UNIVERSIDAD NACIONAL DE

CAJAMARCA
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

TEMA:
CANALETA PARSHALL,
VERTEDEROS Y COMPUERTAS

ASIGNATURA:
ESTRUCTURAS HIDRÁULICAS

DOCENTE:
ING. RAVINES AZAÑERO IRENE
DEL ROSARIO

ALUMNO:
 DÍAZ VÁSQUEZ, Nilder

 MOSQUEIRA CHALAN, Jhony

 QUILICHE GUTIERREZ, William

 PAREDES RAMIREZ, Elesban Adrián.

 VASQUEZ TORRES, Italo Nicson

CICLO:
VII

GRUPO:
“C”
Cajamarca, noviembre del 2020
 I. INDICÉ DE CONTENIDOS
INDICÉ DE CONTENIDOS......................................................................................................2

1. ESTADO DE ARTE...........................................................................................................3

1.1 VERTEDEROS...........................................................................................................3

A) VERTEDEROS DE GRAN IMPORTANCIA............................................................4

1.2 COMPUERTAS..........................................................................................................7

A) COMPUERTAS DE GRAN IMPORTANCIA...........................................................8

1.3 CANALETA PARSHAll...........................................................................................12

A) CANALETAS PARSHALL DE GRAN IMPORTANCIA......................................13

1.4 SOFTWARE PARA EL DISEÑO DE VERTEDEROS-COMPUERTAS-

CANALES PARSHALL......................................................................................................15

2. PROCESO CONSTRUCTIVO.........................................................................................19

3. PROCEDIMIENTO DEL DISEÑO HIDRÁULICO........................................................20

2. VÁLVULAS DE COMPUERTA....................................................................................20

2.1 Generalidades.........................................................................................................20

2.2 Diseño....................................................................................................................20

4. ANEXOS..........................................................................................................................43
 1. ESTADO DE ARTE

1.1 VERTEDEROS

El vertedero hidráulico es una estructura hidráulica destinada a permitir el pase, libre o

controlado, del agua en los escurrimientos superficiales; siendo el aliviadero en exclusiva
para el desagüe y no para la medición. Existe diversos tipos según la forma y uso que se haga
de ellos, a veces de forma controlada y otras veces como medida de seguridad en caso de
tormentas en presas.

Funciones

Aliviadero como elemento de presa

Tiene varias finalidades entre las que se destacan:
 Garantizar la seguridad de la estructura hidráulica, al no permitir la elevación del
nivel, aguas arriba, por encima del nivel máximo (NAME por sus siglas Nivel de
Aguas Máximas Extraordinarias).
 Garantizar un nivel con poca variación en un canal de riego, aguas arriba. Este tipo de
vertedero se llama “pico de pato” por su forma.
 Constituirse en una parte de una sección de aforo del rio o arroyo.
 Disipar la energía para que la devolución el cauce natural no produzca daños. Esto se
hace mediante saltos, trampolines o cuencos.

En una presa se denomina vertedero a la parte de la estructura que permita la evacuación de

las aguas, ya sea en forma habitual o para controlar el nivel de reservorio del agua.

Generalmente se descargan las aguas próximas a la superficie libre del embalse, en

contraposición de la descarga de fondo, la que permite la salida controlada de aguas de los
estratos profundos del embalse.

Vertedero como elemento de canal

Los vertederos se usan conjuntamente con las compuertas para mantener un río navegable o
para proveer del nivel necesario a la navegación. En este caso, el vertedero está construido
significativamente más largo que el ancho del río, formando una "U" o haciendo diagonales,
perpendicularmente al paso. Dado que el vertedero es la parte donde el agua se desborda, un
vertedero largo permite pasar una mayor cantidad de agua con un pequeño incremento en la
profundidad de derrame. Esto se hace con el fin de minimizar las fluctuaciones en el nivel de
río aguas arriba.
 A) VERTEDEROS DE GRAN IMPORTANCIA

