TALLER DE LAMINADO

1. D
2. D
3. D
4. Espacio de laminación: El espacio en el proceso de laminado plana para darle ese espesor
Punto neutro: Es el punto a lo largo del tramo de contacto donde la velocidad de la tira es
igual a la velocidad de rodillo
Reducción: Diferencia de los espesores final e inicial durante el proceso de laminado
5.
 Las fuerzas de fricción
 Las fuerzas del rodillo y requerimientos de potencia
6. Cuando hay flexión en el rodillo, se rectifica el rodillo a modo de que en la zona media
tenga un diámetro mayor a fin de que la tira tenga un espesor constante en toda su
anchura- Los rodillos se pueden someter a flexión mediante la aplicación de momentos de
fuerza en sus cojinetes (Una técnica similar a la flexión de un tramo de madera en sus
extremos)
7. Para mejorar el aplanamiento de la hoja laminada salga lo suficientemente plano de
acuerdo a lo planeado
8. Cascarilla, corrosión, ralladuras mordeduras, picaduras y grietas; como también los bordes
ondulados y el hojeamiento
9.

10. Porque produce láminas y cintas con mucho mejor acabado superficial (por la ausencia de
cascarilla), tolerancias dimensionales y propiedades mecánicas debido al endurecimiento
por deformación)