REP - CANGILONES SIST - CARGA ELEV.N745 - Corregido

CÓDIGO: SSO-PRO-
SEG-01
PROCEDIMIENTO VERSIÓN: 01-ABR-2020
REPARAR CANGILONES SISTEMA DE CARGA ELEVADOR FECHA:09-04-2020
MANTENIMIENTO N745 HORNO 4 Página 1 / 10
1. OBJETIVO:|
- Establecer un método seguro y práctico para realizar el trabajo de REPARAR CANGILONES
SISTEMA DE CARGA ELEVADOR N745 HORNO 4. respetando las normas de seguridad y
mitigando los riesgos que se presenten en la ejecución de la tarea.
2. ALCANCE:
- Este procedimiento aplica a todo el personal MHT involucrado en la actividad de reparar
cangilones sistema de carga elevador N745 horno 4.
3. RIESGOS:
3.1. Peligro, Riesgo y Medidas de control
Riesgo: CRÍTICO
Peligro Riesgo Métodos de Control

Potencial
Suelo en mal estado/ irregular/ acceso 1. Estándar de Seguridad de "Equipos
Caída al mismo nivel
accidentado de protección personal".
1. Estándar de Seguridad de "Orden y
Objetos en el suelo Caída al mismo nivel
Limpieza".
Manipulación de objetos y 1. Estándar de Seguridad de
Caída de Objetos
herramientas en altura "Herramientas Manuales".
Elementos de montaje mal 1. Estándar de Seguridad de
Caída de Objetos
asegurados "Seguridad con equipos de izaje".
1. Uso de sirenas para aviso de
Atrapamiento/ arranque.
Arranque/energización de equipos
aprisionamiento 2. Señalización de uso de sirena para
avisar arranque de equipo.
1. Estándar de Seguridad de
Atrapamiento/
Inadecuado bloqueo y rotulado "Bloqueo etiquetado de fuentes de
aprisionamiento
energía".
Cinético
Colisión/ Atropello/ 1. Estándar de Seguridad de
Tránsito de maquinaria pesada
Volcadura "Estándar de vehículos pesados"
Tránsito de vehículos livianos o Colisión/ Atropello/
"Estándar de manejo seguro de
pesados Volcadura
vehículos pesados"
Mecánico
Atrapamiento por
Equipos/máquinas/objetos en contacto con equipos, 1. Estándar de Seguridad de
movimiento máquinas, objetos en "Resguardo de máquinas y equipos"
movimiento
"Herramientas Manuales".
Golpes por contacto
Manipulación de herramientas y 2. Estándar de Seguridad de "Equipos
con herramientas y
objetos varios de protección personal".
objetos varios
3. Verificación del uso obligatorio y
correcto del EPP necesario.
Atrapamiento/
contacto con energía
Empleo de equipos/herramientas 2. Estándar de Seguridad de "Equipos
eléctrica/ contacto con
eléctricas de protección personal".
herramientas
eléctricas
Herramientas para golpear (martillo, Contacto con "Herramientas Manuales".
combas) herramientas de golpe 2. Estándar de Seguridad de "Equipos
de protección personal".
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SEG-01

Proyección de 1. Estándar de Seguridad de "Equipos
Desprendimiento de fragmentos
partículas de protección personal".
Golpes/ cortes/
atrapamiento por
2. Estándar de Seguridad de "Equipos
Herramientas en mal estado contacto con
herramientas en mal
estado
Cortes por contacto
Herramientas manuales cortantes con herramientas
cortantes
Químico
Contacto químico con
sustancias tóxicas (por 1. Estándar de Seguridad de "Equipos
Humos de soldadura/corte
vía: respiratoria y de protección personal".
ocular)
Inhalación/Ingestión
2.Señalización referida al uso de
Polución de polvo/falta de
EPP's
visibilidad
correcto de EPP's necesarios.
Caída de cilindros/
Gases comprimidos (oxigeno, 1. Estándar de Seguridad de "Equipos
Fallas en los cilindros/
acetileno, gas propano, otros) de protección personal".
Incendio/ explosión
Focos de ignición Incendio
"Trabajos en caliente".
"Manipulación, transporte y
Llamas abiertas Incendio/ Explosión
almacenamiento de materiales
explosivos".
Golpes/ cortes por

contacto con 1. Estándar de Seguridad de "Equipos
Materiales/partículas en proyección
materiales/ partículas de protección personal".
en proyección

