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REVISION REALIZADO FECHA REVISADO FECHA APROBADO FECHA

CONSORCIO PETROLERO BLOQUE 16 Y AREA TIVACUNO.


PROYECTO ECUA 11046

CAMBIO DEL SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN EN TIVACUNO

TITLE:

PROCEDIMIENTO PARA CONEXIÓN DE


INSTRUMENTOS
INGENIERIA DE
PROYECTO
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PROCEDIMIENTO PARA
CONEXIÓN DE
INSTRUMENTOS

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CONTENIDO

SECCIÓN TEMA

1. ALCANCE
2. CÓDIGOS STANDARD & DOCUMENTACIÓN APLICABLE
3. REQUERIMIENTOS GENERALES
4. RESPONSABILIDADES
5 RECURSOS

6 CONEXIONADO DE LOS CABLES DE INSTRUMENTACIÓN


7 SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE
8. CONTROL DE CALIDAD
9. ANEXOS

1 ANTECEDENTES
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El 25 de enero de 2010 la compañía IISAPETROL CIA. LTDA., participa en la licitación y luego se


adjudica el contrato con TELVENT para el proyecto de PETROPRODUCCIÓN de “PROVISIÓN,
CONSTRUCCIÓN, INSTALACIÓN, PRUEBAS, SINTONIZACIÓN Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
DE UN SISTEMA SCADA EN EL DISTRITO AMAZÓNICO”.

2 OBJETIVO
Ofrecer una directriz general que se aplica para completar el conexionado y verificación de los cables
de instrumentación considerando las especificaciones de los instrumentos así como también la
documentación técnica vigente en el concurso de ofertas y adjudicación contractual.

3 ALCANCE
- Este procedimiento se aplica al Proyecto SCADA del Distrito Amazónico y detalla el proceso
que el personal de IISAPETROL deberá seguir en el conexionado de instrumentos en las
diferentes instalaciones de PETROPRODUCCIÓN con la provisión del personal, equipo,
herramientas y materiales que sean necesarios para completar el 100% de este ítem, en
conformidad con las especificaciones eléctricas y los planos de a ingeniería aprobada.
- Además se presentarán los planos As Built de conexionado eléctrico para su aprobación.
- De acuerdo a PPR-08026-0000000-D57DDP-001-A & PPR-08026-000000-D79DDP-001-0
los instrumentos a instalar y conexionar será suministrado por TELVENT.
- Cualquier desviación de este documento y las normas mencionadas, se informará a los
Fiscalizadores de TELVENT y PETROPRODUCCIÓN para su aprobación.
- Se prepararán los registros y procedimientos de calidad que sean necesarios para que el
trabajo sea chequeado, aprobado y liberado por Fiscalización de PETROPRODUCCIÓN.
- En caso de conflicto con cualquier otro documento aplicable se resolverá atendiendo las
instrucciones del fabricante y las garantías de desempeño.

4 RESPONSABILIDADES
- Gerente de Proyecto: Hacer cumplir lo establecido en este procedimiento.
- Supervisor de Seguridad: Es responsabilidad del Coordinador / Inspector de HSE revisar y
controlar el cumplimiento de lo acordado en este procedimiento.
- Supervisor de Calidad: Inspeccionar, verificar y registrar lo acordado en este
procedimiento. Preparar el dossier de calidad.
- Supervisor de Instrumentación: Hacer cumplir este procedimiento en el lugar de trabajo.
Supervisar el conexionado del instrumento.
- Instrumentista: Conexionado de los instrumentos y asistencia al QA/QC.
- Soldador: Preparar los soportes prefabricados y hacer las fijaciones de soldadura en el
campo.
- Ayudante de instrumentista: Apoyo al instrumentista.

5 REQUERIMIENTOS GENERALES

5.1 Verificar si los planos aprobados para construcción están con última revisión.
5.2 Emplear los EPP´s correspondientes a la actividad (Guantes de cuero, etc.).
5.3 Identificar el lugar de trabajo y los componentes que se involucran en la tarea.
5.4 Disponer del personal calificado para la realización de los trabajos.
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5.5 Deberá verificarse el estado del recubrimiento exterior del cable, previo al tendido, para confirmar
su integridad.
5.6 Revisar que el material suministrado este conforme.
5.7 Los trabajos de conexionado de cables de instrumentación solo se realizarán en sistemas que no
se encuentran energizados.
5.8 Verificación visual y realización de pruebas a las bobinas de cable de instrumentación.
5.9 Inspeccionar la operatividad y estado de las herramientas y equipos.
5.10 En caso de lluvia, se dispondrá de carpas y/o paraguas en el lugar donde se haga trabajos de
conexionado
5.11 Todos los documentos necesarios de instrumentación y los cambios de ingeniería se
presentarán a TELVENT/PETROPRODUCCIÓN para su aprobación.

6 MANO DE OBRA

- Supervisor de Instrumentación
- Instrumentista
- Ayudante de instrumentista

7 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

- Maletín de herramientas de conexionista


Juego de desarmadores de electricista, alicates de electricista, corte, pinza y de regulación,
juego de llaves mixtas, juego de llaves allen milimétricas, juego de llaves torr milimétricas,
juego de dados mm, juego de desarmadores tipo dado mm, cuchilla de electricista, llave
francesa de 12”, llave inglesa de 12”, llave de faja, prensa terminales, pela cables.
- Multímetro Fluke 115 True RMS

8 CONEXIONADO DE LOS CABLES DE INSTRUMENTACIÓN

8.1 Las conexiones se realizarán por personal calificado siguiendo estrictamente las
recomendaciones de los documentos de ingeniería e instructivos del fabricante.
8.2 Realizar únicamente pruebas de continuidad, en la bobina de cable antes de ser conexionados y
luego del tendido y conexionado
8.3 Hacer uso apropiado de las herramientas y accesorios de cables en las conexiones. Se
dispondrá de equipos (Multímetro).
8.4 Disponer de un diagrama de conexionado de cables de instrumentación.
8.5 Seleccionar el terminal según los requerimientos planteados (tipo y material del cable, nivel de
voltaje etc.).
8.6 Revisar que las marcas provisionales de los cables correspondan al tablero que se van a
conectar, en conformidad con los planos.
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8.7 Verificar el equipo al cual se conectarán los cables, observando si tiene alguna recomendación
acerca de su conexionado o precauciones al respecto.
8.8 Todos los cables de instrumentación, serán instalados como se indica en los planos de
ingeniería, observando los siguientes datos:
8.8.1 Programar el orden de conexión en las borneras evitando cruces.
8.8.2 Señales de cables de instrumentación, cables de seguridad intrínseca, señales
analógicas, las señales discretas se colocarán separadas en trinchera, bandejas porta-
cables y cajas de distribución.
8.8.3 Está prohibido cruzar el cable a la misma altura. Los cables eléctricos se pasan a través
de cables de señal en ángulo recto y a diferentes niveles.
8.8.4 Cables de señales especiales, tales como cables coaxiales deberán ser instalados de
acuerdo con las instrucciones del fabricante y probado con el equipo especificado por el
fabricante.
8.8.5 Retirar el aislamiento de cada conductor de acuerdo al terminal que se va a utilizar.
8.8.6 Todos los cables (incluidos los disponibles) debe estar conectado en los terminales.
8.8.7 Los ingresos de cables deberán estar diseñados de tal manera que ningún esfuerzo
ocurra en los terminales individuales.
8.8.8 Todos los cables deberán estar marcados individualmente en cada terminal con
marquillas termo contraíbles tipo plástico o fundas termo-contraíbles con el etiquetado
proporcionado en los planos de la Ingeniería. El cable de tierra también se marcará si no
ha sido marcado por el fabricante.
8.8.9 Cuando más de una capa de cables en las bandejas ha sido utilizado, los cables de señal
de nivel bajo se colocará en la capa superior, los cables de alimentación en el inferior.
8.8.10Se pondrá especial atención a la interconexión de cables apantallados de tal forma que el
apantallado este aterrizado a un extremo del panel y que no se produzca la puesta de
varias tierras.
8.8.11El blindaje de los cables serán puesto a tierra solo en la sala de control. En el lado del
campo será perfectamente aislado.
8.8.12El peinado del conexionado dentro del tablero deberá quedar estético evitando cruces.
Los multipares acometen por el centro y los pares simples por los lados.
8.8.13Se tendrá especial cuidado con la instalación de cableado existente, para evitar
shutdowns inesperados.
8.8.14Todas las zonas de cruces de cable por paredes o tubos serán sellados adecuadamente
para evitar la entrada de agua o algún material indeseable.
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 En cada Junction Box se deja al final en el lado interno de la puerta, las hojas del
diagrama de conexionado en una mica o sobre plástico.

3,12 Cajas de empalmes (Junction Boxes)

3.12.1 Las cajas de empalmes de cables de instrumentación se instalarán en los lugares indicados
en los planos de diseño en una forma que sean accesibles de forma permanente.

Los cables deberán entrar en la parte inferior de la caja de conexiones.

3.12.2 Los lugares ideales para cajas de conexión están en contra de soportes rack de tuberías o
equipos estructura soporta. Cajas de conexión instalados en espacios abiertos, se apoyará en los
marcos de sustancial.

3.12.3 Las cajas de conexiones se marcarán exteriormente con placas de identificación adecuados, y
etiquetados como se indiquen en la caja de conexiones. Las cajas de conexiones se mantendrán
cerradas, excepto cuando TRABAJO interior se está logrando. Las placas de identificación se
adjuntará a las cajas de conexiones con tornillos de acero inoxidable.

3.12.4 cables de seguridad intrínseca no terminarán en cajas de conexiones, excepto para la sala de
control de clasificación armarios y superficie para montar pasiva uniones multi-puerto (véase el
apartado 4.10.1).
.

3.12.7 Las cajas de conexiones tendrán un grado de protección IP 65 y estar destinadas a la zona de
clasificación.

3.12.8 Todos / out de cableado de entrada estará provista de prensaestopas de cable adecuado.

3.12.9 Las cajas de conexiones se instalará antes de comenzar el enrutamiento de cables.

 
3.12.10 Habrá diferentes cajas de conexiones para diferentes servicios de acuerdo al siguiente
esquema:
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NOTAS:
• Si el discreto y señales analógicas de un área tienen pocas señales se pueden agrupar en una sola
JB con un separador vertical en el interior, esto estará sujeto a la aprobación del propietario.

• salida etiqueta de Box y tipo de señal se indicará en la etiqueta de la caja de empalme.


• seguridad intrínseca y no intrínsecamente señales de seguridad no podrán ser nunca en la misma
caja de empalme.

7. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

7.1 Seguridad

7.1.1 Equipos de protección personal (EPP) de uso obligatorio.

a) Casco de seguridad;
e) Gafas de seguridad;
d) Protector auditivo;
e) Guantes de cuero (dieléctrico en el caso de presencia de energía eléctrica)
f) Ropa de Trabajo;
g) Botín de seguridad (dieléctrico en el caso de presencia de energía eléctrica)

7.2 Salud

Todo el personal deberá cumplir las indicaciones con fines de prevenir evitar la exposición
innecesaria a los vectores de enfermedades como Leishmaniasis y promover movimientos
ergonómicos. Etc. En caso de emergencia que ocurriera alguna emergencia se activará el Plan de
Contingencia y Respuesta a Emergencia.

7.3 Medio Ambiente

Los residuos generados en función de esta actividad serán dispuestos según el Procedimiento de
Gestión de Residuos de Plus Petrol PRMA-PER-PPC-03-02, y para las medidas de prevención y/o
contingencia en el uso de combustible y/o productos químicos, se tiene el Plan de Contingencia de
Serpetbol PCAS-243-OP-X-005.

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Verificar antes, durante y después del conexionado lo siguiente:


La correcto conexionado de los cables de instrumentación, tendido de cables y demás accesorios
que está de acuerdo a la documentación aplicable indicado en el ítem 2.

Identificación del Registro Conservación del Registro


Criterio de
Responsabl Disposició
Código Nombre Ordenamient Lugar Tiempo
e n
o
PCAS-243-OP-K-002 Conexionado de Encargado Fin de
Cronológico Obra Data Book
Prot01 cables de de Calidad Obra
instrumentación

9. ANEXOS

 Registro de Inspección Conexionado de cables de PCAS-243-OP-K-002 Prot01.


Instrumentación.

2. CODIGOS STANDARDS & DOCUMENTACIÓN APLICABLE

Todos los cables satisfacen las normas y especificaciones industriales:

 NEC Art. 725 / 727 (Area classifications)


 NEC Art. 501 / 502 / 503 / 504 (Hazardous areas)
 UL 13, UL 2250, UL 1277, UL 1569 (Electrical specifications)
 UL 1581 (Vertical tray flame test)
 ANSI / MC 96.1 (Thermocouple extension wires)
 IEC 794 (Optical Fibers)
 G.651 ITU-T (Multimode graded index optical fiber)
 NFPA 70 National Electrical Code
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IISAPETROL Specifications
Diagramas de Conexionado de acuerdo a los planos de Ingeniería