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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

GESTION LOGISTICA

1442100

COMPETENCIA

ESTABLECER EL SEGUIMIENTO Y RASTREO DE LOS PRODUCTOS SEGÚN

LA CADENA DE SUMINISTRO

CARTAGENA D.T Y C

ACTIVIDADES DE CONTEXTUALIZACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE


CONOCIMIENTOS

 ERP (ENTERPRISE RESOURCE PLANNING)

El término ERP se refiere a Enterprise Resource Planning, que significa “sistema


de planificación de recursos empresariales”. Estos programas se hacen cargo de
distintas operaciones internas de una empresa, desde producción a distribución o
incluso recursos humanos.

Los sistemas ERP suponen una gran inversión para las empresas. Según una
encuesta de Panorama Consulting de 2013, un 40% de las empresas que
adquieren un ERP notan un aumento la productividad. Solicite la Guía ERP para
encontrar las diferencias entre los sistemas ERP más conocidos del mercado, su
precio y una revisión de los proveedores de ERP.

Las principales ventajas de estos sistemas son:

- Automatización de procesos de la empresa.


- Disponibilidad de la información de la empresa en una misma plataforma.
- Integración de las distintas bases de datos de una compañía en un solo
programa.
- Ahorro de tiempo y costes.

Además, los ERP ofrecen integración con soluciones de BI o Business


Intelligence, permitiendo realizar informes sobre el estado de su empresa
directamente con los datos del sistema ERP. Esto ofrece un nivel de conocimiento
detallado y actualizado del estado de la empresa que resulta indispensable a la
hora de analizar y mejorar procesos internos como el marketing y ventas, la
organización u otros aspectos clave de una compañía.

 WMS (WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM)

Un sistema de gestión de almacenes (WMS) es una aplicación de software que da


soporte a las operaciones diarias de un almacén. Los programas WMS permiten la
gestión centralizada de tareas, como el seguimiento de los niveles de inventario y
la ubicación de existencias. Los sistemas WMS pueden ser aplicaciones
independientes o pueden estar integrados en un sistema de Planificación de
Recursos Empresariales (ERP).

Los primeros sistemas de gestión de almacenes sólo ofrecían funcionalidades


sencillas referentes al lugar de almacenamiento. Las aplicaciones WMS actuales
pueden ser tan complejas y tan intensivas en datos que requieren ser ejecutadas
por personal especializado. Los sistemas de gama alta pueden incluir tecnologías
de seguimiento y de encaminamiento como la Identificación por Radiofrecuencia
(RFID) y el reconocimiento de voz.

 MRP: MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING

El MRP (Material Requirements Planning), o planificación de requerimientos de


material, es un sistema que se basa en la planificación del proceso de producción
y el control de inventarios para poder gestionar la forma más eficiente posible. El
principal objetivo del MRP es la administración de la producción de una empresa
con el objetivo de tener las necesidades de materiales en el momento exacto para
producir los productos.

El MRP también hace referencia al software informático que se encarga de realizar


esta planificación forma digitalizada. Por esta razón, con la necesidad de la
tecnología empresarial en la actualidad, este concepto suele utilizarse para
referirse a los programas de MRP. Los software MRP pueden ser módulos que se
incluyan dentro de los ERP generales de las empresa o, por el contrario, sean
sistemas de información independientes que se utilicen para realizar la gestión del
stock y las necesidades de materiales.

El MRP se centra en el tiempo y la capacidad de la empresa en su proceso de


producción para determinar qué es lo que se necesita. Los MRP son necesarios
para empresas con diferentes proveedores que poseen características y tiempos
de entrega diferentes. Se encargan de realizar el cálculo de las cantidades de
materiales y cuándo adquirirlo para que esté disponible en el momento en que es
necesario. Todo esto acompañado de la información financiera que conlleva para
que valoremos los resultados de nuestra actividad en cada momento.

 LMS (LABOR MANAGEMENT SYSTEM)

Labor Management System (LMS) es un software que: permite la captura de


actividades directas e indirectas, así como el control de entradas y salidas.
Soporta tanto la configuración de tiempos estándares individuales o de equipo
como su cálculo a partir de datos históricos. Calcula los desplazamientos en
función del equipamiento utilizado y el mapa 3D de la bodega. Configura los
coeficientes de fatiga y tiempo de uso personal. Planifica la necesidad de fuerza
de trabajo a partir de los datos existentes. Informa en tiempo real al empleado de
los objetivos asignados y de su desempeño. Ofrece un panel de mandos con los
principales indicadores.