Morning Glory Spillway 

Figura 1: Aliviadero Morning Glory Spillway 

La imagen superior pertenece al Morning Glory Spillway situado en la presa de Monticello

en el condado de Napa en los Estados Unidos. Esta presa crea el lago Berryessa, un cuerpo
de agua artificial de aproximadamente 2 millones de metros cúbicos que sirve como sitio de
recreación ‘ara diversas actividades como la natación, paseos en bote, pesca, senderismo,
actividades al aire libre, entre otras actividades. Para asegurarse de que los caminos de los
alrededores y la zona no se inunden, existe un vertedero. Cuando el nivel de agua supera el
labio superior del vertedero hidráulico, en lugar de llenarlo, termina fluyendo rápidamente en
el agujero y en la cuenca de drenaje a continuación. En la base hay una central hidroeléctrica
cuyos tres generadores proporcionan electricidad a la zona de San Francisco.

Figura 2: Estructura del Aliviadero Morning Glory Spillway 

Vertedero tipo Tulipa de la represa Dique San Roque, en Córdoba, Argentina

Figura 3: Vertedero tipo Tulipa de la represa Dique San Roque

El Dique San Roque, es una represa ubicada en el departamento Punilla, provincia de

Córdoba, República Argentina. Forma un embalse de nombre homónimo, en cuyas márgenes
se han desarrollado importantes centros urbanos. Según datos oficiales, la población en torno
al embalse, ascendía a 73,687 habitantes (Indec, 2010), que se repartían entre las localidades
de Villa Carlos Paz, Bialet Massé, Villa Parque Siquiman, Villa Santa Cruz del Lago y San
Roque. Es una estructura de hormigón, tipo gravedad3 (su altura es mayor que su base y se
asienta sobre las paredes), con curvatura doble (en sentido horizontal y vertical), sin
contrafuertes, que embalsa 201 hm³ de agua, cubriendo un área de 16 km².

Un aliviadero de pared gruesa en el río Humber cerca del Parque

Raymore en Toronto, Canadá.
 Figura 4: Un aliviadero de pared gruesa en el río Humber

Los vertederos también pueden ser usados como elementos de canal, es decir, con ayudas de
compuertas se puede regular el caudal de un rio para hacerlo navegable o para proveer el
nivel necesario de navegación. Un caso a este último es el aliviadero en el rio Humber cerca
del Parque Raymore, Canadá.

Vertedero en la presa de Guadalhorce

Figura 4: Un aliviadero en la presa de Guadalhorce

En las presas de materiales sueltos el aliviadero se dispone fuera del cuerpo de presa por
razones de seguridad. En la foto la presa de Guadalhorce, Málaga (España).
 1.2 COMPUERTAS

Puerta movible que se coloca en las esclusas de los canales y en los portillos de las presas de
río para detener o dejar pasar las aguas.

Figura 5: Imagen de una compuerta

Las compuertas son equipos mecánicos utilizados para el control del flujo del agua y
mantenimiento en los diferentes proyectos de ingeniería, tales como presas, canales y
proyectos de irrigación. Existen diferentes tipos y pueden tener diferentes clasificaciones,
según su forma, función y su movimiento.

Las diferentes formas de las compuertas dependen de su aplicación, el tipo de compuerta a

utilizar dependerá principalmente del tamaño y forma del orificio, de la cabeza estática, del
espacio disponible, del mecanismo de apertura y de las condiciones particulares de operación.
Aplicaciones:
·          Control de flujos de aguas
·          Control de inundaciones
·          Proyectos de irrigación
·          Crear reservas de agua
·          Sistemas de drenaje
·          Proyectos de aprovechamiento de suelos
·          Plantas de tratamiento de agua
·          Incrementar capacidad de reserva de las presas
 A) COMPUERTAS DE GRAN IMPORTANCIA

