Décima Primera Sesión-Tecnología de La Madera

TECNOLOGÍA DE LA MADERA
Ing. Jorge Alvarez Espinoza

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
1. PRESENTACIÓN
Son las partes de un árbol (Troncos,

ramas, raíces)que, económicamente,
MADERA
pueden aprovecharse.
1. PRESENTACIÓN
Se puede utilizar de múltiples

maneras: como láminas, como
MADERA TRONCOS chapas finas, triturada en
tableros y como macizo para
obras de construcción y
carpintería.
1. PRESENTACIÓN
Se obtiene: celulosa,
MADERA IND. QUIMICA nitrocelulosa, aceites y
ácidos.
1. PRESENTACIÓN
1. PRESENTACIÓN
FUNCIONES:
• Transportar agua y sustancias
nutritivas del suelo hacia las hojas.
MADERA TRONCO • Da soporte a las ramas que forman
la copa.
• Fija las sustancias de reserva
almacenando los productos
transformados en las hojas.
1. PRESENTACIÓN
MADERA TRONCO Todas estas funciones determinan la

naturaleza de la madera.
1. PRESENTACIÓN
Sus propiedades su porosidad y su

MADERA TRONCO
elevada resistencia en relación con su
peso.
2. CORTEZA
• La corteza es la capa más externa de

tallos y de raíces de plantas leñosas,
como los árboles.
• Cubre y protege la madera y consiste
CORTEZA
de tres capas, el felógeno, el floema,
y el cambium vascular.
• Puede alcanzar cerca del 10-15 % del
peso total del árbol.
2. CORTEZA
• La corteza se diferencia en corteza

CORTEZA
externa y corteza interna.
2. CORTEZA
CORTEZA EXTERNA
• Generalmente, agrietada
dependiendo de la especie arbórea,
CORTEZA es la cubierta protectora del árbol,
constituida por tejido muerto
llamado corcho o súber.
2. CORTEZA
CORTEZA INTERNA
• Llamada líber, está formada por
tejido vivo cumpliendo la función de
CORTEZA
distribución de los productos
elaborados por las hojas mediante el
fenómeno de la fotosíntesis.
2. CORTEZA
2. MADERA
• Se encuentra la albura o sámago,

generalmente, de color claro,
constituida por una banda angosta
fisiológicamente activa encargada
MADERA
del transporte de materiales
absorbidos por las raíces hasta las
hojas donde se realiza la síntesis con
la clorofila y la energía solar.
2. MADERA
• El resto de la albura es
fisiológicamente muerto donde se
MADERA
almacenan reservas, además de su
función de sostén.
2. MADERA
2. MADERA Y MÉDULA
• Hacia adentro, el duramen,
fisiológicamente muerto, cumple función
de sostén, de color generalmente más
oscuro por acumulación de aceites
esenciales, gomas resinas, compuestos
fenólicos, taninos y sustancias cromógenas
que colorean la madera.
2. MADERA Y MÉDULA
• Existen maderas en las que no se
diferencia la albura y el duramen por color,
que no significa que no existan, pues el
proceso de duraminización se produce
siempre.
• Finalmente, existe una zona que ocupa el
centro mismo del tronco y se denomina
médula.
3. COMPOSICIÓN DE LA MADERA
• Está compuesta por numerosas

COMPOSICION
células.
• La pared celular es fina y flexible,

con el correr del tiempo se
endurece, sobre todo, por
COMPOSICION acumulación de celulosa, sustancia
macromolecular de los glúcidos y
lignina, sustancia que le otorga la
rigidez e impermeabilidad.
• Las fibras de celulosa forman un

entramado en el cual se almacena la
COMPOSICION lignina, sólo cuando la lignina se ha
depositado en la pared celular se
forma la “Madera”.
• La célula de madera acabada es

