Determinación de Viscosidad Cinemática de Líquidos Transparentes y Opacos (Cálculo de La Viscosidad Dinamica) ASTM D-445

Determinación de Viscosidad No.
DOCUMENTO:
Cinemática de Líquidos 332-42210-PO-015
Transparentes y Opacos EMISIÓN: 16-03-2013
(Cálculo de la Viscosidad REVISIÓN: 11
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN
Dinámica). ÁREA EMISORA: SQ-LC
REFINERIA “ING. ANTONIO DOVALI JAIME”
HOJA 1 DE 19
ASTM D-445
ÍNDICE
No. Hoja Nivel de Riesgo
1.0 OBJETIVO 2 Alto

Medio
2.0 ALCANCE 2
Bajo
3.0 DEFINICIONES 2
4.0 RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD 2
5.0 DESARROLLO 3
6.0 REFERENCIAS 10
7.0 ANEXOS 10
¡LA SEGURIDAD ES RESPONSABILIDAD DE TODOS!
Tipo de peligrosidad:
Maniobras y actividades de alto riesgo, etc.
Variables con valores de alto riesgo y daño físico.
Sustancias y productos tóxicos, venenosos, a altas
temperaturas, etc.
Bajo riesgo.
Determinación de Viscosidad No. DOCUMENTO:
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN (Cálculo de la Viscosidad REVISIÓN: 11
HOJA 2 DE 19
ASTM D-445
1.0 OBJETIVO:
Este método cubre la determinación de la Viscosidad Cinemática de productos
líquidos del petróleo transparentes y opacos, así como el cálculo de la Viscosidad
Dinámica), estableciendo las medidas de seguridad para proteger la integridad del
analista y cuidado del medio ambiente.
2.0 ALCANCE:
Se aplica a productos líquidos del petróleo transparentes, tales como diésel, turbosina
y aceites lubricantes, mediante la medición del tiempo para un volumen de líquido que
fluye bajo la gravedad a través de un tubo capilar de vidrio calibrado. El rango de
Viscosidad Cinemática que cubre este método es desde 0.2 a 300 000 mm2/s a las
temperaturas de -20°C, 40°C, y 100°C.
3.0 DEFINICIONES:
Viscosidad Cinemática. Es la resistencia de un líquido al fluir bajo la gravedad.
Viscosidad Dinámica. Es la relación entre la aplicación de esfuerzo cortante y la
velocidad de corte de un material.
Entre las propiedades de transporte de calor, masa y transferencia de energía cinética,
la viscosidad dinámica es el impulso de la conductividad.
ASTM. Sociedad Americana de Ensayos de Materiales.
4.0 RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

AUTORIDAD:
4.1 Del Superintendente de Química
4.1.1 Autorizar y proporcionar los recursos necesarios para llevar a cabo este
procedimiento.
4.2 Del Coordinador “B” Especialista Técnico, Jefe de los Laboratorios
Control - Experimental.
4.2.1 Revisar y supervisar la actualización del procedimiento.
4.2.2 Gestión de la adquisición de materiales y reactivos necesarios para el
desarrollo de este procedimiento.
RESPONSABILIDAD:
4.3 De los Coordinadores “D” Especialistas Técnicos (Signatarios)
4.3.1 La elaboración y la actualización del procedimiento apegado a la
normatividad que le aplique y difusión de este procedimiento.
4.3.2 Orientar al probador en cualquier duda que tenga del procedimiento.
4.3.3 Llevar el control de la calibración de los termómetros y viscosímetros
Cannon Fenske que se utilizan en este procedimiento.
4.3.4 La difusión de este procedimiento al Jefe “A”, Supervisores “A” y dar
seguimiento a la difusión a todos los probadores físicos del Laboratorio
de Control.
HOJA 3 DE 19
ASTM D-445
4.4 Del Jefe “A” de Laboratorio