 OMS (ORDER MANAGEMENT SYSTEM)

Order Managementes una plataforma de software que le permite ejecutar y


coordinar los procesos de distribución de pedidos a lo largo de su amplia red de
cadena de suministro. Usted obtiene orquestación de pedidos a través de un
inventario centralizado, aprovisionamiento de pedidos y hub de cumplimiento, para
apoyar la gestión de pedidos omnicanal. Order Management ayuda a las
empresas a: Proporcionar un servicio altamente personalizado. Incrementar las
tasas y rotaciones de inventario. Reducir las rebajas y amortiguar el inventario.
Mejorar la lealtad y satisfacción de los clientes. Hacer crecer su participación de
mercado y rentabilidad. Minimizar los costos de embarque.

 YMS (YARD MANAGEMENT SYSTEM)

es una herramienta que permite el control de la yarda empresa, lo que permite el


control de los horarios, vehículos entrantes y salientes. Integrado con otros
sistemas del concepto SCM, permite una perfecta integración y control de flujo.
Acceso totalmente web con la posibilidadOUT OF OFFICE; Controla el flujo de
vehículos, desde su llegada hasta su salida de las instalaciones de la empresa;
Flexibilidad para diferentes tipos de organizaciones y plataformas; Integración
nativa con DATASUL EMS; Posibilidad de integración con las escalas; Permite el
acceso móvil. Implementación rápida y sin riesgo en la operación actual.

 CÓDIGO DE BARRAS

es un código basado en la representación de un conjunto de líneas paralelas de


distinto grosor y espaciado que en su conjunto contienen una determinada
información, es decir, las barras y espacios del código representan pequeñas
cadenas de caracteres. De este modo, el código de barras permite reconocer
rápidamente un artículo de forma única, global y no ambigua en un punto de la
cadena logística y así poder realizar inventario o consultar sus características
asociadas.

 RFID (RADIO FREQUENCY IDENTIFICATION)

son las siglas inglesas de Radio Frequency IDentification lo que en español


significa Identicación por radiofrecuencia. El propósito fundamental de la
tecnología RFID es identificar mediante un lector, sin contacto y a distancia, una
tarjeta o etiqueta (tag) portada por una persona, un vehículo en movimiento o
cualquier producto que se encuentra en un almacén o en una cadena de
producción automatizada.

 MANUFACTURING REQUIREMENT PLANNING (MRP II)

Esto hace referencia a la planificación de los recursos de manufactura. Este


concepto es fundamental porque posibilita la integración de la cadena de
suministro del producto. Pero además, ofrece un sistema para su planificación y
control. Dicho de un modo más simple, se trata de un software informático que
permite gestionar el orden de trabajo y los materiales. En definitiva es una
herramienta que está orientada a estrategias relacionadas con los recursos
humanos de una compañía. Por lo tanto, podemos definir un MRP II como un
sistema estándar que se caracteriza por utilizar técnicas y formas específicas en
cada una de sus fases. El fin último es planificar y controlar de manera eficiente
los recursos que dispone una empresa.

 OMS (ORDER MANAGEMENT SYSTEM)

Un sistema de gestión de pedidos (OMS) realiza un seguimiento de los pedidos


realizados por los clientes, los datos de los clientes, así como el inventario
disponible. Aunque la mayoría de los mayoristas ya tienen un OMS,  en la mayoría
de los casos la entrada de datos y la información se procesan y administran de
forma manual, dejando margen para errores y poca visibilidad. Con un OMS en la
nube, los clientes y el personal autorizado pueden acceder a los datos en
cualquier momento y en cualquier lugar con información precisa en tiempo real,
agilizando todo el proceso comercial y brindando visibilidad a lo largo de la cadena
de suministro.