COMPOSICION
dura, rígida y de forma definitiva.
• Los árboles frondosos

CELULAS DE LA tienen células
FUNCIONES
MADERA conductoras, de sostén, y
de almacenamiento
como el roble o el ceibo.
• Las coníferas, en lugar de

las células conductoras y
las de sostén, tienen una
CELULAS DE LA forma mixta: las
FUNCIONES
MADERA traqueadas y, también,
las de almacenamiento
como los cipreses y
pinos.
• La celulosa en un 50%
aproximadamente.
• Lignina un 30%
COMPOSICION • productos orgánicos semejantes a la
QUIMICA DE LA celulosa.
MADERA • Sustancias varias un 20%, entre
ellos, almidón, azúcares, grasas,
taninos, aceites esenciales, sales
minerales, colorantes, ceras y
resinas.
4. PROPIEDADES DE LA MADERA
• Relación peso específico-resistencia

mecánica altamente favorable.
MADERA PROPIEDADES
• Bajo peso en relación al volumen.
• Fácil de trabajar y acoplar mediante
uniones simples.
• Cuando seca, es un excelente

aislante térmico, eléctrico y
MADERA PROPIEDADES
acústico.
• Brillo y diseño natural que le
confiere alto valor comercial.
• En contraste con las propiedades

MADERA PROPIEDADES
mencionadas, son muy pocos los
factores limitantes de su uso.
• Resaltando la predisposición a la
descomposición por tener origen
orgánico y la inestabilidad
MADERA PROPIEDADES dimensional por ser un material
higroscópico que se hincha cuando
absorbe agua y contrae cuando la
pierde.
• Para un acabado conocimiento

MADERA PROPIEDADES tratamos las propiedades en
particular
• La belleza natural
1.PROPIEDADES de la madera se ve
BELLEZA NATURAL
ORGANOLÉPTICAS en su color, diseño,
olor y brillo.
• Estos, en particular, le
confieren, a cualquier
1.PROPIEDADES ambiente que posea
BELLEZA NATURAL
ORGANOLÉPTICAS incorporado el material
madera, un toque de
calidez y armonía.
•El color natural de la madera

depende, principalmente, de
los pigmentos contenidos en
1.PROPIEDADES las células, de la proporciones
BELLEZA NATURAL
ORGANOLÉPTICAS de lignina y celulosa y del
grado de mineralización, como
también del efecto de la luz y
del oxígeno
•Está vinculado al diseño que
depende del curso de los
anillos de crecimiento, de la
1.PROPIEDADES diferencia de coloración entre
BELLEZA NATURAL
ORGANOLÉPTICAS duramen y albura, del
recorrido de las fibras, de los
radios medulares y de las
sustancias contenidas en las
células.
•El olor, es una destacada

1.PROPIEDADES característica organoléptica
BELLEZA NATURAL
ORGANOLÉPTICAS que permite diferenciar los
distintos tipos de madera.
•La madera recién cortada

tiene olor fuerte como,
1.PROPIEDADES también, la almacenada que
BELLEZA NATURAL se va produciendo por la
ORGANOLÉPTICAS
evaporación lenta de los
aceites, resinas y esencias
contenidas en la madera.
•Normalmente, el buen olor

1.PROPIEDADES indica madera sana y el olor
BELLEZA NATURAL
ORGANOLÉPTICAS desagradable síntoma de
alteración.
•Hay maderas de exquisito

olor como el Incienso, así
1.PROPIEDADES como también algunas de olor
BELLEZA NATURAL
ORGANOLÉPTICAS muy desagradable como el
Laurel Negro que limita
sensiblemente su uso.
•En el caso del Timbó genera

1.PROPIEDADES un olor picante al cortarlo por
BELLEZA NATURAL la liberación de toxinas que
ORGANOLÉPTICAS
obligan, necesariamente, el
uso de protectores nasales.
•El sabor no es una

característica muy habitual en
1.PROPIEDADES las maderas y está,
BELLEZA NATURAL estrechamente, vinculado al
ORGANOLÉPTICAS
olor pues se supone que las
sustancias responsables de
ambos son las mismas.
5. PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS, TÉRMICAS,

ELÉCTRICAS Y ACÚSTICAS
•Estas propiedades están muy
relacionadas con la estructura
molecular y celular de la madera.
• Expresan la capacidad de la misma
PROPIEDADES ante situaciones externas
relacionadas con la humedad,
temperatura, ruido, cargas,
esfuerzos y otras.

•Las más destacadas son la
Higroscopicidad, Retractibilidad,
Densidad, Homogeneidad,
PROPIEDADES Plasticidad, Resistencia, Dureza,
Hendibilidad, Durabilidad,
Conductibilidad y Porosidad.

•La madera es un material

higroscópico y absorbe y elimina
HIGROSCOPICIDAD humedad de acuerdo con el
ambiente en que se encuentra.

