UNIDAD 1

Fase 1 - Recopilar información para la resolución del proyecto

RONALD MOSQUERA MEDINA

Cód.: 7708195
Grupo: 203052_21

JUAN DAVID RINCON

Tutor

INGENIERIA ELECTRONICA
ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGICAS E INGENIERIA –ECBTI
CEAD –NEIVA
Octubre 2020
INTRODUCCION

En el presente trabajo podemos interactuar con un sin número de elementos de control que
interactuando entre si forman un sistema que puede ser de supervisión o monitoreo para
controlar equipos, programar actividades de mantenimiento y todo lo relacionado con la
automatización y optimización de procesos productivos.
Pasos, fases o etapa de la estrategia de aprendizaje a desarrollar
Fase 1 - Recopilar información para la resolución del proyecto

Durante esta fase los estudiantes recopilan las informaciones necesarias para la resolución
del proyecto planteado. Para ello, hacen uso de las bases de datos especializadas y otras
fuentes de información.

Actividades a desarrollar
Hacer lectura cuidadosa de los documentos presentados en el entorno de conocimiento de la
Unidad 1. Conceptos básicos de telecontrol.
Esta fase busca que el estudiante identifique los niveles de la pirámide CIM y profundice su
estudio en el nivel de supervisión y de los controladores industriales, así mismo, que
determine las diferencias y similitudes de los elementos que intervienen en los sistemas
SCADA y DCS
A continuación, se presenta un proyecto que busca diseñar un sistema SCADA para una
planta de tratamiento de agua potable, este se desarrollará por fases de acuerdo a la estrategia
ABPr aprendizaje basada en proyectos para hacer más significativo el aprendizaje del curso.

Fase 1 - Recopilar información para la resolución del proyecto: En esta fase el estudiante
identifica los elementos del proyecto y recopila la información necesaria y pertinente a través
del uso de bases de datos especializadas que le permitan dar inicio a la solución del problema.

Proyecto: Diseño de un sistema SCADA de una planta de tratamiento de agua potable.

Descripción de la planta de tratamiento potable compacta

La planta de tratamiento de agua cuenta con un tanque de almacenamiento de químicos

(tanque 1) que permite mezclar los químicos con el agua, de manera que se pueda suminis trar
a un segundo tanque de almacenamiento de 10.000 L conocido como tanque de oxidación
(tanque 2); en este tanque se realiza el proceso de oxidación el cual permite la reducción de
olores, sabores desagradables y la eliminación de metales presentes en el agua. La salida del
agua de este tanque debe ingresar a otro de la misma capacidad conocido como tanque de
clarificación (Tanque 3) donde se realiza el proceso de clarificación del agua. En este tanque
hay un agitador con un motor y se realiza la remoción del 98% de los sólidos suspendidos en
el agua, posteriormente la salida de agua pasa en paralelo a 4 tanques de filtrado (tanques
A, B, C y D) de 2.500 L que tienen la misma altura de los tanques de oxidación y clarificac ió n
para mantener el nivel del agua. En estos tanques de filtrado se realiza el proceso de filtrac ió n
y se eliminan hasta el 99% de los sólidos suspendidos en el agua y la contaminac ió n
microbiológica. La salida de estos tanques ingresa al tanque de contacto (Tanque 4) de
capacidad de 20.000 L donde se realiza la dosificación adecuada de cloro para tener un
proceso de desinfección en el agua eliminando el 99% de los patógenos causantes de los
problemas de salud, finalmente el agua puede ser enviada para el consumo.
Es importante mencionar que el suministro del líquido para la planta de tratamiento de agua
es tomado de unos acuíferos que están a un kilómetro de la planta y se hace necesario tener
control de los elementos de manera remota.
Generalidades de elementos de la planta compacta:
Suministro de agua para la planta
-Electrobomba
-Unidad Remota de telemetría RTU
-2 Sensores de caudal

Tanque de almacenamiento de químicos (Tanque 1)

-Electrobomba para dosificar los químicos al tanque 2
Tanque de oxidación (Tanque 2)
-válvula de entrada
-Válvula de salida
-sensores de nivel
- Alarmas visuales por nivel bajo 20% y por nivel alto 90% de la capacidad del tanque

Tanque de clarificación (Tanque 3)

-válvula de entrada
-Válvula de salida
-Agitador movido por un motor
-Sensores de nivel
- Alarmas visuales por nivel bajo 20% y por nivel alto 90% de la capacidad del tanque

Tanques de filtrado (tanques A, B, C y D)

-Válvula de entrada
-Válvula de salida
-Sensores de nivel
- Alarmas visuales por nivel bajo 20% y por nivel alto 90% de la capacidad del tanque
-Electrobomba de entrada de agua a presión para mantenimientos retiro de suciedad.
- Válvula para zona de desagüe a la altura media de los tanques
tanque de contacto (Tanque 4)
-Válvula de entrada
-Válvula de salida
-Sensores de nivel
-Alarmas visuales por nivel bajo 20% y por nivel alto 90% de la capacidad del tanque
-Dosificador de cloro con electrobomba

Actividad Individual
1. Realizar un mapa conceptual en el cual se describan los elementos y dispositivos de
cada uno de los niveles de la pirámide CIM.
Figura 1 Mapa conceptual

2. Explicar la importancia que tiene la supervisión y control en los procesos industriales y

presentar un ejemplo de su implementación. La explicación se debe realizar con aportes
propios y en caso de utilizar fundamentos de otros autores como apoyo, se debe hacer el
correcto referenciación con la norma APA.

Solución.

La Supervisión es un nivel muy importante dentro de la pirámide CIM, ya que, mediante este
nivel, se puede no solo Supervisar los procesos, la producción, los sistemas de alarma y
monitoreo en campo sino también la programación de mantenimiento preventivo y
correctivo, se puede manipular la programación que tiene cada uno de los equipos instalados
y ajustar variables en el proceso.
Hace ya unos 3 años; trabajaba para la industria de los hidrocarburos cuando sufrí un
accidente laboral que me saco de este gremio donde me desempeñaba como técnico
Electricista CBM, dure más o menos unos 15 años trabajando en mantenimiento, montajes y
confiabilidad; fue allí donde vi por vez primera como se empleaba el centro de muchos
procesos de producción y mantenimiento donde se veía como desde un cuarto de control se
monitoreaba todo un campo de Ecopetrol con el sistema SCADA el operario podía
monitorear , pozos manipulando desde allí las frecuencias de operación en los variadores de
velocidad, apagar o encender un machine o variador UBM unidad de bombeo mecánico una
PCP, pompa de cavidad progresiva, dar órdenes por Radio al operador de campo acerca de
pozos apagados presencia de personal fuera de la empresa en locaciones.
También se observaba como mediante herramientas informáticas como SAP, ELIPSE se
controlaba una gestión de mantenimiento predictivo , correctivo y CBM Mantenimie nto
Basado en Condición ; se empleaba un sistema de comunicación , instrumentación eléctrico,
neumático y una gran variedad de elementos de control, potencia , comunicación entre otras;
fue una experiencia adquirida y que hoy en día me doy cuenta a través de este curso la
importancia de estos sistemas dentro de una industria, la facilidad, precisión , control gestión
de los procesos y recursos.
3- Representar las arquitecturas de los sistemas SCADA y DCS con todos los elementos que
intervienen y realizar cuadro comparativo entre los dos sistemas.
Figura 2- Arquitectura del sistema SCADA

Imagen tomada de página https://es.scribd.com arquitectura de los sistemas SCADA YDCS.