 SCE (SUPPLY CHAIN EXECUTION)

integra la gestión de almacenes, gestión de la mano de obra, facturación 3PL,


gestión de transporte y otras capacidades críticas que los proveedores de
servicios logísticos necesitan, para que operen de manera óptima sus
operaciones. Supply Chain Execution automatiza y simplifica los procesos de
almacén y gestión de transporte que son complejos para los proveedores de
servicios logísticos y así estos pueden ofrecer más valor a sus clientes, al mismo
tiempo que reducen sus costos

 LISTADO DE DESPACHO

Es un formato para control de los despachos de mercadería que se utilizarán para


controlar los envíos realizados de acuerdo a los pedidos recibidos en bodega; es
decir, que el objetivo de dicho formulario es controlar la eficiencia en el área de
despacho con respecto a los pedidos que se reciben de las tiendas. El
responsable de realizar el procedimiento será el encargado del despacho: deberá
llevar un control detallado de los envíos de mercadería realizados.
 LISTADO DE RECIBO

Este proceso está compuesto por, las operaciones de recibo de documentos,


recibo del camión, descarga y verificación de la mercancía y almacenamiento de la
misma. Al llegar al centro de distribución del comerciante; el conductor debe
entregar los documentos que acompañan la carga, como la factura o la remisión.
En la mayoría de los almacenes la mercancía no tiene horario de recepción si no
que el turno de la descarga se asigna según el orden de la llegada; aunque
algunos almacenes asignan días, fechas y horas fijos a los proveedores.
 PLANILLA DE DESPACHO

Es un documento en el que se consignan datos de suma importancia para la


correcta adecuación y distribución de la producción. Contiene datos internos de
registro, trsmite, destinatario, dirección y más con la finalidad de mayor calidad en
el servicio.

 Planilla de recibo.

Como se indica en su nombre en este documento se reflejan las particularidades a


tener en cuenta al recibir el producto, por ende es el resultado visible de la
recepción.
 Documentos soporte de los procesos que sirven para evidenciar recibo y
despacho de productos.
Actividad de Apropiación.

De acuerdo con los procesos de la cadena de suministro y las TICS utilizadas


diligencie la matriz de uso de tics en los procesos de la cadena de suministro:

PROCESO DE LA Actividad TIC


CADENA DE
SUMINISTRO
Abastecimiento Recepción e inspección  EPC (Electronic
Product Code)
 RFID (Radio
Frequency
Identification)
 WMS (Warehouse
Management
System)
Almacenamiento  SGA (Software
de gestión de
almacenes)
 • WMS
(Warehouse
Management
System)
 WMS
(Warehouse
Management
System)
Transformación  MRP (Material
Requeriment
Planning)
 MRP II
(Manufacturing
Requeriment
Producción
planning)
Entrega de producto final  SCE (Supply
Chain execution)
 OMS (Order
Managment
System)

Distribución Picking & Packing  OMS (Order


Management
System)
 Pick To Ligh-
Voice
Despacho  LMS (Labor
Management
System
 YMS (Yard
Management
System)

De acuerdo con los procesos de la cadena de suministro y los documentos


soporte de los procesos que sirven para evidenciar recibo y despacho de
productos utilizados, diligencie la matriz de uso de documentos soporte en los
procesos de la cadena de suministro:

PROCESO DE LA Actividad Documentos soporte


CADENA DE de los procesos que
SUMINISTRO sirven para evidenciar
recibo y despacho de
productos
Abastecimiento Recepción e inspección  Orden de
compra
 Aviso de
Despacho
 Remisión
Almacenamiento  Pedidos
 Entrada de
almacén
 Recepción de
mercancías
 Factura
 Orden de
compra
 Control de
merma
 Reserva de
materiales
 Cotización
 Tarjeta de
almacén
 Remisión de
mercancías
Transformación  Orden de
producción
Entrega de producto final  Salida de
Producción
Almacén
 Producto No
Conforme
Picking & Packing  Infografia
Despacho  Factura
Distribución comercial
 Guia de
despacho

 Actividades de Transferencia del conocimiento.

Matriz de detección de hallazgos en puntos críticos.

PROCESO DE LA Actividad Forma de detectar


CADENA DE Posibles hallazgos en
SUMINISTRO los puntos críticos
Recepción e inspección  Documental
Abastecimiento
Almacenamiento  Digital
Transformación  Documental
Producción
Entrega de producto final  Digital
Picking & Packing  Digital
Distribución
Despacho  Documental

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