4.4.1 Dar seguimiento a las difusiones de los Supervisores “A” a los
probadores físicos del Laboratorio de Control.
4.4.2 Proporcionar al probador físico Nº 3 los formatos de registro para
“Viscosidad Cinemática Método ASTM D-445,” 332-42210-RPO-015-
1.11, Reporte de Tanques Finales de Diésel T turbosina, 332-42210-
RPO-015-2.11, Lubricantes y Muestras de Aditivos, 332-42210-RPO-
015-3.11, Muestras de Lubricantes en Viscosímetro Stabinger.
4.4.3 El resguardo de los registros anteriores al término de su uso y
proporcionarlos cuando sea requerido por efectos de Auditoria.
4.5 Del Supervisor “A” de Laboratorio

4.5.1 Supervisar la aplicación correcta del procedimiento bajo las normas de
Seguridad y Protección Ambiental.
4.5.2 Revisar y autorizar el resultado del análisis en el SICOLAB y en losl
registros, 332-42210-RPO-015-1.11, 332-42210-RPO-015-2.11 y 332-
42210-RPO-015-3.11.
4.5.3 Difundir el procedimiento a los probadores físicos de su guardia en el
laboratorio de control
4.6 Del probador físico Nº 3 de laboratorio de control

4.6.1 La ejecución de la prueba aplicando correctamente este procedimiento y
cumplir con los aspectos de seguridad industrial, salud en el trabajo y
protección ambiental.
4.6.2 Mantener el orden y la limpieza en su área de trabajo
4.6.3 Aplicar los estándares mínimos de seguridad establecidos en la
superintendencia de química.
4.6.4 Reportar los resultados de los análisis en los registros correspondientes
al Supervisor “A” y en el SICOLAB.
4.6.5 Solicitar los materiales y reactivos necesarios para el desarrollo de este
procedimiento los días Lunes, Miércoles y Viernes.
4.6.6 Trabajar las muestras de Control de Calidad dos veces al mes de acuerdo
Instrucciones del Ing. de turno y a la frecuencia del programa establecido
en el Anexo 4 del procedimiento 332-42200-PO-004.
5.0 DESARROLLO:
5.1 Frecuencia de ejecución, revisión del procedimiento y revisión de ciclos de
trabajo.
5.1.1 Frecuencia de ejecución. Este procedimiento se debe ejecutar desde el
momento que sea dado de alta y en cada turno a los productos que le
apliquen.
HOJA 4 DE 19
ASTM D-445
5.1.2 Frecuencia de revisión. Este procedimiento debe ser revisado cada

cuatro años o antes si fuera necesario. En caso de cambiar la
especificación del producto y/o equipo utilizado para la prueba.
5.1.3 Frecuencia de revisión de ciclos de trabajo. N/A.
5.2 Medidas de Seguridad, Salud y Protección Ambiental (SSPA).

Este procedimiento no presenta peligros y riesgos para la seguridad, se
considera importante el manejo de la normatividad en lo referente a la
seguridad y salud, en la identificación de peligros en las actividades rutinarias y
no rutinarias así como la realización de la evaluación de riesgos y
determinación de controles.
5.2.1 Peligros y medidas de control. Tener precaución al realizar el llenado
Los riesgos que se presentan al realizar esta actividad, y las medidas
preventivas se enlistan en la Tabla 1 los cuales resultan al aplicar los criterios
del procedimiento 332-40000-PO-031, procedimiento para identificación de
peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles. La identificación
de aspectos ambientales y establecimientos de objetivos, metas y programas
ambientales se encuentran documentados en el registro 332-40000-RPO-025
anexo 1, 2 y 3 del procedimiento 332-40000-PO-025.
5.2.2 Realizar el procedimiento cumpliendo cada punto del mismo.
Tabla 1
Medidas preventivas Daños que se evitan