Compuertas radiales del vertedero de la CH La Yesca en México

Figura 6: Compuertas radiales del vertedero de la CH La Yesca en México

Para construcción de proyectos de energética hidroeléctrica nuevos y reconstrucción de

proyectos existentes, SDTB «Zaporozhgidrostal» hace diseños de compuertas que son
elementos importantes e indispensables en obras hidrotécnicas. Compuertas sirven para
realizar regulación de niveles de agua en embalses, regulación del flujo del agua a través de
las estructuras de descarga, obturar conductos del agua en las obras hidráulicas en caso de
emergencia, hacer reparaciones y otras funciones que aseguran operación normal, segura y
confiable de sistemas hidrotécnicos.

Compuertas de represa en el Naviglio Grande, cuenca de esclusa, panconi y carpintería

accesoria, instalaciόn eléctrica de automatización y telecontrol e instalación
oleodinámica - Turbigo (MI)
 Figura 7: Compuertas de represa en el Naviglio Grande

Compuertas de presa El Cuchillo en el municipio de China, Nuevo León

Figura 8: Compuertas de presa El Cuchillo

El organismo federal informó que al día de hoy la presa El Cuchillo tiene un almacenamiento
de 930 millones de metros cúbicos, que equivale al 83 por ciento de su capacidad.

Compuerta rodante Tipo Vagón

 Figura 9: Compuertas Tipo Vagón

Las compuertas tipo vagón están diseñadas para cierres u obturaciones de grandes secciones
en huecos y canales, y con cargas elevadas de agua. La principal característica es el sistema
de rodadura en los laterales, que disminuye las presiones sobre el tablero al deslizarse. Se
componen de un tablero mecano-soldado con juntas de goma EPDM que hacen la función de
obturación. Estas juntas pueden ser a tres o a cuatro lados (dos laterales, solera y dintel). El
deslizamiento se produce mediante un sistema de rodillos que giran guiados sobre un marco
fijo embebido en el hormigón. Su fabricación es muy robusta, lo que nos brinda una amplia
posibilidad de fabricación de medidas, cargas de agua y materiales según necesidades. El
accionamiento puede ser hidráulico, eléctrico y manual, con diversas posibilidades de
extensión del accionamiento si es necesario. También se puede incorporar una válvula de by-
pass para el equilibrado de presiones, pudiendo actuarse junto con el accionamiento principal.

Compuertas del canal de Panamá

 Figura 10: Compuertas en el canal de Panamá

El canal de Panamá es una vía de navegación interoceánica ubicada entre el mar Caribe y el
océano Pacífico. Atraviesa el punto más estrecho del istmo de Panamá.

Para empezar, el canal es la fuente principal de comercio al conectar el Océano Pacífico con

el Océano Atlántico, esto da la posibilidad de ser una vía de tránsito corta y barata para los
barcos encargados de transportar mercancías

Las compuertas principales 120 y 121, ubicadas hacia el océano Pacífico, y las compuertas
secundarias 104 y 105, al norte de la esclusa en el carril este, serán removidas con la grúa
Titán para su mantenimiento.

1.3 CANALETA PARSHAll

La canaleta Parshall es un elemento primario de caudal con una amplia gama de aplicaciones
para medir el caudal en canales abiertos. Puede ser usado para medir el flujo en ríos, canales
de irrigación y/o de desagüe, salidas de alcantarillas, aguas residuales, vertidos de fábricas,
etc.
 Figura 11: Diseño de una canaleta Parshall

El aforador Parshall es un dispositivo de medición eminentemente experimental. Esto quiere

decir que, para calcular el gasto, se debe recurrir a gráficas experimentales que no tienen
ecuaciones sencillas de representar. Para facilitar la labor de verificación de aforadores. se
presenta en este documento una serie de gráficas que ayudaran a estimar los gastos en
aforadores de una manera simple, sin recurrir a ecuaciones complicadas cuya solución se
dificulta en condiciones de campo.

