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Actividad Individual

Información para desarrollar el problema Colaborativo.

1. Problema de separación (evaporación)


Un evaporador se diseña para recibir una alimentación de 11.500 kg/día de zumo de
toronja, obtener 3.000 kg/día de agua evaporada y una solución concentrada al 50%.
a. Dibujar el diagrama de bloques con las corrientes de entrada y salida,
concentraciones de componentes y las variables.
b. Plantear las ecuaciones de balance de masa total y parcial.

Vapor de agua

2 m2 =3000kg/día (Ys,2=0)

Zumo de toronja 1 Evaporador 3 Zumo de toronja concentrado

m1=11500kg/día m3=?

Xs,1=? Xs,3=0,5

Balance parcial 0

m1 Xs ,1=m2 Ys , 2+ m3 Xs , 3

m1 Xs ,1= ( m1−m2 ) Xs ,3

( 11500 kg
dia )
Xs ,1=(
11500 kg 3000 kg
dia

dia )
0,5

( 11500
dia
kg
) Xs ,1 ¿=(
8500 kg
dia )
0.5

( 11500
dia
kg
) Xs ,1=
4,25 kg
dia

4,25 kg
dia
Xs , 1= =0,369∗100
11500 kg
dia
Xs , 1=36,9 %

Balance total

m1=m2+ m3

11500 kg 3000 kg
= +m 3
dia dia

11500 kg 3000 kg
− =m3
dia dia

m 3=8500 kg /dia

2. Problema de Mezcla
En una planta productora de leche para lactantes se produce esa leche al mezclar
grasas, proteínas, lactosa, sales y la cantidad de agua necesaria. La leche final deberá
tener una composición aproximada de 3.5% de grasas, 3% de proteínas (caseína,
albúmina, globulinas), 4,6 % de lactosa, 0,8% de sales (cloruro de sodio, fosfatos y
sales de calcio) y el resto de agua.
a. Dibujar el diagrama de bloques con las corrientes de entrada y salida,
concentraciones de componentes y las variables.
b. Plantear las ecuaciones de balance de masa total y parcial sin resolver las incógnitas.

Mezcla

X1= Grasa . x1=3.5% X2= Proteinas . x2=3%

X3= Lactosa. X3= 4,6% X4= sales. X3= 0,8%


PPPPPPPPPPPPPP+

X5= Agua. X5= 88,1%

M1

X1Grasa, X2 proteínas, X3 lactosa, X4 sales, X5 agua


M2

x1grasa= 3.5%

x2 proteínas= 3%

x3 lactosa = 4,6%

x4 sales= 0,8%

x5 agua= 88,1%

PARA LOS BALANCES PARCIALES


LAS GRASAS
x 1∗m1=0,035∗m2

LAS PROTEÍNAS
x 1∗m1=0,03∗m2

LA LACTOSA
x 1∗m1=0,046∗m2

LAS SALES
x 1∗m1=0,008∗m2

EL AGUA
x 1∗m1=0,881∗m2
3. Problema de recirculación y derivación

En un proceso de 3 subsistemas hay 7 variables, 2 compuestos y 4 elementos


principales del sistema.
Al subsistema 1 ingresan 100 kg/s de una solución de KCl al 20%, del subsistema 1 se
dirige una corriente al subsistema 2.
Del subsistema 2 se separan dos corrientes, una corriente de agua sale por evaporación
del sistema y la otra ingresa al subsistema 3 con un 50% de KCl.
Del subsistema 3 salen dos corrientes, una corriente de producto concentrado (95% de
KCl) sale del sistema y la otra vuelve al subsistema 1 con una concentración de 33% de
KCl.

a. Dibujar el diagrama de bloques con las corrientes de entrada y salida,


concentraciones de componentes y las variables.

b. Plantear las ecuaciones de balance de masa total y parcial sin resolver las incógnitas.

a. 100 kg/s de una solución de KCl al 20

Subsistema 1

Corriente

Subsistema 2 Corriente con


concentración
Corriente de agua evaporada del 33% de
KCL

Subsistema 3

Corriente al 50%

KCL

Corriente de producto concentrado al 95% KCL


b. Ecuaciones
Balance total Balance parcial
F1+F2+F3=F4 F1X1KCL + F2X2KCL + F3X3KCL =F4X4KCL

4. Problema con reacción química

Los gases hidrógeno (4 kg) y el oxígeno (48 kg) son introducidos en un reactor, y por
ignición se produce agua. La conversión de la reacción es del 100%.

a. Dibujar el diagrama de bloques con las corrientes de entrada, de salida y las variables.

b. Plantear las ecuaciones de balance de masa total y la reacción química.

a.
Hidrogeno
Oxigeno
M2=4kg= M2=?
M1=48kg. M1=?

Reactor
Agua

M3=?

b.

Balance total: Balance parcial:


M1=m2+m3 M1x1=m2x2+m3x3

Reacción química:
H +O → A
2 H 2+O 2 →2 H 2 O
Bibliografía

 Monsalvo, V. R., & Romero, S. M. D. R. (2014). Balance de materia y


energía: procesos industriales, pp 266-279. Recuperado de https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/39426

 Ibarz, A. & Barbosa-Cánovas Gustavo V. (2005). Operaciones unitarias en


la ingeniería de alimentos. Mundi-Prensa. pp 86- 88. Recuperado
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Web]. Recuperado de  https://repository.unad.edu.co/handle/10596/35296

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