Peligros que
presenta al
ejecutar las
actividades SEGURIDAD SALUD PROT.
AMBIENTAL
Llenarlo despacio y con
Tirar metanol al cuidado, usar un trapo
llenar el absorbente en caso de Caidas,resbalones, N/A
viscosímetro haber un derrame de irritacionesen la piel
cannon producto. Usar guantes
de látex o vinilo
Checar que no esté
Lesiones al ocupar venteado, ni tenga Cortadas en las
N/A
material de vidrio fisuras o este roto, usar manos
guantes de vinilo
Usar lentes de
Irritación por
Lesiones al seguridad y guantes
salpicaduras en los
manipular la para alta temperatura, N/A
ojos, lesiones en las
muestra cuando trabajamos a
manos
100°C
Usar guantes de látex o
Contaminacion
Al manipular o vinilo. Recuperar los
Cortaduras en las al suelo y agua
rompimiento de residuos de mercurio y
manos por residuos de
termómetros desecharlos como
mercurio
peligrosos
HOJA 5 DE 19
ASTM D-445
5.2.3 Requisitos de equipo de Protección Personal. Ropa de algodón,

zapato tipo industrial, lentes de seguridad, guantes para alta
temperatura.
5.2.4 Precauciones y manejo y almacenamiento de materiales. Tener
cuidado al llenar el baño de viscosidad con el metanol de no regar en
las partes electrónicas del equipo para evitar daños en el mismo.
5.2.5 Límites seguros de operación y que hacer en caso de salirse de
estos parámetros. tener cuidado de mantener las temperaturas de los
baños, así mismo que la temperatura ambiente se encuentre entre 20 y
25ºC, en caso de que la temperatura este elevada colocar el equipo en
un ambiente fresco, de no ser así el equipo no estará en condiciones
óptimas de operación y será necesario apagarlo durante 2 horas y
encenderlo nuevamente.
5.2.6 Como actuar en caso de fugas, derrames o emisiones. Confinar el
derrame con algún recipiente para recolectar el líquido que en el caso
del metanol se evapora rápidamente, sin embargo debe tenerse
precaución de que no se derrame en lugares cercanos a una chispa o a
un enchufe eléctrico.
Este procedimiento implica llevar controles estrictos para la disposición
final de desechos y muestras residuales, por lo que se
debe aplicar el procedimiento 332-42200-PO-037 para la
disposición de los mismos.
NOTA: En la realización de la prueba se deben utilizar solo

viscosímetros Cannon Fenske y termómetros con calibración
vigente. La realización de este análisis no implica riesgos potenciales
graves.
5.2.7 Procedimientos de emergencia. No aplica.
EQUIPO Y MATERIAL
Baño de temperatura controlada. Se recomienda usar agua destilada para el baño de

40ºC, aceite mineral blanco para el baño de 100ºC y metanol para el baño de -20ºC.
Incluyendo:
 Termorregulador.
 Motor agitador.
 Termómetros de líquido en vidrio para medir la temperatura del baño de acuerdo a
lo siguiente:
Termómetro ASTM Temperatura

120C 40°C
121C 100°C
127C - 20°C
HOJA 6 DE 19
ASTM D-445
 Cronómetro con una aproximación de 0.1 segundo.

 Soporte de los viscosímetros.
 Perilla de succión.
 Lupa.
 Secador de aire para Tubos Cannon.
 Viscosímetros calibrados tipo Cannon Fenske para líquidos transparentes de
acuerdo a lo siguiente:
Medida Rango de Viscosidad

Cinemática, mm2/s
75 1.6 – 8
100 3 – 15
150 7 – 35
200 20 – 100
300 50 – 250
Tabla 2
REACTIVOS
 Solvente para lavado. Turbosina o Gasolina Dulce.

 Solvente de secado. Acetona.
5.3 PROCEDIMIENTO
5.3.1 Ajustar y mantener el baño del viscosímetro a la temperatura de prueba
requerida. Colocar dos termómetros dentro del baño y medir la temperatura
utilizando una lupa, la diferencia máxima permitida entre los dos termómetros
es de ± 0.04°C.
5.3.2 Seleccionar un viscosímetro (tubo) calibrado limpio y seco que cubra el rango
de viscosidad cinemática estimada. Ver Tabla 2.
Nota: El tiempo de flujo de la muestra debe estar entre 200 y 1000 segundos.
5.3.3 Cargar el viscosímetro Cannon Fenske (Ver Anexo 7) de la siguiente manera:

5.3.3.1 Invertir el viscosímetro, sumergir el tubo “N” en el líquido (muestra) y
aplicar succión con una perilla en el tubo “L” (Ver Fig. 1 Anexo 2).
5.3.3.2 Jalar el líquido hasta el punto “F” y retirar la perilla, volver a invertir el
viscosímetro.
5.3.3.3 Colocar el viscosímetro dentro del baño manteniendo el tubo “L” de
manera vertical.
5.3.3.4 Verificar que el nivel de la muestra en el tubo este por lo menos 20
mm abajo del nivel del líquido del baño así como 20 mm mínimo arriba
de la superficie de fondo del baño durante toda la prueba.
HOJA 7 DE 19
ASTM D-445
5.3.4 Permitir que el viscosímetro cargado permanezca en el baño lo suficiente para

alcanzar la temperatura de prueba, 30 minutos serán suficientes.
5.3.5 Succionar con una perilla la muestra a través del bulbo “C” aproximadamente
7 mm arriba de la marca de medición “E”.
5.3.6 Retirar la perilla y dejar que la muestra fluya por gravedad.
Medir, con una aproximación a 0.1 segundos, el tiempo requerido para que el
menisco pase de la marca “E” a la marca “F”. Repetir la medición hasta
obtener 2 lecturas de tiempo que no varíen por más de 1 segundo.
Nota 1: Si el tiempo de flujo es menor de 200 s desechar la muestra,

seleccionar un viscosímetro de diámetro más pequeño y repetir la prueba, si
es mayor de 1000 s seleccionar un tubo de diámetro mayor.
Nota 2: Nunca introduzca o saque un viscosímetro mientras este midiendo el

tiempo de flujo en otro viscosímetro.
5.3.7 Usar el promedio de estas lecturas para calcular la viscosidad cinemática, -

en mm2/s de la muestra.
5.3.8 LIMPIEZA DE VISCOSÍMETROS
5.3.8.1 Después de realizar una prueba, lavar los viscosímetros Cannon Fenske
enjuagando varias veces con turbosina y/o gasolina dulce y después con
acetona.
5.3.8.2 Poner a secar los tubos pasando una corriente de aire seco y filtrado a
través del viscosímetro por 2 minutos hasta que las trazas de solvente hayan
sido removidas.
5.3.8.3 Los desechos de solventes de lavado de los viscosímetros no deberán ser
reutilizados para limpieza de otros viscosímetros, en la disposición de
desechos y muestras se debe de aplicar el procedimiento 332-42200-PO-
037.
5.4 CÀLCULOS
5.4.1 Calcular la viscosidad cinemática a partir de la medida del tiempo de flujo “t” y
la constante del instrumento por medio de la siguiente ecuación.
Dónde:
= Valores determinados de viscosidad cinemática para y respectivamente,

(mm2/s).
= Constante de calibración del viscosímetro, segundos (mm2/s2) y
HOJA 8 DE 19
ASTM D-445
t = Tiempo de flujo medidos para t y t₂ respectivamente, en segundos (s).
Aplicar el criterio de determinabilidad:
Para tanques de Pemex Diésel
₂ ≤ 0.0020 ( ₁ +
₁- ₂) “CUMPLE” de lo contrario repetir el análisis
2
Para tanques de Turbosina
₁- ₂ ≤ 0.0018 ( ₁ + ₂) “CUMPLE” de lo contrario repetir el análisis

2
Para Aceites Lubricantes y Aditivo a 40°C y 100°C
₁- ₂ ≤ 0.0020 ( ₁ + ₂) “CUMPLE” de lo contrario repetir el análisis

2
EJEMPLO:
1.- Tiempo de un primer análisis
t₁ = 291.5 s.
2.- Calculo de viscosidad para ese tiempo, aplicando la constante de ese capilar 0.007920
₁ = 0.007920 * 291.5
₁ = 2.30868 redondeando a 4 cifras significativas 2.309
3.- Tiempo de un segundo análisis

t₂= 291.4 s.
4.- Calculo de viscosidad para ese tiempo, aplicando la constante de ese capilar 0.007920
₂ = 0.007920 * 291.4
₂= 2.30788 redondeando a 4 cifras significativas 2.308
5.- Calcular la diferencia entre la ₁y
₁- ₂ = 2.309 - 2.308 = 0.001
6.- Calcular el promedio de las dos viscosidades obtenidas ( p)
p=( ₁+ ₂)
2
HOJA 9 DE 19
ASTM D-445
p = 2.309 + 2.308 = 2.308

2
7.- Aplicando el criterio de Determinabilidad
0.0020 y (para P. DIESEL)
0.0020 x 2.308 = 0.0046
Dónde: y es el promedio de los resultados que están siendo comparados, por lo tanto:
₁- ₂ ≤ 0.0020 y
0.001 ≤ 0.0046
Por lo tanto cumple
8.- Se reporta la viscosidad promedio 2.308
5.5 REGISTRO DE RESULTADOS
5.5.1 Reportar los resultados de prueba para ambas viscosidades, cinemática con
una aproximación de 4 cifras significativas a la temperatura de prueba.
Ejemplo: 4.315
5.5.2 Los resultados de esta prueba los reporta el probador físico N° 3 en los
formatos de registro para “Viscosidad Cinemática Método ASTM D-445,” 332-
42210-RPO-015-1.11, Reporte de Tanques Finales de Diésel y Turbosina,
332-42210-RPO-015-2.11, Lubricantes y Muestras de Aditivos, 332-42210-
RPO-015-3.11, Muestras de Lubricantes en Viscosímetro Stabinger.
5.5.3 El probador físico N° 3 captura los resultados en el SICOLAB aplicando el

procedimiento 332-42200-PO-027.
5.5.4 El supervisor “A” de laboratorio revisa y autoriza los resultados en el SICOLAB

Aplicando el procedimiento 332-42200-PO-027.
HOJA 10 DE 19
ASTM D-445
6.0 REFERENCIAS.
1. Método ASTM D-445-12 “Método Estándar de Prueba para Viscosidad Cinemática

de Líquidos Transparentes y Opacos”.
2. Norma NMX-SAST-001-IMNC-2008 "Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo- Requisitos".
3. Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios. Lo marcado en el capítulo Cap. Art. 13, 18; Cap. II Art 6, 10, 14, 26, 63,
Cap. XXIII Art. 5, 8, 10, 14.
4. 300-40800-PSIA-002 Elaboración y control de Documentos.
5. 300-44000-PSIA-044 Disciplina Operativa.
6. 332-40000-PO-031 Procedimiento para Identificación de Peligros, Evaluación de
Riesgos y Determinación de Controles.
7.0 ANEXOS.
1. Cuestionario para la evaluación del conocimiento del procedimiento 300-40800-RSIA-

002-03
2. Lista de notificación de documentos.
3. Control de Cambios.
4. Reporte del probador físico Nº 3 viscosidad cinemática Método ASTM D-445,
Muestras de Tanques finales de DIESEL Y TURBOSINA, registro 332-42210-RPO-
015-1.11.
Muestras de Lubricantes y Aditivo, registro 332-42210-RPO-015-2.11.
Muestras de Lubricantes en equipo stabinger, registro 332-42210-RPO-015-3.11.
7. Figura 1 Viscosímetro Cannon-Fenske para Líquidos Transparentes.
No DOCUMENTO:
Cuestionario de Evaluación del 332-42210-PO-015
Procedimiento EMISIÓN: 16-03-2013
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN 300-40800-RSIA-002-03 REVISIÓN: 11
(anexo No. 1) ÁREA EMISORA: SQ-LC
HOJA 1 DE 1
ÁREA/DEPARTAMENTO/FUNCIÓN: ___________________________________________FECHA______________
NOMBRE: DETERMINACIÓN DE VISCOSIDAD CINEMATICA ASTM D-445
No.: 332-42210-PO-015
PREGUNTAS:
Marcar con una cruz (X) la opción correcta:
1. Es la resistencia de un líquido a fluir bajo gravedad.

viscosidad cinemática viscosidad saybolt viscosidad dinámica
2. ¿Qué termómetro se utiliza para medir la temperatura del baño a 100°C?