Exposición a agentes
Agentes patógenos en el suelo, aire de protección personal".
patógenos en el suelo,
o agua 2. Señalización referida al uso de
aire o agua.
EPPs
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1.- Mantener ventilación natural en el

elevador de embolsado.
2.- Antes de su ingreso a la zona de
Operaciones (garita y taller) se
deberá lavarse las manos, desinfectar
sus EPPS y colocárselos.
3.- Desinfectar las herramientas en
taller antes y después de utilizarlas.
4.- En todo momento deberá
mantener la distancia mínima de 01
metro en espacio abierto y 2-3 metros
en ambientes cerrados.
5.- Desinfección continua de equipos
de comunicación (radio, celulares,
teclados, mouse y equipos
electrónicos).
Agente biológico Virus SARS-CoV2 Contagio de covid-19 6.- Evitar expulsar fluidos (escupir).
7.- Desinfectar equipos electrónicos.
8.- Difusión de medidas en seguridad
y salud ocupacional, para la limpieza
y retiro de Epps, al salir de las
operaciones.
9.- Al salir de planta deberá retirarse
los EPPs, dejando los guantes para el
final, luego limpiar sus EPPs,
desinfectarlos y lavarse las manos.
10.- Evitar traslados a zonas donde
no estén asignados, las
coordinaciones deben realizarse
Por radio o vía celular.
11.- Los grupos de trabajo será
integrado por no más de tres
personas.
Eléctrico
Contacto con energía de protección personal".
Uso de herramientas eléctricas eléctrica en baja 2. Estándar de Seguridad de
tensión "Trabajos con presencia de riesgo
eléctrico".
Contacto con energía
Fallas Eléctricas de equipos 2. Estándar de Seguridad de
eléctrica/Incendio
"Trabajos con presencia de riesgo
eléctrico".
Calor / radiación
Exposición a 1. Estándar de Seguridad de "Equipos
partículas calientes, de protección personal".
Trabajo en caliente
cortes, gases/ humos, 2. Estándar de Seguridad de
incendio, explosión "Trabajos en caliente".
Ruido / vibración
Exposición a niveles
de ruido superiores al
límite permitido
2. Señalización referida al uso de
Ruido
EPPs necesarios
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Ergonómico
Problemas
ergonómicos por
Manipulación de objetos pesados Manipular cargas menores a 25 kg.
carga o movimiento
de objetos pesados
Ergonómico por
posturas
inadecuadas/movimie
Posturas inadecuadas/movimientos Previo calentamiento corporal, pausas
ntos bruscos/
bruscos/repetitivos/sobreesfuerzos de trabajos y estiramientos corporales
movimientos
repetitivos/sobreesfue
rzos
Ergonómico por
Descansos y cambios de posturas
Trabajos de pie trabajos de pie con
corporales
tiempo prolongados
Psicosocial
Horas de trabajo prolongadas/ 1. Estándar de Seguridad de "Horas
Fatiga/ estrés
excesivas de trabajo".
Sobrecarga de trabajo Fatiga/estrés Programación de trabajos
Climático
Caída de personas/
colapso de 1. Estándar de Seguridad de "Equipos
Sismos
estructuras/ de protección personal".
atrapamiento
3.2.-Restricciones.
 Queda prohíbo que el personal camine en grupo en los pasillos o trasladarse hacia el punto
de trabajo mantener la distancia no menor a un metro.
 El orden de este procedimiento no puede ser alterado y ante cualquier duda consultar con el
supervisor responsable.
 Está totalmente prohibido que personal no capacitado intervenga en la actividad.
 El área deberá estar totalmente libre de personas ajenas a la actividad.
 Verificar antes de la actividad el buen estado de las herramientas y los Equipos de protección
personal utilizados, si estos no están en buen estado deberán ser cambiados inmediatamente.
 Por ningún motivo se permitirá colocarse de bajo de carga suspendida.
 Para las actividades de soldadura oxiacetilénica el colaborador deberá utilizar lentes
apropiados.
 Deberá haber en el lugar de trabajo extintor PQS 12 kg.
 Todo trabajador que esté expuesto a caída a distinto nivel deberá hacer uso de arnés de
seguridad.
 No se puede iniciar la realización de actividades sin hacer los documentos necesarios para su
ejecución.
 Realizado el ATS y PETAR, respectivamente firmado por los colaboradores, revisado por el
supervisor de la contrata y visado por el prevencionista será tomado una fotografía y enviado
al jefe del área para su aprobación e iniciar la actividad.
 No puede intervenir en el trabajo personal que no haya sido capacitado en el desarrollo del
procedimiento, IPER y otros documentos relacionados al trabajo.
 No se debe ejecutar el trabajo si el área esta sin señalizar.
 Queda prohibido realizar trabajo en altura con el uso de escalera, salvo casos extremos donde
no es posible el armado de un andamio.
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3.3.-Equipo de Protección Personal
Descripción Símbolo Señal de Seguridad

Casco de seguridad y barbiquejo elástico.
Protección auditiva tipo orejera.
Botas de seguridad punta de acero.
Máscara de soldar.
Guantes de seguridad de cuero.
Protección ocular.
Mascarilla.
Protector facial.
Mascarilla media cara 3 M
Mandil de cuero.
Casaca de cuero. - -
Escarpín de cuero. - -
Capucha nómex. - -
4. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
4.1. Herramientas:
- Extensión eléctrica.
- Comba 2 Lb-4 Lb
- Cincel.
- Extintor
- Sogas.
4.3. Equipos:
- Extintor 12 Kg PQS.
- Máquina de soldar
- Amoladora 7” y 4 ½”
4.4. Materiales
- Hipoclorito de Sodio
- Envase de plástico con atomizador
- Paños absorbentes.
5. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS:
- EPP: Equipo de protección personal (DS.007-2007-TR).-Son dispositivos, materiales e
indumentarias específicos y personales destinados a cada trabajador, para protegerlos de uno o
varios riesgos presentes en el trabajo que pueden amenazar su seguridad y su salud. el EPP es una
alternativa temporal, complementaria a las medidas preventivas de carácter colectivo.
- ATS: Análisis de trabajo seguro.
- PETAR: Permiso trabajo de alto riesgo.
- EPPS: Equipo de protección personal.
- A36: Denominación de tipo de metal.
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6. RESPONSABILIDADES:
- Gerente: Brindar condiciones de trabajo seguras, saludables y cuidar el medio ambiente en la
ejecución de la actividad.
- Supervisor de campo: Coordinar con el área contratante y aplicar conocimientos técnicos para la
ejecución del trabajo. Generar la documentación necesaria para que los trabajos se desarrollen en
un ambiente seguro, saludable y sostenible.
- Supervisor de SSOMA: Evaluar y asesorar en la gestión de la documentación necesaria para
ejecución del trabajo, observar las condiciones seguras para los trabajos y se realicen de manera
segura, saludable y amigable con el medio ambiente.
- Personal operativo: Realizar las actividades encomendadas, teniendo conocimiento de las
actividades de sus peligros, riesgos existentes y aplicar las medidas preventivas necesarias,
cumplimiento lo establecido en el procedimiento.
7. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES.
Diagrama de flujo.
Técnico Mecánico Supervisor Mecánico

Supervisor SSOMA
Inicio
7.1.- Coordina vía correo,
celular o radio con el área
mantenimiento.
7.2.-Inspección del área de trabajo
7.3.-Llenado y autorización del ATS 7.3.1.- V.B Vía celular, radio y/o correo del ATS y
PETAR.
7.4.- Inspección de
herramientas, equipos y
materiales. 7.3.2.- Verificación en campo de la documentación y
condiciones de seguridad del trabajo.
¿Mal
estado?
7.4.1.- Cambio de las

herramientas, equipos y
de los elementos de izaje
de inmediato
7.5.-Habilitado de material en
taller MHT.
7.6.-Traslado de equipos y
herramientas.
7.7- Señalización del área de trabajo.
7.8. Desernegizado de equipo.

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7.9. Reparación de cangilones. 7.9.1.- Seguimiento del desarrollo de las actividades críticas
en campo y verificar el cumplimiento del procedimientos y
condiciones de seguridad.
7.10.1.- Entrega del

7.10.- Energizado de equipo y pruebas en
trabajo al área
vacio
correspondiente.
7.11.1.- Retiro de residuos 7.11.2.- Verificar la correcta

7.11- Orden y limpieza del área sólidos RR.SS disposición de residuos sólidos.
de trabajo.
7.2.-Inspección del área de trabajo:

-Antes de su ingreso a operaciones, deberá lavarse las manos, desinfectar su EPPS y
colocárselos, desinfectar su zona de trabajo, no debe retirarse los EPPS en ningún momento,
uso de sus EPPS en todo momento, deberá mantener la distancia mínima de 1.mts en
espacios abiertos y de 2 a 3.mts en espacios cerrados.-Para esta actividad se designará:
-1 Oficial
-1 Soldador.
- El Prevencionista y el Supervisor de campo realiza la verificación de accesos al área de
trabajo.
- Se verificará si el área de trabajo ha sido debidamente desinfectada.
- Identificando los peligros y riesgos desde el trayecto del Taller de MHT hacia el área de
trabajo. Así como la zona donde se realizará la actividad.
- Se realizará el monitoreo constante de niveles de CO.
- Se hará un registro de medición cada 30 minutos o 15 minutos si esta por el límite máximo
permitido 25ppm.
- Se hará el retiro de material inflamable en el área de trabajo.
- Se tendrá en cuenta solicitar limpieza del área
- Se solicitará disponer del área para realizar actividad.
7.3.-Llenado de ATS:
- El personal en todo momento, deberá mantener la distancia mínima de 1mts en espacios
abiertos y de 2 a 3mts en espacios cerrados
- Los colaboradores involucrados en esta actividad deberán haber pasado por el proceso de
limpieza y desinfección.
- Se desinfectará zona de llenado de ATS (Mesa, sillas, tablero)
- Cada colaborador deberá realizar el llenado del ATS.
- Los lapiceros serán de uso personal y no se deberán prestar entre colaboradores.
-Una vez llenado el ATS el jefe de grupo enviará una fotografía vía WhatsApp al
prevencionista y al supervisor de MHT.
- El prevencionista remitirá evidencia del llenado del ATS vía virtual a las áreas responsables.
- Teniendo el V°.B° de las áreas correspondientes se dará inicio a las actividades.
7.4.-Inspección de equipos, herramientas y materiales:
-El personal en todo momento, deberá mantener la distancia mínima de 1mts en espacios
abiertos y de 2 a 3mts en espacios cerrados, antes y al finalizar los trabajos las
herramientas deben pasar por un proceso de desinfección.
CÓDIGO: SSO-PRO-
SEG-01
- El prevencionista y personal operativo, en conjunto, realizan la inspección de equipos y

herramientas.
- Se verificará que toda herramienta y equipo se encuentre con cinta de inspección
correspondiente.
- Se realizará la desinfección de herramientas y equipos de trabajo a utilizar.
- Se utilizará para esta actividad Hipoclorito de Sodio.
- Todo equipo o herramienta deteriorada será retirada del área y de almacén.
7.5.-Habilitado de material en taller MHT:
-El personal deberá hacer el uso de sus EPPS en todo momento, deberá mantener la
distancia mínima de 1mts en espacios abiertos y de 2 a 3 mts en espacios cerrados, antes y
al finalizar los trabajos las herramientas deben pasar por un proceso de desinfección.
- Una vez obtenidas las medidas, el personal operativo procederá al habilitado de material
- Todo el material será habilitado con la tronzadora y/o amoladora.
- El personal operativo involucrado estará capacitado en el uso de amoladoras y tronzadoras y
trabajos en caliente.
- Se utilizará escuadras, punto centro, comba, cincel.
- Se contará con extintor 12kg PQS en el área de trabajo.
- Se contará con vigía de fuego en área de trabajo.
7.6.-Traslado de equipos y herramientas:

- El personal no debe retirarse los EPPS en ningún momento, uso de sus EPPS en todo
momento, deberá mantener la distancia mínima de 1 mts en espacios abiertos y de 2 a 3mts
en espacios cerrados, antes y al finalizar los trabajos las herramientas deben pasar por un
proceso de desinfección.
- Se analiza el trayecto a recorrer para llegar al área de trabajo.
- Se utilizará carretas para el traslado de equipos y materiales.
- Todo material que sobrepase las dimensiones de la carreta será señalizado con cinta de color
roja.
- El personal usará chaleco con cinta reflectiva para trasladarse por los accesos.
7.7.- Señalización del área de trabajo:
-Antes de su ingreso a operaciones, deberá lavarse las manos, desinfectar su EPPS y
colocárselos, desinfectar su zona de trabajo, no debe retirarse los EPPS en ningún
momento, uso de sus EPPS en todo momento, deberá mantener la distancia mínima de 1.5
mts en espacios abiertos, antes y al finalizar los trabajos las herramientas deben pasar por
un proceso de desinfección.
permitido 25ppm.
- Se procede a colocar cinta de seguridad color roja en área de trabajo.
- Se colocará conos de seguridad y se cerrara todo acceso de ser necesario.
- La zona señalizada será debidamente desinfectada. (Área de trabajo)
- Se colocará carteles de señalización de acuerdo al trabajo.
- Se utilizarán parantes o cachacos para fijación de malla y/o cinta de seguridad.
7.8- Desernegizado de equipo:
- El supervisor de campo Hará las coordinaciones de manera virtual o telefónica con personal
de planta, para que se realice el bloqueo del equipo a intervenir (Motor principal y auxiliar
de elevador N745/700-530).
- Se colocarán tarjetas de bloqueo de cada personal involucrado en esta actividad.
- Se usará candado de bloqueo como dispositivo de seguridad.
CÓDIGO: SSO-PRO-
SEG-01
- Se realizarán pruebas en vacío para verificar que no exista energía residual.

7.9.-Reparación de cangilones:
-El personal deberá hacer el uso de sus EPPS en todo momento, deberá mantener la
distancia mínima de 1 mts en espacios abiertos y de 2 a 3mts en espacios cerrados, antes y
al finalizar los trabajos las herramientas deben pasar por un proceso de desinfección.
permitido 25ppm.
- Una vez instalado equipos se procederá a realizar la reparación de filo de ataque de
cangilones.
- Se colocará engroche en motor auxiliar de elevador para giro lento.
- Se realizará la apertura de ventana de inspección nivel cabezal.
- Para realizar el soldeo de platinas se posicionará cangilón con motor auxiliar.
- Una vez posicionado cangilón se retira engroche de motor auxiliar.
- Se colocará seguro de fijación a engroche
- Se. Realiza el soldeo de platina en filo de ataque de cangilón
- Se repite el proceso en la totalidad de cangilones.
- Se realiza la verificación de sistema de carga.
- El personal usará sus EPPS respectivos para realizar dicha actividad.
7.10.-Energizado de equipo y pruebas en vacío:
- El supervisor de campo Hará las coordinaciones de manera virtual o telefónica con el
operador del área, para que se realice el Energizado del equipo.
- El supervisor de campo y/o personal operativo de MHT, retiran el candado y las tarjetas de
bloqueo.
- Realizado el energizado del equipo, el supervisor de campo coordina con el operador del área
para realizar las pruebas respectivas.
- El personal operativo permanecerá fuera del alcance del equipo, para la realización de las
pruebas respectivas.
7.11.- Orden y limpieza de área de trabajo después de ejecutar las labores:
- El personal deberá hacer el uso de sus EPPS en todo momento, deberá mantener la
distancia mínima de 1 mts en espacios abiertos y de 2 a 3mts en espacios cerrados,
- Después de finalizar las tareas, el personal operativo, procede a retirar los equipos,
herramientas y residuos generados en el área y se trasladan al taller de MHT.
- Se hará la segregación de residuos en el almacén de residuos sólidos.
- Derivándose cada residuos a su almacén respectivo.
8. CONSIDERACIONES AMBIENTALES.
8.1.- Consideraciones de Seguridad.
Franjas de Seguridad
Descripción Simbología
Franjas de seguridad para indicar zonas de peligro.
Franjas de seguridad para indicar prohibición o zona de equipo de

lucha contra incendios.
Franjas de seguridad para indicar una instrucción obligatoria.
Franjas de seguridad para indicar una condición de emergencia.

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SEG-01
Señales de Advertencia
Carga suspendida en altura
Cuidado gas comprimido
Cuidado hombres trabajando
Señales de Obligación
Es obligatorio usar el pasamanos
Uso obligatorio de casco, protección

auditiva y ocular
Es obligatorio mantener sujetados

los cilindros
Uso obligatorio de protección

auditiva y máscara de gas
Uso obligatorio de casco y

protección auditiva
Uso obligatorio de casco y lente de

seguridad
Uso obligatorio de protección ocular

y auditiva
Uso obligatorio de máscara de gas,

protección auditiva y casco
Señales de Evacuación y Emergencia

Punto de reunión en caso de
emergencia
Ruta de evacuación
Camilla
CÓDIGO: SSO-PRO-
SEG-01
Primeros auxilios
8.1.- Consideraciones Ambientales.

- Reducir, en la medida de lo posible, la emisión de polvo y humos metálicos.
- Disponer los residuos generados en el proceso en los respectivos contenedores, según la
codificación de colores – NTP. 900.058.2019
Color del Disposición

deposito Rotulo del deposito Residuos a disponer Clasificación final
A. Residuos No Peligrosos
- Retazos de planchas, varillas.
Color Amarillo - Latas y tapas de metal.
Metales - Partes electrónicas
Comercializable
- Cables eléctricos. Aprovechables
(EO-RS)
- Cilindros.
- Jebes y llantas
Jebes
- Fajas
- Impresiones, fotocopias, sobres,
Color Azul
cajas de cartón, periódicos, etc.
- Bolsas de cemento. Recuperable
Papel, cartón y
- Maderas sin restos de fierro. Aprovechables ( material
maderas
energético)
- Botellas de gaseosas, agua, etc.

Color Blanco - Envases descartables
- Bolsas, empaques
Desechable
Plástico - Útiles de escritorio, No Aprovechables
(EO-RS)
- Partes de EPP (sintéticos)
- Mangas de filtro usadas, lona.
- Crudo (caliza, arcilla, yeso, carbón,

Color Verde hierro).
- Cemento y Clinker.
- Ceniza. Recuperable
Materias Primas Aprovechables
- Ladrillos refractarios. (materia prima)
- Bloques de concreto, mermas.
- Restos de la limpieza de Oficina y

Color Negro
Planta.
- Desmontes
- Equipos de Protección Personal Desechable
Generales No Aprovechables
- Solventes biodegradables. (EO-RS)
Color Rojo - Equipos de Protección Biológica

(mascarillas, trajes tybeck)
- Guantes descartables
Peligrosos - Biológico - Trapos absorbentes. Desechable
No Aprovechables
(EO-RS)
CÓDIGO: SSO-PRO-
SEG-01
9. REFERENCIAS/FORMATOS/REGISTROS:
- G-SGC-F-14 VE02 Modelo para la elaboración de documentos

- SGS- IPER- General 2020 rev1
- SGSST_RG_ 09 Capacitación Entrenamiento Simulacros
- Cartilla de manejo de residuos sólidos y código de colores - NTP. 900.058.2019.
Versión Ítems Modificados Propósito/Razones de la Modificación

N.A. N.A. N.A.
Fecha de próxima
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Fecha de emisión:
revisión:
15/07/2021
-------------------------- ------------------------- -------------------------- 15/07/2020
Sup: Mauricio PDR-Nicanor Miguel Soto Inoquio
Córdova Burga Vásquez Acuña
10. ANEXOS:
Anexo N° 01: Contingencia en caso de emergencia.
Inicio del Reporte.

Al producirse un accidente o incidente durante el desarrollo de los trabajos dentro de la planta de
Cementos Selva, es responsabilidad del:
a) Jefe de Grupo o Cuadrilla.
b) Supervisor general.
Reportar de inmediato utilizando el teléfono Celular, Radio de onda corta, al Centro de Control de MHT
SELVA SAC. Según la secuencia del diagrama:
JEFE DE SUPERVISOR – SUPERVISOR SSOMA MHT JEFE SMA CSSA

CUADRILLA
GERENTE MHT SELVA SAC CENTRO DE EMERGENCIAS CSSA.

CÓDIGO: SSO-PRO-
SEG-01
MODO DE ACTIVACIÓN DE NOTIFICACIÓN:
COMO RECIBIR UNA LLAMADA DE EMERGENCIA:
Anexo N° 02: Agenda Personal responsable MHT Selva SAC y Cementos Selva S.A.
Supervisores MHT:
1.- Mauricio Córdova Cel: 930238341
2.- Miguel soto Inoquio. Cel: 920628100
3.- Nicanor Vásquez. Cel 951957371.
Área contratante CSSA:

Ing. Cesar Vallejos. Cel: 942666221
Pablo Miguel Muro. Cel: 973875204
SSOMA CSSA:
Ing. Elías Suxe. Cel: 959554842
Ing. Rocío Criado. Cel:920105662
Ing. Cristian Sanjinés. Cel: 957570329
Asistencia Social y Salud Ocupacional CSSA:

Enfermera: Cel. 942600558
Lic. Lidia Novoa Cel. 942624721.
CÓDIGO: SSO-PRO-
SEG-01
Anexo N° 03: Fotos referenciales de la actividad a realizar
Foto N° 01
Fuente: Elevador de Cangilones N745.

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MANTENIMIENTO N745 HORNO 4 Página 1 / 10

Peligro Riesgo Métodos de Control

MANTENIMIENTO N745 HORNO 4 Página 1 / 10

3. Verificación del uso obligatorio y

Golpes/ cortes por

1. Estándar de Seguridad de "Equipos

MANTENIMIENTO N745 HORNO 4 Página 1 / 10

1.- Mantener ventilación natural en el

MANTENIMIENTO N745 HORNO 4 Página 1 / 10

MANTENIMIENTO N745 HORNO 4 Página 1 / 10

3.3.-Equipo de Protección Personal

Descripción Símbolo Señal de Seguridad

Protección auditiva tipo orejera.

Botas de seguridad punta de acero.

Guantes de seguridad de cuero.

Mascarilla media cara 3 M

MANTENIMIENTO N745 HORNO 4 Página 1 / 10

Técnico Mecánico Supervisor Mecánico

7.4.1.- Cambio de las

7.7- Señalización del área de trabajo.

7.8. Desernegizado de equipo.

MANTENIMIENTO N745 HORNO 4 Página 1 / 10

7.10.1.- Entrega del

7.11.1.- Retiro de residuos 7.11.2.- Verificar la correcta

7.2.-Inspección del área de trabajo:

MANTENIMIENTO N745 HORNO 4 Página 1 / 10

- El prevencionista y personal operativo, en conjunto, realizan la inspección de equipos y

7.6.-Traslado de equipos y herramientas:

MANTENIMIENTO N745 HORNO 4 Página 1 / 10

- Se realizarán pruebas en vacío para verificar que no exista energía residual.

Franjas de seguridad para indicar zonas de peligro.

Franjas de seguridad para indicar prohibición o zona de equipo de

Franjas de seguridad para indicar una instrucción obligatoria.

Franjas de seguridad para indicar una condición de emergencia.

MANTENIMIENTO N745 HORNO 4 Página 1 / 10

Carga suspendida en altura

Cuidado gas comprimido

Cuidado hombres trabajando

Es obligatorio usar el pasamanos

Uso obligatorio de casco, protección

Es obligatorio mantener sujetados

Uso obligatorio de protección

Uso obligatorio de casco y

Uso obligatorio de casco y lente de

Uso obligatorio de protección ocular

Uso obligatorio de máscara de gas,

Señales de Evacuación y Emergencia

MANTENIMIENTO N745 HORNO 4 Página 1 / 10

8.1.- Consideraciones Ambientales.

Color del Disposición

- Botellas de gaseosas, agua, etc.

- Crudo (caliza, arcilla, yeso, carbón,

- Restos de la limpieza de Oficina y

Color Rojo - Equipos de Protección Biológica

MANTENIMIENTO N745 HORNO 4 Página 1 / 10

- G-SGC-F-14 VE02 Modelo para la elaboración de documentos

Versión Ítems Modificados Propósito/Razones de la Modificación

Inicio del Reporte.

JEFE DE SUPERVISOR – SUPERVISOR SSOMA MHT JEFE SMA CSSA

GERENTE MHT SELVA SAC CENTRO DE EMERGENCIAS CSSA.

MANTENIMIENTO N745 HORNO 4 Página 1 / 10

MODO DE ACTIVACIÓN DE NOTIFICACIÓN: