Universidad Técnica Federico Santa María

Departamento de Ingeniería Metalúrgica y de Materiales

IWC 203 – Materiales para Ingeniería (CC) – 1S 2014

Profesor: Juan Donoso
Ayudantes: Hugo Canales – Sebastián Zumelzu – Christopher Salvo

Ayudantía N°1

Repaso

𝐹
Esfuerzo: 𝜎 = 𝐴
𝑙−𝑙0
Deformación: 𝜀 = 𝑙0
𝜎
Módulo de elasticidad o de Young: 𝐸 = , Ley de Hooke corresponde a la rigidez del material
𝜀

Deformación elástica: Es recuperable al eliminar la fuerza (esfuerzo) que la genera.

Deformación plástica: Es irrecuperable o permanente, al eliminar la fuerza (esfuerzo) que la genera.
Fractura: separación de la pieza en dos o más partes, siendo un evento no deseado
Esfuerzo de Fluencia (𝝈𝒚𝒔 ): Esfuerzo donde cesa el comportamiento elástico y se inicia la etapa de
deformación plástica.
Resistencia máxima a la tensión o UTS (𝝈𝒎 ): Valor máximo del esfuerzo en el ensayo de tracción
uniaxial, bajo una condición de deformación uniforme.
Resiliencia: Área bajo región elástica de la curva, y se conoce como la energía elástica que absorbe
o libera un material durante la aplicación o liberación de carga.
Tenacidad: Es una medida de la cantidad de energía absorbida por el material hasta el punto de
fractura. Se cuantifica por el área bajo la curva.
Ductilidad: Es una medida de la cantidad de deformación plástica generada en el material antes de
fractura. Capacidad de un material para deformarse permanentemente sin romperse cuando se
aplica una fuerza
Dureza: Resistencia de un material a la deformación plástica localizada, provocada por un
indentador pequeño (bola, pirámide, cono).
Termofluencia: Deformación dependiente del tiempo y permanente, a alta temperatura, que se
presenta con carga cte. o con esfuerzo cte.

Ayudantía N°1
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IWC 203 – Materiales para Ingeniería (CC) – 1S 2014

Profesor: Juan Donoso
Ayudantes: Hugo Canales – Sebastián Zumelzu – Christopher Salvo

Ejercicios

1. Se aplica una carga de tracción en rango elástico sobre una barra de acero de 𝟔 [𝒄𝒎𝟐 ] de
sección transversal. Se aplica la misma carga sobre una barra de aluminio de la misma longitud
y en rango elástico se obtiene el mismo alargamiento que en el caso de la barra de acero.
Sabiendo que el módulo de Young del acero 𝑬𝒂𝒄 = 𝟐𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎[𝑴𝑷𝒂] y que el del aluminio 𝑬𝒂𝒍 =
𝟕𝟎𝟑𝟎𝟎[𝑴𝑷𝒂].

a) Calcular la sección transversal de la barra de aluminio

b) Si las barras de ambos materiales tienen una longitud de 20 [cm] ¿Cuál es el alargamiento
producido por una carga de 3000 [kg]?

2. Un cuerpo de 𝟓𝟎 [𝒌𝒈] se suspende de un cable de acero de 𝟒 [𝒎] de longitud y 𝟐 [𝒎𝒎] de

𝑵
diámetro. Se sabe que el límite elástico del acero (𝝈𝒆𝒍 )es de 𝟐𝟓𝟎 [𝒎𝒎𝟐] que el módulo de
𝑵
Young (E) es de 𝟐𝟏𝟎𝟓 [𝒎𝒎𝟐].

a) Calcular el alargamiento del cable.

b) Determinar el módulo de elasticidad que debería tener el cable si fuese de otro material,
para reducir a la mitad la deformación bajo carga.
c) Si se duplicara la carga en el cable de acero original ¿Qué sucedería? ¿Qué sección debería
tener el cable para que bajo esa carga trabajara en régimen elástico?

Ayudantía N°1
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Profesor: Juan Donoso
Ayudantes: Hugo Canales – Sebastián Zumelzu – Christopher Salvo

3. Una probeta de 20 [mm] de diámetro y 300 [mm] de largo es sometida a un ensayo de

tracción, del cual se obtiene la siguiente curva:

Con respecto del ensayo:

a) Calcule la máxima deformación elástica con un esfuerzo aplicado de 150 [MPa].

b) Calcule el diámetro final de la sección trasversal para una deformación de 0,06 [MPa].
c) Calcule la resilencia (aprox).
d) Calcule la tenacidad después de ensayar la probeta justo antes de fracturarse (aprox).

Ayudantía N°1
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