El aforador Parshall es una estructura hidráulica que permite medir la cantidad de agua que
pasa por una sección de un canal.

Consta de cuatro partes principales:

Transición de entrada
Sección convergente
Garganta
Sección divergente
En la transición de entrada, el piso se eleva sobre el fondo original del canal, con una
pendiente suave y las paredes se van cerrando. va sea en linea recta o circular. En la sección
convergente, el fondo es horizontal y el ancho va disminuyendo. En la garganta el pico
vuelve a bajar para terminar con otra pendiente ascendente en la seccibn divergente.

En cualquier parte del aforador, desde el inicio de la transición de entrada hasta la salida, el
aforador tiene una sección rectangular.

A) CANALETAS PARSHALL DE GRAN IMPORTANCIA

Canaleta Parshall en el proyecto Jequetepeque Zaña-Lambayeque Perú

 1.4 SOFTWARE PARA EL DISEÑO DE VERTEDEROS-COMPUERTAS-

CANALES PARSHALL

HCanales

Para mí una de las mejores aplicaciones de software de hidráulica en lámina libre que se

pueden encontrar en la red.
Permite realizar una gran cantidad de cálculos hidráulicos, tanto de canalizaciones como de
estructuras hidráulicas:
calado normal: de secciones trapezoidales, rectangulares, triangulares, parabólicas y
circulares; secciones de máxima eficiencia y mínima infiltración
calado crítico de secciones trapezoidales, rectangulares, triangulares, parabólicas y circulares
resaltos de secciones trapezoidales, rectangulares, parabólicas y circulares
curvas de remanso por integración gráfica, Bakhmeteff, Besse, directo por tramos, tramos
fijos
cálculo de caudal de secciones trapezoidales, rectangulares, triangulares, parabólicas y
circulares
obtener base, pendiente o rugosidad de canales trapezoidales para un caudal dado;
dimensionar colectores a partir de una relación calado/diámetro, calcular pendiente o
rugosidad de colectores.
cálculos de caudales en secciones naturales con rugosidad constante en toda la sección, con
rugosidad variable a lo largo de la sección
cálculo de salida bajo compuertas y por orificios
cálculo de vertederos rectangulares, triangulares o trapezoidales
cálculos de transiciones de entrada o de salida alabeada en flujo subcrítico.
cálculo de vertederos laterales
cálculo de pérdidas en canales
Además, todo desde una interfaz muy sencilla e intuitiva de usar, con soporte gráfico para
que quede claro a qué se refiere cada dato y cada parámetro.
Realmente una aplicación muy recomendable.
Caudalímetro PARSHALL 3"

Los canales Parshall son equipos diseñados para medir el caudal de agua que pasa por el
canal en el que se encuentra instalado, así como la velocidad circulante de ésta.

Este equipo mide el flujo de agua pasante por efecto Venturi.

El equipo presenta una forma abierta, compuesto por una sección convergente, una garganta y
una sección divergente.

El canal Parshall puede ir anclado a la obra mediante unas orejetas con tirafondos o bien
embebido en obra.

Los materiales empleados para su fabricación son normalmente acero inoxidable AISI-304,
así como también AISI-316.

Los canales Parshall ofrecen varias ventajas tales como: Pérdida de carga menores, no influye
la velocidad con que el agua se aproxima a la estructura, el agua tiene velocidad suficiente
para limpiar los sedimentos, opera en un rango amplio de flujos.

Vinculado con la Colorado State Universty (entonces Colorado Agricultural College), cuando
se enroló en su laboratorio de hidráulica inició sus estudios sobre la medición de flujo, que
culminaron a principios de los años 20 del siglo XX, cuando presentó la patente en 1921 del
«Venturi-flume water-stage-recording instruments«, que le fue otorgada un año después en
1922.
Empresa FKB

FKB desarrolla y fabrica Compuertas y Adufas desde 2002. Actualmente cuenta con más de
17 modelos de Compuertas y Aduves para aplicación en todo tipo de tratamiento de aguas,
efluentes industriales, PCHs, Hidroeléctricas, Represas, riego, tanques, inundaciones, etc.

