Informe Técnico

del Proceso Productivo.

 MES AÑO
6 CODIGO ACTIVIDAD FECHA
(2) INICIO ACTIVIDAD

7 INTEGRANTE DE SOCIEDAD (023) SI NO

8 BAJA AL REGIMEN DE MONOTRIBUTO

1 - RENUNCIA
Implica la inscripción automática como responsable inscripto en el impuesto al Valor Agregado
por el término de tres años.

2 - CESE DE ACTIVIDAD POR LA QUE ADHIRIÓ AL MONOTRIBUTO

(1)
Responde a la finalización definitiva de su actividad económica.

3 - ERRORES DE INSCRIPCIÓN O EXCLUSIONES

Responde a errores de inscripción o hechos que lo excluyen del monotributo. Ej: Superación
de Parámetros.
(Detallar) ........................................................................................................................................................

Firma Titular, Apoderado, Administrador

(1) Marcar con x lo que corresponda (2) Tablas I a IX de Actividades Autónomas

Organigrama.

E.E.T.P N°696 PADRE

ENRIQUE NIEMANN

VICEDIRECTOR VICEDIRECTOR

ENCARGADO

PRODUCCION

PICKLES MERMELADA DE
DULCE DE LECHE
NARANJA

INGRESO DE MATERIA INGRESO DE INGRESO DE MATERIA

PRIMA MATERIA PRIMA PRIMA

COCCIÓN LAVADO PELADO

ENVASADO PELADO CORTADO

CORTADO COCCIÓN
ETIQUETADO

COCCIÓN ENVASADO

ENVASADO ETIQUETADO

ETIQUETADO
Dulce de
Leche.
INGREDIENTES:
Para 20 Lts de leche se utilizan:
 4kg de azúcar.
 3kg de glucosa
 12 gr de bicarbonato de sodio.
 10 gr Sorbato de potasio (estabilizante)
 10 gr. Óxido de calcio.
 3 gotas de Vainilla a gusto.
PROCEDIMIENTO:
Calentar la leche hasta 70-75 ºC, agregando el azúcar, la glucosa y el
bicarbonato. Homogeneizar. Previamente se realiza el control de la acidez. Una vez que
se alcanza dicha temperatura se lleva la leche a la paila, y se llena hasta
aproximadamente la altura de la camisa del equipo (5-10 Lts), y se comienza a cocinar.
Cada vez que la leche “hierva”, durante la concentración, se agrega 1 Lt de la
leche previamente calentada, de manera lenta en forma de goteo. Una vez que comienza
a tomar el color característico y se logró una consistencia no tan líquida se comienzan a
medir los ºBrix y se agrega el estabilizante. Cuando se llega a los 65-68 ºBrix, se apaga
el fuego de la paila y se sigue homogeneizando, hasta llegar a los 70 ºBrix en donde se
corta la agitación.
Se vierte el dulce en la envasadora y se le baja la temperatura hasta 80 ºC, se le
agrega en este punto la esencia de vainilla. Se procede al envasado en frascos y
posterior pasteurizado.

Aceptación de la leche fluída

Acidez > 14 ºD < 17 ºD (con 18 ºD neutralizar a 13 ºD)
Densidad > 1,028
pH = 6,50- 6,8
Tabla de doble entrada.
 PLANIFICACIÓN

Horas 7:30 a 8:00 8:00 a 8:30 8:30 a 9:00 9:00 a 9:30 9:30 a 10:00 10:00 a 10:30

Calentado de Calentado de
Recepción
Bina 1 leche hasta 70- leche hasta 70- Cocción/ Control Cocción/Control Marketing
MP
75ºC 75ºC

Recepción Control de Colocación en

Bina 2 Cocción/ Control Cocción/ Control Marketing
MP Acidez (1) paila (2)

Agregado de Agregado de
Esterilización
Bina 3 azúcar y Cocción/Control Cocción/Control Cocción/ Control estabilizante y
de frascos
glucosa esencia de vainil

Esterilización Esterilización
Bina 4 Cocción/Control Cocción/ Control Cocción/ Control Cocción/ Contro
de frascos de frascos

Esterilización Esterilización
Bina 5 Cocción/Control Cocción/ Control Cocción/ Control Cocción/ Contro
de frascos de frascos

(1) De acuerdo al valor de acidez se le agrega determinada cantidad de NaHCO3

(2) En la paila se colocan entre 5 y 10 Lts de leche caliente.