•Estas variaciones de contenido de

agua llevan aparejadas la variación
HIGROSCOPICIDAD tanto en peso como en volumen de
la madera.

• El hinchamiento se relaciona con

la absorción de agua y la
RETRACTIBILIDAD contracción o retractibilidad con
la eliminación del líquido.

• Es mayor en maderas blandas

(álamos, pinos), y menor en
RETRACTIBILIDAD maderas duras (lapacho,
incienso).

• La densidad de las maderas es

una característica física
DENSIDAD importante, en la que se
distingue:

LA DENSIDAD ABSOLUTA
• Que es constante por tratarse
DENSIDAD del peso sin las cavidades o
poros de la celulosa y sus
derivados.

DENSIDAD APARENTE
• Que tiene en cuenta los vasos y
poros de la madera, por lo tanto,
DENSIDAD es muy variable dependiendo
del grado de humedad que la
misma posea.

• Cuando la estructura y
composición de las fibras es
HOMOGENEIDAD uniforme, en cada una de sus
partes la madera es homogénea.

• Como es el caso de los pinos y

poco homogéneas aquellas
HOMOGENEIDAD maderas con radio medulares
muy desarrollados como es el
caso del fresnos.

•Se dice que una madera es plástica

cuando se puede doblar y al
PLASTICIDAD desaparecer la fuerza que provoca
la flexión no recupera su forma
original.

•La madera húmeda se curva más
que la seca.
•Se alcanza el límite máximo de
PLASTICIDAD plasticidad o sea capacidad máxima
de curvado cuando la madera
empieza a romperse.
5.PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS, TÉRMICAS, ELÉCTRICAS
Y ACÚSTICAS:

•Elasticidad es la propiedad que
tiene el material madera mediante
la cual recupera sus dimensiones
ELASTICIDAD originales luego de ser sometida a
una carga de compresión y,
posteriormente, retirada.

•Se dice que una madera es elástica

cuando al desaparecer la fuerza que
ELASTICIDAD la flexa se recupera y vuelve a tomar
su forma original.

•Las maderas de eucalipto, hícoris,
fresno son muy elásticas y se
emplean para la construcción de
ELASTICIDAD artículos de deporte y sillería y
también en la fabricación de piezas
de vehículos.
5. PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS, TÉRMICAS, ELÉCTRICAS Y
ACÚSTICAS:
•Para la valoración de una madera

RESISTENCIA como material, la resistencia es una
de las propiedades importantes.

•Se entiende por tal la que ofrece la

RESISTENCIA madera frente a la actuación de
fuerzas externas.

•Se distinguen entre resistencia a la

tracción, la compresión la flexión
RESISTENCIA deslizamiento, cortadura, torsión,
pandeo y escisión (rajado en el
sentido de la fibra).

•La resistencia a la tracción de la

RESISTENCIA madera, que es el esfuerzo que
soporta antes de desgarrarse.

•Es sólo de poca importancia para

muebles y construcciones
RESISTENCIA interiores, pero sí en el caso de
elementos exteriores como
columnas y vigas.

•La resistencia a la compresión

puede, en general, no se toma en
RESISTENCIA cuenta en la ebanistería.

•Pero, sí en arquitectura dado que
es condición el correcto cálculo de
columnas y tabiques de madera por
RESISTENCIA la carga que soportan,
fundamentalmente, de vigas y
techos en general.

•En el sentido longitudinal de la

fibra la resistencia a la compresión
RESISTENCIA es 5 a 8 veces mayor que
transversalmente.
ELÉCTRICAS Y ACÚSTICAS:

•La resistencia a la flexión: es la

resistencia a la rotura, cuando se
RESISTENCIA trata de piezas delgadas, largas y de
plano o planas.

•Aquí se conjuga y mide cuanto se

RESISTENCIA flexiona la pieza antes del punto de
rotura.

•La pieza se flexiona cuando se
carga fuera de los soportes o
apoyos.
•Como ejemplo están las
RESISTENCIA
estanterías, los asientos de bancos,
las barras de los armarios para las
perchas, etc.

ACÚSTICAS:
ACÚSTICAS:
Así encontramos el lapacho negro con un alto módulo de

elasticidad y una alta tensión de rotura, es decir muy flexible y
difícil de quebrar; pero también el kiri con un muy bajo módulo
de elasticidad y tensión de rotura, es decir que es poco flexible
y quiebra fácil.

ACÚSTICAS:

•La resistencia a la cortadura es la

que presenta frente a la fuerza que
actúa de una pieza de material
RESISTENCIA
contra otra en una superficie de
corte tratando de desplazarla.

•Como ejemplo, esta resistencia

tiene lugar en los acuñados,
RESISTENCIA apuntalamientos, ensambladuras y
juntas a cola de milano.

•Desempeña también una gran

función en los trabajos de la madera
RESISTENCIA con arranque de viruta, por ejemplo
aserrado, mortajado y limado.

•El cedro misionero es una madera

que permite muy buenos cortes en
RESISTENCIA carpintería, no así el anchico
colorado.
5. PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS, TÉRMICAS, ELÉCTRICAS Y ACÚSTICAS:


•La resistencia al pandeo se

presenta cuando se trata de piezas
esbeltas (delgadas); éstas, en
RESISTENCIA
comparación con su longitud, tienen
secciones de poca dimensión.
•Entre ellas están postes, columnas,

puntales, varas, listones y patas de
RESISTENCIA
sillas.
5.PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS, TÉRMICAS, ELÉCTRICAS Y
ACÚSTICAS:

•Si estas piezas se someten a una
fuerte compresión longitudinal se
pandean por la parte más débil, lo
RESISTENCIA que significa que la pieza tenderá a
deformarse, y si no es corregida la
carga se romperá.

•Por lo tanto, las dimensiones de la

pieza deberán ser calculadas de
acuerdo al tipo de carga que
RESISTENCIA
soportará y especie de madera que
utilizaremos.

•La resistencia a la escisión (al

hendimiento o a rajarse) es la que
presenta la madera a la abertura de
RESISTENCIA
su estructura al introducir una cuña
en el sentido de las fibras.

• Son maderas que tienden a rajar
fácilmente como el eucalipto y la
mora amarilla.
•Se entiende, así, por dureza de la
RESISTENCIA
madera a su resistencia a la
penetración de cuerpos extraños en
su superficie o contra la abrasión.

•Esta propiedad es muy tenida en

cuenta a la hora de pensar en pisos
y es por eso que se utilizan maderas
RESISTENCIA
duras como el lapacho, incienso y
mora amarilla, y no cedro o álamos.

•La durabilidad de la madera está,

directamente, relacionada con el
medio ambiente en que se
DURABILIDAD
encuentra y con las condiciones de
la puesta en obra.

•Hay maderas que, en condiciones
de alta humedad e incluso en la
inmersión en el agua, se mantienen
DURABILIDAD en perfecto estado durante cientos
de años como el roble y el
quebracho.

•Y otras, que, en pocos meses, ya

muestran signos de deterioro y
DURABILIDAD podredumbre como los pinos y
álamos.
5. PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS, TÉRMICAS, ELÉCTRICAS Y ACÚSTICAS:
ROBLE QUEBRANCHO

•La madera es un material mal
conductor del calor por su
naturaleza porosa que determina la
presencia de aire en su interior (por
CONDUCTIVIDAD
este motivo es un excelente aislante
térmico y por ello utilizado en cielo
raso).

•La madera es uno de los materiales
considerados como aislantes de la
corriente eléctrica, aumentando su
CONDUCTIVIDAD conductibilidad en forma
proporcional a su contenido de
humedad.

•Y por ser un material elástico tiene

la propiedad de resonancia con las
ACUSTICA ondas sonoras, es decir, vibrar con
simpatía con ellas.

•Por ello se la utiliza en la
fabricación de instrumentos
musicales, para recubrir teatros y
ACUSTICA salas de conciertos donde se
requiere determinada conducción
de ondas sonoras.
5. PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS, TÉRMICAS, ELÉCTRICAS Y ACÚSTICAS
GUITARRA
7. MADERA PARA USO NO ESTRUCTURAL
•Las recomendaciones que se

presentan a continuación son
MADERA NO aplicables a toda aquella madera
ESTRUCTURAL que no forma parte de la estructura
de la edificación y que requiere de
requisitos apropiados a su función.
•Toda pieza de madera debe estar

“sana” o libre de ataque visible de
hongos o pudrición alguna.
MADERA NO REQUISITOS •No debe provenir del centro,
ESTRUCTURAL corazón o médula del árbol y no
debe presentar rajaduras ni
aristas faltantes.
•La presencia de agujeros de

insectos (de origen) está
permitida siempre que los
MADERA NO REQUISITOS provenientes de ambrosía (menor
ESTRUCTURAL que 3 mm de diámetro) sean
escasos y bien esparcidos (no más
de 10 unidades por metro lineal).
•Y los provenientes de insectos

MADERA NO REQUISITOS mayores no sean más de 2
ESTRUCTURAL unidades por metro lineal.
•No se permiten nudos sueltos o

libres, deberán estar sanos, firmes
MADERA NO y no mayores que el 25% del
REQUISITOS
ESTRUCTURAL ancho de la pieza.
•Nunca mayores de 25 mm de
diámetro.
•Los defectos de secado tales

como grietas y arqueaduras
MADERA NO deberán ser leves, de tal forma
REQUISITOS
ESTRUCTURAL que puedan corregirse en la
instalación con el acabado final de
la pieza.
8. MADERA PARA USO ESTRUCTURAL
Se denomina así a aquella

MADERA madera que constituye el
ESTRUCTURAL armazón estructural de la
edificación.
Es decir, forma la parte

resistente de componentes como
MADERA muros o paredes, pisos, techos,
ESTRUCTURAL tales como: pie derecho,
columnas, vigas, cerchas, entre
otros.
•La madera aserrada deberá estar

seca y tener un contenido de
humedad en equilibrio con el
MADERA REQUISITOS ambiente donde va a ser
ESTRUCTURAL instalada, en ningún caso se
excederá de un contenido de
humedad de 22%.
•La madera aserrada

MADERA deberá cumplir la Norma
REQUISITOS
ESTRUCTURAL de Clasificación Visual por
Defectos.
•Deberá pertenecer a
MADERA alguno de los grupos
REQUISITOS
ESTRUCTURAL definidos para madera
estructural en la Norma.
•Las maderas estructurales de

densidad alta y muy alta
MADERA pueden ser trabajadas en
REQUISITOS estado verde para facilitar su
ESTRUCTURAL
labrado y clavado.
•Debe tener buena

MADERA REQUISITOS durabilidad natural o estar
ESTRUCTURAL adecuadamente preservada
9. NORMA DE CLASIFICACIÓN VISUAL
•La Norma de Clasificación Visual

por Defectos PADT-REFORT que
se presenta a continuación está
NORMA destinada a la clasificación de
madera aserrada para uso
estructural.
•Todas las piezas que

satisfagan la mencionada
NORMA regla clasifican como Madera
Estructural

•Y todas las propiedades
resistentes y elásticas asignadas
a las especies agrupadas en
grupos resistentes son
NORMA aplicables sin otras restricciones
que las tolerancias en
dimensiones para la habilitación
y fabricación de componentes.
ALABEO
Es la deformación que puede experimentar una pieza de madera por la
curvatura de sus ejes longitudinal, transversal o de ambos.
ALABEO
a. Abarquillado
Es el alabeo de las piezas
cuando las aristas o
bordes longitudinales no
se encuentran al mismo
nivel que la zona central.
ALABEO
Reconocimiento.- Al colocar la pieza de
madera sobre una superficie plana
apoyará la parte central de la cara
quedando levantados, presentando un
aspecto cóncavo o de barquillo.
Tolerancia.- Se permiten en forma leve,
no mayor de 1% del ancho de la pieza.
ALABEO
b. Arqueadura
Es el alabeo o
curvatura a lo largo
de la cara de la
pieza.
ALABEO
b. Arqueadura
Reconocimiento.- Al colocar la pieza
sobre una superficie plana se observará
una luz o separación entre la cara de la
pieza y la superficie de apoyo.
Tolerancia.- Se permite 1 cm por cada
300 cm de longitud o su equivalencia:
𝐻
> 0.33%
𝐿
ALABEO
c. Encorvadura
Es el alabeo o
curvatura a lo largo
del canto de la pieza.
ALABEO
c. Encorvadura
Reconocimiento.- Al colocar la pieza
sobre una superficie plana se observará
una luz o separación entre el canto de la
pieza de madera y la superficie de
apoyo. Se ubicará el lugar de mayor
distanciamiento para ser medido.
Tolerancia.- Se permite 1 cm por cada
𝐻
300 cm de longitud o su equivalencia: <
𝐿
0,33%
ALABEO
d. Torcedura
Es el alabeo que se presenta
cuando las esquinas de una
pieza de madera no se
encuentran en el mismo
plano.
ALABEO
d. Torcedura
Reconocimiento.- Al colocar la pieza sobre
una superficie plana se observará el
levantamiento de una o más aristas en
diferentes direcciones.
Tolerancia.- Se permite solamente cuando
este defecto se presenta en forma muy leve
y en una sola arista. Se permite 1 cm de
alabeo para una pieza de 3 m de longitud.
ARISTA FALTANTE
Reconocimiento.- Es la falta de madera
en una o más aristas de la pieza.
Tolerancia.- Se permite en una sola
arista. Las dimensiones de la cara y el
canto donde falta la arista deberán ser
por lo menos los tres cuartos de las
respectivas dimensiones de la sección
completa.
DURAMEN QUEBRADIZO
Es la parte más interior del leño,
generalmente de color más oscuro y de
mayor durabilidad que la albura,
aunque no está siempre nítidamente
diferenciado de ella.
Constituye normalmente la mayor
proporción del centro del tronco.
DURAMEN QUEBRADIZO
Reconocimiento.- Porción de madera en
una zona de aprox. 10 cm de diámetro
adyacente a la médula caracterizada por
una fragilidad anormal. Se presenta en
forma de grietas de media luna. Es más
frecuente en árboles viejos y puede
presentar deterioro.
Tolerancia.- Ninguna. No se permite
ESCAMADURA O
ACEBOLLADURA
Es la separación del leño entre
dos anillos de crecimiento
consecutivos
ESCAMADURA O ACEBOLLADURA
Reconocimiento.- Se observan como
escamas superficiales en las caras
tangenciales de una pieza de madera.
Tolerancia.- No se permite en las aristas. Se
permite en las caras si es paralela al eje de
la pieza, de una profundidad menor a un
décimo del espesor y una longitud no
mayor de un cuarto de la longitud total.
FALLAS DE COMPRESIÓN
Es la deformación y rotura de las
fibras de la madera como resultado
de compresión o flexión excesiva
en árboles en pie causados por su
propio peso, o por acción del
viento. Pueden producirse además
durante las operaciones de corte y
apeo de los árboles o por un mal
apilado de la madera aserrada.
FALLAS DE COMPRESIÓN
Reconocimiento.- Se observa en las
superficies bien cepilladas de una pieza como
arrugas finas perpendiculares al grano. Estas
fallas originan zonas con muy poca o ninguna
capacidad mecánica, por lo que su correcta
identificación es fundamental para la
seguridad de la estructura. Se presenta en
árboles que tienen el tallo y fuste muy
abusado o cónico.
Tolerancia.- Ninguna. No se permiten.
GRANO INCLINADO
Es la desviación angular
de las fibras de la madera
en relación al eje
longitudinal de la pieza.
GRANO INCLINADO
Reconocimiento.- Es la desviación
angular que presenta el grano con
respecto al eje longitudinal de la pieza.
Es necesario hacer uso repetido del
detector del grano sobre las caras y
cantos de la pieza.
Tolerancia.- Se permite en cara o canto
hasta un máximo de 1/8 de inclinación.
GRIETA
Es la separación de los elementos
de la madera en dirección radial y
longitudinal que no alcanza a
afectar dos caras de una pieza, o
dos puntos opuestos de la
superficie de una madera rolliza.
MÉDULA
Es la parte central del duramen
constituida esencialmente por
parénquima, tejido
generalmente blando o células
muertas.
MÉDULA
Reconocimiento.- Es la
pequeña zona de tejido
esponjoso situada en el centro
del duramen. Es susceptible al
ataque de hongos e insectos.
Tolerancia.- No se permite
NUDO
Es el área de tejido leñoso, resultante
del rastro dejado por el desarrollo de
una rama, cuyas características
organolépticas y propiedades son
diferentes a la madera circundante. Se
consideran:
NUDO
a. Nudo Sano
Reconocimiento.- Es la porción de rama
entrecruzada con el resto de la madera y que
no se soltará o aflojará durante el proceso de
secado y uso. No presenta deterioro ni
pudrición. Tolerancia.- Se permiten hasta un
diámetro de ¼ del ancho de la cara, con un
máximo de 4 cm y con un distanciamiento
entre nudo mayor de 100 cm
NUDO
b. Nudo Hueco
Reconocimiento.- Son los espacios huecos
dejados por los nudos al desprenderse de
madera. A los nudos sueltos o con
deterioro se les debe considerar como
nudos huecos. Tolerancia.- Se permite
hasta un diámetro de 1/8 del ancho de la
cara y hasta máximo de 2 cm. Evitarlos en
cambios sometidos a tracción.
NUDO
c. Nudos Arracimados
Reconocimiento.- Se observan con el
agrupamiento de dos o más nudos
desviando notoriamente la dirección
de las fibras que lo rodean.
Tolerancia.- No se permiten.
PARÉNQUIMA
Son células típicamente en forma de paralelepípedo,
presentan paredes delgadas. Sirven para almacenar sustancias
de reserva. Son susceptibles al ataque de hongos e insectos.
Reconocimiento.- Son células correspondientes al tejido
blando, por lo general de color más claro que la parte fibrosa
del leño. Se distribuyen en bandas concéntricas y son visibles
a simple vista en la sección transversal de la pieza de madera
previamente humedecida.
PARÉNQUIMA
Tolerancia.- No se permite en piezas que van a estar
sometidas a esfuerzos de compresión paralela al grano. Para
otros usos si se permite. Las bandas parenquimatosas no
deben ser mayores a 2 mm de espesor.
PERFORACIONES
Son agujeros o galerías
causadas por el ataque
de insectos o larvas. Se
consideran:
PERFORACIONES
a. Perforaciones Pequeñas
Reconocimiento.- Son agujeros
con diámetros iguales o menores
a 3 mm producidos por insectos
de tipo Ambrosia. Los insectos
tipo Lyctus no se aceptan.
PERFORACIONES
Tolerancia.- Se permiten cuando
su distribución es moderada y
comprende una zona menor que
un cuarto de la longitud total de la
pieza. Máximo 100 agujeros en
100 cm3 . No alineados ni
pasantes.
b. Perforaciones Grandes
Reconocimiento.- Son agujeros con
diámetros mayores de 3 mm producidos
por insectos o larvas perforadas tipo
“brocas de los domicilios”.
Tolerancia.- Se permiten cuando su
distribución es moderada y superficial.
Máximo 3 agujeros por metro lineal. No
alineados ni pasantes.
RAJADURAS
Son separaciones naturales
entre los elementos de la
madera que se extienden en la
dirección del eje de la pieza y
afectan totalmente su espesor, o
dos puntos opuestos de una
madera rolliza.
RAJADURAS
Reconocimiento.- Se observan como
separaciones del tejido leñoso en la
dirección del grano.
Tolerancia.- Se permite sólo en uno
de los extremos de la pieza y de una
longitud no mayor al ancho o cara
de la pieza.

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TECNOLOGÍA DE LA MADERA

Ing. Jorge Alvarez Espinoza

Son las partes de un árbol (Troncos,

Se puede utilizar de múltiples

MADERA TRONCO Todas estas funciones determinan la

Sus propiedades su porosidad y su

• La corteza es la capa más externa de

• La corteza se diferencia en corteza

• Se encuentra la albura o sámago,

• Está compuesta por numerosas

• La pared celular es fina y flexible,

• Las fibras de celulosa forman un

• La célula de madera acabada es

• Los árboles frondosos

• Las coníferas, en lugar de

• Relación peso específico-resistencia

• Cuando seca, es un excelente

• En contraste con las propiedades

• Para un acabado conocimiento

•El color natural de la madera

•El olor, es una destacada

•La madera recién cortada

•Normalmente, el buen olor

•Hay maderas de exquisito

•En el caso del Timbó genera

•El sabor no es una

5. PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS, TÉRMICAS,

5. PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS, TÉRMICAS,

5. PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS, TÉRMICAS,

•La madera es un material

5. PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS, TÉRMICAS,

•Estas variaciones de contenido de

5. PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS, TÉRMICAS,

• El hinchamiento se relaciona con

5. PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS, TÉRMICAS,

• Es mayor en maderas blandas

5. PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS, TÉRMICAS,

• La densidad de las maderas es

5. PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS, TÉRMICAS,

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• Como es el caso de los pinos y

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•Se dice que una madera es plástica

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•Se dice que una madera es elástica

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•Para la valoración de una madera

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•Se entiende por tal la que ofrece la

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•Se distinguen entre resistencia a la

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•La resistencia a la tracción de la

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•Es sólo de poca importancia para

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•La resistencia a la compresión

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