el ciclo de
2M
refrigeración dentro de
un cuarto frío.
Comprimir el
refrigerante a una
Compresor reciprocante
presión de 435 PSI para
MAYEKAWA MYCOM
empezar con el ciclo de
2M
refrigeración dentro de
un cuarto frío.
Pérdida de potencia de
compresor.
El compresor no se
enciende.
De proceso:
Producto: Compresor reciprocante MAYEKAWA MYCOM 2M
Especificación:
Fecha de edición: 23/11/2020
Código del
Componente Operación o función.
componente.
Es el encargado de
transformar la energia en
Motor Eléctrico
P1-05-CO01-EM01 presion , comprimiendo el
Monofásico.
aire que aspira y
almacenandolo en el tanque
Análisis modal de fallos y efectos.
YEKAWA MYCOM 2M
1/2020
Acumulación de
P1-05-CO01-VAL01-PLU
´particulas nocivas
Taponamiento de las entradas (código del modo de falla
dentro de los
de las válvulas. según norma ISO 14224-
conductos del
2016 Sección B, tabla B.7)
compresor.
Desgaste debido a la
P1-05-CO01-COJ01-PIS01
disminución de la viscocidad
(código del modo de falla
del aciete, permitiendo el roce Incorrecta lubricación
según norma ISO 14224-
metal con metal entre los aros
2016 Sección B, tabla B.7)
del piston y el cilindro
P1-05-CO01-CIG01-
ELU(código del modo de Falta de lubricacion y
Desgaste por abrasión en el
falla según norma ISO selección de
cigueñal.
14224-2016 Seccion B, tabla lubricante inadecuda.
B.7)
P1-05-CO01-EM01-FOV
Exceso de trabajo,
(código del modo de falla
Error en la tensión de salida. trabajo forzado,
según norma ISO 14224-
descargas eléctricas
2016 Sección B, tabla B.8)
De diseño:
Proceso: Refrigeración
Operación: Refrigeració
Actuar sobre NPR>Que:Disminuya para mejorar la
El compresor no realiza la
función requerida ya que la La gravedad de fallo es
presión con la que bombea al moderada ya que afecta
sistema de refrigeración es directamente la calidad del
por debajo de lo que se 6 aire frío que se necesita en 5
requiere, además retrasa en el proceso de refrigeración
los tiempos a los pistones y esto dañaría el producto
que se encuentran dentro del dentro del cuarto frío.
mismo.
La gravedad de fallo es
moderada ya que afecta
Fugas de compresión,
directamente la calidad del
golpeteos en el interior del 6 7
aire frío debido a que la
compresor.
presencia de fugas permite
que el aire
La gravedad del fallo es
elevada debido a que no
solo afecta al cigueñal sino
Friccion en el cigueñal, que tambien valvulas y
8 8
presencia de rayaduras finas. cilindro e y así el pare del
proceso de refrigeración
debido a la friccion
existente.
El compresor es equipo
fundamental dentro del
sistema de refrigeración, la Existe una baja probabilidad de
marca presenta altos 5 que al inspeccionar el diseño se 150
estándares de calidad, y el detecte la falla.
defecto en las válvulas
aparecen ocasionalmente.
La mala administracion de un
lubricante dentro de un
Una adecuada inspeccion en el
sistema mecanico provoca
momento de elegir el lubricante
una perdida grave de la 3 126
ayudaria a que los problemas de
produccion ya que para
este tipo sean pocos
reparar el compresor
debemos.
Una seleccion inadecuada de
lubricante o falta de lubricante
puede hacer que todo el
sistema falle ya que afecta al Existiría una probabilidad de fallo
cigueñal y este a su vez a moderado ya que el inspector
4 256
otros componenetes puede detectar la falla presente
importantes tales como en el equipo.
valvulas y cojinetes
provocando perdida de
producción.
Cambiar el filtro de
Alinear el equipo, Tecnico de mantenimiento
aceite,
anualmente. Carlos Sinaluisa
bimensulamente.
Realizar un análisis
Cambio de filtro de
vibracional en el equipo y Técnico de mantenimiento
aceite.
rectificar el cigüeñal, Joseph Torres.
Bismensulamente.
anualmente.
Se disminuye la
Se disminuye las
probabilidad de
Realizar periodicamente probabilidad de que
ocurrencia al fallo
una correcta lubricación de 6 el sistema se pare 3 2
implementando las
los cojinetes. y pueda ocacionar
acciones
daños al personal
correctoras
Nuestro motor ha
reducido su
Usar termografia para Con las acciones
gravedad y esto
revisar el estado interno de propuestas se ha
solo se pudo lograr
las conexiones del motor , logrado mantener
con alyuda del
ademas revisar el cableado 8 2 que el motor tenga 5
mantenimiento
periodicamente para evitar la probabilidad de
preventivo ademas
los cortocircuitos y posibles ocurrencia de fallo
de las inspecciones
incencidios en un nivel bajo
periodicas que se
le ha dado
Por:
Dpto. Mtto.
Justificación. NPR.
La detectabilidad de
los modos de falla
se han mejorado y
36
con inspecciones se
podrá identificar el
modo de falla.
El nivel de
detectabilidad e
disminuye a traves 36
de análisis
vibracional.
Se disminuyo la
detectabilidad
utilizando un equipo 40
para análisis de
vibraciones
La deteción del
modo de falla a
mejoró debido a los
controles e 75
inspeccion visual
que ayudo a su
identificación.