Secuencia de tiempos y procesos: Diagrama de Gant.

MARTES
ACTIVIDADES 7:30 a 8:05 a 8:35 a 9:05 a 9:35 a 10:05 a 10:35 a
8:00hs 8:30hs 9:00hs 9:30hs 10:00hs 10:30hs 11:10hs
Recepción de
Materia Prima
Esterilización de
frascos
Calentado de la
leche
Agregado de azúcar
y glucosa
Control de acidez
Colocación en la
paila
Cocción/Control
Agregado de
Estabilizante
Agregado de Esencia
de vainilla
Calculo de costos
Envasado
 Pasteurizado
Etiquetado
Limpieza de la sala
Venta

Eficacia y eficiencia: Diagrama de bloque

DEP. DE MATERIA
PAILA
DULCERA
DOSIFICADOR

DISEÑO
ENVASADO
DEP. DE ENERGIA

ANÁLISIS

DEPÓSITO

DEP. DE
Capacidad de producción diaria, mensual y anual.
INFORMACION COSTOS
Capacidad diaria Capacidad mensual Capacidad anual
30 unidades 120 unidades 1080 unidades
Estos cálculos son teniendo en cuenta que se realiza la producción de Dulce de
Leche una vez por semana. Y, anualmente, contamos nueve meses de actividad (marzo
a noviembre)
Evaluación de los residuos que el proceso genera y su impacto.
Los residuos generados en la producción del Dulce de Lecha, no generan gran
impacto hacia el medio ambiente. El residuo líquido no contaminante que genera es el
agua. Los contaminantes sólidos, son los restos de las etiquetas y los envoltorios de la
bolsa de plástico del azúcar.
 Cálculo de costos.
Producción de Dulce de Leche. Fecha: 07/05/19. Lote: 002
Operarios: alumnos y docente a cargo.
Unidad Costo unitario Costo
Leche 20Lts $12,50 $250
Materia Prima Azúcar 4kg $33 $132
Glucosa 3kg $67 $201
NaHCO3 0,012kg $56 $0,67
Aditivos
Sorbato de potasio 0,010kg $263 $2,63
Envasas 29Un $5 $145
Etiquetas 29Un $0,50 $14,50
Envasado Agua 1m3 $24,5 $16,20
Gas 3m3 $8,60 $25,80
Electricidad 3kW $5,4 $24,50
Control de calidad Acidez 1Un $2,1 $2,10
Hipoclorito de 2Lts $13,16 $26,32
sodio
Seguridad e higiene Detergente 0,75Lts $23,80 $17,85
Desinfectante 1,5 $13,75 $20,62
Cofias y barbijos 12 pares $14 $168
Mano de obra Horas 7,5 horas Hora 60 $450 (cada operario)
Parámetros Peso bruto: 27kg
operacionales Peso
 producido:14,5kg
Efluentes: 12,5kg
Inicio de la jornada Fin de la jornada
Control horario
7:30 a.m. 12:30 p.m.
Costo total de M.P $583
Costo de aditivos $3,30
Costo de envasado $159,50
Costo de suministros $66,50
Costo de control de $2,10
calidad
Costo seguridad e $232,79
higiene
Total de horas $4.950
Costos totales $5.997,19
(5.997,19-4.950)
$1.047,19
Costo unitario $36,11$
Precio de venta 40,00$
Ganancia 3,89$
Ganancia neta 112,81$

Marketing.
Perfil Sensorial De Dulce De Leche
Lote: 001. Fecha de elaboración: 23/04/19. Fecha de degustación: 07/05/19.
Grupo degustador: N° 3.
Observaciones: sabor metálico.

Superficie Separación de Color Brillo Cristales

Fases

Rugosa No Oscuro Si Si

Intensidad Dulce Salado Ácido Amargo

Aromática

2 8 5 1 1

Caramelo Vainilla Leche Persistencia Microestructura

Condensada

7 6 7 5 8

Dureza Filancia Untabilidad Adherencia Solubilidad

5 1 8 2 8

Lote: 001. Fecha de elaboración: 23/04/19. Fecha de degustación: 14/05/19.

Grupo degustador: N° 3.
Observaciones: -

Superficie Separación de Color Brillo Cristales

Fases

Rugosa No Característico 7 Si

Intensidad Dulce Salado Acido Amargo

Aromática

6 8 5 1 2

Caramelo Vainilla Leche Persistencia Microestructura

Condensada

8 6 8 8 6

Dureza Filancia Untabilidad Adherencia Solubilidad

5 3 8 1 7

Lote: 001. Fecha de elaboración: 23/04/19. Fecha de degustación: 21/05/19.

Grupo degustador: N° 3.
Observaciones: -

Superficie Separación Color Brillo Cristales

de Fases

Rugosa No Tradicional Si Si

Intensidad Dulce Salado Acido Amargo

Aromática

Fuerte 7 5 1 3

Caramelo Vainilla Leche Persistencia Microestructura

Condensada

7 6 8 7 2

Dureza Filancia Untabilidad Adherencia Solubilidad

7 6 8 4 6

Lote: 001. Fecha de elaboración: 23/04/19. Fecha de degustación: 28/05/19.

Grupo degustador: N° 3.
Observaciones: -

Superficie Separación de Color Brillo Cristales

Fases

Rugosa Si Tradicional Si si

Intensidad Dulce Salado Acido Amargo

Aromática

6 7 3 2 2

Caramelo Vainilla Leche Persistencia Microestructura

Condensada

7 4 3 5 2

Dureza Filancia Untabilidad Adherencia Solubilidad

5 8 8 7 6

Lote: 002. Fecha de elaboración: 07/05/19. Fecha de degustación: 14/05/19.

Grupo degustador: N° 3.
Observaciones: -

Superficie Separación de Color Brillo Cristales

Fases

Persistencia de No tradicional 6 no
puntos negros

Intensidad Dulce Salado Acido Amargo

Aromática

5 7 4 1 3

Caramelo Vainilla Leche Persistencia Microestructura

Condensada

6 5 6 7 10

Dureza Filancia Untabilidad Adherencia Solubilidad

2 5 9 2 9

Lote: 002. Fecha de elaboración: 07/05/19. Fecha de degustación: 21/05/19.

Grupo degustador: N° 3.
Observaciones: -

Superficie Separación de Color Brillo Cristales

Fases

Lisa No Tradicional Si No

Intensidad Dulce Salado Acido Amargo

Aromática

Fuerte 6 5 5 6

Caramelo Vainilla Leche Persistencia Microestructura

Condensada

5 4 5 7 2

Dureza Filancia Untabilidad Adherencia Solubilidad

5 8 9 2 7

Lote: 002. Fecha de elaboración: 07/05/19. Fecha de degustación: 28/05/19.

Grupo degustador: N° 3.
Observaciones: sabor metálico.

Superficie Separación de Color Brillo Cristales

Fases

Lisa No Tradicional Si si

Intensidad Dulce Salado Acido Amargo

Aromática

6 8 4 3 6

Caramelo Vainilla Leche Persistencia Microestructura

Condensada

7 6 6 6 8

Dureza Filancia Untabilidad Adherencia Solubilidad

4 7 9 8 8
 Pickles.

INGREDIENTES:
 2Kg cebolla.
 1Kg Pepino.
 1Kg morones.
 11Lts Vinagre.
 1Kg Brócoli.
 11Lts Aceite.
 3Kg Coliflor.
 0,220Kg Sal.
 3Kg Zanahoria.
PROCEDIMIENTO:
Lavar todos los vegetales y cortarlos en cubos pequeños o en juliana. En una
olla, colocar abundante agua y llevar a ebullición, cuando se llega a dicho punto
blanquear los vegetales colocándolos todos durante 5 minutos aproximadamente. Una
vez transcurridos, retirarlos, escurrirlos y colocarlos dentro de un bol con agua helada
para detener la cocción y que no pierdan su textura y color. Colocar las verduras en los
frascos esterilizados previamente, hasta llenar las ¾ partes de su capacidad. Incorpora
hojas de laurel, ramas de tomillo y pimienta en granos a gusto. Reservar.
En una olla, colocar el vinagre, la sal y el azúcar. Dejar cocinar hasta que
comience a hervir y terminar de completar el frasco en conserva con este líquido. Tapar
y reservar. En el fondo de una cacerola colocar un paño y parar sobre el mismo,
el frasco con vegetales. Verter agua caliente por encima hasta la mitad y llevar a fuego
medio hasta que empiece a hervir. A partir de ese momento dejar cocinar durante 30
minutos más para pasteurizarlo. Luego, retira el frasco con una pinza con mucho
cuidado de no quemarte y deja enfriar.
Consejos:
 Si quieres usar un solo vinagre podes hacerlo, dado que no es necesario
que elabores un mix de vinagre para elaborar pickles en conserva.
 Cuando el frasco o los frascos que hayas llenado con verduras estén fríos,
proceder a etiquetarlos colocando los ingredientes que poseen en su interior, el peso, la
fecha de elaboración y caducidad del producto que es de hasta un año. No se debe
omitir ningún dato, ya que todos son importantes para no perjudicar tu salud ni la de
nadie que vaya a consumirlos.
 Consumir los pickles, luego de una semana de su elaboración.
 Recordar: por cada 1 kg de vegetales, se debe usar 1 Lt de vinagre, 15 g
de azúcar y 20 g de sal.

Tabla de doble entrada.

PLANIFICACIÓN
 Horas 7:30 a 8:00 8:00 a 8:30 8:30 a 9:00 9:00 a 9:30 9:30 a 10:00 10:00 a 1

Bina 1 Recepción MP Pelado/Lavado Cortado/Pesado Cocción Envasado Pasteuri

Bina 2 Recepción MP Pelado/Lavado Cortado/Pesado Cocción Envasado Pasteuri

Bina 3 Recepción MP Cortado/Pesado Cortado/Pesado Cocción Envasado Envasa

Envasa
Esterilización de Esterilización de
Bina 4 Cocción Cocción Pasteurizado
frascos frascos

Esterilización de Esterilización de
Bina 5 Cocción Cocción Pasteurizado Envasa
frascos frascos

Secuencia de tiempos y procesos: Diagrama de Gant.

MARTES
ACTIVIDADES 7:30 a 8:05 a 8:35 a 9:05 a 9:35 a 10:05 a 10:35 a
8:00 8:30 9:00 9:30 10:00 10:30 11:10
Recepción de la Materia
Prima
Lavado
Pelado
Pesado
Cortado
Cocción
Envasado
Etiquetado
Pasteurizado
Limpieza de la sala
Esterilización de
frascos
VentaM; Eberhardt V; Suarez A.
Bina 1: Borgogno Bina 4: Donnet A, Strauss A.
Cálculo de costos
Bina 2: Gasser M; Martinez A Bina 5: Perren M; Yllesca D.
Bina 3: Amherdt Y, Ravelli L.
Eficacia y eficiencia: Diagrama de bloque

PELADO CORTADO
COCCIÓN

DEP. DE MATERIA

ENVASADO

Capacidad
DEP. DEdeENERGIA
producción diaria, mensual y anual.
DISEÑO
Capacidad diaria Capacidad mensual Capacidad anual
26 unidades 104 unidades 936 unidades ESTERILIZADO
Estos cálculos son teniendo en cuenta que se realiza la producción de Pickles
una vez por semana. Y, anualmente, contamos nueve meses de actividad (marzo a
noviembre)
Evaluación de los residuos que el proceso genera y su impacto.
DEP. DE
La producción de Pickles no genera gran impacto nocivo hacia el medio
INFORMACION
ETIQUETADO
ambiente. Los residuos líquidos no contaminante que genera es agua. Y, los residuos no
contaminantes sólidos son cáscaras, tallos, semillas y hojas. En cuanto a los residuos
contaminantes que genera son los restos de las etiquetas.
COSTOS

DEPÓSITO
 Cálculo de costos.
Producción de Pickles. Fecha: 07/05/19. Lote: 001
Operarios: alumnos y docente a cargo.
Unidad Costo unitario Costo
Cebolla 2kg $16 $32
Morrones 1kg $74 $74
Brócoli 1kg $157 $157
Coliflor 3kg $32 $96
Zanahoria 3kg $.27 $81
Materia Prima Pepino 1kg $50 $50
Vinagre 11lts $38 $418
Aceite 1lts $50 $50$
Sal O,220kg $45 $9,90
Azúcar 0,160kg $.34 $5,45
Pimienta 0,005kg $900 $4,50
Envases 43 un. $5 $215
Envasado
etiquetas 43 un. $0,50 $21,50
Agua 1,5 m3 $24,50 $36,75
Suministros Gas 2,5 m3 $8,60 $21,50
Electricidad 3 kW $5,40$ $16,20
Hipoclorito de sodio 2lts $13,16 $26,32
Detergente 0,75lts $23,80 $17,85
Seguridad e higiene
Desinfectante 1,5lts $13,75 $20,60
Cofias y barbijos 12 pares $14 $168
Mano de obra Horas 7,5 horas $60 $450 (cada operario)
Peso bruto: 23kg
Parámetros Peso producido:
Operacionales 21,5kg
Efluentes: 1,5kg
Inicio de jornada: Fin de jornada:
Control de horario
7:30 a.m. 12:30 p.m.
 Costo total de M.P $977,85
Costo total de envasado $236,50
Costo de suministros $74,45
Observaciones: Costo de seguridad e $232,77
 Las horas hombre nos son contadas en el costo final higiene
Total de horas $450,00
 De las 7:30hs de trabajo, se toman 1 hora de limpieza
Costo final ($6.471,57- $4.950)
de la sala, 30 minutos en etiquetado del producto y la $1.521,57
hora restante para la venta de este. Costo unitario $35,38
Precio de venta $45
Ganancia $9,62
Ganancia neta $413,66

Marketing.
Lote: 001. Fecha de elaboración: 16/04/19. Fecha de degustación: 23/0/19.
Grupo degustador: N° 3.
Observaciones: -

APARIENCIA DE ENVASE

superficie separación color observación

de fases

Normal Si normal

HORTALIZA: ZANAHORIA

dureza firmeza intensidad intensidad

de aroma de hortaliza

6 7 8 3

dulce saldado acido amargo vinagre rancio picante

5 6 8 6 8 0 1

HORTALIZA: CEBOLLA

Dureza Firmeza Intensidad Intensidad

de aroma de hortaliza

7 8 5 6

dulce salado acido amargo vinagre rancio picante

5 6 8 6 8 0 1

HORTALIZA: COLIFLOR

dureza firmeza intensidad intensidad

de aroma de hortaliza
 6 7 8 3

dulce salado acido amargo vinagre rancio picante

5 7 8 5 8 0 3
Lote: 001. Fecha de elaboración: 16/04/19. Fecha de degustación: 07/05/19.
Grupo degustador: N° 3.
Observaciones: -

APARIENCIA DE ENVASE

superficie separación color observación

de fases

Normal Si normal

HORTALIZA: ZANAHORIA

dureza firmeza intensidad intensidad

de aroma de hortaliza

7 8 8 1

dulce saldado acido amargo vinagre rancio picante

5 5 8 3 9 0 1

HORTALIZA: CEBOLLA

Dureza Firmeza Intensidad Intensidad

de aroma de hortaliza

6 7 6 1

dulce salado acido amargo vinagre rancio picante

5 6 8 6 8 0 1

HORTALIZA: COLIFLOR

dureza firmeza intensidad intensidad

de aroma de hortaliza

6 7 5 1

dulce salado acido amargo vinagre rancio picante

3 7 5 5 6 0 2

HORTALIZA:MORRON
 dureza firmeza intensidad de intensidad d
aroma hortaliza

5 8 4 6

dulce saldado acido amargo vinagr rancio picante

e

4 6 4 4 5 0 1

HORTALIZA: PEPINO

dureza firmeza intensidad de intensidahortaliza

aroma

4 6 6 1

dulce salado acido amargo vinagr rancio picante

e

5 8 8 5 8 0 1

HORTALIZA: BROCOLI

dureza firmeza intensidad de Intensidad

aroma hortaliza

5 7 5 6

dulce salado acido amargo vinagr rancio picante

e

2 6 6 5 8 0 1

Lote: 001. Fecha de elaboración: 16/04/19. Fecha de degustación: 14/05/19.

Grupo degustador: N° 3.
Observaciones: Se dio de baja por presencia de hongos.
 Mermelada
De
Naranja.

INGREDIENTES:
 10 Kg de naranja
 5 Kg de azúcar
 0,1% de Ácido Nítrico por cada Kg de naranja.
  0,5 gr de Sorbato de Potasio por cada Kg de naranja
PRECEDIMIENTO:
Una vez ingresada la materia prima, se pesa, se lava, se pela y se vuelve a pesar
para estimar el residuo. En el caso de saber con exactitud los kg de fruta que se
compraron, se debe descartar la primera pesada.
El 60% de la cantidad total de materia prima (ya pelada) se lleva a la pulpeadora,
previamente trozada para facilitar el trabajo. El 40% restante, se lo troza chiquito y se lo
cocina. Luego, se le agrega lo obtenido en la pulpeadora y, se le agrega el ácido cítrico,
el sorbato de potasio y la mitad del azúcar. El resto del azúcar se ingresa cuando la
temperatura de cocción llega a 70 ºC.
Se continúa la cocinando midiendo los ºBx, cortando la misma
aproximadamente a los 65 ºBrix. Otro método, en lugar de usar el termómetro, para
saber si la mermelada está terminada, es colocar un poco de alcohol dentro de un tubo
de ensayo y verter una gota de mermelada, si esta llega al fondo sin perder su forma
redondeada, la mermelada está lista, de lo contrario debe continuarse.

Tabla de doble entrada.

PLANIFICACIÓN

Horas 7:30 a 8:00 8:00 a 8:30 8:30 a 9:00 9:00 a 9:30 9:30 a 10:00 10:00 a 10:30

Recepción
Bina 1 Pelado Lavado/Pesado Cocción Cocción Cocción
MP

Recepción
Bina 2 Pelado Lavado/Pesado Cocción Cocción Cocción
MP

Recepción Trozado/
Bina 3 Pelado Cocción Cocción Cocción
MP Pulpeado

Esterilización Esterilización Trozado/ Cálculos de Envasado/

Bina 4 Marketing
de frascos de frascos Pulpeado costos Pasteurizado

Esterilización Esterilización Trozado/ Cálculos de Envasado/

Bina 5 Marketing
de frascos de frascos Pulpeado costos Pasteurizado
Secuencia de tiempos y procesos: Diagrama de Gant.

MARTES
ACTIVIDADES 7:30 a 8:05 a 8:35 a 9:05 a 9:35 a 10:05 a 10:35 a
8:00 8:30 9:00 9:30 10:00 10:30 11:10
Recepción de la Materia
Prima
Lavado
Pelado
Pesado
Cortado
Cocción
Envasado
Etiquetado
Pasteurizado
Limpieza de la sala
Esterilización de
frascos
Venta
Cálculo de costos

Eficacia y eficiencia: Diagrama de bloque

PELADO CORTADO
COCCIÓN

DEP. DE MATERIA

ENVASADO

DEP. DE ENERGIA
DISEÑO

ESTERILIZADO
Capacidad de producción diaria, mensual y anual.
Capacidad diaria Capacidad mensual Capacidad anual
10 unidades 40 unidades 360 unidades
Estos cálculos son teniendo en cuenta que se realiza la producción de
Mermelada de Naranja una vez por semana. Y, anualmente, contamos nueve meses de
actividad (marzo a noviembre)
Evaluación de los residuos que el proceso genera y su impacto.
DEP. DE
La producción de Mermelada de naranja no genera gran impacto nocivo hacia el
INFORMACION
medio ambiente. Los residuos líquidos no contaminante que genera es agua. Y, los
residuos no contaminantes sólidos son cáscaras y semillas. En cuanto a los residuos
contaminantes que genera son los restos de las etiquetas.

Cálculo de costos.
 Producción de Mermelada de Naranja. Fecha: 14/05/19. Lote: 001
Operarios: alumnos y docente a cargo.
Unidad Costo unitario Costo
Naranja 10kg $28 $280
Materia Prima Azúcar 5kg $33 $165
Manzana verde 0,296kg $54 $16
Envasas 10Un $5 $50
Envasado
Etiquetas 10Un $0,50 $5
Agua 2m3 $24,50 $46
Servicios Gas 3m3 $8,60 $25,80
Electricidad 3kW $5,40 $16,20
Hipoclorito de sodio 2Lts $13,16 $26,32
Detergente 0,75Lts $23,80 $17,85
Seguridad e higiene
Desinfectante 1,5Lts $13,75 $20,65
Cofias y barbijos 12 pares $14 $168
Mano de obra Horas 7,5 Horas $60 $450 (cada operario)
Peso bruto: 15,25
Parámetros
Peso producido: --
operacionales
Efluentes : --
Inicio de la jornada Fin de la jornada
Control horario
7:30 a.m. 12:30 p.m.
Costo total de M.P $461
Costo de envasado $55
Costo de suministros $91
Costo seguridad e higiene $232,82
Total de horas $4.950
Costos totales $5.789,82 (5.789,82-
4.950,00) $839,82
Costo unitario $83,98
Precio de venta --
Ganancia --
Ganancia neta --

Marketing.
Análisis del mercado y reconocimiento de los proveedores.
 El mercado interviniente es el mercado alimenticio, el cual aporta un bien que
satisface una necesidad básica de todas las personas. TEC19 S.R.L. adquiere la materia
prima y todo el material necesario para la elaboración en los siguientes mercados del
pueblo San Jerónimo Norte:
 “Verdulería San Jerónimo” con dirección en Juan de Garay y Guillermo
Tell. Nos provee naranjas para nuestra preparación de mermelada de
Naranja.
 “Verdulería Mandale fruta” con dirección en Belgrano ….. Nos provee
las verduras necesarias para nuestra preparación de pickles.
 “Kiosco Los hermanitos” con dirección en 15 de agosto . Nos provee el
azúcar utilizado para nuestra preparación de dulce de leche.
 “Autoservicio Lucy” con dirección en Eduardo Tesaire 347. Nos provee
vinagre para la realización de pickles.
 Tambo Claudio Donett con dirección rural en la localidad de Las Tunas.
Nos provee la leche para la realización del dulce de leche.
Competidores.
El dulce de leche es muy utilizado por los argentinos. Entre la competencia se
encuentran las marcas: La Serenísima, Ilolay, Sancor, Frensafé. Milkaut, Eureka. Las
últimas dos nombradas son fabricadas en nuestra localidad.
Por otra parte, la mermelada de naranja es preparada por marcas como: Noel,
Dulcor, Arcor. Las cuales cuentan con gran variedad de sabores como: durazno, frutilla,
ciruela.
En cuanto a los pickles, no poseen una competencia directa ya que es muy
común que sea cocinado y preparado en las mismas casas de los habitantes de San
Jerónimo Norte.

Formas de distribución.
TEC19 S.R.L. brinda a sus clientes productos artesanales de muy buena calidad,
los cuales son distribuidos de manera interna entre los alumnos y los profesores de la
Escuela de Enseñanza Técnica “Padre Enrique Niemann” N°696.