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EN DUCTOS
DISEÑO DE REDES I
EL ALTO – LA PAZ
INDICE
1: INTRODUCCION …………………………………………………………………………………………………….
2: ANTESEDENTES…………………………………………………………………………………………………….
3: OBGETIVOS …………………………………………………………………………………………………….
4: JUSTIFICACION …………………………………………………………………………………………………….
6: ALCANCE …………………………………………………………………………………………………….
7: CONCLUSION…………………………………………………………………………………………………….
8: ANEXO…………………………………………………………………………………………………….
9: BIBLIOGRAFIA …………………………………………………………………………………………………….
1: INTRODUCCION
El presente proyecto se hace un estudio del código ASME B31G y del capítulo cuatro de la norma
API 579, para realizar la evaluación de efectos de la tubería que presenta daños por corrosión,
atreves de ensayos no destructivos.
Estos códigos no consideran el hecho, no consideran el hecho de que los equipos se degraden
mientras estén en servicio y que las deficiencias debido a este proceso de degradación o las
presentadas, desde su fabricación original, puedan suscitarse en inspecciones subsecuentes.
2: ANTESEDENTES
3: OBGETIVOS
Evaluar una tubería de construcción de petróleo, que presenta defectos por corrosión aplicando el
código ASME B31G y la norma API 579.
-obtener datos que se requieran para utilizar el código ASME B31G y la norma API 579 por medio
de un pigs instrumentado.
-Evaluar los efectos producidos ´por corrosión en una tubería API 52 grado B, empleando en el
código ASME B13G y la norma API 579.
4: JUSTIFICACION
4.1: justificación temática
Determinar los datos del defecto, identificar una serie de defectos que permitan ubicarnos en el
código ASME B31G para realizar la valoración, además de utilizar las normas API 579 para calcular
la vida útil remanente de la tubería.
En deterioro en los ductos de trasporte de hidrocarburos debido a la corrosión, elevada los costos
de diseño y de mantenimiento.
Las fugas o roturas de los oleoductos por causas de la corrosión implicarían suspender la
producción para realizar la reparación del tramo dañado y evitar que el hidrocarburo, se siga
derramando, la que conllevaría a una incidencia en el abastecimiento de hidrocarburos.
En caso de que el grado de corrosión presente en la tubería sea alta, se podrá producir un derrame
que puede provocar la degradación de las áreas que se encuentra, en contacto con la tubería.
5: NORMA Y CODIGO
Los códigos y norma de diseño ASME y API para equipos presurizados, establecen las reglas para el
diseño, fabricación inspección y pruebas de recipiente, sistema de tuberías y tanque de
almacenamiento nuevo.
6: ALCANCE
7: CONCLUSION
Se efectúa la evaluación de la existencia del mecanismo de corrosión tanto interna como externa a
partir de técnicas de inspección de tuberías. Se ha determinado el nivel de corrosión utilizando
pigs instrumentados.
8: ANEXO
9: BIBLIOGRAFIA
https://docplayer.es/53945389-Manual-para-la-determinacion-de-la-resistencia-remanente-de-
tuberias-corroidas.html
https://es.scribd.com/document/388404281/ASME-B31-G-2012-ESPANOL-pdf