Figura 3 Arquitectura de un DCS

Imagen tomada de tesis de grado Briggitte Catalina forero Gómez (2010) web
file:///C:/Users/User/Downloads/digital_21148.pdf

Cuadro 1 Comparativo sistemas SCADA y DCS

SCADA DCS
Tipo de arquitectura Centralizado Distribuido
Control dominante Supervisorio (Lazo de control Regulatorio(Lazo de control
cerrado por el operador) cerrado automáticamente)
Variables Desacopladas Acopladas
Áreas de acción Geográficamente distribuidas Área de la planta
Unidades de adquisición de datos Remotos PLC Controladamente Lazo PLC
Medios de comunicación Radio, satelital, líneas Redes de área local , conexión
telefónicas , conexión directa LAN y WAN directa
BUS de datos Centralizada Distribuida
Actividad Colaborativa

1. A través de bases de datos especializadas como IEEE Xplore, Science,

Scielo, Redalyc, Google Scholar, EBSCO, Scopus o con las que tiene
convenio la universidad en la biblioteca, el grupo colaborativo buscará
5 artículos científicos relacionado con el proyecto propuesto no mayor
a 5 años y debe diligenciar la siguiente tabla por cada uno de ellos:

Tabla 1. Resumen analístico de artículos científicos

Nombre y apellidos del estudiante

Artí DISEÑO Y COSTRUCCION DE UNA PLANTA MODELO DE
cul POTABILIZACION DE AGUA
o
Aut EDWIN JAVIER HERNANDEZ TRINA
or CAROS AUGUSTO CORREDOR BRICEÑO.
Cita Hernández Triana · 2017; En su tesis de grado para graduarse como ingenie ros
bibl civiles de la universidad Católica de Colombia presentan este proyecto para
beneficio de una comunidad.
iogr
áfic
a
Fue Stumm, W. y O’Melia, C. R. Stechiometry of coagulation. Journal of the
nte American Water Works Association.1978
.Andreu–Villegas, R. y Letterman, R. D. Optimizing flocculator power input.
s
Journal of the Environmental Division, Abril,1976.
del
Argaman, Y. y Kaufman, W. J. Turbulence and Flocculation. Journal of the
arti
Sanitary Engineering Division, Proceedings, ASCE,1970
cul .Hudson, H. E. Physical aspects of flocculation. Journal of the American Water
o Works Association, Julio,1965
.Programa Regional OPS/EHP/CEPIS de control de calidad de agua para
consumo humano. Plantas evaluadas en los diversos países de América Latina
durante las prácticas de campo de los cursos de evaluación de plantas de
tratamiento de agua.1981-1988.
Pérez Carrión, J. y Castro de Esparza, M. L. Determinación de variables
químicas. Programa Regional OPS/EHP/CEPIS de Mejoramiento de la Calidad
del Agua. CEPIS,1981
.Pérez Carrión, J. y Cánepa de Vargas, L. Procesos Unitarios. Laboratorio,
Floculación. Programa Regional OPS/EHP/CEPIS de Mejoramiento de la
Calidad del Agua. CEPIS,1981
.Pérez, Carrión, J. y Cánepa de Vargas, L. Estudio y diseño de la planta de
tratamiento de agua de Barranca. Lima,1978
 . Programa Regional HPE/OPS/CEPIS de Mejoramiento de la Calidad del Agua.
Manual II. Criterios de Selección. Serie Filtración Rápida. CEPIS,1992.
Vargas, Lidia. Evaluación Técnica de la Planta de Filtración Rápida de Sullana.
Informe Técnico 422,
julio, 1995.Vargas, Lidia. Estudio de tratabilidad de las aguas del río Vilcanota.
Informe Técnico 444, mayo,1996.

URL https://repository.ucatolica.edu.co/bitstream/10983/14556/1/DISE%C3%91O%2
0Y%20CONSTRUCCION%20DE%20UNA%20PLANTA%20MODELO%20D
E%20TRATAMIENTO%20PARA%20LA%20POTABILIZACION%20DE%20
AGUA.pdf
Resumen del artículo : La Universidad Católica de Colombia cuenta con una Planta de
Tratamiento para la potabilización de agua, a la entrada de los laboratorios del área de
aguas, la cual no está en funcionamiento desde hace varios años, se necesita construir una
planta de tratamiento para potabilización de agua para que los estudiantes puedan tener un
mejor aprendizaje y desarrollar sus conocimientos pudiendo observar que partes componen
una planta de purificación y el proceso por el cual es sometida el agua cruda desde el
ingreso hasta el final de la planta pasando por sus diferentes procesos, en que sectores de
la planta se agregan los químicos para coagulación y floculación, con un objetivo claro de
poder comparar este proceso con otros sistemas implementados en otras plantas de
tratamiento para la purificación del agua y que se usan bajo diferentes condiciones
determinadas. También esto incentivaría a los alumnos a investigar y profundizar sobre
nuevas tecnologías e implementaciones en Plantas de tratamiento para la potabilización de
agua nivel Nacional e Internacional. Se evitaría el problema detrás lavarse hacia plantas
de tratamiento para agua ya existentes en el territorio nacional, esto genera gastos tanto en
dinero como en tiempo, e inconvenientes de horarios, permisos y seguridad
Análisis con sus propias palabras del artículo; ¿Qué aportes
significativos genera para desarrollar el proyecto que plantea el curso?
La realización de este proyecto está relacionado con el problema planteado en nuestro caso
ya que tiene como objetivo permitir que el agua mediante un proceso de coagulación y
floculación pueda ser potable en la comunidad de la universidad.

2- Entrevistar mínimo a un profesional con experiencia y /o

conocimiento en el diseño o manejo de una planta de tratamiento
de agua potable (ingeniero ambiental, químico, sanitario o civil) a
fin de conocer las operaciones unitarias que se desarrollan al
interior de una planta e identificar otros requerimientos que sean
necesarios para tener en cuenta en la solución del proyecto. Esta
información se debe diligenciar en la siguiente tabla:
Tabla2. Ficha para diligenciar entrevista

Ficha Consolidación Entrevista

Nombre del Nombre de la persona encuestada
profesional
Profesión Escribir la profesión de la persona encuestada
Experiencia Describir la experiencia

Principales Ideas que le aportan al proyecto

Escribir las ideas que pueden aportar a la realización del
proyecto teniendo en cuenta las operaciones unitarias y otros
requerimientos de la planta de tratamiento de agua potable.

Es importante evidenciar la entrevista como archivo de audio

podcast o video, para que todos los integrantes del grupo aporten
en el análisis y diligenciamiento de la ficha.

3- El grupo colaborativo debe presentar el diagrama de bloques que

represente todos los elementos que intervienen en la planta de
tratamiento de agua, describiendo cada uno de ellos.

Cada integrante asumirá el rol dentro de su grupo de trabajo

realimentando los aportes presentados por cada uno de sus compañeros,
haciendo las sugerencias y aportes del caso para enriquecer el desarrollo
del proyecto.
CONCLUSIONES

Mediante la realización de este trabajo me he podido dar cuenta acerca de la importancia de

los elementos de control y comunicación en una industria, empresa y en cualquier campo de
aplicación donde sea instalado un sistema de supervisión y monitoreo como lo es SCADA y
los elementos que hacen parte del DCS.
BIBLIOGRAFIA

BC Forero Gómez - 2014 - repository.upb.edu.co la autora habla acerca de los sistemas DCS
implementados a planta de producción de crudo en Ecopetrol S.A
https://repository.unad.edu.co/handle/10596/14039

file:///C:/Users/User/AppData/Local/Temp/383392032-Arquitectura-de-Los-Sistemas-
Scada-y-Dcs.pdf

https://repository.ucatolica.edu.co/bitstream/10983/14556/1/DISE%C3%91O%20Y%20CONSTRUC
CION%20DE%20UNA%20PLANTA%20MODELO%20DE%20TRATAMIENTO%20PARA%20LA%20POT
ABILIZACION%20DE%20AGUA.pdf