ASTM 121C ASTM 47 C ASTM 120 C
3. ¿Qué medida de viscosímetro Canonn Fenske se debe de utilizar con una muestra
cuya viscosidad cinemática estimada es de 2.5mm2/s?
75 100 300
4. Que criterio de Determinabilidad se usa para la turbosina:
0.0020 0.0018 0.0013
5.- El tiempo de flujo del líquido en el viscosímetro debe estar entre:
500 y 700 s 200 y 1000 s 100 y 200 s
No. PREGUNTA CIERTO FALSO

1 Se debe medir el tiempo de flujo con una aproximación de 1 s
2 El tiempo que se recomienda dejar el tubo con la muestra en el
baño para que tome la temperatura de prueba son 30 minutos
3 Se utiliza el promedio de dos lecturas de tiempo que no difieran
de 1 segundo para calcular la viscosidad cinemática.
4
La ecuación para calcular la viscosidad cinemática es v12= c12 t12
5 El formato de registro para muestras de tanques y corrientes de
planta es el 332-42220-PO-015.1.11.
ELABORÓ: EVALUAD0 POR:
NOMBRE / FICHA NOMBRE / PUESTO
CALIFICACIÓN:_______________________
No. DOCUMENTO
Lista de notificación de 332-42210-PO-015
EMISIÓN: 16-03-2013
documentos REVISIÓN: 11
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN (Anexo No. 2) AREA EMISORA: SQ-LC
HOJA 1 DE 1
COPIA
FECHA DE
CONTROLADA ÁREA ASIGNADA NOMBRE
RECIBIDO
No.
12-12-1 Laboratorio de control Ing. Raquel Torres
12-12-5 Subcomité de calidad Ing. Maritza Hernández

No DOCUMENTO:
332-42210-PO-015
Control de Cambios EMISIÓN: 16-03-2013
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN (Anexo No. 3) REVISIÓN: 11
REFINERIA “ING. ANTONIO DOVALI JAIME” ÁREA EMISORA: SQ-LC
HOJA 1 DE 1
No. DE FECHA DE SECCIÓN

CAUSA DE LA MODIFICACION DESCRIPCIÓN DE LA MODIFICACIÓN
REVISIÓN REVISIÓN MODIFICADA
Se cancelaron los registros REG-41210-
1 Agosto/97 4.1 Cancelación de registros 043
2 Agosto/99 - Revisión general Se actualizó la vigencia

Se actualizó de acuerdo a la versión
3 Mayo/2000 - Actualización de norma ASTM 1999.
4 Mayo/2002 - Revisión general Se actualizó la vigencia

Se adecuó de acuerdo a la versión 2001
5 Feb./2004 3.0 y 5.0 Actualización de norma de la norma publicada en 2003.
6 Junio/2006 - Actualización del procedimiento Actualización del procedimiento
7 Nov/08 - Revisión General Se actualizo el procedimiento.

Se actualizo Disciplina Operativa, Se
Anexo Baño TE 15000, Se le aplico la
Nueva Rev. 7 “Elaboración y control de
8 Mayo/09 - Revisión General documentos “ 300-40800-PSIA-002
9 Mayo/10 Todo Revisión General Se actualizó el procedimiento..

Se adecuo de acuerdo a la revisión 12
10 Marzo/13 - Actualización de la Norma publicada el 15 de abril 2012
Reporte del probador físico Nº 3
Viscosidad Cinemática No. DOCUMENTO
Método ASTM D-445 332-42210-PO-015
EMISIÓN: 16-03-2013
Muestras de Tanques finales de REVISIÓN: 11
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN Diesel y Turbosina AREA EMISORA: SQ-LC
332-42210-RPO-015-1.11 HOJA 1 DE 1
(Anexo No. 4)
TANQUE
FECHA DE
MUESTREO
HORA
Temperatura de
prueba en °C
Viscosímetro
No. De serie
factor
Tiempo 1
segundos
Viscosidad 1 cSt
(mm²/s)
Tiempo 2
segundos
Factor
Viscosidad 2 cSt
(mm²/s)
v₁ - v₂
(A)
Vp= v₁ + v₂
2
0.0020 x Vp
(diesel)
0.0018 x Vp
(turbosina)
(B)
Criterio de
aceptación
Si (A) ≤ (B)
cumple
Viscosidad
Cinematica
Promedio cSt
(mm²/s)
PROBADOR
FISICO
SUPERVISOR
REVISO SIGNATARIO Y/O COORD. “D” ESP. TEC.:______________________

Método ASTM D-445 332-42210-PO-015
EMISIÓN: 16-03-2013
Muestras de Lubricantes y REVISIÓN: 11
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN Aditivo AREA EMISORA: SQ-LC
332-42210-RPO-015-2.11 HOJA 1 DE 1
(Anexo No. 5)
PLANTA
EQUIPO
FECHA DE
MUESTREO
Temperatura de
prueba en °C
Viscosímetro
No. De serie
factor
Tiempo 1
segundos
Viscosidad 1 cSt
(mm²/s)
Tiempo 2
segundos
Factor
Viscosidad 2 cSt
(mm²/s)
v₁ - v₂
(A)
Vp= v₁ + v₂
2
0.0020 x Vp
(Lubricantes y
Aditivo)
(B)
Criterio de
aceptación
Si (A) ≤ (B)
cumple
Viscosidad
Cinemática
Promedio cSt
(mm²/s)
PROBADOR
FISICO
SUPERVISOR

Método ASTM D-445 332-42210-PO-015
EMISIÓN: 16-03-2013
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN Muestras de Lubricantes en equipo REVISIÓN: 11
REFINERIA “ING. ANTONIO DOVALI JAIME” Stabinger AREA EMISORA: SQ-LC
332-42210-RPO-015-3.11 HOJA 1 DE 1
(Anexo No. 6)
V V Í
Visc. Visc. Indice de P S
PRUEBAS Cinemática a Cinemática a Viscosidad Probador físico Supervisor
40°C cSt 100°C cSt
2 5 9
T
28.8 min 35.2 5.7 tipico 95min
TURB. 9
max
41.4 min 50.6 6.9 tipico 95min
TURB. 46
max
ESPECIFICACION: 160 tipico 14.5 min 90 min
SAE-40
16.2max
TURB. 68 66.9 a 71.1 9.2 tipico 93 min
FECHA DE TIPO DE
PLANTA EQUIPO
MUESTREO ACEITE
TG-1
SERVS TG-2
AUXS TG-3
TG-4
RED VISC GB-1 TURB 9
1-J TURB 9
FCC I T
2-J
TURB 9
C-1 TURB 46
FCC II
C-2 TURB 9
GB-401 TURB 9
GB-501 TURB 9
HIDROS I GB-502B SAE 40
GB-701 TURB 9
GB-801 TURB 9
GB-401 TURB 9
GB-501 TURB 9
GB-502 SAE 40
GB-502R SAE 40
HIDROS II T
GB-701
TURB 9
GB-801 TURB 9
T
101 – KA
TURB 68
T
101 – KB
TURB 68

No. DOCUMENTO
Figura 1 Viscosímetro Cannon- 332-42210-PO-015
Fenske para Líquidos EMISIÓN: 16-03-2013
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN Transparentes REVISIÓN: 11
REFINERIA “ING. ANTONIO DOVALI JAIME” (Anexo No. 7) AREA EMISORA: SQ-LC
HOJA 1 DE 1
FIGURA 1
NOTA 1

Determinación de Viscosidad Cinemática de Líquidos Transparentes y Opacos (Cálculo de La Viscosidad Dinamica) ASTM D-445

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Determinación de Viscosidad Cinemática de Líquidos Transparentes y Opacos (Cálculo de La Viscosidad Dinamica) ASTM D-445

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Determinación de Viscosidad No.

No. Hoja Nivel de Riesgo

1.0 OBJETIVO 2 Alto

4.0 RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD 2

¡LA SEGURIDAD ES RESPONSABILIDAD DE TODOS!

4.0 RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

4.4 Del Jefe “A” de Laboratorio

4.5 Del Supervisor “A” de Laboratorio

4.6 Del probador físico Nº 3 de laboratorio de control

5.1.2 Frecuencia de revisión. Este procedimiento debe ser revisado cada

5.2 Medidas de Seguridad, Salud y Protección Ambiental (SSPA).

Medidas preventivas Daños que se evitan

5.2.3 Requisitos de equipo de Protección Personal. Ropa de algodón,

NOTA: En la realización de la prueba se deben utilizar solo

Baño de temperatura controlada. Se recomienda usar agua destilada para el baño de

Termómetro ASTM Temperatura

 Cronómetro con una aproximación de 0.1 segundo.

Medida Rango de Viscosidad

 Solvente para lavado. Turbosina o Gasolina Dulce.

5.3.3 Cargar el viscosímetro Cannon Fenske (Ver Anexo 7) de la siguiente manera:

5.3.4 Permitir que el viscosímetro cargado permanezca en el baño lo suficiente para

Nota 1: Si el tiempo de flujo es menor de 200 s desechar la muestra,

Nota 2: Nunca introduzca o saque un viscosímetro mientras este midiendo el

5.3.7 Usar el promedio de estas lecturas para calcular la viscosidad cinemática, -

5.3.8 LIMPIEZA DE VISCOSÍMETROS

= Valores determinados de viscosidad cinemática para y respectivamente,

t = Tiempo de flujo medidos para t y t₂ respectivamente, en segundos (s).

Aplicar el criterio de determinabilidad:

Para tanques de Pemex Diésel

₁- ₂ ≤ 0.0018 ( ₁ + ₂) “CUMPLE” de lo contrario repetir el análisis

Para Aceites Lubricantes y Aditivo a 40°C y 100°C

₁- ₂ ≤ 0.0020 ( ₁ + ₂) “CUMPLE” de lo contrario repetir el análisis

₁ = 2.30868 redondeando a 4 cifras significativas 2.309

3.- Tiempo de un segundo análisis

₂= 2.30788 redondeando a 4 cifras significativas 2.308

5.- Calcular la diferencia entre la ₁y

₁- ₂ = 2.309 - 2.308 = 0.001

6.- Calcular el promedio de las dos viscosidades obtenidas ( p)

p = 2.309 + 2.308 = 2.308

0.0020 y (para P. DIESEL)

0.0020 x 2.308 = 0.0046

Por lo tanto cumple

8.- Se reporta la viscosidad promedio 2.308

5.5 REGISTRO DE RESULTADOS

5.5.3 El probador físico N° 3 captura los resultados en el SICOLAB aplicando el

5.5.4 El supervisor “A” de laboratorio revisa y autoriza los resultados en el SICOLAB

1. Método ASTM D-445-12 “Método Estándar de Prueba para Viscosidad Cinemática

1. Cuestionario para la evaluación del conocimiento del procedimiento 300-40800-RSIA-

1. Es la resistencia de un líquido a fluir bajo gravedad.

2. ¿Qué termómetro se utiliza para medir la temperatura del baño a 100°C?

4. Que criterio de Determinabilidad se usa para la turbosina:

0.0020 0.0018 0.0013

5.- El tiempo de flujo del líquido en el viscosímetro debe estar entre:

500 y 700 s 200 y 1000 s 100 y 200 s

No. PREGUNTA CIERTO FALSO

ELABORÓ: EVALUAD0 POR:

NOMBRE / FICHA NOMBRE / PUESTO

12-12-1 Laboratorio de control Ing. Raquel Torres

12-12-5 Subcomité de calidad Ing. Maritza Hernández

No. DE FECHA DE SECCIÓN

2 Agosto/99 - Revisión general Se actualizó la vigencia

4 Mayo/2002 - Revisión general Se actualizó la vigencia

6 Junio/2006 - Actualización del procedimiento Actualización del procedimiento