Rango de Fabricación:
• 100mm (4 ") hasta 5000 mm (200")
• Presión de hasta 50 MCA
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
 3. PROCEDIMIENTO DEL DISEÑO HIDRÁULICO

FUENTE: EXPEDIENTE TÉCNICO “Mejoramiento y Ampliación del Sistema de Agua

Potable y Alcantarillado de la Localidad de Huambos”. Libro: ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS - pag: 19-20”.

2. VÁLVULAS DE COMPUERTA

2.1 Generalidades

Las válvulas de compuerta serán de hierro fundido dúctil fabricadas de conformidad

con la Norma Internacional ISO 7259 y 5996 tipo A y de acuerdo la Norma Técnica
Peruana NTP 350-064 1997. Deben estar preparadas para ser instaladas enterradas en
contacto directo con el terreno o en lugares visibles con medio ambiente muy agresivo
Las embocaduras de las válvulas deben estar diseñadas de tal manera que permitan el
acople directo con tubos o con bridas, en el caso de tubos pueden ser de policloruro de
vinilo rígido PVC con norma ISO 4422 (tipo Luflex) y asbesto cemento con norma
ISO 160 (tipo mazza).
La compuerta será del tipo sobre moldeada de elastómero y el paso del fluido será
rectilíneo.
Estarán diseñadas para una presión máxima admisible de 16 bares, correspondiente a
la presión nominal PN 16.

2.2 Diseño

 Dimensiones cara a cara

Las dimensiones cara a cara de las válvulas de compuerta con extremidades de bridas
cumplirán la Norma Internacional ISO 5752, serie de base 14 (distancia corta entre
caras) o serie de base 15 (distancia larga entre caras)
 Extremidades con bridas

Las extremidades con bridas deberán tener dimensiones conformes con las de las
bridas de conexión de la Norma Internacional ISO 7005-2 (ISO PN 10 o ISO PN 16
según la lista de piezas)
 Eje de maniobra

Las válvulas de compuerta serán de diseño con eje de maniobra no montante. La

estanqueidad del eje de maniobra de las válvulas de compuerta estará garantizada por
 dos juntas tóricas como mínimo, las que deben poderse cambiar cuando la válvula está
con presión y en la posición de apertura máxima.
 Compuerta

La compuerta será de hierro fundido dúctil totalmente revestido de elastómero. Su

estanqueidad dentro del cuerpo de la válvula de compuerta deberá garantizarse por
compresión del elastómero.

 Revestimiento

Después de la limpieza y granallado, en conformidad con la Norma Internacional ISO

8501-1 Grade SA 2.5, las válvulas de compuerta recibirán tanto por dentro como por
fuera un revestimiento de polvo epóxico o equivalente con un espesor mínimo de 150
micras. El producto que se seleccione para el revestimiento no deberá afectar la
calidad del agua en las condiciones de uso.
 Materiales

El cuerpo, la tapa y la compuerta serán de hierro fundido dúctil conforme con la

Norma Internacional ISO 1083. La compuerta irá revestida con elastómero EPDM,
nitrilo o equivalente.
El eje de maniobra estará fabricado con acero inoxidable con un 13% de cromo o
equivalente (materia Z2oC13 según NF A 35-574 ó 1.4021- DIN 17440).
La tuerca del eje de maniobra será de latón o equivalente (materia CuZn39Pb2 según
NF A 51-101 ó 2.0380-DIN 17660).
 Ensayos

Cada válvula de compuerta deberá sufrir ensayos hidráulicos en fábrica según la

Norma Internacional ISO 5208:
- Ensayo de la envoltura a 1,5 vez la presión máxima admisible
- Ensayo del asiento a 1,1 vez la presión máxima admisible.
Recolección de Datos

Para el desarrollo de esta investigación se tiene que partir con datos de campo
necesarios para el diseño de la compuerta estos datos son obtenidos con elementos de
medición de distancias y para la determinación de la ubicación de la zona del proyecto se
emplea un GPS, estos datos son:
Las coordenadas UTM 19L : 360310 al sur y 8275643 al oeste. Altura (msnm)
: 3,874 m

Vano libre (ancho compuerta) : 4,8 m Altura de la

compuerta : 3,0 m Nivel de agua máximo de
diseño: 2,5 m

Procesamiento y Análisis de Datos

Con los datos obtenidos del trabajo de campo se procese a realizar el cálculo de cada
elemento de la compuerta empezando por la pantalla, los brazos que abrirán y cerraran la
compuerta, las fuerzas y elementos que se encuentran en las partes fijas, para lo cual se
aplicarán conceptos de resistencia de materiales y también normas internacionales para el
diseño de compuertas hidráulicas.

Diseño de las características mecánicas de la pantalla

Especificaciones de cálculo.
La compuerta a elaborar se deberá proyectar para las condiciones de servicio
especificado de cada caso. Para nuestra investigación se ha considerado los datos de campo
mencionados anteriormente.
Fig. 1: Diseño de Forma de la compuerta.

(Elaboración Propia/AutoCAD 2013)

Para la pantalla de la compuerta se selecciona la plancha de acero ASTM A36,
se reforzará mediante vigas horizontales y verticales que forman un conjunto rígido (Figura
16).
Diseño de la estructura de la compuerta.
Todos los elementos componentes de la compuerta se diseñarán por separado,
basado en un modelo preliminar sobre el cual se trabajará. Para efectos de cálculo y poder
emplear las tablas normativas.
Análisis de fuerzas actuando en la compuerta.
Para el análisis de las fuerzas que actúan en la compuerta se hará un diagrama
de cuerpo libre, tomando en cuenta las condiciones donde la presión del agua sea sobre
toda la placa. Considerando así cuando el rio reboza la compuerta y también en el estado
en que los gatos cierran la compuerta y en el estado que los gatos abren la compuerta.
Siempre para el diseño se tomarán en cuenta las fuerzas más críticas que
actúan en la compuerta o en cada uno de sus elementos. (DAVILA, 2006)
Análisis de fuerzas en la compuerta.
Para efecto de ese análisis, se asume como condición que la compuerta solo tiene
carga hidrostática en el lado de aguas arriba y que la presión ejercida se encuentra en el lado
izquierdo de la compuerta tal como se muestra en la Figura 17 además, se asume para la
condición de diseño que el nivel de agua estuviera en reboce para obtener la presión
máxima ejercida

sobre la compuerta por el agua. De acuerdo a la figura, se elabora el diagrama de cuerpo

libre de la compuerta. (DAVILA, 2006)

Fig. 2: Diagrama de cuerpo libre.

Fuente: (DAVILA, 2006)

 Cálculo del empuje hidrostático.
Para hacer el cálculo del empuje hidrostático veremos el caso
para una superficie vertical o inclina que se puede calcular de la siguiente
manera: (AVENDAÑO, 2006)
Empuje hidrostático = Volumen de la cuña de presiones (Figura 3).

El volumen de la cuña de presiones representa la integral o sumatoria de las fuerzas que

actúan sobre el Área de una pared que retiene un líquido.
 Fig. 4:
Representación gráfica del empuje hidrostático sobre una pared vertical de forma
rectangular.

Fuente: (AVENDAÑO, 2006)

 Distribución de presiones hidrostáticas dentro de un líquido retenido por una pared,
en la superficie del líquido la presión vale 0 porque se toma ese punto como valor de
referencia para medir la profundidad (h). El valor de la presión hidrostática aumenta
conforme aumenta la profundidad del líquido. (AVENDAÑO,2006)

Fig. 5: Representación gráfica del empuje hidrostático.

Fuente: (AVENDAÑO, 2006)

Una forma de considerar el empuje hidrostático es como el volumen de la cuña de

presiones. Donde A es el área del triángulo y b es el ancho de la cuña. Considerando al
empuje hidrostático como el “vector resultante” que integra la suma vectorial de todo el
perfil de distribuciones de presión, aplicada sobre un punto de aplicación conocido como
“centro de presiones”, para ello es necesario considerar el “centro de gravedad” de la
pared sobre la cual

actúa el empuje y el área de la misma pared.

De la ecuación de presión: (AVENDAÑO, 2006)

Fig. 6: La relación existente entre h y el centro de gravedad de la placa (yg).

Fuente: (AVENDAÑO, 2006)
Fig. 7: Representación gráfica del empuje hidrostático sobre una pared vertical de forma
rectangular.

Fuente: (AVENDAÑO, 2006)

 Considerando al empuje hidrostático como el “vector resultante” que integra la
suma vectorial de todo el perfil de distribuciones aplicada sobre un punto de aplicación
conocido como “centro de presiones”, para ello es necesario considerar el “centro
de gravedad” de la pared sobre la cual actúa el empuje y el área de la misma pared.

Generalmente el valor del centro de presiones se localiza un poco más profundo que
el centro de gravedad, observamos en la fórmula para calcular el centro de presiones (yk).
La fórmula general para calcular el centro de presiones (yk) sobre el cual actúa el empuje
hidrostático es: (Figura 7)

El centro de gravedad se calcula con la ecuación (20), mientras que para

el radio de giro se utiliza la siguiente expresión: (AVENDAÑO, 2006)

 Cálculo de
las fuerzas en la placa de la compuerta.

Aplicando la sumatoria de momentos en el muñón de compuerta se tiene

que:

Para estimar el peso de la compuerta, podemos recurrir al programa SOLIDWORKS

que según el diseño de forma de la compuerta nos da el siguiente valor:

Calculamos el empuje Ea:

 Fig. 8: Volumen de agua desalojado por el río.

Fuente: (DAVILA, 2006)

El volumen de agua desalojado se calculó a partir del dibujo en AutoCAD,

entonces de la ecuación 27 despejamos Rb y calculamos la fuerza de Reacción en el
Umbral:
Con los valores Tx y Ty se calcula el valor de fuerza resultante Tr:

Fig. 9: Fuerzas en el muñón.

Fuente: (DAVILA, 2006)

Cálculo del espesor de la placa de la compuerta y comprobación a resistencia y a
deformación.
De acuerdo con la norma NBR-8883, las tensiones de flexión de la placa por la
presión del agua se calculan con la teoría de placas basada en la teoría de la elasticidad, a
través de la fórmula: (ERBISTI, 2014)

Fig. 10: Distancia desde el Nivel de agua al centro de presión.

Fuente: (DAVILA, 2006)

Fig. 11: Diseño de forma de la placa.

(Elaboración
propia/AutoCAD 2013)
 De la Tabla 8 de la norma NBR 8883-4.1.9.1.4 se tiene los coeficientes k:
Tabla 1: Coeficientes k para el cálculo de esfuerzos en la placa.

Un lado m ayor Un lado m e nor

apoyado y tre apoyado y tre
b/a ±S1 ±S1 ±S1 ±S1 ±S4 ±S3 ±S1 ±S1 ±S4 ±S3 ±S1 ±S1 ±S4 ±S3
∞ 75, 22, 25, 7,5 34, 50, 37, 11, 47, 75, 25, 7,5 34, 50,0
3,0 71, 24, 25, 7,5 34, 50, 37, 12, 47, 74, 25, 7,6 34, 50,0
2,5 67, 25, 25, 8,0 34, 50, 36, 13, 47, 73, 25, 8,0 34, 50,0
2,0 61, 27, 24, 9,5 34, 49, 33, 15, 47, 68, 25, 9,0 34, 50,0
1,7 55, 28, 23, 10, 34, 48, 30, 16, 46, 63, 24, 10, 34, 48,9
1,5 48, 29, 22, 12, 34, 45, 27, 18, 45, 56, 23, 11, 34, 47,3
1,2 39, 30, 18, 13, 33, 40, 21, 18, 42, 47, 20, 12, 34, 44,8
1,0 28, 28, 13, 13, 30, 30, 14, 16, 36, 32, 16, 14, 32, 36,0
Fuente: Norma NBR 8883:2008
Se asume que la fuerza de presión actúa a los 2,4 m bajo el nivel del agua y
que actúa normal a la superficie como se muestra en la Figura 12:

Fig. 12: Presión hidrostática en la compuerta.

Fuente: (DÁVILA, 2006)

 Para el análisis del cálculo de placa de compuerta, se establecen amarres en los
perfiles verticales de la compuerta cada b=1700 mm y separación a=750 mm. Seguidamente
se procede a calcular la relación b/a:
b/a =2,3 ≈ 2,5; Luego de la Tabla 8 (NBR 8883) para el caso de cuatro lados empotrados
se tiene:
Cálculo de flexión máxima de la placa.
La deformación máxima ocurre en el centro de la placa, y está dada por la
siguiente ecuación: (ERBISTI, 2014)

Cálculo de la longitud útil de la plancha de la compuerta.

Calculamos la longitud útil, ya que para compuertas radiales la norma NBR
8883 impone una restricción adicional que impide que la curvatura de la pantalla, y por
ende la curvatura de los rigidizadores verticales sobrepasen la longitud útil de la misma
“Lu”.
Fig. 13: Longitud útil de la placa.

Fuente: (ERBISTI, 2014)

Para d e t e r m i n a r e l gráfico d e momentos d e la placa, s e procede a calcular las
variables que muestras los gráficos siguientes:
Fig. 14: Distribución de los perfiles verticales en la compuerta.

(Elaboración Propia/AutoCAD 2013)

Fig. 15: Distribución del momento flector y del ancho de apoyo de la placa.

Fuente: (ERBISTI, 2014)

 Fig. 16: Coeficientes de reducción.

Fuente: (Norma NBR 8883:2008)

 Vigas horizontales.
Fig. 17: Vigas horizontales en la compuerta.

(Elaboración propia/SOLIDWORKS 2016)

Cantidad de vigas horizontales en la compuerta.
Primeramente, el número y las dimensiones de las vigas se establecen; Entonces
se calculan las tensiones y deflexiones. Si los resultados resultan insatisfactorios, se
determinan nuevos valores y se recalculan las tensiones y deflexiones. (ERBISTI, 2014)
FUENTE: TESIS “DISEÑO Y CÁLCULO DE UNA COMPUERTA TIPO SEGMENTO
RADIAL PARA EL CONTROL DE REPRESAMIENTO DE AGUA EN EL
SISTEMA DE IRRIGACIÓN YOCARA SAN
ROMÁN JULIACA”
 4. ANEXOS

FUENTE: EXPEDIENTE TÉCNICO “Mejoramiento y Ampliación del Sistema de

Agua Potable y Alcantarillado de la Localidad de Huambos”. Libro:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – PLANOS”.
DETALLES DE CANAL PARSHALL:
 Vista en planta:

 Vista en perfil (Corte A-A):

 Cortes (B-B) y (C-C):

 Medidor de flujo: cortes (B-B):

 Medidor de flujo:
DETALLES DE VERTEDEROS:
 Vertedero de control:

 Vertedero de control de rebose:

DETALLES DE COMPUERTAS:
 Compuerta de ingreso de agua a decantadores:
PLANO DE UBICACIÓN: