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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTUDIOS Y DISEÑOS ARQUITECTÓNICOS, ESTRUCTURALES,

HIDROSANITARIOS Y REDES CONTRA INCENDIO PARA LA CONSTRUCCION DEL EDIFICIO DE


ARCHIVO CENTRAL Y AREA ADMINISTRATIVA DE LA UNIVERSIDAD DE LA AMAZONIA DEL
MUNICIPIO DE FLORENCIA, DEPARTAMENTO DEL CAQUETA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTRUCTURAL, HIDROSANITARIO Y REDES CONTRA INCENDIOS

ELABORADA POR:

INGENIERO CIVIL:

CARLOS AUGUSTO ORTEGA REINOSO

ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS ELABORADAS POR:

ARQUITECTO:

GUILLERMO CATAÑO

1
2
Tabla de contenido
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTUDIOS Y DISEÑOS ARQUITECTÓNICOS, ESTRUCTURALES,
HIDROSANITARIOS Y REDES CONTRA INCENDIO PARA LA CONSTRUCCION DEL EDIFICIO DE
ARCHIVO CENTRAL Y AREA ADMINISTRATIVA DE LA UNIVERSIDAD DE LA AMAZONIA DEL
MUNICIPIO DE FLORENCIA, DEPARTAMENTO DEL CAQUETA............................................................1
1.01..................................................................................................................................................12
Cerramiento provisional en lona verde con estructura vertical en piezas de madera vara de clavo
(Distanciadas cada 2.00 m). H=2.00 mts......................................................................................12
1.02..................................................................................................................................................13
Trazado y replanteo sobre terreno natural..................................................................................13
2.01..................................................................................................................................................15
Excavación mecánica tierra urbanismo........................................................................................15
Retiro del material sobrante de excavación.................................................................................17
2,03..................................................................................................................................................18
Excavación manual Vigas de cimentación, Incluye retiro de material sobrante...........................18
2.04..................................................................................................................................................19
Excavación manual dados-zapatas de transferencia y sobrecimiento para concreto ciclópeo ,
Incluye retiro de material sobrante..............................................................................................19
2.05..................................................................................................................................................20
Relleno en material seleccionado de excavación.........................................................................20
2.06..................................................................................................................................................21
Mejoramiento de suelo con material de recebo común para base compacto con espesor de 20
cm................................................................................................................................................21
2.07..................................................................................................................................................22
Excavación para sobrecimiento ciclópeo de 35 x 35 cm (debajo de viga de cimentación)...........22
3.01..................................................................................................................................................23
Concreto de 2500 PSI simple para solado de limpieza E=0,05 m.................................................23
3.02..................................................................................................................................................24
Acero de refuerzo de 60.000 PSI( Cimentación, Vigas, columnas, Muros estructurales y escaleras
)....................................................................................................................................................24
ESPECIFICACIONES PARA FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE CONCRETO REFORZADO DE 3000 PSI. 25
Observación: la siguiente especificación aplica para todos los ítems que se relacionan con la
fabricación, instalación, y montaje de concreto, además indica las especificaciones técnicas del
material que lo conforman...........................................................................................................25
CONCRETO...................................................................................................................................25

3
MATERIALES:................................................................................................................................25
a. Cemento...............................................................................................................................25
b. Agregado grueso..................................................................................................................26
c. Agregado fino.......................................................................................................................26
d. Agua.....................................................................................................................................26
e. Acero de refuerzo.................................................................................................................27
f. Aditivos.................................................................................................................................27
TRABAJOS PRELIMINARES............................................................................................................27
a. Agregados.........................................................................................................................28
b. Diseño de Mezcla................................................................................................................28
d. Almacenamiento..................................................................................................................29
REQUISITOS DE LA MEZCLA..........................................................................................................29
a. Contenido de cemento.........................................................................................................30
b. Agua.....................................................................................................................................30
c. Asentamientos......................................................................................................................30
d. Relación de agregados finos al total de agregados...............................................................30
e. Fraguado inicial....................................................................................................................30
f. Aditivos.................................................................................................................................30
FORMALETA.................................................................................................................................30
b. Diseño..................................................................................................................................31
c. Separadores y Tensores........................................................................................................32
d. Recubrimientos....................................................................................................................32
e. Remoción de las formaletas.................................................................................................32
MEZCLADO DE CONCRETO...........................................................................................................33
a. Consistencia..........................................................................................................................33
COLOCACIÓN................................................................................................................................34
c. Colocación del concreto........................................................................................................34
d. Compactación.......................................................................................................................35
PIEZAS EMBEBIDAS.......................................................................................................................35
JUNTAS.........................................................................................................................................36
CURADO.......................................................................................................................................36
a. Curado con agua...................................................................................................................36
b. Curado de compuestos.........................................................................................................36

4
REPARACIONES DEL CONCRETO...................................................................................................37
3.03..................................................................................................................................................38
Dado-zapata de transferencia de 2.00 m x 2.00 m h=040 en concreto de 3.000 psi son: 38.......38
3.04..................................................................................................................................................39
sobrecimiento en concreto ciclópeo 60% concreto 40% piedra S=0,35X0,35 cm (debajo de vigas)
.....................................................................................................................................................39
3.05..................................................................................................................................................40
sobrecimiento en concreto ciclopeo 60% concreto 40% piedra E=0,5 m ( debajo de zapatas)...40
3.06..................................................................................................................................................41
Viga de cimentación en concreto de 3.000 PSI, secciones de 0.35 x 0.30 y 0.35 x 0.20, según
diseño estructural........................................................................................................................41
3.07..................................................................................................................................................43
Columnas en concreto de 3000 PSI tipo 1 , Sección de 0.50 m x 0.30 m según diseño estructural
son: 30..........................................................................................................................................43
3.08..................................................................................................................................................44
Columnas en concreto de 3000 PSI tipo 2, Sección de 0.50 m x 0.30 m según diseño estructural
son: 2............................................................................................................................................44
3.09..................................................................................................................................................45
Columnas en concreto de 3000 PSI tipo 3, Sección de 0.50 m x 0.30 m según diseño estructural
son: 8............................................................................................................................................45
3.10..................................................................................................................................................46
Concreto para muros estructurales con sus respectivos cimientos..............................................46
3.11..................................................................................................................................................47
Vigas entrepiso ( segundo piso ) en concreto de 3000 PSI, sección de 0.35 m x 0.30 m, según
diseño estructural........................................................................................................................47
3-12..................................................................................................................................................48
Vigas de entrepiso ( tercer piso) de 3000 psi , secciones 0.35mx0.30 m según diseño estructural.
.....................................................................................................................................................48
3.13..................................................................................................................................................49
Vigas aereas en concreto de 3.000 PSI, seccion 0.30 m x 0.35 m y 0.35 m x 0.20 m, según diseño
estructural....................................................................................................................................49
3.14..................................................................................................................................................50
suministro e instalacion de Placa de piso en metaldeck de 2 pulgadas 940x5600mm Calibre.22
0.75mm en concreto reforzado de 3000 PSI E= 0.15....................................................................50
3.15..................................................................................................................................................52

5
Alistado E= 0.05M en concreto de 2500 psi.................................................................................52
3.16..................................................................................................................................................53
placa maciza para contrapiso en concreto de 3000 psi con espesor de 0,1m reforzada con Malla
electrosoldada ø6.0mm c/.15 de 6000 psi en ambas direcciones que se suspende a 0,04m
desde las juntas............................................................................................................................53
3.17..................................................................................................................................................55
Concreto reforzado para Escaleras tipo U según diseño estructural son 2 hasta el tercer nivel. 55
3.18..................................................................................................................................................57
Placa maciza en concreto de 3000 PSI espesor: 0.20 metros ( Para Tanques) Impermeabilizada
con refuerzo inferior y superior con acero #4 cada 15 cm..........................................................57
3.19..................................................................................................................................................58
suministro e instalación de estructura metálica para cubierta con perfiles de PHR C
220x80x2mm) y PERFIL PHR C 355x110x3mm, ( se aplica anticorrosivo).....................................58
4.01..................................................................................................................................................60
Mortero de nivelación, espesor 5 cms.........................................................................................60
4.02..................................................................................................................................................62
Piso arena mate trafico 4 uso oficina de 60x60cm (según diseño)..............................................62
4.03..................................................................................................................................................64
Piso gris mate trafico 4 uso oficina 60x60cm (según diseño).....................................................64
4.04..................................................................................................................................................66
Acabado de piso en granito fundido y lavado, grano 1, color blanco Huila..................................66
4.05..................................................................................................................................................67
Acabado de piso escalera en piedra pizarra negra.......................................................................67
4.06..................................................................................................................................................69
Boca puertas en granito fundido y lavado, grano 1, color blanco Huila.......................................69
Bordillos remate pisos en concreto a la vista, h: 10 cms..................................................................70
Piso baños y cuartos de aseo Mikonos gris tipo corona ó similar.....................................................72
5.01..................................................................................................................................................74
Muro en ladrillo farol N. 4............................................................................................................74
5.02..................................................................................................................................................76
Recubrimiento de fachada en panel de aluminio color metal mate, núcleo de polietileno, tipo
alucobond o similar......................................................................................................................76
Bordillo de remate para muros en concreto, 7x25 cms................................................................77
Cortasol en panel de aluminio color metal mate, núcleo de polietileno, tipo alucobond ó similar
.....................................................................................................................................................79

6
Cortasol lineal, perfil de aluminio de 7 mm de espesor sobre estructura de nivelación fijado con
perno, color cobre 3085...............................................................................................................80
5.06..................................................................................................................................................81
Pañete para muros 1:4. Incluye filos y dilataciones......................................................................81
6.01, 6.02.........................................................................................................................................83
caja de inspección de 1,00x1,00 m...............................................................................................83
6.03, 6.04, 6.05, 6.06........................................................................................................................85
Tubería PVC Sanitaria de Ø 6'' , 4” 2”, y 3” (Incluye accesorios)..................................................85
6.07, 6.08, 6.09.................................................................................................................................87
Puntos Sanitarios PVC 2", PVC3”, y PVC 4” Incluye soldadura liquida, tubos PVC-S 2", PVC-S3”, y
PVC-S 4” mano de obra, regatas y resane...................................................................................87
6.10-6.11..........................................................................................................................................89
Sifones para desagues de 3" y 4”.................................................................................................89
6.12..................................................................................................................................................90
Bajante de aguas lluvias en tubería PVC de 4". Incluye tragante 4", uniones, pegante, codos y
accesorios necesarios para su correcta instalación......................................................................90
6.13..................................................................................................................................................92
Cuneta tipo canal (Batea) en la cubierta, en concreto de 3.000 PSI Impermeabilizado . De
dimensiones fondo de 10 cm, ancho de 100 cm, L= variable.......................................................92
7.01..................................................................................................................................................93
Caja para contador.......................................................................................................................93
7.02..................................................................................................................................................95
Puntos hidráulicos PVC 1/2" Para abastecimiento de agua potable. Incluye soldadura liquida,
tubos de presión pavco de ½", mano de obra, regatas y resane..................................................95
7.03..................................................................................................................................................97
Red de distribución de agua potable en tubería PVC 1/2" incluye accesorios.............................97
7.04..................................................................................................................................................99
Registro P/D red white ó kits 1/2"................................................................................................99
8.01................................................................................................................................................100
Panel divisiones oficinas perfilería en aluminio, paños en vidrio 3+3, lámina de color..............100
Cabinas sanitarias, puerta en acero inoxidable, panel en acero inoxidable, apoyadas en el suelo
...................................................................................................................................................102
Baranda metálica perfiles metálicos, con vidrio 4+4. Herrajes en acero inoxidable...................103
Baranda metálica exteriores, platinas metálicas de 2x3/16 y pasamanos en perfil tubular de 2"
...................................................................................................................................................104

7
Baranda fijada a muro, pasamanos en perfil tubular de 2..........................................................105
Escalera metálica, lámina metálica inferior en acero HR............................................................106
Escalera metálica, gualdera metálica en perfil en C UPN 320....................................................107
División ducha vidrio templado, puerta batiente, herrajes en acero inoxidable........................108
Baranda metálica escalera protegida, platinas metálicas de 2x3/16 y pasamanos en perfil
tubular de 2"...............................................................................................................................109
escalera metálica tipo gato fabricada en tubería de 1 1/2, incluye platinas de anclaje.............110
Puerta divisiones oficinas perfilería en aluminio, vidrio 3+3, lámina de color............................111
Puerta metálica en lámina cal. 18. Acabado, pintura esmalte para metal gris basalto rebajado
aplicada sobre anticorrosivo......................................................................................................112
Puerta enchapada en madera laminada, acabado en abedul natural........................................114
8.17 a la 8.23..................................................................................................................................115
Puerta ventana en perfileria en aluminio anodizado acabado natural mate sistema Alumina Ref.
5025. ALN307 + ALN309 ó similar. Espesor de vidrio 4+4, corrediza y pórtico, apertura
biométrica..................................................................................................................................115
Ventana en perfileria en aluminio anodizado acabado natural mate sistema Alumina Ref. 5025.
ALN307 + ALN309 ó similar. Espesor de vidrio 3+3. Consta de cuerpo fijo, cuerpo corredizo. .117
Persiana elaborada en perfileria de aluminio anodizado con acabado natural mate.................119
Suministro e instalación de enchape de muro para baños.........................................................121
Enchape de muro para baño rectoría en baldosa soho cuero 30x45 cms tipo alfa ó similar......123
Pocetas en granito fundido y lavado, grano 1, color blanco, incluye media caña. Huila. H: 10cms
...................................................................................................................................................125
Muros rectoría enchapado en madera laminada, acabado en abedul natural. Páneles con
modulación de 1.5m de alto x 0.30 m de ancho. Incluye perfiles de sujeción............................127
Enchape muro hall piso 2 rectoría enchapado en madera laminada, acabado en abedul natural.
Páneles con modulación de 1.5m de alto x 0.30 m de ancho. Incluye perfiles de sujeción........128
Mesón en concreto reforzado. Acabado en granito pulido grano 1. Color blanco Huila.
(baños,cafetería y recepción).....................................................................................................129
10.04..............................................................................................................................................131
Sanitario royal baterías de baño................................................................................................131
Lavamanos de empotrar............................................................................................................132
10.06..............................................................................................................................................133
Sanitario minusválidos tipo Aquajet corona...............................................................................133
10.07..............................................................................................................................................134
Lavamanos de baño discapacitados...........................................................................................134

8
10.08-10.09-10.10..........................................................................................................................135
Grifería y accesorios baterías de baños, incluye espejos............................................................135
10.11..............................................................................................................................................136
Suministro e instalación de accesorios y barras de apoyo en acero inoxidable, baño
discapacitados, incluye espejos..................................................................................................136
10.12..............................................................................................................................................137
Sanitario royal baños de apoyo..................................................................................................137
Lavamanos con pedestal............................................................................................................139
10.14..............................................................................................................................................141
Suministro e instalación de lavaplatos en acero inoxidable cafetería, incluye accesorios.........141
11.01..............................................................................................................................................142
Suministro y montaje de bomba Jockey marca Goulds 15 GPM @ 165 PSI con motor de 2 HP a
3600 rpm 60 Hz..........................................................................................................................142
11.02..............................................................................................................................................144
Suministro y montaje de cabezal de pruebas tamaño 6” con dos (2) salidas de 2-1/2”, incluye
válvulas angulares de 2-1/5” FNPT x 2-1/2” MNH con tapa y cadena........................................144
11.03..............................................................................................................................................145
Suministro y montaje de válvula de compuerta Mueller R2365, 8" FF, UL/FM..........................145
11.04..............................................................................................................................................146
Tubería Galvanizada ø 3"(Incluye accesorios )...........................................................................146
11.05..............................................................................................................................................147
Tubería Galvanizada ø 2"(Incluye accesorios)............................................................................147
11.06..............................................................................................................................................148
GABINETE CONTRAINCENDIO CLASE II..........................................................................................148
11.07..............................................................................................................................................149
Red Lineal R.C.I 4'' abastecimineto para gavinetes (incluye accesorios)....................................149
11.08..............................................................................................................................................150
conexión de siamesa tipo 1 en bronce 2 bocas de 4x2½x2½" con tapas de bronce con cadenas y
cheque incorporado...................................................................................................................150
ROCIADORES TIPO MONTANTE K 5,6 RESPUESTA RAPIDA CROMADO INCLUYE TUBERIA ACCESORIOS...........151
11.10..............................................................................................................................................152
Detalle de válvula reguladora.....................................................................................................152
12.01..............................................................................................................................................153
Ascensor de 8 pasajeros con capacidad de hasta 600 kg, de 3 paradas.....................................153

9
12.02..............................................................................................................................................155
Ascensor de carga Dumbwaiter tipo Coldesa ó similar. Sistema electro-hidráulico. Unidad
hidráulica 2HP Alimentación monofásica 110V Fijación pernos expansivos. Acabado: Acero
Inoxidable...................................................................................................................................155
Cielo raso g-plac.........................................................................................................................156
17.02..............................................................................................................................................158
Cielo raso en panel de aluminio color metal mate, tipo alucobond ó similar.............................158
Cielo raso g-plac, con aplicación de pintura biocida, baños.......................................................160
Cubierta metálica, láminas en acero galvanizado prepintada, núcleo en poliuretano de alta
densidad, color gris. Sistema de fijación según proveedor........................................................162
Policarbonato alveolar, lámina de 8mm de espesor, color cristal. Incluye anclajes y accesorios de
instalación..................................................................................................................................164
Flanche metálico calibre 18 con desarrollo de 40 cms...............................................................165
Impermehabilización cubierta mortero 1:3 con sika 1, incluye media caña...............................167
Escotilla de mantenimiento........................................................................................................169
Canal metálica calibre 20 a=0,7cm.............................................................................................170
Cubierta galvanizada color blanco cara superior, tipo acesco master 1000 ó similar................172
Remate frontal en lámina galvanizada calibre 18. h= 130 cms. Pintura wash primer o similar y
esmalte alquidico pintulux o similar color negro mate..............................................................173
19.01..............................................................................................................................................174
Estuco sobre pañete, incluye filos y dilataciones.......................................................................174
19.02..............................................................................................................................................175
Pintura en vinilo a 3 manos........................................................................................................175
19.03..............................................................................................................................................176
Pintura para exteriores tipo Koraza ó similar.............................................................................176
20.01..............................................................................................................................................177
Calzada vehicular en asfaltita e= 0,10m y base en recebo compactado al 90% e=0,20m..........177
20.02..............................................................................................................................................178
Superficie parqueaderos en asfaltita e= 0,10m y base en recebo compactado al 90% e=0,20m
...................................................................................................................................................178
20.03..............................................................................................................................................179
Cama base en arena para andenes 5cm.....................................................................................179
20.04..............................................................................................................................................180
Piso en concreto plazoleta, espesor 10 cms...............................................................................180
20.05..............................................................................................................................................181

10
Adoquín en concreto 8x10x11 cms color arena tipo indural ó similar.......................................181
20.06..............................................................................................................................................182
Adoquín en concreto 8x10x11 cms color arena tipo indural ó similar.......................................182
20.07..............................................................................................................................................183
Loseta guía en concreto 8x20x20 cms color arena tipo indural ó similar...................................183
20.08..............................................................................................................................................185
Bordillo liso en concreto 45x15x80 color gris tipo indural ó similar...........................................185
20.09..............................................................................................................................................186
Bordillo de confinamiento en concreto fundido en sitio. Ancho 0.15m x h: 0.40m...................186
20.10..............................................................................................................................................187
Gramoquín rejilla en concreto 10x29x43 color gris tipo indural ó similar, incluye cama de arena,
geotextil no tejido y material orgánico......................................................................................187
20.11..............................................................................................................................................188
Rampa peatonal (incluye loseta táctil, adoquín en cemento ocre, bordillos).............................188
20.12..............................................................................................................................................190
Cuneta en concreto fundida en sitio..........................................................................................190
20.13..............................................................................................................................................191
Topellantas en concreto 11x60x25 cms color gris tipo indural ó similar....................................191
20.14..............................................................................................................................................192
Pintura para señalización horizontal..........................................................................................192
20.15..............................................................................................................................................193
Muro de contención en concreto reforzado. H: 2,70 m.............................................................193
20.16..............................................................................................................................................195
Muro de contención en bloque estructural de cemento H: 1,10m............................................195
20.17..............................................................................................................................................196
Tratamiento zona verde, incluye tratamiento con tierra negra y empradización......................196
20.18..............................................................................................................................................197
Banca de concreto a la vista. Longitud 17,60m, h: 0.45m, ancho 0.50m. Espesor placa de 0.10 m.
Incluye cimentación...................................................................................................................197
20.19..............................................................................................................................................198
Banca de concreto a la vista 2.0m x 0.50m................................................................................198
21.01..............................................................................................................................................199
Aseo general...............................................................................................................................199

11
IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: PRELIMINARES CODIGO 1.00
ITEM: Cerramiento provisional en lona verde con UNIDAD DE MEDIDA ML
estructura vertical en piezas de madera
vara de clavo (Distanciadas cada 2.00 m).
1.01 H=2.00 mts
1. DESCRIPCION

En cuanto sea posible, el lugar de los trabajos debe aislarse completamente de las calles y demás posibles
accesos, diferentes a las puertas mismas de la obra. Se colocarán puertas dobles suficientemente amplias
para tránsito de vehículos en donde sea fácil controlarlos a la entrada y la salida. El cerramiento se construirá
con soportes en madera y tela verde con una altura no menor de 2.00 metros

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

La tela verde irá clavada sobre cercos bien afirmados en el terreno a distancias no mayores de 2.00 m.,
formando tableros con cercos horizontales y diagonales si es necesario que le den suficiente rigidez.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO X

5. MATERIALES

• lona verde H>2m


• polín de madera de 5x5 –Vara de clavo
• Puntillas.
 Alambre negro N°18

6. EQUIPO

 Herramienta menor.
7. DESPERDICIOS 8. MANODE OBRA
Incluidos SI NO X Incluida. SI X NO
Remitirse al APU
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
X
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de este ítem es ML, pago se efectuara de acuerdo a los valores unitarios contemplados en la lista de
cantidades y precios de la propuesta. El precio incluye costos de personal, materiales, transporte, herramientas y demás
requeridos para ejecución del ítem, hasta el recibo a satisfacción de la interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

12
IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: PRELIMINARES CODIGO 1.00
ITEM: Trazado y replanteo sobre terreno natural UNIDAD DE MEDIDA M2

1.02
1. DESCRIPCION

El Contratista adelantara esta actividad ciñéndose estrictamente a los planos constructivos suministrados, y
de acuerdo a recomendaciones técnicas que se describen en el siguiente procedimiento, o a lo ordenado
por la interventoría.

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

• El replanteo estará supervisado por un ingeniero o arquitecto y estará a cargo de un


topógrafo matriculado debiendo certificar este requisito al Interventor de la obra.
• La referenciación planimétrica de las estructuras se hará a partir de un margen con
coordenadas correspondientes al sistema empleado para el levantamiento del terreno.

• La referenciación altimétrica se hará a partir de un B.M. de los empleados para el


levantamiento del terreno y donde sea posible deberá verificarse sobre otro B.M.

• Las longitudes se medirán con cinta metálica.


• Los ángulos se determinarán con tránsito que sea por lo menos con una precisión de 20".
• El estacado y punteo que referenciará los ejes y parámetros se ejecutará en forma adecuada para
garantizar firmeza y estabilidad utilizando materiales de primera calidad, (madera, puntillas, etc.)

• Para los trabajos menos importantes se empleará el sistema denominado 3-4-5.


• El nivel de precisión deberá emplearse para las obras de alcantarillado, y para los trabajos de
albañilería se aceptará el nivel de manguera.

• Los ejes y centros de columnas y/o muros a que haya lugar, deberán fijarse con tránsito y
referenciarse en puentes de madera fuertemente anclados al terreno, o a los muros
existentes que no sufrirán actividad alguna en este contrato.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO X

5. MATERIALES

• Estacas de madera.

13
• Puntillas con cabeza.
• Hilo rojo.
• Cal

6. EQUIPO

 Equipo topográfico de alta precisión


 Niveles
 Plomadas
 Cinta métrica
 Manguras transparentes- nivel de manguera
 Herramienta menor

7. DESPERDICIOS 8. MANODE OBRA


Incluidos SI NO X Incluida. SI X NO
Remitirse al APU
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
X
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Este ítem se cuantificará por METROS CUADRADOS (M2) con la aproximación de dos (2) decimales, de
acuerdo con los planos, las especificaciones y/o lo que se acuerde entre el contratista y la interventoría.

El valor de este ítem será el PRECIO UNITARIO aprobado por el contratante y que forma parte del presente
contrato.

Debe incluir el suministro de todos los materiales que se utilicen para él, tales como maderas (tablilla,
durmientes) y puntillas, así como también los aparatos de precisión y nivelación, etc., de acuerdo con los
planos, las especificaciones y/o lo que se acuerde entre el contratista y la interventoría; Los equipos
requeridos para su ejecución, el personal idóneo y suficiente, y todos los elementos que puedan afectar en
la ejecución completa para ser entregada a la interventoría.

Su forma de pago será el valor resultante de multiplicar el PRECIO UNITARIO aprobado por el contratante y
que forma parte del presente contrato, por la cantidad de unidades reales ejecutadas debidamente
entregadas por el contratista y recibidas por la interventoría.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

14
IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: EXCAVACIONES Y MOVIMIENTOS CODIGO 2.00
DE TIERRA
ITEM: Excavación mecánica tierra urbanismo UNIDAD DE MEDIDA M3

2.01
1. DESCRIPCION

Se refiere este ítem a la ejecución de todas las excavaciones y retiro a máquina del material del terreno, requerido para la
construcción parcial de la cimentación, según las actividades indicadas en planos o por el Contratante y/o el Interventor;
entendiéndose por material, cualquiera de los siguientes materiales:  Rellenos en material granular tipo recebo  Relleno
en tierras varias  Rellenos arenosos con escombros  Carpeta Asfáltica  Sardinel  Bordillos  Escombros en general 
Roca  Placas en concreto existentes.

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

• Iniciar las actividades una vez la interventoría de la orden de inicio


• Coordinar los niveles de excavación con los expresados en los planos del
Proyecto.
• Determinar el tipo de equipos mecánicos a emplear
• Cuantificar la cantidad de metros cúbicos de excavación a realizar
• Garantizar la estabilidad de los cortes de terreno
• Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles requeridos producidos por
sobre excavaciones
• Prever posibles alteraciones del terreno como derrumbes, deslizamientos o sobre
excavaciones
• Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones
• Verificar niveles finales

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO X

15
5. MATERIALES

no aplica
6. EQUIPO

• Equipo mecánico para excavación (retroexcavadora)


• Equipo de topografía cuando se requiera

7. DESPERDICIOS 8. MANODE OBRA


Incluidos SI NO X Incluida. SI X NO
Remitirse al APU
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
X
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida de las excavaciones mecánicas se hará por metro cúbico (m3) de material excavado, medido en su posición
original, de acuerdo con los alineamientos, pendientes, cotas y dimensiones indicadas en los planos o autorizadas por la
Interventoría, su pago se efectuará dependiendo con lo establecido en el formulario de cantidades de obra y a los precios
contemplados en el contrato.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

16
IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: EXCAVACIONES Y MOVIMIENTOS CODIGO 2.00
DE TIERRA
ITEM: 2.02 Retiro del material sobrante de excavación UNIDAD DE MEDIDA M3

1. DESCRIPCION
El retiro de materiales sobrantes y desperdicios consiste en el cargue, transporte y descargue de dichos materiales, una vez
se han terminado los rellenos y se haya dejado arreglada la superficie natural del terreno. El Contratista debe adelantar las
gestiones pertinentes para obtener la disponibilidad de los botaderos bancos de desperdicios. Para efectos de estas
especificaciones se denominará material sobrante los materiales producto de las excavaciones que sobraron de los rellenos
y que eventualmente se podrán utilizar en otros sitios de rellenos. Materiales de desperdicios son los producidos por
demoliciones y roturas de pavimentos y que no son utilizables en ninguna parte de la obra.

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• no permitir la acumulación de material en la corona de la excavación.


• trasportar el material de excavación directamente a la volqueta.
• Cuantificar la cantidad de metros cúbicos a transportar.
• Garantizar la estabilidad de los cortes de terreno
• Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles requeridos producidos por
sobre excavaciones
• Prever posibles alteraciones del terreno como derrumbes, deslizamientos o sobre
excavaciones
• Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

17
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO X
5. MATERIALES
no aplica
6. EQUIPO

• volqueta 5m3
Herramienta menor
7. DESPERDICIOS 8. MANODE OBRA
Incluidos SI NO X Incluida. SI X NO
Remitirse al APU
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
X
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida de retiro de material se hará por metro cúbico (m3) de material transportado, medido en su posición original, de
acuerdo con los alineamientos, pendientes, cotas y dimensiones indicadas en los planos o autorizadas por la Interventoría,
su pago se efectuará dependiendo con lo establecido en el formulario de cantidades de obra y a los precios contemplados en
el contrato.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: EXCAVACIONES Y MOVIMIENTOS CODIGO 2.00
DE TIERRA
ITEM: Excavación manual Vigas de cimentación, UNIDAD DE MEDIDA M3
Incluye retiro de material sobrante
2,03
1. DESCRIPCION

Desplazamiento de volúmenes de excavación necesarios para obtener las cotas de fundación y los espesores de las vigas de
cimentación de acuerdo con los niveles de pisos contenidos en los Planos Generales. Incluye corte, carga y retiro de sobrantes. Se
debe emplear el equipo y los materiales de ayuda necesarios para suelos conglemerado.
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

· Consultar y verificar las recomendaciones contenidas en el Estudio de Suelos.


· Consultar y verificar los procesos constructivos contenidos en el Proyecto Estructural.
· Determinar el tipo de equipos y herramienta a emplear, según el tipo de suelo.
· Determinar los niveles de excavación.
· Coordinar los niveles de excavación con los expresados dentro de los Planos Arquitectónicos y Estructurales.
· Excavar progresivamente evaluando los niveles de cota negra por medio de estantillones e hilos en los paramentos de
excavación.
· Dimensionar la excavación para permitir la cómoda ejecución de muros de contención y filtros de drenaje.
· Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles requeridos producidos por sobreexcavaciones.
· Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones.
· Cargar y retirar los sobrantes a botaderos debidamente autorizados.
· Verificar niveles finales para cimentación.

18
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO
X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO X

5. MATERIALES

NO APLICA
6. EQUIPO

VOLQUETA Y HERRAMIENTA MENOR


7. DESPERDICIOS 8. MANODE OBRA
Incluidos SI NO X Incluida. SI X NO
Remitirse al APU
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
X
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida será el metro cuadrado (m3).
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X
IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: EXCAVACIONES Y MOVIMIENTOS CODIGO 2.00
DE TIERRA
ITEM: Excavación manual dados-zapatas de UNIDAD DE MEDIDA M3
transferencia y sobrecimiento para
concreto ciclópeo , Incluye retiro de
2.04 material sobrante
1. DESCRIPCION

Desplazamiento de volúmenes de excavación necesarios para obtener las cotas de fundación y los espesores de las zapatas y sus
respectivos sobrecimientos de acuerdo con los niveles de pisos contenidos en los Planos Generales. Incluye corte, carga y retiro de
sobrantes. Se debe emplear el equipo de ayuda necesarios para suelos conglomerado.
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

· Consultar y verificar las recomendaciones contenidas en el Estudio de Suelos.


· Consultar y verificar los procesos constructivos contenidos en el Proyecto Estructural.
· Determinar el tipo de equipos y herramienta a emplear, según el tipo de suelo.
· Determinar los niveles de excavación.
· Coordinar los niveles de excavación con los expresados dentro de los Planos Arquitectónicos y Estructurales.
· Excavar progresivamente evaluando los niveles de cota negra por medio de estantillones e hilos en los paramentos de
excavación.
· Dimensionar la excavación para permitir la cómoda ejecución de muros de contención y filtros de drenaje.
· Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles requeridos producidos por sobreexcavaciones.
· Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones.
· Cargar y retirar los sobrantes a botaderos debidamente autorizados.
· Verificar niveles finales para cimentación.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO
X

19
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO X

5. MATERIALES

NO APLICA
6. EQUIPO

VOLQUETA Y HERRAMIENTA MENOR


7. DESPERDICIOS 8. MANODE OBRA
Incluidos SI NO X Incluida. SI X NO
Remitirse al APU
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
X
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida será el metro cuadrado (m3).
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: EXCAVACIONES Y MOVIMIENTOS CÓDIGO 2.00
DE TIERRA
ITEM: Relleno en material seleccionado de UNIDAD DE MEDIDA M3
excavación
2.05
1. DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la selección, transporte interno, disposición, conformación y compactación manual por capas, de los
materiales autorizados por la interventoría para la realización del relleno de zanjas y de excavaciones para estructuras,
cuyas fundaciones e instalaciones subterráneas hayan sido previamente revisadas y aprobadas por la interventoría

 2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Los rellenos se construirán de acuerdo con los alineamientos, cotas, pendientes y secciones transversales indicadas
en los planos generales.

 El material para relleno será obtenido después de una selección rigurosa de los sobrantes de excavación. Su tipo,
cantidad, calidad y método para su colocación deberán ser aprobados por el Interventor.
Su aplicación se hará en capas sucesivas colocadas en el ancho total de la sección.

 Antes de ser compactado, el material será extendido en capas horizontales cuyo espesor no debe sobrepasar los 10
cm y será regado con agua para alcanzar el grado de humedad ordenado por el Interventor.

 Después de aplicado el material se compacta de forma manual con un pisón.

20
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO
X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO X

5. MATERIALES

Materiales provenientes de la excavación (libre de material orgánico y con aceptación de interventoría)


6. EQUIPO

HERRAMIENTA MENOR( pisón, pala etc.)


7. DESPERDICIOS 8. MANODE OBRA
Incluidos SI NO X Incluida. SI X NO
Remitirse al APU
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
X
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida será el metro cuadrado (m3).
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: EXCAVACIONES Y MOVIMIENTOS CODIGO 2.00
DE TIERRA
ITEM: Mejoramiento de suelo con material de UNIDAD DE MEDIDA M2
recebo común para base compacto con
espesor de 20 cm
2.06
1. DESCRIPCION

Este ítem consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación por capas del material de recebo compactado
sobre el terreno natural apisonado, de acuerdo con la presente especificación. Los alineamientos, pendientes y dimensiones
serán indicados según las instrucciones del interventor.

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Lo primero que se debe hacer es verificar si las especificaciones del material cumplen con los requisitos mínimos
 Para colocar el material se extiende en el lugar en una capa horizontal de máximo 15 cm.
 Después de aplicado el recebo se compacta de forma manual con un pisón. Se humedece y golpea con el pisón el
terreno hasta formarlo firme y duro.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

21
4. ENSAYOS A REALIZAR SI X NO

5. MATERIALES

recebo común
6. EQUIPO

HERRAMIENTA MENOR( pisón, pala etc.), VOLQUETA


7. DESPERDICIOS 8. MANODE OBRA
Incluidos SI NO X Incluida. SI X NO
Remitirse al APU
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
X
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: EXCAVACIONES Y MOVIMIENTOS CODIGO 2.00
DE TIERRA
ITEM: Excavación para sobrecimiento ciclópeo UNIDAD DE MEDIDA M3
de 35 x 35 cm (debajo de viga de
cimentación)
2.07
1. DESCRIPCION

Desplazamiento de volúmenes de excavación necesarios para obtener las cotas de fundación y los espesores de sobrecimiento respecto a
las vigas de cimentación de acuerdo con los niveles de pisos contenidos en los Planos Generales. Incluye corte, carga y retiro de
sobrantes. Se debe emplear el equipo y los materiales de ayuda necesarios para suelos conglomerado.
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

· Consultar y verificar las recomendaciones contenidas en el Estudio de Suelos.


· Consultar y verificar los procesos constructivos contenidos en el Proyecto Estructural.
· Determinar el tipo de equipos y herramienta a emplear, según el tipo de suelo.
· Determinar los niveles de excavación.
· Coordinar los niveles de excavación con los expresados dentro de los Planos Arquitectónicos y Estructurales.
· Excavar progresivamente evaluando los niveles de cota negra por medio de estantillones e hilos en los paramentos de
excavación.

22
· Dimensionar la excavación para permitir la cómoda ejecución de muros de contención y filtros de drenaje.
· Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles requeridos producidos por sobreexcavaciones.
· Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones.
· Cargar y retirar los sobrantes a botaderos debidamente autorizados.
· Verificar niveles finales para cimentación.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO
X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO X

5. MATERIALES

NO APLICA
6. EQUIPO

VOLQUETA Y HERRAMIENTA MENOR


7. DESPERDICIOS 8. MANODE OBRA
Incluidos SI NO X Incluida. SI X NO
Remitirse al APU
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
X
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida será el metro cuadrado (m3).
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: ESTRUCTUTRA EN CONCRETO CODIGO 3.00
ITEM: Concreto de 2500 PSI simple para solado UNIDAD DE MEDIDA M3
de limpieza E=0,05 m
3.01
1. DESCRIPCION

La actividad comprende la realización de una capa de concreto de limpieza con la especificación dada y de 5 cm de espesor,
cuya mezcla se puede efectuar en obra y con el fin de preservas las estructuras y asegurar una superficie de contacto y
transferencia de carga debidamente uniforme y normal al eje de zapata o losa de aproximación.

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

una vez nivelado, se procede a vaciar el concreto por cuadros, los cuales deberán estar previamente listos, estos moldes
deberán tener dimensiones de 2m x 2m, en caso de modificar las medidas, el interventor deberá ser el responsable de la
ejecución. Una vez vaciado el concreto deberá tomarse todas las medidas pertinentes para que el concreto se mantenga
aislado de cualquier impureza, hasta su curado.

23
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO
X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES SI NO
X

AGREGADO FINO Y GRUESO, AGUA, CEMENTO,

6. EQUIPO: herramienta menor. Vibrador, formaletas.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI X NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida y pago será m3

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN

CAPITULO: CIMENTACIÓN CODIGO 3.00


ITEM: Acero de refuerzo de 60.000 PSI( Cimentación, Vigas, UNIDAD DE Kg
columnas, Muros estructurales y escaleras ) MEDIDA
3.02
1. DESCRIPCIÓN.
La actividad comprende el suministro del acero de refuerzo figurado según planos, cuyos materiales debe presentar una
resistencia mínima fy=4200 Kg/cm2 ó 6000 psi, y cumplir con las normas técnicas aplicables cuyas características y
especificaciones aprobara el interventor antes de proceder a su armado.
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

El refuerzo deberá ser doblado con exactitud y estar libre de óxido, escamas y sustancias contaminantes que puedan reducir
su adherencia. A menos que se muestre en otra forma en los planos, o se especifique, los detalles de doblaje
deberán hacerse de acuerdo con las normas 315 y 318 del ACI.

a. Doblado

Para acomodarse en la forma indicada en los planos, las varillas de acero se doblarán en frío. No se permitirá doblar las
varillas salientes del concreto una vez que éste haya sido colocado.
El CONTRATANTE entregará al Contratista instrucciones completas sobre la manera de reforzar todos los elementos de
las estructuras según los planos que acompañan estas especificaciones.

24
b. Colocación

Todo el acero de refuerzo ha de quedar colocado en su debido sitio sobre soportes de cubos de mortero, de dosificación
igual a la del concreto en cuanto a cemento y arena, distanciadores, colgantes u otros elementos y deberá ser asegurado en
su sitio con amarres adecuados. No se permitirá soldadura en los puntos de cruce.
El espacio entre el acero y las formaletas se mantendrá mediante amarres, espaciadores y otros soportes que deben ser
aprobados por el Interventor. No se permitirá el uso de bloques de madera.

c. Recubrimientos

El recubrimiento de las varillas de refuerzo deberá ser, para cada parte de la obra, el mostrado en los planos respectivos.

d. Traslapos

Los traslapos deberán ser hechos de acuerdo con los detalles que se muestran en los planos. Los traslapos que sea necesario
hacer en sitios diferentes a los que se muestran en los planos, deberán ser aprobados por el Interventor antes de la ejecución.
La soldadura de refuerzo estará prohibida con excepción de los sitios que se muestran en los planos. Todos los empalmes
para los sitios no especificados en los planos deberán tener una longitud no menor de 40 veces el diámetro nominal de las
varillas.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES SI NO

ACERO DE REFUERZO Fy= 420 Mpa, ALAMBRE NEGRO PARA AMARRE


6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
NTC 2289, LRFD-CCP 14, INVIAS, NSR-2010.
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida y pago será el kilogramo (Kg) de acero suministrado y figurado.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

ESPECIFICACIONES PARA FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE CONCRETO REFORZADO DE 3000 PSI

Observación: la siguiente especificación aplica para todos los ítems que se relacionan con
la fabricación, instalación, y montaje de concreto, además indica las especificaciones
técnicas del material que lo conforman.

25
CONCRETO
GENERALIDADES Bajo esta sección se construirán todas las estructuras de concreto que
se muestren en los planos o se necesiten para completar la obra a juicio del Interventor.
El concreto consistirá en una mezcla de cemento Portland, agua, agregado fino y
agregado grueso, combinados en las proporciones aprobadas por el Interventor. El
concreto deberá ser hecho con los materiales, colocado y terminado en la forma y con la
consistencia que estipulan estas especificaciones.
MATERIALES:
Las especificaciones de los materiales para el concreto son las siguientes:

a. Cemento
El cemento para todos los concretos debe ser cemento Portland de la marca aprobada
por el Interventor y que cumpla con las normas NTC 30, 121 y 321 para el Tipo I cuando
no se especifique otro tipo en planos. Cemento de la misma marca pero que provenga de
diferentes fábricas no se mezclará a menos que el Interventor lo permita.

b. Agregado grueso
El agregado grueso consistirá en piedra triturada o grava y estará acorde con la norma
NTC 174, con las excepciones y modificaciones establecidas en estas especificaciones o
las ordenadas por el Interventor.
En cinco ciclos de la prueba con sulfato de sodio ejecutada según la norma NTC 126, el
agregado grueso no deberá tener una pérdida mayor a la especificada en la norma NTC
174.
El agregado grueso se clasificará en tres tamaños que se manejarán por separado para
después combinarlos en forma adecuada, de manera que se obtengan las muestras que
posean la resistencia y la maniobrabilidad requeridas.
Los tres tamaños para los agregados gruesos son los siguientes:
Tamaño 1 De 4.8 a 19.0 mm Tamaño 2 De 19.0 a 38.0 mm Tamaño 3 De 38.0 a 64.0 mm
Los tres tamaños tendrán una gradación comprendida entre los límites especificados en la
norma NTC 174, Tabla 2.
El Interventor aprobará la utilización de cada uno de los tamaños según el diámetro y la
separación de las varillas de refuerzo y la clase de concreto de acuerdo a la norma 3.3.3
del ACI 318-77.
Si el Interventor considera que la calidad del agregado grueso de una fuente dada puede
mantener las calidades especificadas antes, el material podrá aceptarse con base
únicamente en los resultados de las granulometrías.

c. Agregado fino

El agregado fino consistirá en arena natural que cumpla con la norma NTC 174.
Arena artificial o fabricada no se aceptará. El contenido de materia orgánica se ensayará
y analizará de acuerdo con la norma NTC 127.

26
El agregado fino para el concreto no podrá contener arcilla, limo u otras sustancias
extrañas. La granulometría de la arena natural, según los análisis de tamices, deberá
conformarse a los requisitos de la norma NTC 174.
El módulo de finura estará entre 2.3 y 3.1 de acuerdo con la norma NTC 174. El agregado
fino deberá tener no menos del 100% de la resistencia a la tensión y a la compresión
obtenidas con morteros de las mismas proporciones y consistencia, fabricados con el
mismo cemento y arena estándar de Ottawa, resistencia medida según el ensayo de
resistencia de mortero ejecutado según la norma NTC 579.
Si el Interventor considera que la calidad del agregado fino de una fuente dada puede
mantener las calidades especificadas antes, el material podrá aceptarse con base
únicamente en los resultados de las granulometrías.

d. Agua

El agua que se utilice en la fabricación de concreto o mortero, como también en el


proceso de curado, debe decirse a la norma ACI 318-77 numeral 3.4.
Toda agua que se utilice en la fabricación de concreto deberá ser aprobada por el
Interventor antes de utilizarla.

e. Acero de refuerzo
El acero de refuerzo incluirá todas las varillas de acero que se usen como refuerzo en las
estructuras de concreto. Las especificaciones para acero de refuerzo deben consultarse
en la sección(DONDE SE PONGA LA TABLA DE ACEROS A USAR)

f. Aditivos
Los aditivos que se podrán agregar a la mezcla, previa aprobación u orden del Interventor,
son:
1. Acelerantes: Sikacrete de Sika, o similar.
2. Retardadores: Plastiment VZ de Sika; Daratard HC de Grace; MB-HC de Master
Builders; Protard de Protex, o similares.
3. Plastificantes: Plastocrete de Sika; WRDA-HC de Grace, o similares.
4. Plastificantes densificadores: Plastocrete DM de Sika; Concreplast N de (de uso
obligado) Toxement, o similares.
5. Curadores de concreto: Antisol Rojo de Sika, Curaseal de Toxement, (de uso obligado)
o similares.
6. Inclusores de aire: Sika Aer, o similar.
7. Reparaciones: Sika Top 121 y 122, Sikadur 41 mortero de Sika, o similares.
8. Adhesivos: Colmadur 31 de Sika, o similar.
Todos los aditivos utilizados en el concreto deberán cumplir con la norma NTC 1299.

27
TRABAJOS PRELIMINARES

La fuente y calidad de los materiales para el concreto y las proporciones en que se


mezclarán para el trabajo deberán presentarse al Interventor para su revisión antes de
iniciar cualquier obra de concreto.
Se deben presentar informes certificados de un laboratorio independiente para los
materiales y el diseño de la mezcla.
La revisión de estos informes será la base para la aceptación general solamente; Esto no
exonera al Contratista del cumplimiento continuado de los requisitos estipulados en las
presentes especificaciones.

a. Agregados

Los informes de los ensayos sobre agregados deben incluir los siguientes datos:
Agregados Finos
1. Localización y descripción de la fuente.
2. Gradación y dureza.
3. Sustancias Extrañas.
Agregados Gruesos

1. Localización y descripción de la fuente.


2. Gradación y pérdida por abrasión.
3. Sustancias extrañas.
4. Resultados de las pruebas con sulfato de sodio o magnesio.
El Interventor podrá ordenar cualquier tipo de prueba para verificar el cumplimiento de la
norma NTC 174.

b. Diseño de Mezcla

Con los materiales para el concreto, aceptados por el Interventor, el Contratista diseñará
una mezcla tentativa, la cual se ensayará para cada uno de los tamaños de gradación de
los agregados y para cada consistencia que se desee para obtener y usar en la obra.
El informe para cada mezcla tentativa deberá contener los siguientes datos:
- Esfuerzo de compresión basado en las pruebas a los 7, 28 y 56 días.

28
- Asentamiento sobre el cual se basó el diseño.
- Tiempo de fraguado inicial.
- Relación agua-cemento.
- Marca, tipo, composición y cantidad de cemento.
- Gravedad específica y gradación de cada agregado.
- Relación de los agregados finos al total de agregados.
- Peso (Seco, superficialmente) de cada agregado por metro cúbico de concreto.
- Marca, tipo, norma ICONTEC de los aditivos y su cantidad en la mezcla.

c. Pruebas

Las proporciones de cemento, agregados y agua necesarias para producir un concreto de


la resistencia requerida, serán controladas por el Interventor por medio de pruebas y
ensayos en los agregados y el concreto resultante, los cuales se le harán con la
frecuencia que designe el Interventor, por cuenta del Contratista.
Los agregados deberán ser muestreados y separados según la norma NTC 129. La
gradación de los agregados se hará de acuerdo con la norma NTC 77; se sacará una
muestra por cada 50 toneladas de agregado y por cada 100 toneladas de agregado
grueso.
Las gravedades específicas de cada agregado se calcularán bajo las normas NTC 176
y 237. Las pruebas de asentamiento deberán hacerse por cada mezcla de 30 m3 de
acuerdo a la norma NTC 396.
Una muestra para el ensayo de resistencia a la compresión constará de tres series de tres
cilindros cada una. Se tomará una muestra por cada 10 m3 de mezcla y por cada clase
de concreto. Si el Interventor lo estima necesario, ordenará la toma de muestras
adicionales. Las tres series se ensayarán, la primera a los 7 días, la segunda a los 28
días, y la tercera a los 56 días, utilizando como guía las curvas de coeficientes de
resistencia del CONTRATANTE.
Los cilindros para los ensayos deberán ser hechos, curados y almacenados de acuerdo
con la norma
NTC 673. Las pruebas de fraguado inicial se deberán hacer de acuerdo con la norma
NTC 890.

d. Almacenamiento

Los materiales se almacenaran de forma tal que sean accesibles a la inspección.

29
El cemento se almacenará en un edificio que lo proteja de la intemperie y la humedad.
Los sacos se colocaran en pilas sobre pisos que no permitan el humedecimiento del
cemento y a una distancia no menor de 30 cm de las paredes. Se deberá retirar primero el
cemento que tenga mayor tiempo de almacenado. No se permitirá la utilización de
cemento endurecido o con grumos.
Los agregados se almacenaran sobre plataformas de madera. Los distintos tipos y
tamaños de agregados fino y grueso, se deberán almacenar en montones separados.

REQUISITOS DE LA MEZCLA

Las mezclas de concreto deberán diseñarse y el concreto deberá controlarse dentro de


los siguientes límites:

a. Contenido de cemento

El contenido de cemento en la mezcla será de tal forma que el concreto cumpla con las
condiciones especificadas en el diseño de la mezcla.
Para cumplir este propósito, el Contratista deberá chequear constantemente el diseño de
la mezcla con base en los ensayos.

b. Agua

El contenido total de agua en el concreto no deberá exceder de 54 litros por cada 100
kilos de cemento en la mezcla.

c. Asentamientos

El asentamiento no deberá ser mayor de 10 cm, a menos que el Interventor lo autorice por
escrito.

d. Relación de agregados finos al total de agregados

La relación de agregados finos al total de agregados, con base en los volúmenes de


sólidos, deberá ser:
TAMAÑO AGREGADO GRUESO

RELACIÓN MÍNIMA 13 mm 0.40 0.55 19 mm


RELACIÓN MÁXIMA 0.35 0.50 25 mm 0.30 0.46

e. Fraguado inicial

30
El fraguado inicial, determinado según el ensayo de NTC 890, deberá ocurrir 5 1/2" 1
horas después de efectuada la mezcla.

f. Aditivos

La aplicación de los aditivos, en relación con el método y el tiempo de añadirlos, estará de


acuerdo con las recomendaciones del fabricante de manera que se cumpla con estas
especificaciones.
FORMALETA

La formaleta deberá diseñarse para producir un concreto endurecido que tenga la


forma, los alineamientos y las dimensiones que se muestran en los planos. Las
formaletas deberán cumplir con la norma ACI 347 y las condiciones adicionales que se
dan a continuación:

a. Materiales

La madera que se use en la construcción de las formaletas para la estructura de concreto


será laminada, o deberá ser cepillada o machihembrada del lado de las superficies que
hayan de quedar expuestas. Deberá estar exenta de bombeos, abultamientos y nudos
flojos, ser sana y de espesor uniforme. La madera sin ser cepillada, de no más de 20 cm
de ancho, de bordes sanos y cuadrangulares, podrá usarse para respaldar superficies que
no hayan de quedar expuestas al finalizar la obra. No se permitirá el uso de madera de
menos de 2.5 cm de espesor nominal, excepto cuando se la use como revestimiento de
las formaletas.
El Contratista deberá utilizar formaletas fabricadas con madera laminada, prensada o
machihembrada cepillada, para las superficies que quedarán a la vista y superficies
proyectadas para trabajar en contacto con agua.
Las formaletas para las superficies a la vista y para las superficies proyectadas para
trabajar en contacto con agua, deberán ser colocadas de manera regular y uniforme con
la mayor dimensión de los paneles en el sentido vertical y todas las juntas alineadas. La
formaleta no deberá producir superficies cóncavas, convexas o irregulares. La
desviación máxima de la superficie plana no deberá exceder de 2 mm por metro.
Formaletas planas de segmentos no mayores de 60 cm podrán usarse para formar
superficies curvas de diámetro mayor de 7 m.
La superficie de los sitios en donde se vaya a colocar el concreto sobre gravas o roca
partida, que contenga por lo menos un 25% del material que pase por el tamiz No.4,
deberá cubrirse, para prevenir que el concreto pierda agua, con una capa de 5 cm de
concreto para solados.
Las formaletas se podrán usar por segunda vez, siempre que se las haya limpiado
cuidadosamente y no presenten abultamientos ni combaduras y el Contratista se
comprometa a no utilizar las formaletas que rechace el Interventor.

31
b. Diseño

Las formaletas deberán ser fuertes y ajustadas para prevenir el escape del mortero. Las
formaletas deberán ser arriostradas con los tensores para mantenerlas en la
posición requerida, para que conserven la forma y los alineamientos durante y después de
la colocación del concreto.
La cimbra que se use para soportar las formaletas se deberá apoyar sobre durmientes
que se asienten en fundaciones firmes, de manera que no ocurran asentamientos ni
deformaciones de las formaletas cuando el concreto se vacíe en ellas.
Las vigas y las losas que se apoyarán en columnas de concreto deberán ser
formaleteadas de manera de permitir el retiro de las formaletas de las columnas sin que
se disturben los apoyos de las formaletas de dichas vigas o placas.
Cuando las partes superiores de los muros vayan a quedar expuestas a la intemperie, la
formaleta de por lo menos uno de los lados no deberá sobresalir de la superficie superior
del muro y deberá ser alineada y colocada a la cota indicada. En otros puntos, las
formaletas para el concreto de muros se terminarán en pendiente o según contornos
establecidos, se deberán colocar según el alineamiento y el nivel o se colocará un listón
de madera como guía al nivel apropiado, de manera que la superficie pueda ser
terminada con regla o plantilla. En las juntas de construcción horizontales de los muros,
la formaleta de un lado no deberá sobresalir más de 60 cm por encima de la junta.
El diseño de las formaletas deberá ser aprobado por el Interventor antes de construirlas.

c. Separadores y Tensores

No se permitirá el uso de separadores de concreto o madera para espaciar parrillas de


acero de refuerzo entre sí; deberá hacerse con ganchos del mismo refuerzo de tal forma
que se soporten las presiones de formaleteado y fundida conservando la separación entre
las mismas. Para la separación de las parrillas contra la formaleta para garantizar el
recubrimiento mínimo, se podrán utilizar separadores de concreto en forma, dimensiones
y calidad aprobadas por el Interventor, únicamente en la cara que no esté en contacto
con el agua o quede a la vista. Para la separación entre formaletas, se deberán
utilizar separadores y tensores de extremos removibles, con una parte que quede
permanentemente embebida en el concreto y que tenga suficiente fortaleza y rigidez para
soportar y mantener la formaleta en la posición y alineamientos adecuados, sin tener que
recurrir a separadores auxiliares. Se deberán colocar conos en los extremos de cada
tensor para permitir que la porción embebida quede por lo menos a 3 cm de la cara del
concreto.
Las partes embebidas de los tensores que no tengan extremos roscados, deberán
construirse de manera que se puedan romper fácilmente sin dañar el concreto para
remover los extremos. Todos los boceles deberán ser rectos, de anchura uniforme y
cepillados.

32
d. Recubrimientos

Antes de vaciar el concreto en las formaletas, el interior de éstas deberá recubrirse con
una capa de compuesto aprobado y que no manche el concreto; este compuesto se
deberá aplicar antes de colocar el hierro de refuerzo.

e. Remoción de las formaletas

Las formaletas no deberán removerse o aflojarse hasta que el concreto haya alcanzado
resistencia suficiente para soportar con seguridad todas las cargas vivas o muertas. Los
soportes debajo de las vigas y losas deberán dejarse en sitio y reforzarse como sea
necesario para soportar el equilibrio de construcción o los materiales que se coloquen
sobre las losas. La remoción de las formaletas deberá hacerse con cuidado para evitar
desportillar las esquinas o aristas y causar otros daños al concreto.

MEZCLADO DE CONCRETO

El concreto se preparará en mezcladoras de concreto adecuadas para el tipo de obra y


volumen a fundir, garantizando una distribución uniforme de todos los materiales en toda
la masa. El Contratista deberá tener en la obra por lo menos otra unidad de suplencia.
Los agregados y el cemento se medirán por peso. El agua se medirá por peso o por
volumen e incluirá la humedad superficial y el agua libre contenida en los agregados que
entran en la mezcla. El medidor de agua deberá tener una exactitud del 1%. La cantidad
de agua requerida para mantener una relación agua-cemento constante, deberá ajustarse
frecuentemente a fin de compensar cualquier variación en el contenido de humedad de
los agregados.
El concreto se mezclará sólo en las cantidades que se requiera para uso inmediato. No
se deberá usar ningún concreto que haya iniciado fraguado o que se haya mezclado
con más de 20 minutos de anterioridad.
Después de que todos los materiales estén en el tambor, la carga se deberá mezclar
durante un período no menor de 2 ½ minutos a fin de asegurar una mezcla uniforme y
homogénea. Antes de colocar los materiales dentro del tambor de la mezcladora, para la
carga siguiente, todo el contenido de la mezcla precedente deberá haberse vaciado.
En caso de emergencia, verbigracia, una falla en la mezcladora, se deberá mezclar con la
unidad de suplencia suficiente concreto para completar el trabajo que se esté
ejecutando hasta una junta de construcción.
No se permitirá la adición de agua a la mezcla una vez que ésta haya salido de la
mezcladora.

a. Consistencia

En general, la consistencia de las mezclas de concreto deberá ser adecuada para las
condiciones en que se van a colocar. Esta deberá ser tal que:

33
1. El mortero se adhiera al agregado grueso.
2. El concreto sea lo suficientemente fluido, como para que no se segregue al
transportarlo.
3. Al sacarlo de la mezcladora, al mortero no se le vea agua libre.
4. Al vaciarlo, el concreto deberá asentarse en su lugar; deberá deslizarse y no fluir
cuando se le lleve a su lugar por medio de canaletas que formen un ángulo de 30E con la
horizontal.
5. La capa superior del concreto ya fraguado debe tener una película de cemento en la
superficie, pero no deberá estar exenta de lechada.
6. El resultado de la prueba de asentamiento deberá ser uniforme.
COLOCACIÓN

Los límites de cada fundida de concreto deberán ser establecidos por el Contratista y
aprobados por el Interventor. Dentro de estos límites el concreto deberá ser colocado en
una operación continua y en el caso de muros, no podrá transmitirse vibración a través del
acero o la formaleta al concreto colocado en la parte inferior que haya entrado en proceso
de fraguado inicial, de tal forma que se deberán utilizar los métodos, la maquinaria y el
personal necesarios para lograr la colocación del concreto en un tiempo máximo de tres
horas.
Antes de la colocación del concreto, las formaletas, el refuerzo, los sellos y demás
elementos embebidos deberán ser asegurados firmemente en su posición correcta; se
deberán retirar todos los desperdicios, agua y salpicaduras de concreto del sitio en donde
se colocará el concreto; todo el trabajo deberá ser aceptado por el Interventor antes de
que comience la fundida del concreto.

a. Colocación sobre superficies de concreto endurecido

Las superficies de concreto sobre las cuales se continuará con concreto fresco deberán
ser ásperas, limpias y húmedas. El mortero de superficie deberá retirarse para que los
agregados queden expuestos.
La superficie endurecida deberá estar limpia de toda sustancia extraña (incluyendo
aditivos para el curado), lavada con agua limpia y mantenerse saturada durante un
período de 24 horas anteriores a la colocación del concreto fresco.

Los agregados gruesos deberán retirarse de las primeras mezclas de concreto que se
coloquen sobre superficies endurecidas en los muros. Este mortero preparado en
relación 2:1, deberá cubrir toda el área endurecida y tener una profundidad de 5 cm.

34
b. Transporte del concreto

El concreto deberá ser transportado hasta el sitio donde se va a depositar finalmente con
los métodos que eviten la segregación o pérdida de los ingredientes. En cuanto fuere
posible, se deberá colocar el concreto en su posición final a fin de evitar el manipuleo o
hacerlo fluir; no deberá moverse lateralmente dentro de las formaletas a una distancia
mayor de 1.5 m.

c. Colocación del concreto

Todo el concreto se depositará en capas aproximadamente horizontales, continuas,


adecuadas para una captación efectiva; sin embargo, la profundidad de una capa no
deberá exceder 60 cm. Cada capa de concreto deberá ser plástica cuando se cubra con
la capa siguiente y las formaletas deberán llenarse a una rata vertical no menor de 60 cm
por hora.

d. Compactación

Tan pronto como el concreto haya sido colocado en las formaletas, se lo deberá
compactar usando vibradores mecánicos aprobados, aplicados directamente al concreto.
Deberá hacerse uso además de varillas y paletas, para compactar el concreto vecino a, o
en las esquinas de las formaletas, y el que rodea al acero de refuerzo o los elementos
empotrados. Los vibradores mecánicos deberán usarse de manera que se tengan por lo
menos 9.000 ciclos por minuto cuando estén sumergidos dentro del concreto. Cada
vibrador deberá ser movido por un motor de más de 1.5 HP. El número y tipo de los
vibradores deberá ser aprobado por el Interventor.
A fin de garantizar la compactación de cada capa antes de la colocación de la próxima,
sin interrupción o demoras en el vaciado, se habrá de tener un número suficiente de
vibradores en cada frente de la obra.
Los vibradores se aplicarán al concreto en el punto en donde éste se deposite y en el área
del concreto recién depositado. El concreto se colocará a intervalos cortos para evitar el
hacerlo fluir demasiado. El vibrador deberá penetrar en la capa colocada inmediatamente
anterior a la que se esté colocando, pero sin atravesarla.
Si se notare combadura o asentamiento de las formaletas mientras se está colocando el
concreto, la operación de colocación se interrumpirá hasta tanto se haya hecho la debida
corrección.

En el colocado del concreto no se permitirá el uso de práctica alguna que tienda a


provocar separación o segregación de los materiales, tal como dejar caer el concreto
desde alturas mayores de 2.00 metros, sin el uso de una canal cerrada y articulada
(Trompa de elefante) u otros medios aprobados.

35
PIEZAS EMBEBIDAS

Todas las tuberías, codos de ventilación, escalones, anclajes, pernos, placas,


entramados, barandales, mojones, sellos, etc., que han de embeberse en el concreto,
habrán de asegurarse en forma tal que no se desplacen durante la colocación del
concreto.
Tanto la colocación como el suministro de partes embebidas en el concreto, cuyo
suministro, colocación o montaje no estén específicamente cotizados en otro ítem, se
considerarán como incluidas en el costo del concreto.

JUNTAS
Todas las estructuras que van en contacto con el agua deberán ser, en lo posible, de
construcción monolítica. Las juntas de construcción deberán hacerse en los sitios
indicados en los planos, según se especifican aquí o de acuerdo con las instrucciones del
Interventor.
A menos que se especifique diferente, las varillas de refuerzo serán continuas a través de
las juntas de construcción. Todas las juntas de construcción, a menos que los planos lo
especifiquen, deberán llevar cinta termoplástica de cloruro de polivinilo, especificación
ASTM D2240, de ancho 15 cm.
Las juntas de contracción y expansión se construirán en los sitios y de acuerdo con lo que
se muestra en los planos.
En donde se indique en los planos se deberá colocar cinta termoplástica de cloruro de
polivinilo, norma
ASTM D2240, de ancho 22 cm; en caso contrario, deberán llenarse con material
bituminoso.

CURADO
El concreto deberá protegerse de pérdidas de humedad por lo menos 7 días
después de colocado; todas las superficies de concreto se protegerán de la
lluvia fuerte, el agua corriente y de los elementos mecánicos que puedan hacer
daño.
El curado de concreto deberá hacerse por métodos que conserven las superficies
de concreto durante un período especificado.

a. Curado con agua

36
Las superficies del concreto deberán ser saturadas con agua tan pronto como sea
posible, después del fraguado inicial del concreto. La rata de aplicación del agua
deberá regularse para dar un cubrimiento completo a la superficie con una
escorrentía mínima.
Cuando se dejen las formaletas en su sitio para el curado, se mantendrán
húmedas todo el tiempo para evitar la abertura de sus juntas y el secado del
concreto. El agua del curado debe ser limpia y debe cumplir las mismas
condiciones que el agua con que se prepara el concreto.

b. Curado de compuestos

Será obligado para el curado del concreto el uso un de líquido que forme una
película retenedora de agua que cumpla la norma ASTM C-309. Su aplicación
estará de acuerdo con las recomendaciones de la casa productora.

REPARACIONES DEL CONCRETO


Las reparaciones de las superficies de concreto deberán hacerse únicamente con
el personal experto en este tipo de trabajo, y bajo la vigilancia del Interventor.
El Contratista deberá corregir, a su costa, todas las imperfecciones que se
encuentren para que las superficies de concreto se conformen con todos los
requisitos exigidos por estas especificaciones.
a. Superficies que no vayan a estar en contacto con el agua
En donde el concreto haya sufrido daños o defectos, las superficies de concreto
deberán picarse hasta retirar totalmente el concreto imperfecto, o hasta donde el
Interventor lo indique y rellenarse con concreto o con mortero de consistencia seca
hasta las líneas requeridas.

37
b. Superficies que vayan a estar en contacto con el agua
Para las reparaciones de superficies que vayan a estar en contacto permanente
con el agua corriente, será obligado el uso de mortero epóxico como Sikadur 41,
mortero de SIKA o similar. La colocación de tales morteros se hará de acuerdo
con las recomendaciones de la casa fabricante.

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: ESTRUCTURAS EN CONCRETO CODIGO 3.00
ITEM: Dado-zapata de transferencia de 2.00 m x 2.00 m h=040 en UNIDAD DE UN
concreto de 3.000 psi son: 38 MEDIDA
3.03
1. DESCRIPCIÓN.

Ejecución de zapatas en concreto reforzado para cimentaciones en aquellos sitios determinados en los Planos Estructurales

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

• Consultar Estudio de Suelos.


• Consultar Cimentación en Planos Estructurales.
• Verificar excavaciones.
• Verificar cotas de cimentación.
• Verificar excavación y concreto de limpieza.
• Verificar localización y dimensiones.
• Replantear zapatas sobre concreto de limpieza.
• Verificar nivel superior del concreto de limpieza.
• Colocar y revisar refuerzo de acero.
• Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo.
• Verificar refuerzos y recubrimientos.
• Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.
• Vaciar concreto progresivamente.
• Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos.
• Curar concreto.
• Verificar niveles finales para aceptación. Es indispensable la
utilización del vibrador para evitar porosidades y hormigueos en la estructura y garantizar así la resistencia y acabados
solicitados. No se incluye el acero de
refuerzo.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO
X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

38
Ensayos para concreto según NSR-10
5. MATERIALES SI NO

• Concreto de 3.000 PSI (210 Mpa) (Agua ,Arena lavada de rio Cemento gris Gravilla de rio)
• Desmoldante
• FORMALETA

6. EQUIPO: herramienta menor. Vibrador

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

Norma NSR 10. • Normas NTC y ASTM.


10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida y pago será por unidad.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: ESTRUCTURAS EN CONCRETO CODIGO 3.00
ITEM: sobrecimiento en concreto ciclópeo 60% concreto 40% piedra UNIDAD DE M3
S=0,35X0,35 cm (debajo de vigas) MEDIDA
3.04
1. DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere a la colocación de la cimentación compuesta por un concreto simple en cuya masa se incorporan grandes
piedras o bloques que no contiene armadura. La proporción máxima del agregado ciclópeo será en sesenta por ciento (60%)
de concreto simple y del cuarenta por ciento (40%) de rocas desplazadas de tamaño máximo, de 10” ; éstas deben ser
introducidas previa selección y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra en su ubicación definitiva debe
estar totalmente rodeada de concreto simple
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Localizar el cimiento, su ancho y su profundidad. 


 Verificar que el fondo de la excavación este nivelado, libre de basuras y de restos de tierra suelta.
 Limpiar y mojar con agua limpia las piedras antes de ser colocadas para evitar que estas absorban el concreto.
 Colocar una capa 5 a 10 cm de espesor de concreto simple o solado para evitar que la piedra quede asentada
directamente sobre el suelo.
 Colocar una primera capa de piedra rajón cuidadosamente de preferencia a mano, sin dejarlas caer o tirarla, para no
causar daño a la formaleta y teniendo la precaución de dejarla separada de las paredes de la excavación y entre
ellas, dando lugar a la penetración del hormigón en todo los espacios.
 Sobre la piedra se vacía el concreto y se chuza con varilla de 1/2 o 5/8 de diámetro para llenar todos los espacios.
 Buscando una trabazón con la primera capa,  se coloca piedra sobre el hormigón. Continuar así hasta llegar al nivel
requerido o corona del cimiento.
 Tensar hilos con el nivel señalado y con palustre se nivela la corona del cimento.

39
 Se debe trazar el eje sobre la corona cimbreando el hilo tensado y dejar su marca sobre el concreto fresco

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
Ensayos para concreto según NSR-10
5. MATERIALES SI NO

•CONCRETO CICLOPEO
• FORMALETA

6. EQUIPO: herramienta menor. Vibrador

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

Norma NSR 10. • Normas NTC y ASTM.


10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida y pago será por M3

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: ESTRUCTURAS EN CONCRETO CODIGO 3.00
ITEM: sobrecimiento en concreto ciclopeo 60% concreto 40% piedra UNIDAD DE M3
E=0,5 m ( debajo de zapatas) MEDIDA
3.05
2. DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere a la colocación de la cimentación compuesta por un concreto simple en cuya masa se incorporan grandes
piedras o bloques que no contiene armadura. La proporción máxima del agregado ciclópeo será en sesenta por ciento (60%)
de concreto simple y del cuarenta por ciento (40%) de rocas desplazadas de tamaño máximo, de 10” ; éstas deben ser
introducidas previa selección y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra en su ubicación definitiva debe
estar totalmente rodeada de concreto simple
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Localizar el cimiento, su ancho y su profundidad. 


 Verificar que el fondo de la excavación este nivelado, libre de basuras y de restos de tierra suelta.
 Limpiar y mojar con agua limpia las piedras antes de ser colocadas para evitar que estas absorban el concreto.
 Colocar una capa 5 a 10 cm de espesor de concreto simple o solado para evitar que la piedra quede asentada

40
directamente sobre el suelo.
 Colocar una primera capa de piedra rajón cuidadosamente de preferencia a mano, sin dejarlas caer o tirarla, para no
causar daño a la formaleta y teniendo la precaución de dejarla separada de las paredes de la excavación y entre
ellas, dando lugar a la penetración del hormigón en todo los espacios.
 Sobre la piedra se vacía el concreto y se chuza con varilla de 1/2 o 5/8 de diámetro para llenar todos los espacios.
 Buscando una trabazón con la primera capa,  se coloca piedra sobre el hormigón. Continuar así hasta llegar al nivel
requerido o corona del cimiento.
 Tensar hilos con el nivel señalado y con palustre se nivela la corona del cimento.
 Se debe trazar el eje sobre la corona cimbreando el hilo tensado y dejar su marca sobre el concreto fresco

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
Ensayos para concreto según NSR-10
5. MATERIALES SI NO

•CONCRETO CICLOPEO
• FORMALETA

6. EQUIPO: herramienta menor. Vibrador

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

Norma NSR 10. • Normas NTC y ASTM.

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida y pago será por M3

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: ESTRUCTURAS EN CONCRETO CODIGO 3.00
ITEM: Viga de cimentación en concreto de 3.000 PSI, secciones de UNIDAD DE M3
0.35 x 0.30 y 0.35 x 0.20, según diseño estructural MEDIDA

3.06
1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a elaboración de las vigas que enlazan las columnas a nivel de cimentación. En el caso de cimentación
en concreto ciclópeo, las vigas se ubican sobre el cimiento y se construyen en concreto y se refuerzan con el hierro indicado
en los planos estructurales de cimentación

41
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Localizar la ubicación, las dimensiones y características de armado de la viga.


 Medir, figurar y cortar el hierro principal de la viga y de los flejes.
 Figurar los estribos teniendo en cuenta el recubrimiento del hierro con el hormigón.
 Armar la canasta colocando las cuatro varillas en un extremo diferente para armar un cuadrado a la distancia
indicada en los planos para así colocar lo flejes amarrados a las varillas con alambre.
 Llevar la canasta sobre el cimiento (concreto ciclópeo) para realizar los empalmes necesarios según los planos.
 Armar los pelos de las columnas a la canasta de la viga según las distancias plasmadas en el plano.
 Armar y colocar el encofrado al cual se le aplica aceite o acpm para que los testeros no se peguen al hormigón.
 Localizar la formaleta teniendo como guía los ejes de la viga, se colocan a plomo los tableros o testeros en las
orillas, y se clavan listones en la parte superior para que el ancho de la viga se mantenga uniforme.
 Clavar y arriostrar el encofrado en las orillas para que resistan el empuje lateral del hormigón durante al vaciarlo.
 Luego la canasta debe ser levanta sobre unas piedras para que quede separada del fondo y completamente
embebida en el hormigón. 
 Se marcan los niveles, estableciendo la altura de la viga y se fijan unos clavos para enrasar la corona del cimiento.
 Se funde la viga y durante el vaciado se debe chuzar el hormigón con una varilla de 1/2 o 5/8 de pulgada.
 Vibrar con una maceta de caucho mediante golpes suaves sobre la formaleta o con un vibrador de aguja.
 Se nivela la corona de la viga colocando uno hilo entre los clavos de nivelación para luego pasar el palustre para
emparejar el concreto.
 Luego de 12 horas de fundida la viga se procede a desencofrar con cuidado para posteriormente hacer el curado del
concreto rociando con agua por 7 días consecutivos la viga.

Cuando sea necesario pasar alguna tubería por debajo de la viga de cimentación, se debe procurar realizar las excavaciones
antes de vaciar el concreto. Cuando sea necesario pasar por encima de la viga de cimentación, los tubos pueden atravesar la
primera hilada de ladrillo o sobrecimiento, pero nunca pasar por el medio de las vigas o columnas, dado que se debilita la
estructura.

En caso necesario se puede atravesar la viga de cimentación en concreto ciclópeo, siempre y cuando el diámetro de la
tubería no exceda el orden de 15 cm y se mantengan distancias prudentes a los bordes de la viga.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
Ensayos para concreto según NSR-10
5. MATERIALES SI NO

•CONCRETO DE 3000 PSI

6. EQUIPO: herramienta menor. Vibrador, • formaleta

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
Norma NSR 10. • Normas NTC y ASTM.
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida y pago será por M3

42
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: ESTRUCTURAS EN CONCRETO CODIGO 3.00
ITEM: Columnas en concreto de 3000 PSI tipo 1 , Sección de 0.50 m x UNIDAD DE M3
0.30 m según diseño estructural son: 30 MEDIDA
3.07
1. DESCRIPCIÓN.

Ejecución de columnas en concreto según localización expresadas en los Planos Estructurales (cimentación)

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

• Consultar Planos Estructurales.


• Consultar NSR 10.
• Replantear ejes, verificar niveles y localizar los pedestales.
• Colocar refuerzos de acero.
• Preparar formaletas.
• Levantar y acodalar formaletas.
• Verificar plomos y dimensiones.
• Vaciar y vibrar el concreto.
• Desencofrar pedestales.
• Curar concreto.
• Verificar plomos y niveles para aceptación.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
Ensayos para concreto según NSR-10
5. MATERIALES SI NO

•CONCRETO DE 3000 PSI

6. EQUIPO: herramienta menor. Vibrador, • formaleta

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

43
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

Norma NSR 10. • Normas NTC y ASTM.

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida y pago será por M3

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: ESTRUCTURAS EN CONCRETO CODIGO 3.00
ITEM: Columnas en concreto de 3000 PSI tipo 2, Sección de 0.50 m x UNIDAD DE M3
0.30 m según diseño estructural son: 2 MEDIDA
3.08
1. DESCRIPCIÓN.

Ejecución de columnas en concreto según localización expresadas en los Planos Estructurales (cimentación)

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

• Consultar Planos Estructurales.


• Consultar NSR 10.
• Replantear ejes, verificar niveles y localizar los pedestales.
• Colocar refuerzos de acero.
• Preparar formaletas.
• Levantar y acodalar formaletas.
• Verificar plomos y dimensiones.
• Vaciar y vibrar el concreto.
• Desencofrar pedestales.
• Curar concreto.
• Verificar plomos y niveles para aceptación.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
Ensayos para concreto según NSR-10
5. MATERIALES SI NO

•CONCRETO DE 3000 PSI

6. EQUIPO: herramienta menor. Vibrador, • formaleta

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

44
SI NO

Norma NSR 10. • Normas NTC y ASTM.

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida y pago será por M3

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN

CAPITULO:

ESTRUCTURAS EN CONCRETO

CODIGO

3.00

ITEM:

3.09
Columnas en concreto de 3000 PSI tipo 3, Sección de 0.50 m x 0.30 m según diseño
estructural son: 8
UNIDAD DE MEDIDA

M3

1. DESCRIPCIÓN.

Ejecución de columnas en concreto según localización expresadas en los Planos Estructurales


(cimentación)

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

• Consultar Planos Estructurales.

• Consultar NSR 10.

• Replantear ejes, verificar niveles y localizar los pedestales.

• Colocar refuerzos de acero.

45
• Preparar formaletas.

• Levantar y acodalar formaletas.

• Verificar plomos y dimensiones.

• Vaciar y vibrar el concreto.

• Desencofrar pedestales.

• Curar concreto.

• Verificar plomos y niveles para aceptación.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

Ensayos para concreto según NSR-10

5. MATERIALES SI NO

•CONCRETO DE 3000 PSI

6. EQUIPO: herramienta menor. Vibrador, • formaleta

7. DESPERDICIOS
Incluidos SI X NO
Remitirse al APU

8. MANO DE OBRA
Incluida SI X NO

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

Norma NSR 10. • Normas NTC y ASTM.

46
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida y pago será por M3

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO X

IDENTIFICACIÓN

CAPITULO:

ESTRUCTURAS EN CONCRETO

CODIGO

3.00

ITEM:

3.10

Concreto para muros estructurales con sus respectivos cimientos


UNIDAD DE MEDIDA

M3

1. DESCRIPCIÓN.

Ejecución de muros estructurales en concreto según localización expresadas en los Planos


Estructurales.

47
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

• Consultar Planos Estructurales.

• Consultar NSR 10.

• Replantear ejes, verificar niveles y localizar los pedestales.

• Colocar refuerzos de acero.

• Preparar formaletas.

• Levantar y acodalar formaletas.

• Verificar plomos y dimensiones.

• Vaciar y vibrar el concreto.

• Desencofrar muros estructurales.

• Curar concreto.

• Verificar plomos y niveles para aceptación.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

Ensayos para concreto según NSR-10

5. MATERIALES SI NO

•CONCRETO DE 3000 PSI

48
6. EQUIPO: herramienta menor. Vibrador, • formaleta

7. DESPERDICIOS
Incluidos SI X NO
Remitirse al APU

8. MANO DE OBRA
Incluida SI X NO

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

Norma NSR 10. • Normas NTC y ASTM.

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida y pago será por M3

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X

12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO X

49
IDENTIFICACIÓN

CAPITULO:

ESTRUCTURAS EN CONCRETO

CODIGO

3.00

ITEM:

3.11
Vigas entrepiso ( segundo piso ) en concreto de 3000 PSI, sección de 0.35 m x 0.30 m, según
diseño estructural
UNIDAD DE MEDIDA

M3

1. DESCRIPCIÓN.

Ejecución de vigas de entrepiso en concreto según localización expresadas en los Planos


Estructurales.

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Al terminar de vaciarse las columnas de la última planta, se deberá dejar en la parte


superior espigas de acero de 20 centímetros de altura, para sujetar la armadura de acero
de la viga de contrapiso.

 Se coloca la formaleta de la viga que está conformada por dos tablones laterales que
servirán para dar forma a la sección de la viga, contarán con espaciadores de madera y
pasadores de alambre No. 8. Con estos dos elementos se garantiza que el ancho de las
vigas sea el indicado.

 Una vez armado el encofrado se debe aplicar ACPM en toda la superficie interior para
impermeabilizarlo y para evitar la adherencia del hormigón, lo que además facilita el
desencofrado, también debe verificarse que esté perfectamente horizontal. Para eso,
contamos con la ayuda de un nivel de mano.

 Luego se coloca el armazón de la viga que lleva refuerzo longitudinal a lo largo de la luz
(espacio comprendido entre las columnas de amarre) y refuerzo transversal o estribos

 Se debe revisar que las armaduras de hierro no choquen en ningún punto con su
formaleta. Esto garantizará que después del vaciado, las piezas de hierro tengan el debido

50
recubrimiento de concreto. Para esto, se deben usar dados de concreto que permitan los
siguientes recubrimientos. El recubrimiento deberá tener mínimo 5 cm.

 Cuando dos vigas se encuentren en una esquina, deberán hacerse ganchos de doblado
horizontales en ambas.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

Ensayos para concreto según NSR-10

5. MATERIALES SI NO

•CONCRETO DE 3000 PSI

6. EQUIPO: herramienta menor. Vibrador, • formaleta

7. DESPERDICIOS
Incluidos SI X NO
Remitirse al APU

8. MANO DE OBRA
Incluida SI X NO

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

Norma NSR 10. • Normas NTC y ASTM.

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida y pago será por M3

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO X

51
IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: ESTRUCTURAS EN CONCRETO CODIGO 3.00
ITEM: Vigas de entrepiso ( tercer piso) de 3000 psi , secciones UNIDAD DE M3
0.35mx0.30 m según diseño estructural. MEDIDA
3-12
2. DESCRIPCIÓN.
Ejecución de vigas de entrepiso en concreto según localización expresadas en los Planos Estructurales.
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Al terminar de vaciarse las columnas de la última planta, se deberá dejar en la parte superior espigas de acero de 20
centímetros de altura, para sujetar la armadura de acero de la viga de contrapiso.
 Se coloca la formaleta de la viga que está conformada por dos tablones laterales que servirán para dar forma a la
sección de la viga, contarán con espaciadores de madera y pasadores de alambre No. 8. Con estos dos elementos se
garantiza que el ancho de las vigas sea el indicado.
 Una vez armado el encofrado se debe aplicar ACPM en toda la superficie interior para impermeabilizarlo y para
evitar la adherencia del hormigón, lo que además facilita el desencofrado, también debe verificarse que esté
perfectamente horizontal. Para eso, contamos con la ayuda de un nivel de mano.
 Luego se coloca el armazón de la viga que lleva refuerzo longitudinal a lo largo de la luz (espacio comprendido
entre las columnas de amarre) y refuerzo transversal o estribos
 Se debe revisar que las armaduras de hierro no choquen en ningún punto con su formaleta. Esto garantizará que
después del vaciado, las piezas de hierro tengan el debido recubrimiento de concreto. Para esto, se deben usar
dados de concreto que permitan los siguientes recubrimientos. El recubrimiento deberá tener mínimo 5 cm.
 Cuando dos vigas se encuentren en una esquina, deberán hacerse ganchos de doblado horizontales en ambas.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
Ensayos para concreto según NSR-10
5. MATERIALES SI NO
•CONCRETO DE 3000 PSI
6. EQUIPO: herramienta menor. Vibrador, • formaleta

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
Norma NSR 10. • Normas NTC y ASTM.

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida y pago será por M3

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN

52
CAPITULO: ESTRUCTURAS EN CONCRETO CODIGO 3.00
ITEM: Vigas aereas en concreto de 3.000 PSI, seccion 0.30 m x 0.35 m UNIDAD DE M3
y 0.35 m x 0.20 m, según diseño estructural MEDIDA
3.13
3. DESCRIPCIÓN.

Ejecución de vigas de entrepiso en concreto según localización expresadas en los Planos Estructurales.

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Al terminar de vaciarse las columnas de la última planta, se deberá dejar en la parte superior espigas de acero de 20
centímetros de altura, para sujetar la armadura de acero de la viga de contrapiso.
 Se coloca la formaleta de la viga que está conformada por dos tablones laterales que servirán para dar forma a la
sección de la viga, contarán con espaciadores de madera y pasadores de alambre No. 8. Con estos dos elementos se
garantiza que el ancho de las vigas sea el indicado.
 Una vez armado el encofrado se debe aplicar ACPM en toda la superficie interior para impermeabilizarlo y para
evitar la adherencia del hormigón, lo que además facilita el desencofrado, también debe verificarse que esté
perfectamente horizontal. Para eso, contamos con la ayuda de un nivel de mano.
 Luego se coloca el armazón de la viga que lleva refuerzo longitudinal a lo largo de la luz (espacio comprendido
entre las columnas de amarre) y refuerzo transversal o estribos
 Se debe revisar que las armaduras de hierro no choquen en ningún punto con su formaleta. Esto garantizará que
después del vaciado, las piezas de hierro tengan el debido recubrimiento de concreto. Para esto, se deben usar
dados de concreto que permitan los siguientes recubrimientos. El recubrimiento deberá tener mínimo 5 cm.
 Cuando dos vigas se encuentren en una esquina, deberán hacerse ganchos de doblado horizontales en ambas.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
Ensayos para concreto según NSR-10
5. MATERIALES SI NO

•CONCRETO DE 3000 PSI

6. EQUIPO: herramienta menor. Vibrador, • formaleta

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

Norma NSR 10. • Normas NTC y ASTM.

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida y pago será por M3

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

53
IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: ESTRUCTURAS EN CONCRETO CODIGO 3.00
ITEM: suministro e instalacion de Placa de piso en metaldeck de 2 UNIDAD DE M2
pulgadas 940x5600mm Calibre.22 0.75mm en concreto MEDIDA
reforzado de 3000 PSI E= 0.15
3.14
4. DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere a la construcción de las placas aéreas en lámina colaborante metaldeck calibre 22,Se utilizará concreto
de 3000 PSI , el contratista deberá garantizar su correcta instalación, previo visto bueno por parte de la INTERVENTORIA,
deberá utilizar materiales de alta calidad, andamios, equipos y herramientas necesarios para tal fin.

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Consultar Planos Arquitectónicos.


 Consultar Planos Estructurales.
 Consulta NSR 10
 Disponer de formaletas cepilladas, para un buen acabado a la vista.
 Disponer de parales y lamina de metaldeck sobre las cerchas.
 Preparar formaleta y aplicar desmoldante.
 Colocar refuerzo en malla electrosoldada.
 Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y telefónicas.
 Colocar testeros de borde.
 Colocar refuerzo de acero.
 Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
 Colocar refuerzos de escaleras y rampas.
 Realizar pases de instalaciones hidráulicas, sanitaria, eléctricas y de redes.
 Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.
 Vaciar el concreto en una sola etapa.
 Vibrar concreto.
 Curar concreto.
 Desencofrar losas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.
 Realizar reparaciones y resanes.
  Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO
X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
Ensayos para concreto según NSR-10
5. MATERIALES SI NO

•CONCRETO DE 3000 PSI


 Perfil lamina de acero galvanizado de 0.75 mm de espesor 44 mm de canto y 172 mm de intereje (940 x 5600)mm2
 Malla electro soldada ø6.0mm c/.15
 separador homologado para losas compuestas metaldeck
 acero en barras corrugadas grado 60
 conector en L"
 clavos de acero galvanizado
 concreto de 3000 ps

54
6. EQUIPO: herramienta menor. Vibrador,

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

Norma NSR 10. • Normas NTC y ASTM.

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida y pago será por M2

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: ESTRUCTURAS EN CONCRETO CODIGO 3.00
ITEM: UNIDAD DE M2
Alistado E= 0.05M en concreto de 2500 psi MEDIDA
3.15

55
1. DESCRIPCIÓN.

Este alistado se debe aplicar después de haber instalado todas las redes hidrosanitarias, con un espesor de 5 cm

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

- Sobre la placa cruda y limpia, se colocan reglas maestras para fijar la altura del piso fino o acabado
- Se nivelan cuidadosamente y se dejan embebidos los ductos eléctricos o hidráulicos secundarios, y demás elementos que
fuere necesario dejar bajo la superficie del piso.
- En seguida se procede a fundir el alistado, con espesor entre 4cm. 5cm y 6 cm, en mortero 1:4 de cemento y arena lavada.
Esta mezcla es bastante seca, y se aplica con llana metálica y renglón apoyado sobre las maestras, removiendo
cuidadosamente el agua excesiva que aparezca en la superficie al iniciarse el fraguado.
- El acabado se hace con llana metálica
- Este alistado debe curarse y luego dejarse secar, limpio, aireado y en lo posible sin tráfico.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO
X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES SI NO

•CONCRETO 2500 psi

6. EQUIPO: herramienta menor. Vibrador,

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

Norma NSR 10. • Normas NTC y ASTM.

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida y pago será por M2

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: ESTRUCTURAS EN CONCRETO CODIGO 3.00
ITEM: placa maciza para contrapiso en concreto de 3000 psi con UNIDAD DE M2
espesor de 0,1m reforzada con Malla electrosoldada ø6.0mm MEDIDA

56
c/.15 de 6000 psi en ambas direcciones que se suspende a
3.16 0,04m desde las juntas
1. DESCRIPCIÓN.
Ejecución de placas en concreto reforzado e>8<=12 cm f'c=3000 psi. Incluye polietileno cal.4 negro en doble capa.
Mezclado en sitio.. Se realizarán de acuerdo con las especificaciones del Estudio de Suelos y de los Planos Estructurales.
Serán fundidas sobre la subbase en recebo o de otro material especificado en el Estudio de Suelos, debidamente compactada
e impermeabilizada con polietileno calibre 4. Las juntas de retracción se ejecutarán a una distancia máxima de 3.00m a
menos que exista una indicación especifica dentro del Estudio de Suelos y los Planos Estructurales.

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

• Consultar Estudio de Suelos.


• Consultar Cimentación en Planos Estructurales.
• Verificar excavaciones.
• Verificar cotas de cimentación.
• Verificar nivelación y acabados subbase del recebo.
• Verificar niveles y pendientes en Planos Arquitectónicos.
• Verificar compactación de la subbase de recebo.
• Verificar niveles y pendientes.
• Colocar impermeabilización con polietileno calibre 4.
• Prever juntas de retracción Distancia máxima 3 ms ó las dimensiones previstas en el Estudio de Suelos y Planos
Estructurales.
• Colocar soportes y distanciadores para el refuerzo.
• Colocar y verificar malla electrosoldada.
• Vaciar el concreto y nivelar con boquilleras metálicas.
• Vibrar concreto por medios manuales y mecánicos.
• Verificar niveles de acabados.
• Realizar acabado de la losa de acuerdo con especificaciones.
• Curar concreto.
• Verificar niveles finales para aceptación. Las placas de
contrapiso para los niveles contra terreno, serán fundidas de acuerdo a las recomen

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
Ensayos para concreto según NRS-10
5. MATERIALES SI NO

•CONCRETO 3000 psi


 Malla electrosoldada ø6.0mm c/.15
 Alambre
6. EQUIPO: herramienta menor. Vibrador, formaleta

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

Norma NSR 10. • Normas NTC y ASTM.

57
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida y pago será por M2

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: ESTRUCTURAS EN CONCRETO CODIGO 3.00

58
ITEM: Concreto reforzado para Escaleras tipo U según diseño UNIDAD DE M3
estructural son 2 hasta el tercer nivel MEDIDA
3.17
1. DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere a la estructura que une los diferentes pisos o niveles que tiene una edificación. El concreto armado para
la escalera debe ser de losa maciza. Su vaciado se realiza junto con estas.
Una escalera está conformada por tramos, descansos y barandas. Los tramos están formados por escalones; y los escalones,
por pasos y contrapasos

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Primero se realiza el trazado o ubicación de la escalera, sobre la superficie del muro que se encuentra a un extremo
de la escalera marque el inicio y el fin del tramo a trazar. A la distancia vertical, se le divide entre el número de
contrapasos; y a la distancia horizontal, se le divide entre el número de pasos. Con estos puntos de referencia y la
ayuda de una cinta métrica y un nivel, se hace el trazo respectivo.
 Luego se traza el fondo de escalera, teniendo en cuenta que el espesor mínimo es de 15 cm o el que especifique los
planos.
 Para el encofrado siguiendo la línea que marca el fondo de la escalera, se arma la rampa que servirá de base para el
encofrado. Para conseguir la inclinación se utilizara cuñas y los parales intermedios para salvar el vano y prevenir
que la madera se parta por el peso del hormigón. Se utiliza una tabla en los laterales del espesor del fondo de la
escalera y pon unos trozos de tabla a modo de codal para mantener el aplomo. Luego se corta los cartabones que se
necesiten a la medida deseada comprobando que estén a escuadra y se clavan. La formaleta deberá estar
debidamente inmunizada con ACPM para facilitar el desencofrado.
 Se realiza el corte y figuración del acero. Se colocan las varillas de resistencia tal como lo especifiquen los planos.
Estas barras van ancladas en el arranque de la escalera y en la parte superior de la losa. Luego, se colocan las
varillas de distribución perpendiculares a las de resistencia amarrándolas sobre éstas.
 Luego se prepara con tablones los peldaños que se necesitan de un tamaño superior al ancho de la escalera y se
clavan.
 Para el vaciado del concreto en una escalera, el concreto u hormigón se coloca iniciando en el arranque o sea en la
parte más baja y chuzando el concreto con una varilla o con un vibrador de aguja el cual se coloca en forma
perpendicular y a distancias no mayores de 60 cm.
 Luego se le hace el curado pertinente y se desencofra después de los 10 días como mínimo después de fundida la
escalera. 

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
La escalera deberá quedar con los niveles y diseño que se indique en los planos.
El acero de refuerzo deberá quedar totalmente recubierto
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
Ensayos para concreto según NRS-10
5. MATERIALES SI NO

•CONCRETO 3000 psi

6. EQUIPO: herramienta menor. Vibrador, formaleta

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

59
Norma NSR 10. • Normas NTC y ASTM.
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida y pago será por M3

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: ESTRUCTURAS EN CONCRETO CODIGO 3.00
ITEM: Placa maciza en concreto de 3000 PSI espesor: 0.20 metros UNIDAD DE M2
( Para Tanques) Impermeabilizada con refuerzo inferior y MEDIDA
superior con acero #4 cada 15 cm
3.18

60
1. DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere a la construcción de un elemento estructural rígido o placa que separan un piso de otro,
construidos monolíticamente apoyadas sobre los muros estructurales.

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Se deben alistar los materiales y nivelar el piso desde donde se van a tomar las medidas.
 Para acodalar la placa a construir se colocan los largueros paralelos a los muros, apoyados sobre puntales cada 60
cm, estos pueden ser en madera o metálicos. Se procede a nivelar los largueros y cuñar los puntales. Los puntales
se deben arriostrar (sostener con diagonales) para evitar su caída por desplazamiento lateral.
 Para la formaleta se colocan las tablas apoyadas entre los largueros formando una superficie lo más ajustada que se
pueda para que no se escape el concreto por entre los espacios. La formaleta debe quedar nivelada y con ACPM
para luego poder desencofrar.
 Luego se debe colocar el refuerzo sobre la formaleta que para este caso es una parrilla con acero No. 3 o 3/8"
espaciados cada 20 cm en los dos sentidos y las intersecciones de los aceros deben ser amarradas con alambre No.
18. El refuerzo va apoyado de tal forma que al vaciar el concreto, el refuerzo quede totalmente rodeado por éste. El
recubrimiento mínimo de concreto sobre el acero debe ser de 4 cm. 
 Las tuberías de agua y desagüe no deben interrumpir el recorrido de las vigas.
 El vaciado del concreto se debe hacer con cuidado para evitar que la formaleta se pueda caer. Se llena la losa
maciza y las vigas al mismo tiempo, pues es importante que trabajen en forma conjunta. Es mejor que alquiles una
mezcladora para mezclar el concreto. Esto te ayudará a reducir el tiempo de llenado de tu losa y te permitirá
ahorrar en tus materiales.
 Para una buena compactación del concreto, se debe usar un vibrador tipo aguja, el vibrador debe entrar al concreto
durante 3 segundos, en forma vertical y sin tocar el refuerzo.
 Durante el vaciado del concreto para la losa, el espesor del concreto debe ser verificado, mediante el
reglado (enrasado) para conseguir el nivel en cada sector, que se realiza con una boquillera metálica.
 Se debe curar la losa inmediatamente después que empiece a fraguar y/o endurecerse el concreto, durante 7 días
como mínimo. El proceso de curado consiste en regar con agua la viga manteniéndola húmeda. Esto evitará que se
formen grietas y fisuras y ayudará a que el concreto alcance la resistencia especificada. Los encofrados pueden ser
retirados luego de 7 días el vaciado.
 Los encofrados deberán de permanecer durante un tiempo mínimo para alcanzar el endurecimiento inicial del
concreto. En la tabla adjunta se muestran los tiempos mínimos para cada clase de elementos.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
La placa maciza deberá estar nivelada.
El refuerzo deberá quedar totalmente recubierto.
Deberá tener el espesor indicado.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
Ensayos para concreto según NRS-10

5. MATERIALES SI NO

•CONCRETO 3000 psi


 Acero grado 60 #4
 Alambre

61
6. EQUIPO: herramienta menor. Vibrador, formaleta

8. MANO DE OBRA
7. DESPERDICIOS Incluida SI X NO
Incluidos SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

Norma NSR 10. • Normas NTC y ASTM.

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida y pago será por M2

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X

12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO


X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: ESTRUCTURAS EN CONCRETO CODIGO 3.00
ITEM: suministro e instalación de estructura metálica para cubierta UNIDAD DE Ml
con perfiles de PHR C 220x80x2mm) y PERFIL PHR C MEDIDA
355x110x3mm, ( se aplica anticorrosivo)
3.19
1. DESCRIPCIÓN.

Conjunto de operaciones necesarias para la elaboración y armado de la estructura de la cubierta. Incluye


correas en perfiles de lámina según indicaciones de quien provee la cubierta, platinas, pernos, soldaduras (en
caso de ser requeridas), y demás seg
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Para la fabricación y soldadura de elementos sólo se utilizará personal experto y calificado


y equipo y herramienta adecuados, con previa aprobación de la Interventoría

Las partes que van embebidas en concreto, deberán instalarse en el momento de efectuar los vaciados, para lograr la
precisión necesaria a menos que los planos o el INTERVENTOR determinen que se dejen cajas para hacer la instalación
posterior con relleno de concreto secundario. “Para lo cual deberá usarse un pegante entre concretos o un SIKAGROUT”.
Deberán fijarse firmemente para evitar cualquier desplazamiento, deformación o movimiento.

Los elementos en acero estructural deberán ser fabricados y ensamblados en taller, en secciones tan grandes como sea
posible, pero que permitan su manejo y transporte. Los ensambles y las partes que la forman deberán probarse en el taller
para comprobar el ajuste correcto y deberán marcarse claramente para su instalación. Cuando en los planos no aparezcan
detalles de uniones. Estas serán diseñadas por el CONTRATISTA y sometidas a la Interventoría.

La fabricación de las estructuras y elementos metálicos deberá hacerse como se indica en los planos. Todas las estructuras y
elementos metálicos deberán embalarse y transportarse en una forma tal que evite daño a los mismos o a su terminado.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO
X

62
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
Ensayos para estructura metalica según NRS-10
5. MATERIALES SI NO

•PERFIL PHR C 220x80x2mm); PERFIL PHR C 355x110x3mm; TEMPLE #5; Electrodo Aga 6011; Anticorrosivo
placa rigidizadoras

6. EQUIPO:
HERRAMIENTA MENOR. ANDAMIOS TUBULARES, SOLDADORA ELECTRICA 300 A , CORTADORA PERFIL

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

Norma NSR 10. • Normas NTC y ASTM.

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida y pago será por ML

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: PISOS CODIGO 4.00
ITEM: Mortero de nivelación, espesor 5 cms UNIDAD DE MEDIDA M2

4.01

63
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la aplicación de mortero que se utiliza sobre el piso para su nivelación y preparación de superficies
para su posible revestimiento cerámico o de madera que dará la terminación del piso, de acuerdo con las descripciones
previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por la interventoría.

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Ubicar Lugar de trabajo.

 Limpiar la superficie de concreto sobre la que se aplica el mortero debe quedar libre de rebabas o material suelto

 Humedecerse completamente la superficie de concreto.

 Pasar niveles a una altura más o menos de 1 metro tomando como referencia el nivel del piso, estos niveles se
pasan con una manguera transparente llena de agua que indicara la misma altura en los puntos que se tomen
como referencia.

 Los puntos de referencia se deben colocar en las esquinas, a unos 15 centímetros de separados de las paredes,
colocando hilos en cuadro para ubicar puntos intermedios a lo largo de la boquillera o regla a utilizar.

 Preparar la mezcla de mortero según las proporciones indicadas por interventoría.

 A partir de los puntos de referencia medir hacia el piso la altura teniendo en cuenta las respectivas pendientes que
llevara el piso en todos los puntos y coloco con mortero unas guías maestras horizontales a distancias máximas
de 2 metros con espesor de 1,5 a 2 cm, el con fin de obtener pañetes perfectamente hilados, plomados y reglados.

 Luego de obtener el fraguado inicial de las guías o fajas maestras, se procede a aplicar el mortero fuertemente
sobre el piso a base de pala.

 Esparcir el mortero que se ha colocado sobre el piso con reglas de madera (Boquillera) que se apoyaran sobre las
guías o fajas maestras.

 Una vez iniciado el fraguado del mortero se afinara el pañete con llana usando una mezcla de mortero aguada y
menos consistente (Shirley) para llenar hendiduras o porosidades.

 Ejecutar juntas de control y o dilataciones, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales.

 Moldear los filos si la interventoría lo requiere.

 Verificar niveles, alineamientos y pendiente para aprobación.

 Aplicar agua con manguera para su curado las superficies que han sido frisadas en una frecuencia por lo menos
de cinco veces al día, durante al menos siete (7) días.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

 La cantidad de agua con relación al cemento deberá ser uniforme permitiendo la obtención de una pasta
consistente que no se deforme al ser aplicada.
 Todos los vértices y aristas resultantes de la intersección entre dos planos del piso y el muro deberán quedar
perfectamente plomados y reglados por ambas caras.
 La superficie terminada del mortero afinado tendrá las pendientes necesarias para asegurar el flujo rápido y directo
del agua de cualquier punto hacia los desagües de piso.

64
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO X

5. MATERIALES

Mortero 1.4 (Hecho en obra).

6. EQUIPO

Nivel de manguera.
 Palustre.
 Balde.
 Pala.
 Regla de madera (Boquillera).
Llana de madera.

7. DESPERDICIOS 8. MANODE OBRA


Incluidos SI NO X Incluida. SI X NO
Remitirse al APU
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
X
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (M2) de alistado de piso con mortero realizado, con aproximación a
dos decimales, de mortero de nivelación correctamente colocado y aceptado por la interventoría. El pago se hará por
precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta, materiales, mano de obra, equipos y transporte
necesario para su ejecución.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

65
IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: PISOS CODIGO 4.00
ITEM: Piso arena mate trafico 4 uso oficina de UNIDAD DE MEDIDA M2
60x60cm (según diseño)
4.02

1. DESCRIPCION
Se refiere a la ejecución de enchapados con cerámica, Piso arena mate trafico 4 uso oficina de 60x60cm sobre el revoque
previamente preparado, en las áreas, alturas y longitudes indicadas en los planos. Para su ejecución se utilizará cerámica
60x60 cm, pegándolos con pegacor u otro pegante recomendado por el fabricante, en los casos aprobados por el
Interventor y rechazando todas las piezas que presenten deformaciones, diferencias de color, tamaño o cualquier defecto.
Las juntas de la cerámica se hilarán tanto horizontal como verticalmente, observando especial cuidado en que las
superficies estén aplomadas y las hiladas horizontales a nivel.

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Ubicar Lugar de trabajo.


 Verificar que el piso donde se va a instalar el revestimiento cerámico este aseado, de no ser así limpiarlo.
 Verificar lotes de fabricación de cerámica para garantizar texturas y colores uniformes.
 Verificar niveles y pendientes del piso.
 Según el área y la forma como se instalará la cerámica, se define los despieces y orden de colocación de las
baldosas, dejando las piezas cortadas (si se requieren) en el lugar menos visible. 
 Remojar el lote de baldosas seis horas antes de su instalación si la interventoría lo requiere.
 Retirar el material del agua dos horas antes de su instalación.
 Preparar la pega es decir remojar el pegacor con agua suficiente e indicada por el fabricante del material.
 Alinear las hiladas de baldosa con hilos transversales en el caso del piso.
 Alinear las hiladas de baldosa con hilos longitudinales en el caso de la pared.
 Extender la pega sobre la baldosa con llana metálica dentada para que forme ranuras horizontales y esta se adhiera
mejor al piso , esta pega debe tener un grosor mínimo de 5 mm.
 Colocar sobre el piso la baldosa dando golpes suaves sobre ella con el martillo de caucho, para que esta se adhiera
mejor a la superficie. (Colocar las hiladas de baldosa transversales sucesivas, dejando un piso uniforme y
continuo)
 Se debe tener cuidado con las juntas, estas deben estar hiladas y con igual espesor.
 Las juntas del enchape del muro deben coincidir con las juntas de la cerámica del piso.
 Una vez fraguado la pega se procede al sellado o emboquillado de las juntas con una lechada de cemento blanco
con color según la baldosa (Boquilla), utilizando para ello un elemento no metálico para evitar ralladuras. (Con
una espátula de caucho y boquilla se rellenan las juntas).
 Posteriormente se procederá a efectuar una primera limpieza en seco con esponja o tela para retirar sobrantes del
material de emboquillado. 
 Transcurridas 24 horas, la superficie enchapada se lavará con agua, retirándose todo sobrante de mezcla o pegante,
debiéndose mantener protegida y limpia. 
 En los remates, intersecciones de muros (filos) que indique la interventoría, se utilizarán esquineras de aluminio.
Los extremos cortados de las piezas deberán pulirse.
 Verificar niveles, alineamientos y pendiente para aprobación.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
66
 Las superficies deben quedar perfectamente niveladas y las hiladas horizontales a nivel.
 El pegacor a utilizar debe estar en perfectas condiciones de uso, es decir no estar pasado.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO X

5. MATERIALES

 cerámica arena mate trafico 4 de 60x60 cm


 Pegacor
 emboquillador color beige

6. EQUIPO

 Palustre.
 Martillo de caucho
 Llana metálica dentada.
 Balde.
 Espátula de caucho plástico.
 Pulidora.
7. DESPERDICIOS 8. MANODE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida. SI X NO
Remitirse al APU
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
X
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (M2) de suministro e instalación de piso y pared en cerámica, con
aproximación a dos decimales, medición que incluye todos los accesorios de cerámica con sus correspondientes materiales
de pega, emboquillado y limpieza. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen
herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

67
IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: PISOS CODIGO 4.00
ITEM: Piso gris mate trafico 4 uso oficina UNIDAD DE MEDIDA M2
60x60cm (según diseño)
4.03

1. DESCRIPCION
Se refiere a la ejecución de enchapados con cerámica, Piso gris mate trafico 4 uso oficina de 60x60cm sobre el revoque
previamente preparado, en las áreas, alturas y longitudes indicadas en los planos. Para su ejecución se utilizará cerámica
60x60 cm, pegándolos con pegacor u otro pegante recomendado por el fabricante, en los casos aprobados por el
Interventor y rechazando todas las piezas que presenten deformaciones, diferencias de color, tamaño o cualquier defecto.
Las juntas de la cerámica se hilarán tanto horizontal como verticalmente, observando especial cuidado en que las
superficies estén aplomadas y las hiladas horizontales a nivel.

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Ubicar Lugar de trabajo.


 Verificar que el piso donde se va a instalar el revestimiento cerámico este aseado, de no ser así limpiarlo.
 Verificar lotes de fabricación de cerámica para garantizar texturas y colores uniformes.
 Verificar niveles y pendientes del piso.
 Según el área y la forma como se instalará la cerámica, se define los despieces y orden de colocación de las
baldosas, dejando las piezas cortadas (si se requieren) en el lugar menos visible. 
 Remojar el lote de baldosas seis horas antes de su instalación si la interventoría lo requiere.
 Retirar el material del agua dos horas antes de su instalación.
 Preparar la pega es decir remojar el pegacor con agua suficiente e indicada por el fabricante del material.
 Alinear las hiladas de baldosa con hilos transversales en el caso del piso.
 Alinear las hiladas de baldosa con hilos longitudinales en el caso de la pared.
 Extender la pega sobre la baldosa con llana metálica dentada para que forme ranuras horizontales y esta se adhiera
mejor al piso , esta pega debe tener un grosor mínimo de 5 mm.
 Colocar sobre el piso la baldosa dando golpes suaves sobre ella con el martillo de caucho, para que esta se adhiera
mejor a la superficie. (Colocar las hiladas de baldosa transversales sucesivas, dejando un piso uniforme y
continuo)
 Se debe tener cuidado con las juntas, estas deben estar hiladas y con igual espesor.
 Las juntas del enchape del muro deben coincidir con las juntas de la cerámica del piso.
 Una vez fraguado la pega se procede al sellado o emboquillado de las juntas con una lechada de cemento blanco
con color según la baldosa (Boquilla), utilizando para ello un elemento no metálico para evitar ralladuras. (Con
una espátula de caucho y boquilla se rellenan las juntas).
 Posteriormente se procederá a efectuar una primera limpieza en seco con esponja o tela para retirar sobrantes del
material de emboquillado. 
 Transcurridas 24 horas, la superficie enchapada se lavará con agua, retirándose todo sobrante de mezcla o pegante,
debiéndose mantener protegida y limpia. 
 En los remates, intersecciones de muros (filos) que indique la interventoría, se utilizarán esquineras de aluminio.
Los extremos cortados de las piezas deberán pulirse.
 Verificar niveles, alineamientos y pendiente para aprobación.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
68
 Las superficies deben quedar perfectamente niveladas y las hiladas horizontales a nivel.
 El pegacor a utilizar debe estar en perfectas condiciones de uso, es decir no estar pasado.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO X

5. MATERIALES

 cerámica gris mate trafico 4 de 60x60 cm


 Pegacor
 emboquillador color beige

6. EQUIPO

 Palustre.
 Martillo de caucho
 Llana metálica dentada.
 Balde.
 Espátula de caucho plástico.
 Pulidora.
7. DESPERDICIOS 8. MANODE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida. SI X NO
Remitirse al APU
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
X
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (M2) de suministro e instalación de piso y pared en cerámica, con
aproximación a dos decimales, medición que incluye todos los accesorios de cerámica con sus correspondientes materiales
de pega, emboquillado y limpieza. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen
herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

69
IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: PISOS CODIGO 4.00
ITEM: Acabado de piso en granito fundido y UNIDAD DE MEDIDA M2
lavado, grano 1, color blanco Huila
4.04

1. DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación de piso en granito fundido y lavado, grano 1, color blanco Huila el

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

• Conformar medias cañas en aristas.


• Enchapar en granito pulido tanto el piso como los laterales hasta 50 cm. de altura
• Llenar cada espacio en capa de 1.5 cm de espesor para granos No.1 y No.2
• Apisonar bien hasta formar superficie homogénea y compacta.
• Humedecer y mantener por 8 días más después de su aplicación.
• Pulir con piedra de Carborundum No.36 hasta obtener superficie lisa y continua con el grano abierto a punto de
aprobación de los arquitectos.
• Tapar los defectos con cemento blanco.
• Pulir por segunda vez con piedra No.60 a 80 eliminando huella de la máquina.
• Pulir por tercera vez con piedra No.120 para brillar.
• Lavar la superficie con solución de ácido muriático y agua en proporción 1:10.
• Limpiar posteriormente sólo con agua.
• Instalar perfiles de aluminio crudo en los filos para evitar destornillamientos
• Limpiar posteriormente sólo con agua.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
Verificar plomos, alineamientos y niveles para aceptación

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO X

5. MATERIALES

 granito 1
 dilatación en PVC x 3m
 marmolina blanca
 cemento blanco
 mineral negro/ ama/roj/ver

70
6. EQUIPO

Equipo menor de albañilería.


• Equipo para transporte vertical y horizontal.
• Equipo para mezcla de morteros.
• Equipo para pulir y brillar pisos de granito.

7. DESPERDICIOS 8. MANODE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida. SI X NO
Remitirse al APU
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
X
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de granito lavado instalado y debidamente aceptado por la interventoría previa
verificación de cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: PISOS CODIGO 4.00
ITEM: Acabado de piso escalera en piedra UNIDAD DE MEDIDA M2
pizarra negra
4.05

1. DESCRIPCION
Se refiere a la ejecución de enchapados con baldosa cerámico PISO PIZARRA NATURAL NEGRO. Corona, sobre el
revoque previamente preparado, en las áreas, alturas y longitudes indicadas en los planos. Para su ejecución se utilizará
baldosín cerámico, pegándolos con mortero de cemento y arena 1:3 o con otro pegante recomendado por el fabricante, en
los casos aprobados por el Interventor y rechazando todas las piezas que presenten deformaciones, diferencias de color,
tamaño o cualquier defecto

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION


Verifique que la superficie cumpla las siguientes condiciones técnicas: plomo, nivel, escuadra donde se requiera,
plana y bien afinada (con llana de madera), y físicas como adherencia, resistencia del revoque, limpieza, humedad
o resequedad, ausencia de polvo y contaminación que puedan afectar el pegue. No es recomendable instalar piedra
natural sobre otro acabado que no sea mortero
 Desempaque cuidadosamente el producto, y extienda sin ser instalado sobre el piso. Defina, con su diseñador,
arquitecto o instalador de confianza, el sentido y ubicación que le quiere dar al producto
 El siguiente paso consiste en preparar el cemento de pega (base de latex) con el que fijaremos la piedra natural.
Mezclamos el producto con agua en las proporciones que nos indique el fabricante y dejamos reposar la masa
 Aplique el pegante en todo el reverso de la pieza y en toda la superficie donde instalará el material (técnica de
doble encolado), siempre utilice una llana dentada, luego coloque la pieza y ajústela con pequeños golpes de
martillo de goma clara. Siempre debe tener precauciones de protección y limpieza durante y después de la

71
instalación, para evitar impregnaciones, contaminación o manchas indeseadas del Mortero de Pega u otros
materiales en el proceso de la obra.
 Para la instalación de la piedra natural sugerimos instalar con una junta de dilatación mínima entre piezas de 1mm,
Adicional tenga en cuenta la junta de dilatación perimetral que debe ser del orden de 5mm aproximadamente y las
juntas de dilataciones estructurales y constructivas, que deberán ser definidas por su arquitecto diseñador o
ingeniero calculista.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
Verificar plomos, alineamientos y niveles para aceptación

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO X

5. MATERIALES

 piedra pizarra negra de 60x30x2 cm


 adhesivo cementoso
 mortero de juntas cementoso

6. EQUIPO

Herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANODE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida. SI X NO
Remitirse al APU
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
X
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (M2) de suministro e instalación de piso en cerámica, con
aproximación a dos decimales, medición que incluye todos los accesorios de cerámica con sus correspondientes materiales
de pega, emboquillado y limpieza. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen
herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

72
IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: PISOS CODIGO 4.00
ITEM: Boca puertas en granito fundido y lavado, UNIDAD DE MEDIDA M2
grano 1, color blanco Huila
4.06

2. DESCRIPCION
Consiste en el suministro e instalación de acabado en granito fundido para la boca puertas.

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

• Conformar medias cañas en aristas.


• Enchapar en granito pulido tanto el piso como los laterales hasta 50 cm. de altura
• Llenar cada espacio en capa de 1.5 cm de espesor para granos No.1 y No.2
• Apisonar bien hasta formar superficie homogénea y compacta.
• Humedecer y mantener por 8 días más después de su aplicación.
• Pulir con piedra de Carborundum No.36 hasta obtener superficie lisa y continua con el grano abierto a punto de
aprobación de los arquitectos.
• Tapar los defectos con cemento blanco.
• Pulir por segunda vez con piedra No.60 a 80 eliminando huella de la máquina.
• Pulir por tercera vez con piedra No.120 para brillar.
• Lavar la superficie con solución de ácido muriático y agua en proporción 1:10.
• Limpiar posteriormente sólo con agua.
• Instalar perfiles de aluminio crudo en los filos para evitar destornillamientos
• Limpiar posteriormente sólo con agua.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
Verificar plomos, alineamientos y niveles para aceptación

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO X

5. MATERIALES

 granito 1
 dilatación en PVC x 3m
 marmolina blanca
 cemento blanco
mineral negro/ ama/roj/ver

6. EQUIPO

Herramienta menor.

73
7. DESPERDICIOS 8. MANODE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida. SI X NO
Remitirse al APU
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
X
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de granito lavado instalado y debidamente aceptado por la interventoría previa
verificación de cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: PISOS CODIGO 4.00
ITEM: UNIDAD DE MEDIDA M2
4.07 Bordillos remate pisos en concreto a la
vista, h: 10 cms
1. DESCRIPCION

Construcción de sardineles o bordillos destinados a la contención lateral de los pavimentos, afirmados y andenes. Se
construirán en los sitios señalados en los Planos Arquitectónicos y de Detalle y de conformidad con los alineamientos y
pendientes que se establezcan
.
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Consultar Planos arquitectónicos y de detalle.


 Verificar niveles y pendientes de pisos acabados y subbases de recebo.
 Respetar dimensiones y perfiles señalados en los Planos de Detalle. En caso de no estar detallada la
geometría y modulación de los sardineles, sus dimensiones serán las siguientes: 40 cms. de altura; 17
cms. de ancho de la base ; 15 cms. de ancho en la cara superior. La cara adyacente al anden será
vertical y la cara adyacente a la calzada será inclinada. La arista externa superior se deberá redondear
con un radio de 2.5 cms.
 Construir los sardineles sobre una base formada por una capa fuertemente apisonada de suelos
seleccionados descritos anteriormente. La base se colocará sobre el terreno natural previamente
apisonado.
 Los sardineles se seccionaran por medio de láminas de acero de ¼” de espesor máximo, para formar
bloques de 1.50 a 1.80 m. de longitud. El material que forma la junta deberá ser aprobado por la
Interventoría. Dicho material podrá ser pintura asfáltica.
 Antes de colocar el hormigón, la base se deberá humedecer ligeramente.
 Usar formaletas de lámina metálica debidamente aceitada o engrasada antes de fundir el concreto.
Las formaletas serán colocadas sobre la base apisonada y se comprobará su correcto alineamiento y
cotas de la corona por medio de tránsito y de nivel de precisión.
 Fijar las formaletas metálicas en sus correctos alineamientos y niveles.
 Vaciar el concreto dentro de ellas, compactar con vibrador o con varilla de acero provista de punta
cónica, para eliminar vacíos y obtener superficies lisas.

74
 Retirar las formaletas antes de que el hormigón haya fraguado completamente.
 Afinar las caras superior y adyacente a la cuneta con una llana o palustre; para la curva de arista se
aplicará una llana especial sobre el concreto fresco. No se permitirá cortar los sardineles.
 Emplear bloques de longitud apropiada para el extremo de los tramos. Los sardineles de esquina serán
en curva o en chaflán según se indique en los planos respectivos. Los sardineles en curva llevaran en
su borde superior externo, si expresamente se especifica en el respectivo contrato de construcción,
un guardasardinel de acero embebido en su parte superior.
 Colocar dos varillas de ½” de diámetro y 60 cms. de longitud, embebidas dentro del concreto, en los
puntos de tangencia entre sardinel en curva y los tramos rectos. Estas varillas se colocarán a 7 y 22
cms. de distancia a la corona del sardinel y penetraran a 30 cms. a lado y lado de la junta que va en el
punto de tangencia.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
Al nivelar la corona del sardinel terminado, se aceptarán variaciones en las cotas de más o menos 1.0 cms. sobre el ancho
fijado en los planos para la correspondiente sección transversal.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO X

5. MATERIALES

 bordillo tipo a-10 longitud 50cm


 mortero impermeable dosificación 1:4
6. EQUIPO

Herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANODE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida. SI X NO
Remitirse al APU
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
X
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (ml) de sardineles debidamente aceptados por la Interventoría. La medida será
calculada sobre Planos Arquitectónicos.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

75
IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: PISOS CODIGO 4.00
ITEM: UNIDAD DE M2
4.08 Piso baños y cuartos de aseo Mikonos gris tipo corona ó MEDIDA
similar
1.DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere a la instalación del revestimiento cerámico (piso blanco) sobre el piso y pared previamente realistado y
afinado a nivel, la instalación de esta cerámica permite la terminación del piso y pared obteniendo un excelente acabado con
baldosas puestas según la forma que la interventoría requiera teniendo en cuenta la dilatación con la que serán instaladas las
baldosas, de acuerdo a las descripciones previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones
particulares o definidas por la interventoría.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.

 Ubicar lugar de trabajo.


 Verificar que el piso y pared donde se va a instalar el revestimiento cerámico este aseado, de no ser así limpiarlo.
 Verificar lotes de fabricación de cerámica para garantizar texturas y colores uniformes.
 Verificar niveles y pendientes del piso.
 Según el área y la forma como se instalará la cerámica, se define los despieces y orden de colocación de las
baldosas, dejando las piezas cortadas (si se requieren) en el lugar menos visible. 
 Remojar el lote de baldosas seis horas antes de su instalación si la interventoría lo requiere.
 Retirar el material del agua dos horas antes de su instalación.
 Preparar la pega es decir remojar el pegacor con agua suficiente e indicada por el fabricante del material.
 Alinear las hiladas de baldosa con hilos transversales en el caso del piso.
 Alinear las hiladas de baldosa con hilos longitudinales en el caso de la pared.
 Extender la pega sobre la baldosa con llana metálica dentada para que forme ranuras horizontales y esta se adhiera
mejor al piso y a la pared, esta pega debe tener un grosor mínimo de 5 mm.
 Colocar sobre el piso y la pared la baldosa dando golpes suaves sobre ella con el martillo de caucho, para que esta
se adhiera mejor a la superficie. (Colocar las hiladas de baldosa transversales sucesivas, dejando un piso uniforme
y continuo)
 Se debe tener cuidado con las juntas, estas deben estar hiladas y con igual espesor.
 Las juntas del enchape del muro deben coincidir con las juntas de la cerámica del piso.
 Una vez fraguado la pega se procede al sellado o emboquillado de las juntas con una lechada de cemento blanco
con color según la baldosa (Boquilla), utilizando para ello un elemento no metálico para evitar ralladuras. (Con una
espátula de caucho y boquilla se rellenan las juntas).
 Posteriormente se procederá a efectuar una primera limpieza en seco con esponja o tela para retirar sobrantes del
material de emboquillado. 
 Transcurridas 24 horas, la superficie enchapada se lavará con agua, retirándose todo sobrante de mezcla o pegante,
debiéndose mantener protegida y limpia. 
 En los remates, intersecciones de muros (filos) que indique la interventoría, se utilizarán esquineras de aluminio.
Los extremos cortados de las piezas deberán pulirse.
 Verificar niveles, alineamientos y pendiente para aprobación.

76
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO
X
 Las superficies deben quedar perfectamente niveladas y las hiladas horizontales a nivel.
 El pegacor a utilizar debe estar en perfectas condiciones de uso, es decir no estar pasado.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
Cerámica 20x20 blanco.
Pegacor de 25 kg.
Boquilla de 5 kg.

6. EQUIPO: herramienta menor.

Palustre.
Martillo de caucho
Llana metálica dentada.
Balde.
Espátula de caucho plástico.
Pulidora.
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI NO X Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (M2) de suministro e instalación de piso y pared en cerámica, con
aproximación a dos decimales, medición que incluye todos los accesorios de cerámica con sus correspondientes materiales
de pega, emboquillado y limpieza. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen
herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

77
IDENTIFICACION
CAPITULO: MUROS CODIGO 5.00
ITEM: Muro en ladrillo farol N. 4 UNIDAD DE M2
MEDIDA
5.01
1.DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere a la construcción o levantar muros a base de bloques de arcilla cocinada. Actualmente se unen utilizando
un mortero de cemento y arena con un poco de agua, en las proporciones adecuadas.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.

 Primero se preparan los materiales a utilizar, es necesario humedecer los bloques antes de su colocación en
obra con lo cual se reduce la capacidad de succión que tiene el material y se evita que el mortero pierda agua al
ponerse en contacto con él. De esta manera, se logra una mayor adherencia entre el mortero y el bloque.
 Revisar la superficie del sobre-cimiento o la placa donde se va a construir el muro, la superficie de éstas debe estar
limpia y nivelada y cualquier imperfección deberá ser rellenada con mortero.
 Luego, se procede a replantear el diseño en el sobre-cimiento, revisando sus dimensiones y marcando todas las
referencias que delimitan la zona donde se va a levantar el muro, así como la posición de las puertas. Para ello es
necesario contar con plomada, nivel e hilo guía.
 Enseguida se coloca una hilada de bloques en seco, sin mezcla para espaciarlos adecuadamente y evitar, en lo
posible los cortes o por lo menos sólo cortes a la mitad. El espacio entre bloques debe ser de
un centímetro aproximadamente.
 Después de estar distribuidos adecuadamente se marca los lugares donde van las juntas y se retira los bloques. 
 Preparar el mortero de pega con una mezcla de una parte de cemento y cuatro de arena de pozo, se pone un poco de
mortero en un balde o artesa para llevarlo al lado donde se construye el muro.
 Colocar los bloques maestros en los extremos del muro, éstos deben ser ubicados y asentados con toda perfección,
es decir, aplomados, nivelados y con la altura de junta correspondiente.
 Posteriormente, se estira un hilo entre los ladrillos maestros para asentar cada hilada. Los bloques se colocarán
haciendo coincidir su borde externo con el hilo, así se garantiza que todos los bloques queden nivelados, alineados
y aplomados.
 Con el palustre se toma una porción de mezcla del balde y se coloca una capa uniforme en el sobre-cimiento o
hilada inferior de ladrillos, distribuyéndola en sentido longitudinal. Luego, el exceso de mezcla se limpia con el
mismo palustre. No es conveniente extender el mortero en una longitud mayor de 80 cm de lo contrario, se
endurecerá rápidamente
 Colocar el bloque en la posición correspondiente, se mueve ligeramente, y se presiona hacia abajo hasta lograr su
correcto asentado, cuidando de dejar el espacio adecuado para formar la junta vertical. Para el alineamiento y el
nivelado del ladrillo con el hilo guía, se le da golpes suaves con el mango del palustre.
 Una vez terminada la hilada, se vuelve a colocar los ladrillos maestros, se levanta el hilo guía a la siguiente fila y se
repiten nuevamente todos los pasos anteriores.
 Es importante utilizar el nivel de mano para constatar que los ladrillos queden nivelados en forma perpendicular al
eje de referencia.
 Se debe controlar la verticalidad del muro mediante el uso de la plomada o de un nivel de mano en varios puntos
del muro. Se sugiere ir controlando la verticalidad cada 4 hiladas.
 Igualmente se debe verificar que las hiladas queden horizontales, colocando una regla sobre la última hilada
instalada, y sobre la regla, el nivel de burbuja.
 La altura máxima del muro en una jornada de trabajo debe ser de 1.3 m, equivalente a 5 o 6 hiladas. El resto se
completará al día siguiente, de lo contrario las hiladas superiores comprimirán a las inferiores adelgazando las
juntas horizontales. 
 La colación de bloques hasta 1.3 m, se hace parado en el suelo. Para continuar la construcción por encima de esa

78
altura, se requiere del armado de un andamio de modo que sobre él se pueda colocar los materiales y permita
pararse para completar el muro hasta la altura del techo.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
 El muro debe quedar nivelados, alineados y aplomados.
 Las juntas tanto verticales como horizontales deben ser más o menos del mismo espesor.
 Las unidades de mampostería deben estar sanas y no con fisuras

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
Bloque No. 5.
Mortero 1:4 (cemento y arena de pozo).

6. EQUIPO: herramienta menor.


 Hilo.
 Plomada.
 Balde.
 Nivel de burbuja.
 Nivel de manguera.
 Regla de madera (Boquillera).
 Pala.
 Batea.
 Palustre.
 Andamio tubular 1.5 x 1.5 c/cruceta.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI NO X Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será el número de metros cuadrados (M2) de muro en mampostería bloque No. 5,
debidamente ejecutado y aprobado por la interventoría. No se medirán y por consiguiente no se pagarán las aberturas y/o
vanos para puertas y ventanas.

Su forma de pago se hará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de equipo,
herramienta, mano de obra y transporte.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

79
IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: MUROS CODIGO 5.00
ITEM: Recubrimiento de fachada en panel de aluminio color metal UNIDAD DE M2
mate, núcleo de polietileno, tipo alucobond o similar. MEDIDA
5.02
1.DESCRIPCIÓN.
Consiste en el suministro e instalación de recubrimiento para fachadas con paneles de aluminio los cuales están fijados a un
armazón sujetados con tornillos o pernos.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.
• Preparación de las bases de fijación para recibir los sistemas de anclaje de la fachada
flotante. Replanteo de los ejes primarios del entramado.
• Presentación y sujeción previa a la estructura del edificio de los ejes primarios del
entramado.
• Alineación, aplomado y nivelación de los perfiles primarios.
• Sujeción definitiva del entramado primario.
• Preparación del sistema de recepción del entramado secundario.
• Presentación y sujeción previa al entramado de los perfiles secundarios.
Alineación, aplomado y nivelación de los perfiles secundarios. Sujeción definitiva del
entramado secundario.
• Sujeción a los marcos del entramado. Sellado final de estanqueidad. Con silicona para juntas
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO
X
Las juntas deben estar a selladas y las láminas totalmente sujetas y niveladas

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 recubrimiento de fachada alucobond 6 mm incluye tornillería
 silicona para juntas
 Estructura fachada flotante, sistema de tapetas atornilladas y remate exterior embellecedor de tapajuntas
clipado
6. EQUIPO:
 herramienta menor.
 Taladro
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI NO X Incluida SI X NO
Remitirse al APU
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida de pago será por m2 instalado y recibido a satisfacción de la interventoría.


11. NO CONFORMIDAD SI NO
X

80
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: MUROS CODIGO 3.00
ITEM: 5.03 Bordillo de remate para muros en concreto, 7x25 cms UNIDAD DE ML
MEDIDA

1.DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere a la ejecución de un tipo de viga fundida en el sitio en concreto reforzado que se construirán sobre
vanos del ancho de las puertas, ventanas, closets, muebles y otros en la obra. Estas vigas descolgadas son soportadas por
muros en sus extremos

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.

 Armar la formaleta para moldear el dintel con las dimensiones descritas.  Acodalar con varas para mantener el
nivel y resista el peso del concreto.
 Realizar la canasta de refuerzo que se hará de la misma manera que una viga cualquiera, cuatro barras
longitudinales y estribos cada 20cm.
 Colocar el armazón y revisar que las armaduras de hierro no choquen en ningún punto con su formaleta. Esto
garantizará que después del vaciado, las piezas de hierro tengan el debido recubrimiento de concreto. Para esto, se
deben usar dados de concreto que permitan los siguientes recubrimientos.
 Vaciar el concreto mezclado para la resistencia indicada.
 Golpear el encofrado con una maceta de caucho (chipote), para ayudar a eliminar las burbujas de aire y los vacíos
que reduce la resistencia del concreto.
 Nivelar con el palustre, no importa que la superficie no quede lisa ya que por encima de ella continuará el muro
en mampostería.
 Al día siguiente, se puede proceder al desencofrado e inspeccionar su superficie y se debe verificar que no existan
vacíos u hormigueros.
 Finalmente curar el concreto mínimo 7 días.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

El dintel debe estar nivelado, aplomado y alineado con el muro.


El refuerzo deberá quedar totalmente recubierto.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO

 Concreto 17,5 Mpa (Hecho en obra con arena de río y triturado de 3/4")
 Alambre recocido.
 Tabla burra en ordinario 2.90 X 0.13 X 0.025.
 Acero figurado No. 4 (Ø 1/2") F'y= 420 Mpa
 Vara de clavo.

6. EQUIPO: herramienta menor.

81
 Palustre.
 Pala.
 Martillo de caucho.
 Balde.
 Plomada.
 Nivel de burbuja.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será el número de metros lineales (ML) de dinteles en concreto reforzado debidamente
ejecutado y aprobado por la interventoría.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

82
IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: MUROS CODIGO 5.00
ITEM: 5.04 Cortasol en panel de aluminio color metal mate, núcleo de UNIDAD DE M2
polietileno, tipo alucobond ó similar MEDIDA

1.DESCRIPCIÓN.

Esta especificación se refiere al revestimiento de fachada tipo Cortasol de aluminio Pintado por una cara en Color Cobre
3085 y tapas de remate. Perfil de Sustentación en Aluminio Calibre 0.5 mm. Incluye anclajes y Mano de Obra. El perfil
consta con una altura de 2.55 ml y se instalarán a tope (con sus respectivas tapas) verticalmente para dar la altura de 510
cms, una profundidad de 25 cms y un ancho de 10 cms.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.

• Preparación de las bases de fijación para recibir los sistemas de anclaje de la fachada
flotante. Replanteo de los ejes primarios del entramado. La superficie sobre la que se
instalen los perfiles debe estar perfectamente uniforme y lisa
• Presentación y sujeción previa a la estructura del edificio de los ejes primarios del
entramado.
• Alineación, aplomado y nivelación de los perfiles primarios.
• Sujeción definitiva del entramado primario.
• Preparación del sistema de recepción del entramado secundario
• La distancia prevista entre los ejes de cada perfil es de 32 cms. Se instala sobre estructura
portante en concreto. Debe garantizarse la separación entre elementos.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 cortasol aerobrise 200 aluminio hunter douglas
 perfil aluminio rectangular 2-1/2" x 1-1/4"
6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida será por metro cuadrado (M2) con aproximación a dos decimales, El pago se hará a los precios unitarios
contemplados en el contrato multiplicado por la cantidad exacta y aprobada por interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

83
IDENTIFIFACIÓN
CAPITULO: MUROS CODIGO 5.00
ITEM: 5.05 Cortasol lineal, perfil de aluminio de 7 mm de espesor sobre UNIDAD DE M2
estructura de nivelación fijado con perno, color cobre 3085 MEDIDA

1.DESCRIPCIÓN.
Esta especificación se refiere al revestimiento de fachada tipo Cortasol de aluminio Pintado por una cara en Color Cobre
3085 y tapas de remate. Perfil de Sustentación en Aluminio Calibre 0.5 mm. Incluye anclajes y Mano de Obra. El perfil
consta con una altura de 2.55 ml y se instalarán a tope (con sus respectivas tapas) verticalmente para dar la altura de 510
cms, una profundidad de 25 cms y un ancho de 10 cms.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

• Preparación de las bases de fijación para recibir los sistemas de anclaje de la fachada
flotante. Replanteo de los ejes primarios del entramado. La superficie sobre la que se
instalen los perfiles debe estar perfectamente uniforme y lisa
• Presentación y sujeción previa a la estructura del edificio de los ejes primarios del
entramado.
• Alineación, aplomado y nivelación de los perfiles primarios.
• Sujeción definitiva del entramado primario.
• Preparación del sistema de recepción del entramado secundario
• La distancia prevista entre los ejes de cada perfil es de 32 cms. Se instala sobre estructura
portante en concreto. Debe garantizarse la separación entre elementos.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO


X
Debe garantizarse la separación y la fijación perfecta entre elementos.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 cortasol aerobrise 200 aluminio hunter douglas
 perfil aluminio rectangular 2-1/2" x 1-1/4"

6. EQUIPO:
 herramienta menor.
 Andamio tubular

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

84
La medida será por metro cuadrado (M2) con aproximación a dos decimales, El pago se hará a los precios unitarios
contemplados en el contrato multiplicado por la cantidad exacta y aprobada por interventoría.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: MUROS CODIGO 5.00
ITEM: Pañete para muros 1:4. Incluye filos y dilataciones UNIDAD DE M2
MEDIDA
5.06
1.DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere a la aplicación del acabado liso impermeabilizado sobre las superficies de mampostería con una o varias
capas de mezcla de arena lavada fina, cemento y aditivo impermeabilizado, llamada mortero impermeabilizante, y cuyo fin
es el de emparejar y evitar las humedades por filtraciones de agua sobre la superficie que va a recibir un tipo de acabado tal
como pinturas, forros entre otras; dándole así mayor resistencia y estabilidad a los muros. Este proceso también es llamado
revoque o repello el cual incluye materiales, equipo y retiro de residuos generados, de acuerdo con los planos
arquitectónicos, en las especificaciones particulares o por la interventoría.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Ubicar el lugar de trabajo.


 Limpiar el muro hecho en bloque o ladrillo con grata metálica para retirar cualquier mugre, grasa o residuos
salientes del mortero que hayan quedado durante la ejecución de la mampostería.
 Preparar el mortero impermeabilizado con porción 1:4 de cemento, arena fina, agua y aditivo impermeabilizante. 
 En los extremos del muro se coloca con mortero unas guías maestras verticales a distancias máximas de 2 metros
con espesor de 4 cm, el con fin de obtener pañetes perfectamente hilados, plomados y reglados. 
 Humedecer la mampostería para obtener una buena adherencia con el mortero impermeabilizado.
 Luego de obtener el fraguado inicial de las guías o fajas maestras, se procede a aplicar el mortero
impermeabilizado fuertemente sobre el muro a base de palustre.
 Esparcir el mortero impermeabilizado que se ha colocado sobre el muro con reglas de madera (Boquillera) que se
apoyaran sobre las guías o fajas maestras.
 Una vez iniciado el fraguado del mortero impermeabilizado se afinara el pañete con llana usando una mezcla de
mortero impermeabilizado aguada y menos consistente (Shirley) para llenar hendiduras o porosidades.
 Verificar niveles, plomos y alineamientos.
 Aplicar agua con manguera para su curado las superficies que han sido frisadas en una frecuencia por lo menos de
cinco veces al día, durante al menos siete (7) días.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
 La arena utilizada deberá pasar toda por el tamiz No. 6.
 La cantidad de agua con relación al cemento deberá ser uniforme permitiendo la obtención de una pasta consistente
que no se deforme al ser aplicada.
 Todos los vértices y aristas resultantes de la intersección entre dos planos de muro deberán quedar perfectamente
plomados y reglados por ambas caras.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
85
5. MATERIALES SI NO
X
Mortero 1:4 impermeabilizado (Hecho en obra).
6. EQUIPO: herramienta menor.

 Andamio tubular 1.5 x 1.5 c/cruceta.


 Palustre.
 Balde.
 Pala.
 Regla de madera (Boquillera).
 Llana de madera.
 Grata metálica.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI NO Incluida SI X NO
X
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (M2) de pañete impermeabilizado de muro realizado, recibidos a
satisfacción por la interventoría. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen
herramienta, materiales, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

86
IDENTIFICACIÓN.
CAPITULO: REDES HIDRAULICAS CODIGO 3.00
ITEM: caja de inspección de 1,00x1,00 m UNIDAD DE UNIDAD
MEDIDA
6.01, 6.02

1. DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere a la realización de caja de inspección indicada en los planos para la correspondiente llegada de aguas
negras de la edificación, incluye materiales, excavación y relleno conveniente para la construcción de la caja, de acuerdo
con los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o por la interventoría

2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Ubicar el lugar de trabajo.


 Revisar los planos de redes sanitarias para localizar los puntos donde deben ir las cajas de inspección. 
 Romper el piso con pica y pala según las dimensiones y profundidad de la caja.
 Pisar con un pisón el fondo de la caja para asegurarse de tener una superficie lisa y nivelada.
 Para cimentar la caja de inspección, el fondo de la excavación se cubrirá con una capa de material seleccionado
recebo B400 compactado, no menor a 20 cm. 
 Sobre la capa de recebo compactado, se funde una base de concreto de 17 Mpa, reforzada con una malla electro
soldada. El espesor de esta base puede variar de 5 a 7 cm.
 Con ladrillo tolete común se realiza el piso y paredes de la caja, uniendo ladrillo por ladrillo con mortero de 1:4 y
de 2 cm de espesor la pega. 
 El ladrillo debe colocarse por hiladas de abajo hacia arriba en el contorno de la caja hasta alcanzar el nivel superior
de esta.
 La forma de colocación del ladrillo debe ser en soga o tabique.
 Luego de tener el fondo y paredes de la caja, estas se pañetan con mortero de 1:4 con un espesor de 2 cm, si es
posible se le agrega al mortero de pañete un impermeabilizante para evitar posibles filtraciones.
 La superficie interior de la caja debe ser esmaltada con pasta de cemento puro.
 Los ángulos o cambios de cara se frisan en forma redondeada o de media caña.
 La base de la caja se hace en concreto simple de mezcla 1:2:3 con un espesor de 10 cm y solado de espesor 5 cm,
con cañuela semicircular de profundidad igual a 2/3 del diámetro del tubo que sale. 
 El piso de las cajas debe tener una pendiente mínima del 5% hacia las cañuelas y se esmaltara con pasta cemento
puro en fresco.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

La profundidad de la cajas no debe ser menor de 0.60 m en zonas verdes o 0.90 m en zonas vehiculares medido a
partir de la cota de entrada de la tubería, de acuerdo a lo especificado por la CDMB es sus Normas Técnicas para
Diseño y Presentación de Proyectos de Alcantarillado.
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES SI NO
X
Ladrillo tolete recocido 24x12x6.
 Acero figurado No. 3 (Ø 3/8") F'y=420 Mpa
 Recebo común.
 Mortero 1:4 (Hecho en obra).
 Cemento gris (Bulto por 50 Kg).
 Concreto 17.5 Mpa (Hecho en obra con arena de río y triturado de 3/4").

87
 Alambre recocido

6. EQUIPO: herramienta menor.

Pica.
Pala.
Balde.
Palustre.
Plomada.
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será por unidad (UN) de caja de inspección realizada, recibidos a satisfacción por la
interventoría. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen
herramienta, materiales, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN .

88
CAPITULO: REDES HIDRAULICAS CODIGO 3.00
ITEM: Tubería PVC Sanitaria de Ø 6'' , 4” 2”, y 3” (Incluye UNIDAD DE Metro lineal
accesorios) MEDIDA
6.03, 6.04, 6.05,
6.06
2. DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere a la colocación de tubería PVC sanitaria de diámetros 6", 3" y 4" indicados en los planos para la
correspondiente salida de aguas negras de la casa, incluye accesorios, zanjado y relleno conveniente para
la implementación de la tubería, de acuerdo con los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o por la
Interventoría.  
 2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Ubicar el lugar de trabajo.


 Revisar planos de redes sanitarias para empezar a ubicarla.
 Revisar que la tubería no presentes fisuras, este rota o averiada. 
 Trazar los puntos donde debe ir la tubería y los desagües de esta.
 Excavar con pica y pala el piso para realizar las zanjas donde irán los tubos de las redes sanitarias sin exceder los
30 cm ya que la instalación puede resultar dispendiosa y puede quedar con problemas.
 Regatear el muro para poder incrustar el tubo, teniendo en cuenta de que la tubería no exceda 1/3 del espesor del
muro.
 Realizar los cortes necesarios según las medidas establecidas en los planos.
 Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado siempre para evitar posible entrada de materiales que
afecten la buena conducción del fluido
 En caso de ser necesario hacer uniones o empalmes en la tubería es primordial limpiar la parte del tubo o accesorio
(codo) donde se va hacer el pegue con limpiador de tubería. 
 Para realizar estos pegues se debe aplicar un porción suficiente de soldadura solvente sobre la porción o extremo
del tubo o accesorio (codo) a pegar.
 Luego de tener sobre cada extremo del tubo o accesorio a pegar, se unen estas dos partes y se les da un cuarto de
vuelta para que el sellamiento sea perfecto.
 Se dejan secar los pegues y se hace una prueba con agua para verificar de que no haya quedado gotera o fuga del
fluido.
 Rellenar con recebo las zanjas abiertas en el suelo.
 Rellenar con mortero la parte regateada en los muros.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

 El diámetro de los desagües dentro de la vivienda deber ser de 4 ", mientras  para la conexión o acometida
debe aumentarse a 6". Un diámetro menor puede dificultar la circulación del fluido. 
 La tubería debe colocarse con un pendiente igual o un poco mayor al 1% en caso de estar está ubicada en posición
horizontal.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES SI NO
X
Tubería PVC sanitaria 6"
Tubería PVC sanitaria 3"
Tubería PVC sanitaria 4"
Codo 90 CxC PVC sanitaria 6"

89
Codo 90 CxC PVC sanitaria 3"
Codo 90 CxC PVC sanitaria 4".
Soldadura solvente para PVC (1/4 Galón).
Limpiador (1/4 Galón).
6. EQUIPO: herramienta menor.

Maceta.
Puntero.
Pica.
Pala.
Marco de segueta.
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será por metro lineal (ML) de tubería PVCS suministrada, incluyendo accesorios, zanjado y
relleno, recibidos a satisfacción por la interventoría. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que
incluyen herramienta, materiales, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

90
IDENTIFICACION.
CAPITULO: REDES HIDRAULICAS CODIGO 3.00
ITEM: Puntos Sanitarios PVC 2", PVC3”, y PVC 4” Incluye UNIDAD DE UNIDAD
soldadura liquida, tubos PVC-S 2", PVC-S3”, y PVC-S 4” MEDIDA
6.07, 6.08, 6.09 mano de obra, regatas y resane.

1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la instalación de punto de desagüe indicadas en los planos para la correspondiente liberación de aguas
sanitarias hacia la caja de inspección, incluye materiales, de acuerdo con los planos arquitectónicos, en las especificaciones
particulares o por la interventoría. 
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Ubicar el lugar de trabajo.


 Revisar los planos de redes sanitarias para localizar los puntos donde deben ir los desagües para poderlos conectar
a la red sanitaria de los baños.
 Revisar que la tubería no presentes fisuras, este rota o averiada. 
 Trazar los puntos donde debe ir los desagües a realizar.
 Romper el piso para realizar la localización donde irán de los desagües.
 Regatear el muro para poder incrustar el tubo, teniendo en cuenta de que la tubería no exceda 1/3 del espesor del
muro.
 Realizar los cortes necesarios según las medidas establecidas en los planos.
 Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado siempre para evitar posible entrada de materiales que
afecten la buena conducción del fluido.
 En caso de ser necesario hacer uniones o empalmes en la tubería es primordial limpiar la parte del tubo o accesorio
(codo) donde se va hacer el pegue con limpiador de tubería. 
 Para realizar estos pegues se debe aplicar una porción suficiente de soldadura solvente sobre la porción o extremo
del tubo o accesorio (codo) a pegar.
 Luego de tener sobre cada extremo del tubo o accesorio a pegar, se unen estas dos partes y se les da un cuarto de
vuelta para que el sellamiento sea perfecto.
 Se dejan secar los pegues y se hace una prueba con agua para verificar que no haya quedado gotera o fuga del
fluido.
 Rellenar con recebo las zanjas abiertas en el suelo.
 Rellenar con mortero la parte regateada en los muros.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES SI NO
X
Tubería PVC sanitaria 6"
Tubería PVC sanitaria 3"
Tubería PVC sanitaria 4"
Codo 90 CxC PVC sanitaria 6"

91
Codo 90 CxC PVC sanitaria 3"
Codo 90 CxC PVC sanitaria 4".
Soldadura solvente para PVC (1/4 Galón).
Limpiador (1/4 Galón).
6. EQUIPO: herramienta menor.

Maceta.
Puntero.
Pica.
Pala.
Marco de segueta.
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI NO X Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será por unidad (UN) de punto de desagüe instalado, recibidos a satisfacción por la
interventoría. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta, materiales,
mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

92
IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: PRELIMINARES CODIGO 6.00
ITEM: Sifones para desagues de 3" y 4” UNIDAD DE
MEDIDA
6.10-6.11
1. DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la instalación de rejilla piso indicadas en los planos para el correspondiente cubrimiento de desagües,
incluye materiales, de acuerdo con los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o por la interventoría.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Ubicar el lugar de trabajo.


 Limpiar el desagüe para asegurarse que este quede libre y en buen funcionamiento.
 Colocar sobre el tubo la rejilla para tomar el diámetro que esta ocupara.
 En caso de que la rejilla pueda estar quedando sobre el revestimiento es necesario romper un poco para que esta
entre y quede sobre el nivel del piso existente.
 Limpiar el extremo tubo de desagüe y sosco de la rejilla.
 Colocar sobre el sosco y parte inferior de la rejilla el cemento blanco.
 Colocar la rejilla sobre el tubo de desagüe dándole un golpe suave para que esta pegue.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
Evitar que la rejilla quede sobre el nivel del piso existente.
Cuidar y preservar del buen funcionamiento del desagüe.
No dañar el revestimiento existente en el piso.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES

Rejilla plástica 2"


Rejilla plástica 3"
Cemento Blanco.
 6. EQUIPO
Herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANODE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida. SI X NO
Remitirse al APU
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
X
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida de pago será por unidad (UN) de rejilla piso instalada, incluyendo materiales, recibidos a satisfacción
por la interventoría. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta,
materiales, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X
IDENTIFICACIÓN

93
CAPITULO: PRELIMINARES CODIGO 6.00
ITEM: Bajante de aguas lluvias en tubería PVC de 4". Incluye UNIDAD DE
tragante 4", uniones, pegante, codos y accesorios necesarios MEDIDA
6.12 para su correcta instalación.

1. DESCRIPCION

Este ítem se refiere al suministro e instalación de bajante a.ll para la evacuación de agua lluvias que recibe el tejado de la
casa, estas instalaciones deben ejecutarse con las normas de seguridad en alturas, tomando las precauciones necesarias para
evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas, y daños a las obras que se construyen en propiedades vecinas.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Localizar la dimensión del tejado para conocer la cantidad de bajantes a instalar para la adecuada y rápida
evacuación de aguas lluvias de esté.
 Asegurarse que se tenga acceso por medio de andamios a la altura determinada de la canal del tejado donde debe
iniciarse la instalación de la bajante.
 Revisar los planos del tejado para conocer la inclinación o pendiente que esté tiene.
 Armar el andamio teniendo en cuenta las precauciones necesarias para el trabajo en alturas. (El personal que se
suba al andamio debe usar arnés, casco, botas y gafas para su seguridad, así mismo debe tener un control y manejo
de trabajo en alturas).
 Revisar la inclinación de la cubierta.
 Rectificar que la canal este instalada adecuadamente y no presente ningún daño.
 Medir la distancia que hay entre el sosco de la bajante hasta el punto de desagüe que recibirá y evacuara el agua
hacia la calle, esto con el fin de cortar o añadir tubería según sea el caso.
 Teniendo la tubería a medida del tramo de la bajante se procede a pegar esta al sosco de la canal. (En caso de que
la tubería de la bajante no puede ser colocada verticalmente se debe utilizar codos de 45° para cambiar su
dirección sin evitar la fluidez de evacuación del agua).
 Luego de tener la tubería de la bajante sujeta a la canal, se debe unir la bajante al punto de desagüe que conducirá
estas aguas a la caja de inspección de la casa y posteriormente a la cañería de la calle. (Los pegues de accesorios y
tubería para el desagüe de las agua lluvias deben realizarse con soldadura PVC).
 Dejar secar los pegues realizados entre tubería y accesorios.
 Una vez que la tubería de la bajante está totalmente instalada se procede a arrojar un balde de agua por la
canal para verificar en el trascurso del agua por la bajante no se presente ninguna gotera o filtración de agua.
 En caso de que la tubería de la bajante no deba quedar a la vista se debe regatear el muro según el diámetro de esta
tubería para ser incrustada y posteriormente resanada con mortero.
 En caso de que la tubería de la bajante quede a la vista para evitar movimiento o desprendimiento de está, se debe
colocar abrazaderas sobre el tubo para sujetarlas a la pared.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
La bajante debe ser acorde con la cantidad de agua que recibe la canal del tejado para su adecuada y rápida evacuación.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES

 Tubería PVC a.ll 4".


 Codo 45 sanitario 4".
 Soldadura solvente para PVC (1/4 Galón).
 Limpiador (1/4 Galón).
 6. EQUIPO

Herramienta menor.

94
7. DESPERDICIOS 8. MANODE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida. SI X NO
Remitirse al APU
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
X
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será el número de metros lineal (ML) de bajante all instalada, debidamente ejecutado y
aprobado por la interventoría. Su forma de pago se hará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se
incluye el costo de equipo, materiales, herramienta, mano de obra y transporte.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: PRELIMINARES CODIGO 6.00
ITEM: Cuneta tipo canal (Batea) en la cubierta, en concreto de UNIDAD DE

95
3.000 PSI Impermeabilizado . De dimensiones fondo de 10 MEDIDA ML
6.13 cm, ancho de 100 cm, L= variable

1. DESCRIPCION

Este trabajo consiste en el transporte, suministro, elaboración, manejo, almacenamiento y colocación de los materiales de
construcción de cunetas de concreto prefabricadas o fundidas en el lugar. También incluye las operaciones de alineamiento,
excavación, conformación de la sección, suministro del material de relleno necesario y compactación del suelo de soporte.
Las cotas de cimentación, las dimensiones, tipos y formas de las cunetas revestidas de concreto deberán ser las indicadas en
los planos del proyecto u ordenadas por el Interventor.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Sobre la superficie preparada, el Constructor instalará las formaletas de manera de garantizar que las cunetas
queden construidas con las secciones y los espesores señalados en los planos u ordenados por el Interventor.
 Previo retiro de cualquier materia extraña o suelta y con la superficie de apoyo debidamente preparada, ésta se
humedecerá y se procederá a colocar el concreto comenzando por el extremo inferior de la cuneta y avanzando en
sentido ascendente de la misma y verificando que su espesor sea, como mínimo, diez centímetros (10 cm) o el
señalado en los planos si este es mayor.
 Si las operaciones de campo están controladas por ensayos de resistencia a compresión de cilindros, la remoción
de formaletas se realizará cuando se alcance la resistencia fijada en el diseño

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
Ensayos de resistencia a los 7 14 y 28 días.

5. MATERIALES

Concreto de 2500 PSI


FORMALETA

 6. EQUIPO

Pala
Baldes de albañilería
Palustre

7. DESPERDICIOS 8. MANODE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida. SI X NO
Remitirse al APU
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
X
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

la medida de pago será por metro lineal (ML).

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X

96
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN CAFETERIA.
CAPITULO: REDES HIDRAULICAS CODIGO 7.00
ITEM: Caja para contador UNIDAD DE UNIDAD
MEDIDA
7.01

1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem corresponde a la construcción e instalación de caja para contador para medición de consumo de agua. Las cajas
de los centros de medición permiten albergar en su interior todos los accesorios que los centros de medición requieren para
su correcto funcionamiento, de tal manera que se aseguren los espacios necesarios para poder operar tanto el medidor como
las válvulas.
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 La caja debe ser subterránea y se debe construir debajo del andén o zona verde que se encuentra a la entrada de la
propiedad, o hacia el costado más cercano a este conservando el alineamiento con el andén; si por las condiciones
del terreno es necesario construir la caja en la vía, debe ser con previa autorización

 Estas cajas deben ser vaciadas en concreto en sitio con una resistencia mínima de 21 MPa (210 Kg/cm2 ), el
espesor de los muros perimetrales de concreto debe ser de 0,10 m; que se deben colocar sobre una fundación en
concreto simple de 0,15 m de ancho y 0,05 m de espesor y una resistencia de 14 MPa (140 Kg/cm2 )
 La caja debe tener en su interior una cama de cascajo en triturado de 19,01 mm (3/4”) y de 0,05 m de espesor, el
cual debe quedar funcionando como un filtro.
 Al construir una o varias cajas en concreto vaciadas en sitio, se debe garantizar que sea posible obtener cilindros de
concreto para los ensayos de resistencia, y se debe garantizar que la mezcla quede homogénea y sin materiales
extraños, si estas condiciones no se pueden garantizar las cajas deben construirse en bloques de concreto
 Se presentan las dimensiones internas mínimas requeridas de la caja los esquemas presentados en los anexos de
esta norma, donde “Lm” es la longitud medida desde la cara interna del muro aguas arriba hasta la ubicación a eje
del medidor en el sentido de flujo; esta medida se debe cumplir para garantizar que sea posible realizar la lectura en
el medidor a través de la tapa. Los valores de L1 y L2 que se presentan a continuación son los valores mínimos de
los niples aguas arriba y aguas abajo (10 y 5 diámetros del medidor respectivamente); que se debe dejar para
garantizar un flujo laminar (ver esquemas 1 al 4).
 La caja debe contar con una tapa de concreto reforzado que tenga embebida una tapa metálica o polimérica; y de
acuerdo al diámetro del medidor la caja debe tener la cantidad de complementos.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
Garantizar las medidas optimas de acuerdo al diámetro del medidor.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
Ensayos para concreto según NRS-10
5. MATERIALES SI NO

• concreto de 3000 psi


 Cascajo o gravilla de ¾”
 Acero de 60000 psi #3 corrugado

97
 Alambre negro calibre 18
6. EQUIPO: herramienta menor. Formaleta

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

Norma EPM

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida y pago será por unidad.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

Tomada de: norma de construcción caja para centro de medición de acueducto con medidores de diámetro mayor o igual a
25 mm (1’’); tabla 1.

IDENTIFIFCACIÓN.
CAPITULO: REDES HIDRAULICAS CODIGO 7.00

98
ITEM: Puntos hidráulicos PVC 1/2" Para abastecimiento de agua UNIDAD DE UNIDAD
potable. Incluye soldadura liquida, tubos de presión pavco de MEDIDA
7.02 ½", mano de obra, regatas y resane.
1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la instalación de punto hidráulico incluyendo accesorios y tuberías. Estas instalaciones se hará de
acuerdo con los planos hidráulicos y a los detalles arquitectónicos; el montaje de punto hidráulico se harán con tubería
potable de 1/2"
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Ubicar el lugar donde se debe llevar el punto hidráulico.


 De la acometida principal de la casa se reparte la tubería a los diferentes lugares que necesitan agua.
 Ejemplo para un baño (En específico para un lavamanos): 
 Cerrar el registro o válvula de bola que controla el ingreso de agua al baño.
 Regatear para localizar el tubo principal.
 Del tubo principal que lleva el agua potable (Acometida principal), se corta a la medida indicada para ingresar el
agua al recinto necesario (en este caso el baño).
 Regatear los espacios necesarios para colocar la tubería que se necesita en el punto hidráulico para el lavamanos 
 Pegar con soldadura al tubo principal un accesorio te, el cual permite por uno de sus orificios llevar un nuevo tubo
hacia el recinto donde se colocará el punto hidráulico y por el otro orificio permite continuar el tubo de agua
principal hacia el resto de la construcción.
 Teniendo el tubo dentro del recinto se procede a repartir tubería hacia los puntos hidráulicos requeridos en este (en
este caso para el lavamanos y sanitario). 
 En el caso del lavamanos, Pegar con soldadura al tubo que lleva el agua en el recinto un accesorio te, el cual
permite por un de sus orificios llevar un nuevo tubo hacia el lavamanos donde se colocara el punto hidráulico y por
el otro orificio permite continuar el tubo de agua para el sanitario y ducha.
 Al tubo que permite el paso de agua al lavamanos, se le debe pegar con soldadura un accesorio codo el cual permite
subir el agua al lavamanos.
 Al codo se le debe pegar un tubo o bastón de 45 cm de piso terminado hacia arriba. 
 Al bastón o tubo se le debe pegar un codo, y al codo se le paga un adaptador macho para luego enroscar el acoflex
a este y al punto de acceso de agua del lavamanos.
 Dejar secar los pegues y abrir el registro para verificar que no haya quedado ninguna fuga del fluido.
 Si la interventoría lo requiere cerrar con mortero las regatas hechas.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
 Todo punto hidráulico debe terminar en un accesorio de HG hierro galvanizado de la mejor calidad que pueda
encontrarse en el comercio.
 Los pegues que se deben hacer entre tuberías, deben hacer con soladura.
 Antes de realizar los pegues se debe limpiar con limpiador el fragmento de tubo a pegar.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
Las redes de suministro se probarán por tramos o secciones definidas por el interventor. Inicialmente de debe retirar el aire
del tramo de tubería que se va a probar. Para esto es conveniente hacer circular agua desde los sitios bajos hacia los sitios
altos (generalmente las duchas de los últimos niveles). Cuando se observe que el agua esta saliendo sin bolsas de aire se
procede a taponar la tubería
 5. MATERIALES SI NO

Tubo presión PVC 1/2".


 Limpiador (1/4 Galón).
 Soldadura solvente para PVC (1/4 Galón).
 Adaptador macho presión PVC 1/2".
 Codo presión PVC 1/2".

99
 Unión presión PVC 1/2".
 Tapón roscado presión.

 6. EQUIPO: herramienta menor.


 Maceta.
 Puntero.
 Segueta.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

Norma EPM

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será por unidad (UN) de punto hidráulico instalado, incluyendo accesorios, regatas y tuberías
de conexión, recibidos a satisfacción por la interventoría. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato
que incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFIFCACIÓN.
CAPITULO: REDES HIDRAULICAS CODIGO 7.00
ITEM: Red de distribución de agua potable en tubería PVC 1/2" UNIDAD DE METRO
MEDIDA LINEAL

100
incluye accesorios.
7.03
2. DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la instalación de punto hidráulico incluyendo accesorios y tuberías. Estas instalaciones se hará de
acuerdo con los planos hidráulicos y a los detalles arquitectónicos; el montaje de punto hidráulico se harán con tubería
potable de 1/2"
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Ubicar el lugar y recorrido que lleva la red de suministro a instalar.


 Analizar los planos hidráulicos
 De la acometida principal de la casa se reparte la tubería a los diferentes lugares puntos hidráulicos de los baños.
 Ejemplo para un baño (En específico para un lavamanos): 
 Cerrar el registro o válvula de bola que controla el ingreso de agua
 Regatear para localizar el tubo principal.
 Del tubo principal que lleva el agua potable (Acometida principal ), se corta a la medida indicada para ingresar el
agua
 Regatear los espacios necesarios para colocar la tubería que se necesita en el punto hidráulico para el lavamanos 
 Pegar con soldadura al tubo principal que lleva el agua un accesorio te, el cual permite por uno de sus orificios
llevar un nuevo tubo
 Para la conexión del tubo PVC , es necesario colocar un adaptador hembra en el tubo PVC ya que ya el tubo es en
cobre y tiene rosca para ingresar en el adaptador hembra. (Para prevenir un escape, se debe envolver la tuerca con
teflón).
 Teniendo el tubo dentro del recinto se procede a repartir tubería  CPVC hacia los puntos hidráulicos requeridos en
este (en este caso para el lavamanos, sanitario y ducha). 
 En el caso del lavamanos, Pegar con soldadura al tubo que lleva el agua en el recinto un accesorio , el cual permite
por un de sus orificios llevar un nuevo tubo hacia el lavamanos donde se colocara el punto hidráulico y por el otro
orificio permite continuar el tubo de agua.
 Al tubo que permite el paso de agua al lavamanos, se le debe pegar con soldadura un accesorio codo el cual permite
subir el agua al lavamanos.
 Al codo se le debe pegar un tubo o bastón de 45 cm de piso terminado hacia arriba. 
 Al bastón o tubo se le debe pegar un codo, y al codo se le paga un adaptador macho para luego enroscar el acoflex
a este y al punto de acceso de agua del lavamanos.
 Dejar secar los pegues y abrir el registro para verificar que no haya quedado ninguna fuga del fluido.
 Si la interventoría lo requiere cerrar con mortero las regatas hechas.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
 Todo punto hidráulico debe terminar en un accesorio de HG hierro galvanizado de la mejor calidad que pueda
encontrarse en el comercio.
 Los pegues que se deben hacer entre tuberías, deben hacer con soladura.
 Antes de realizar los pegues se debe limpiar con limpiador el fragmento de tubo a pegar.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
Las redes de suministro se probarán por tramos o secciones definidas por el interventor. Inicialmente de debe retirar el aire
del tramo de tubería que se va a probar. Para esto es conveniente hacer circular agua desde los sitios bajos hacia los sitios
altos (generalmente las duchas de los últimos niveles). Cuando se observe que el agua esta saliendo sin bolsas de aire se
procede a taponar la tubería
 5. MATERIALES SI NO
X
Tubo presión PVC 1/2".
 Limpiador (1/4 Galón).
 Soldadura solvente para PVC (1/4 Galón).
 Adaptador macho presión PVC 1/2".

101
 Codo presión PVC 1/2".
 Unión presión PVC 1/2".
 Tapón roscado presión.

 6. EQUIPO: herramienta menor.


 Maceta.
 Puntero.
 Segueta.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

Norma EPM

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será por metro lineal (ML) de red de suministro CPVC instalada, incluyendo accesorios,
regatas y tuberías de conexión, recibidos a satisfacción por la interventoría. El pago se hará por precios unitarios ya
establecidos en el contrato que incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: REDES HIDRAULICAS CODIGO 7.00
ITEM: Registro P/D red white ó kits 1/2" UNIDAD DE UNIDAD
MEDIDA

102
7.04
2. DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere al suministro e instalación de registro que controla el paso de agua a las tuberías y aparatos
sanitario,  Estas instalaciones se hará de acuerdo con los planos hidráulicos y a los detalles arquitectónicos; el montaje de
registro se hará con válvula de bola de 1/2".
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Se especifican contadores P/D red white ó kits 1/2" . Tanto la caja del medidor como su proceso de instalación
cumplirán con las especificaciones y normas de la Empresa de Acueducto. Los medidores instalados en cajas
enterradas tendrán un desagüe o filtro de drenaje en 3”. Los medidores estarán provistos de una plaqueta de
identificación cuyas características serán: Material: Acrílico Tamaño: 0.08 x 0.05 x .005 ms. Colores: Fondo
esmalte color rojo. Nomenclatura y flecha en color blanco. Letra imprenta.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO
X
 Los pegues que se deben hacer entre tuberías, deben hacer con soladura.
 Antes de realizar los pegues se debe limpiar con limpiador el fragmento de tubo a pegar.
 Para prevenir un escape, se debe envolver la tuerca de la llave con teflón.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
Las redes de suministro se probarán por tramos o secciones definidas por el interventor. Inicialmente de debe retirar el aire
del tramo de tubería que se va a probar. Para esto es conveniente hacer circular agua desde los sitios bajos hacia los sitios
altos (generalmente las duchas de los últimos niveles). Cuando se observe que el agua esta saliendo sin bolsas de aire se
procede a taponar la tubería
5. MATERIALES SI NO
X
Válvula de bola.
 Adaptador hembra presión PVC.
 Cinta Teflon 1/2"x10. 
 Tubo presión PVC 1/2".
 Soldadura solvente para PVC (1/4 Galón).
 Codo presión PVC 1/2".

6. EQUIPO: herramienta menor.

 Llave de tubo.
 Hombresolo.
 Segueta.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

Norma EPM

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

103
La unidad de medida de pago será por unidad (UN) de registro instalado, incluyendo accesorios, materiales y tuberías de
conexión, recibidos a satisfacción por la interventoría. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato
que incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN.
CAPITULO: CARPINTERIA CODIGO 8.00
ITEM: Panel divisiones oficinas perfilería en aluminio, paños en vidrio UNIDAD DE
3+3, lámina de color MEDIDA M2
8.01
1.DESCRIPCIÓN.

Sistema de divisiones constituido por paneles verticales mixtos o llenos a media altura, deberá ser modular, movible,
altamente flexible, de fácil instalación y mantenimiento, debe poderse reconfigurar y ser totalmente reutilizable. Con
acabados y dimensiones compatibles con el sistema de amoblamiento de oficina abierta propuesto en el proyecto.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

El sistema deberá contar con componentes flexibles que permitan configuraciones entre paneles a 90°, 180° y 270° en forma
de "L" "T" o cruz, o como lo requiere la distribución de los paneles.
• Color Estructura: según planos arquitectónicos y interventoria.
• Suministro de las partes de acuerdo a las especificaciones establecidas en el apu del presupuesto.
• Instalación de acuerdo a los esquemas propuestos en el lugar destinado en los planos generales de distribución
arquitectónicos.
En los paneles mixtos (h 1.30m) la parte superior del panel será en vidrio templado o laminado de mínimo 5 mm de espesor
el cual deberá estar fijado debidamente mediante herrajes, perfiles, empaques, pisavidrios y demás elementos que lo
mantengan en su posición sin que presente movimientos o vibraciones, el acabado es tipo sand-blasting mediante película
adherida al vidrio, pueden ser de un solo vidrio o de dos vidrios (uno en cada cara). La altura del elemento en vidrio deberá
ser de entre 350 y 400 mm. o La apariencia y/o color definitivos de la lámina de acabado de las superficies deberán contar
con la aprobación previa de la interventoria, Todos los bordes que hacen canto deben estar recubiertos con canto plano
rígido en PVC, de 2 mm de espesor termofundido en polímero de alta presión, adheridos firmemente e industrialmente con
pegamento tipo hoy mal (mediante calor). o Es importante resaltar que tanto para el tipo de madera como para el
recubrimiento antes indicado, debe efectuarse MEDIANTE PROCESO Y FABRICACION INDUSTRIAL; es decir
manufacturados con maquinaria que garantice su compactación tanto en la presión ejercida sobre las capas como en tiempos
de duración en la compactación, etc. • El sistema debe contar con elementos diseñados para la conducción del cableado
desde el techo hasta la panelería. Los ductos para el cableado, tanto eléctrico, como de voz y datos deberán permitir las
conexiones entre paneles a 90°, 180° y 270° en forma de "L" "T" o cruz, o como lo requiere la distribución de los paneles.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO


X
Indicadas en las medidas generales y en las especificaciones generales del sistema

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

104
5. MATERIALES
SI X NO
Mampara modular mixta (1/5 panel ciego + 2/5 vidrio + 2/5 panel ciego), con paneles de tablero aglomerado de 16 mm de
espesor con acabado en melamina, fijados mecánicamente con sujeción oculta, entrecalles horizontales empotradas en panel
con perfil de PVC de 10 mm, y cámara entre paneles rellena con lana de roca, 2 vidrios laminares de seguridad transparentes
de 3+3 mm cada uno, con marco, perfiles verticales internos de aluminio, ocultos entre módulos, perfiles verticales internos
de aluminio, ocultos entre módulos, perfilería vista superior de 35x45 mm e inferior de 60x45 mm, de aluminio anodizado o
lacado estándar.

6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida será por metro cuadrado (M2) con aproximación a dos decimales, El pago se hará a los precios unitarios
contemplados en el contrato multiplicado por la cantidad exacta y aprobada por interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN.
CAPITULO: CARPINTERIA CODIGO 8.00
ITEM: 8.02 Cabinas sanitarias, puerta en acero inoxidable, panel en acero UNIDAD DE UND
inoxidable, apoyadas en el suelo MEDIDA

105
1.DESCRIPCIÓN.
Este item, consiste en el suministro e instalación de cabinas sanitarias en acero inoxidable, calibre 20, las cuales se instalan
de forma rápida y segura, además garantizan un mantenimiento y facilidad de limpieza sencillo.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.

 Se instalan a un altura piso-techo de 1.80 mts, con una medida de para la división de 1.60 mts a 0.20 mts del piso.
 Los bordes serán soldados esmerilados y pulidos, sin costuras visibles o juntas en las caras y los filos.
 Internamente se reforzara con marcos de refuerzo verticales en lámina calibre 20 e el indicado por la Interventoría.
 Distanciados a no más de 15 cm. Soldados a sus dos caras. Se instalaran marcos perimetrales soldados a las dos
caras, formando los peinazos y cabezales de la hoja, el material de aislamiento se instalara solo en los elemento así
especificado llenando completamente su interior.
 Debe incluir cerrojo y/o falleba interior.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
 Las cabinas y sus puertas deben estar instaladas garantizado su sujeción, niveladas, y la apertura y cierre no debe
ser forzada

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
cabina sanitaria en acero inoxidable 304 calibre 20 900x1400 mm y 2000 mm de altura, de tablero fenólico hpl, de 13 mm
de espesor

6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida será unidad de cabina instalada y recibida a satisfacción por la Interventoría. Se aclara expresamente
que dentro de esta modalidad de pago se incluyen todas las actividades, materiales, equipos, andamiaje, herramienta menor,
mano de obra calificada, transportes

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN

106
CAPITULO: CARPINTERIA CODIGO 8.00
ITEM: 8.03 Baranda metálica perfiles metálicos, con vidrio 4+4. Herrajes UNIDAD DE
en acero inoxidable MEDIDA ML

1.DESCRIPCIÓN.

Esta especificación se refiere a la construcción de las barandas siguiendo las especificaciones y planos de detalle, bajo los
calibres y especificaciones fijadas. Las barandas deberán quedar perfectamente plomadas, niveladas e instaladas.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.


• Consultar Detalles arquitectónicos
• Vidrio 4+4 incoloro
• Verificar el tipo de baranda que aplique.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

La baranda debe quedar totalmente fijada, y pintada

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 vidrio templado de 10 mm de espesor
 fijaciones y anclajes de acero inxidable según el proveedor
 perfil en aluminio anodizado natural para soporte de vidrio de h 0.08m fundido en talon en concreto de 15 cm
 pasamanos en bordillo en acero inoxidable diametro 1 1/2"

6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida será el número de metros lineales (ML) de barandas perfectamente instaladas, pintadas y recibidas a entera
satisfacción por el Interventor. El pago se hará a los precios unitarios contemplados en el contrato multiplicado por la
cantidad exacta y aprobada por interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACION.
CAPITULO: CARPINTERIA CODIGO 8.00
ITEM: 8.04 Baranda metálica exteriores, platinas metálicas de 2x3/16 y UNIDAD DE

107
pasamanos en perfil tubular de 2" MEDIDA ML

1.DESCRIPCIÓN.
Los pasamanos son estructuras de protección para balcones, escaleras, puentes u otros elementos similares, deben tener
mínimo 0,90 m de altura, y de acuerdo con el Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente (NSR-10), estos
elementos deben resistir un empuje horizontal de 100 kgf/m aplicados en la parte superior del pasamanos, y deben ser
capaces de transmitir esa carga a través de los soportes de la estructura
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
Una vez colocadas las barandas en el sitio, debidamente alineadas, niveladas y aplomadas, se deben
fijar al concreto del muro o la estructura existente de acuerdo con los detalles de los planos, manteniéndolas niveladas.
Cuando se trate de elementos en lámina de acero, estos deben llegar a la obra con una capa de pintura anticorrosiva aplicada
en el taller.
Se debe seguir las recomendaciones descritas en los planos para las actividades de soldadura y fijación para la instalación de
las barandas nuevas.
La fijación de pasamanos o de barandas de seguridad en pisos, sobre muros u otras estructuras de
concreto existentes debe hacerse de acuerdo con lo indicado en los planos de diseño del proyecto

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

La baranda debe quedar totalmente fijada, y pintada

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 pasamanos en acero inoxidable de diámetro de 2"
 fijaciones y anclajes de acero inoxidable según el proveedor
 platinas metálicas de 2x3x16
6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida será el número de metros lineales (ML) de barandas perfectamente instaladas, pintadas y recibidas a entera
satisfacción por el Interventor. El pago se hará a los precios unitarios contemplados en el contrato multiplicado por la
cantidad exacta y aprobada por interventoría.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFIFCACIÓN
CAPITULO: CARPINTERIA CODIGO 8.00

108
ITEM: 8.05 Baranda fijada a muro, pasamanos en perfil tubular de 2 UNIDAD DE
MEDIDA ML

1.DESCRIPCIÓN.

Los pasamanos son estructuras de protección para balcones, escaleras, puentes u otros elementos similares, deben tener
mínimo 0,90 m de altura, y de acuerdo con el Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente (NSR-10), estos
elementos deben resistir un empuje horizontal de 100 kgf/m aplicados en la parte superior del pasamanos, y deben ser
capaces de transmitir esa carga a través de los soportes de la estructura
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

Una vez colocadas las barandas en el sitio, debidamente alineadas, niveladas y aplomadas, se deben
fijar al concreto del muro o la estructura existente de acuerdo con los detalles de los planos, manteniéndolas niveladas.
Cuando se trate de elementos en lámina de acero, estos deben llegar a la obra con una capa de pintura anticorrosiva aplicada
en el taller.
Se debe seguir las recomendaciones descritas en los planos para las actividades de soldadura y fijación para la instalación de
las barandas nuevas.
La fijación de pasamanos o de barandas de seguridad en pisos, sobre muros u otras estructuras de
concreto existentes debe hacerse de acuerdo con lo indicado en los planos de diseño del proyecto

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
La baranda debe quedar totalmente fijada, y pintada
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 pasamanos en acero inoxidable de diámetro de 2"
 fijaciones y anclajes de acero inoxidable según el proveedor
 platinas metálicas de 2x3x16
6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida será el número de metros lineales (ML) de barandas perfectamente instaladas, pintadas y recibidas a entera
satisfacción por el Interventor. El pago se hará a los precios unitarios contemplados en el contrato multiplicado por la
cantidad exacta y aprobada por interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACION
CAPITULO: CARPINTERIA CODIGO 8.00

109
ITEM: 8.06 Escalera metálica, lámina metálica inferior en acero HR UNIDAD DE
MEDIDA M2

1.DESCRIPCIÓN.

Se consulta escalera metálica en base a canales y perfiles de Acero, unidos mediante soldadura al arco. Se usara electrodo,
con el que serán ejecutados además, todos los cordones mencionados en la presente especificación
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

La escalera metálica se construirá de acuerdo a detalles constructivos según planos de detalle. Estará compuesta por
escalones de hierro ángulo L de alas iguales,conformando el bastidor y nervios intermedios de los escalones. La alzada y
pedada de los escalones se realizara con metal desplegado pesado Las jambas laterales de la escalera estarán formadas por
perfiles HR, los descansos y columnas intermedias estarán formadas por dos perfiles HR.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
Deberá considir los planos estructurales de la escalera con lo construido.
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
Lamina metalica cal 20 acero HR para peldaños
 Elementos de anclaje y fijacion para escalera metalica
 Barandilla en acero liso
 Perfil W acero A572
 soldadura
 Pernos
 Platina de acero para fijacion
6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida será el número de metros cuadrados (M2) de escalera instaladas, pintadas y recibidas a entera satisfacción por el
Interventor. El pago se hará a los precios unitarios contemplados en el contrato multiplicado por la cantidad exacta y
aprobada por interventoría.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

110
IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: CARPINTERIA CODIGO 8.00
ITEM: 8.07 Escalera metálica, gualdera metálica en perfil en C UPN 320 UNIDAD DE
MEDIDA ML

1.DESCRIPCIÓN.

Se consulta escalera metálica en base a canales y perfiles de Acero, unidos mediante soldadura al arco. Se usara electrodo,
con el que serán ejecutados además, todos los cordones mencionados en la presente especificación
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

La escalera metálica se construirá de acuerdo a detalles constructivos según planos de detalle. Estará compuesta por
escalones de lamina hot rolled cal 20 iguales,conformando el bastidor y nervios intermedios de los escalones. La alzada y
pedada de los escalones se realizara con metal desplegado pesado Las jambas laterales de la escalera estarán formadas por
perfiles C UPN 320, los descansos y columnas intermedias estarán formadas por dos perfiles C UPN 320.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

Deberá considir los planos estructurales de la escalera con lo construido.


4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO

 Perfil en C UPN 320


 Huella en lamina hot rolled cal 20
 Elementos de anclaje y fijacion para escalera metalica

6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida será el número de metros cuadrados (M2) de escalera instaladas, pintadas y recibidas a entera satisfacción por el
Interventor. El pago se hará a los precios unitarios contemplados en el contrato multiplicado por la cantidad exacta y
aprobada por interventoría.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACION

111
CAPITULO: CARPINTERIA CODIGO 8.00
ITEM: 8.08 División ducha vidrio templado, puerta batiente, herrajes en UNIDAD DE
acero inoxidable MEDIDA UND

1.DESCRIPCIÓN.

Esta especificación se refiere al suministro e instalación de la división de la ducha con sanitario lavamanos, acorde a lo
establecido en los Planos Constructivos en diferentes áreas del proyecto según localización especificada dentro de los
Planos hidrosanitarios.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

• Verificar ubicación y medidas.


• Instalar de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
Debe garantizar una fijación estable y vidrios totalmente intactos.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 PUERTA EN VIDRIO TEMPLADO INCOLORP, DE 2090X796 mm Y 10 mm de espesor

 HERRAJES, PIEZAS METÁLICAS, ACCESORIOS; PERNIOS ALTO Y BAJO; PUNTOS DE GIRO


ALTO Y BAJO; TAPA, CAJA Y MECANISMO DE FRENO; CERRADURA CON LLAVE Y
MANIJA; INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL AUXILIAR, PARA PUERTAS DE VIDRIO
TEMPLADO.
6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida será el número de unidades (UN) suministradas e instaladas de acuerdo con las especificaciones anteriores,
debidamente aceptadas por el interventor. El pago se hará a los precios unitarios contemplados en el contrato multiplicado
por la cantidad exacta y aprobada por interventoría.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN

112
CAPITULO: CARPINTERIA CODIGO 8.00
ITEM: 8.09 Baranda metálica escalera protegida, platinas metálicas de UNIDAD DE
2x3/16 y pasamanos en perfil tubular de 2" MEDIDA ML

1.DESCRIPCIÓN.
Los pasamanos son estructuras de protección para balcones, escaleras, puentes u otros elementos similares, deben tener
mínimo 0,90 m de altura, y de acuerdo con el Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente (NSR-10), estos
elementos deben resistir un empuje horizontal de 100 kgf/m aplicados en la parte superior del pasamanos, y deben ser
capaces de transmitir esa carga a través de los soportes de la estructura
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

Una vez colocadas las barandas en el sitio, debidamente alineadas, niveladas y aplomadas, se deben
fijar al concreto del muro o la estructura existente de acuerdo con los detalles de los planos, manteniéndolas niveladas.
Cuando se trate de elementos en lámina de acero, estos deben llegar a la obra con una capa de pintura anticorrosiva aplicada
en el taller.
Se debe seguir las recomendaciones descritas en los planos para las actividades de soldadura y fijación para la instalación de
las barandas nuevas.
La fijación de pasamanos o de barandas de seguridad en pisos, sobre muros u otras estructuras de
concreto existentes debe hacerse de acuerdo con lo indicado en los planos de diseño del proyecto

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
La baranda debe quedar totalmente fijada, y pintada
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 pasamanos en acero inoxidable de diámetro de 2"
 fijaciones y anclajes de acero inoxidable según el proveedor
 platinas metálicas de 2x3x16
6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida será el número de metros lineales (ML) de barandas perfectamente instaladas, pintadas y recibidas a entera
satisfacción por el Interventor. El pago se hará a los precios unitarios contemplados en el contrato multiplicado por la
cantidad exacta y aprobada por interventoría.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

113
IDENTIFICACION
CAPITULO: CARPINTERIA CODIGO 8.00
ITEM: 8.10 escalera metálica tipo gato fabricada en tubería de 1 1/2, UNIDAD DE
incluye platinas de anclaje MEDIDA ML

1.DESCRIPCIÓN.

La escalera de gato es una escalera metálica para colocar en un soporte fijo, es modular y se puede adaptar para el acceso a
máquinas, mantenimiento y limpieza, silos, azoteas, etc... Robusta y resistente a los agentes atmosféricos, está construida
según los estándares de calidad para durar en el tiempo.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

 Verificar la ubicación en los planos arquitectónicos,


 Instalar de acuerdo a las especificaciones del fabricante

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
Se deberá garantizar la sección de la tubería, y las dimensiones de la escalera la cual deberá estar fija y sujeta a un elemento
estructural.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO

ESCALERAS METÁLICA TIPO GATO, FABRICADA EN TUBERÍA DE 1 1/2``. INCLUYE PLATINAS DE ANCLAJE, PERNOS.

6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida de pago se efectuara por metro lineal, (ML) y entregada a satisfacción a la interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

114
CAFETERIA.
CAPITULO: CODIGO 8.00
ITEM: 8.11 Puerta divisiones oficinas perfilería en aluminio, vidrio 3+3, UNIDAD DE
lámina de color MEDIDA M2

1.DESCRIPCIÓN.

Esta especificación se refiere a la construcción de puerta divisorias siguiendo la especificaciones y recomendaciones del
proveedor, bajo los calibres y especificaciones fijadas. Las ventanas deberán quedar perfectamente plomadas, niveladas y
centradas en el vano y resanando los filos de muros y pañetes. En su momento oportuno y antes de la entrega final se
procede a aplicar el esmalte 23 doméstico con soplete o brocha de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y en los
colores autorizados por la Interventoría.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.


• Consultar Cuadros de Detalles para puertas
• Consultar si consta de cuerpo fijo y remate en rejilla en aluminio
• Construir e instalar el marco en aluminio según diseño.
• Medir una vez el marco instalado las dimensiones del vidrio, y realizar la instalación de dicho
vidrio 3+3.
• Verificar según cuadros de puertas y ventanas el tipo de chapa y apertura que corresponda

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
Deben quedar funcionando a la perfección y estas deben estar sin ningún impedimento para que cierren o abran con
suavidad
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO

 PUERTA MAMPARA ALUMINIO CON VIDRIO 3+3


 ACCESORIOS DE INSTALACIÓN
6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida será por metro cuadrado (M2) con aproximación a dos decimales, El pago se hará a los precios unitarios
contemplados en el contrato multiplicado por la cantidad exacta y aprobada por interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

115
CAFETERIA.
CAPITULO: CODIGO 8.00
ITEM: 8.12, Puerta metálica en lámina cal. 18. Acabado, pintura esmalte UNIDAD DE
8.13,8.14,8.15 para metal gris basalto rebajado aplicada sobre anticorrosivo MEDIDA M2

1.DESCRIPCIÓN.

Esta especificación se refiere a la construcción de ventanas siguiendo los planos de detalles de Carpintería Metálica, en los
calibres y especificaciones fijadas. Las ventanas deberán quedar perfectamente plomadas, niveladas y centradas en el vano y
resanando los filos de muros y pañetes. En su momento oportuno y antes de la entrega final se procede a aplicar el esmalte
doméstico con soplete o brocha de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y en los colores autorizados por la
Interventoría. Marco en lámina Cold Rolled calibre 16 cargado con relleno tipo grouting, Acabado, pintura esmalte para
metal color gris basalto aplicada sobre tratamiento anticorrosivo.

Hoja entamborada 40mm de espesor elaborada en lámina CR cal. 18 con estructura interna de refuerzo, superficie lisa sin
dilataciones y sin soldaduras a la vista. Acabado, pintura esmalte para metal color gris basalto aplicada sobre tratamiento
anticorrosivo.

Persiana construida en lámina cal. 20. Acabado, pintura esmalte para metal gris basalto rebajado aplicada sobre
anticorrosivo
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.


• Consultar Cuadros de Detalles
• Consultar si consta de cuerpo fijo y rejilla
• Construir e instalar el marco en aluminio según diseño.
• Verificar según cuadros de puertas y ventanas el tipo de chapa y apertura que corresponda

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

Se deberá entregar a satisfacción a interventoría.


4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 bisagra cobre nudo 3"
 lamina cold rolled
 soldadura eléctrica 004 kg
 anticorrosivo
 esmalte
 disolvente
 lija

6. EQUIPO: herramienta menor.


 Andamios tubular

116
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida será el número de metros cuadrados (M2) de ventanería perfectamente instalada, pintada y recibida a entera
satisfacción por el Interventor. El pago se hará a los precios unitarios contemplados en el contrato multiplicado por la
cantidad exacta y aprobada por interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

117
IDENTIFIFACION
CAPITULO: CARPINTERIA CODIGO 8.00
ITEM: 8.16 Puerta enchapada en madera laminada, acabado en abedul UNIDAD DE M2
natural. MEDIDA

1.DESCRIPCIÓN.

Fabricación, Suministro e instalación de puertas en pino tratado, de acuerdo con la localización y especificaciones
contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

 Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.


 Consultar norma NSR 10.
 Acordar las medidas finales en obra o tomarlas en sitio antes de ejecución.
 Para la fijación de la carpintería en madera deben preverse la instalación de chazos de
 madera dentro de la mampostería.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO
X
 Máxima distancia entre marco y puerta, en jambas y cabezal 3mm.
 Máxima distancia entre hojas de puertas pareadas 3mm.
 Máxima distancia entre piso terminado y el fondo de la puerta si no hay alfombra ó pirlán 10 mm.
 Máxima distancia entre piso terminado y el fondo de la puerta si hay alfombra ó pirlán 6 mm.sobre el último.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 lamina en madera con acabado en abedul
 incluye manija y elementos de fijación y marcos
6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de puerta entamborada debidamente instalada y recibida a satisfacción por la
interventoría. La medida será calculada sobre Cuadros de Carpintería contenidos en los Planos Arquitectónicos.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

118
IDENTIFIFCACION
CAPITULO: CARPINTERIA. CODIGO 8.00
ITEM: Puerta ventana en perfileria en aluminio anodizado acabado UNIDAD DE M2
natural mate sistema Alumina Ref. 5025. ALN307 + ALN309 ó MEDIDA
similar. Espesor de vidrio 4+4, corrediza y pórtico, apertura
8.17 a la 8.23 biométrica
1.DESCRIPCIÓN.

Fabricación, suministro e instalación de puertas en aluminio de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas
dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Se incluye el vidrio.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.

• Consultar Planos Arquitectónicos.


• Consultar norma NSR 10.
• Verificar localización, especificación y diseño de cada elemento.
• Cortar y ensamblar los elementos en perfiles de aluminio desarrollados para tal fin, en el color especificado en Planos
(herrajes y accesorios),
• No exceder las medidas máximas ni espesores de vidrio especificados en los manuales de carpintería del fabricante.
• Dimensionar las naves con altura máxima de 1.5 mts.
• Acolillar los marcos de las naves.
• Verificar que no haya tornillos expuestos.
• Acoplar los perfiles con el sillar de la ventana corrediza.
• Construir las Tees con el perfil a menos que se especifique lo contrario.
• Ensamblar los perfiles para facilitar la necesidad de desmonte posterior del elemento o transporte.
• Ensamblar ángulos de aluminio de 1 ½”x1 ½”x 1 ¼” ó en su defecto ángulo especial para maquinar.
• Usar tornillo #8 x 1 ¼” en el marco y perfil divisor.
• Usar tornillo #10 x 5/16” para unir las esquinas.
• Usar tornillo #10 x 2” autoroscante.
• Ensamblar herrajeria y cerraduras
• Instalar laminas de aluminio para conformar el panel.
• Instalar vidrios. Utilizar vidrios mínimo de 4 mm laminados o templados colocando usando los pisavidrios.
• Instalar doble empaque entre marco y proyectante para evitar la entrada de aire, ruido y agua desde el exterior. Empaques
triangulares en todo el perímetro de la
ventana y el marco, además del colocado en el interior de la cavidad, de acuerdo al espesor del vidrio utilizado. Empaque en
forma de cuña a utilizar en la nave,
teniendo en cuenta que la unión del empaque se realiza en el cabezal.
• Instalar los pisavidrios siempre al exterior con tornillo #10 x 2” y chazo plástico
• Asear y habilitar.
• Verificar dimensiones y acabados para aceptación e instalación.
• Instalar ventanería y verificar plomos y niveles.
• Proteger ventanería contra la intemperie y durante el transcurso de la obra.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
Cumplir con dimensiones máximas y tolerancias incluidas en el manual del fabricante y la NSR10

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES SI NO
X
119
 Puerta en aluminio compuesta por:
 Perfiles de aluminio.
 Tornillería y anclajes recomendados por el fabricante.
 Vidrios con espesor mínimo de 4 mm
 Empaques triangulares y en forma de cuña.
 Accesorios en brazos de apertura de 8”, 10” y 12” en acero y aluminio, instalados en el equivalente a la
mitad de la longitud de la nave. Silicona

6. EQUIPO: herramienta menor.

Equipo para fabricación e instalación de ventanería.


• Herramienta menor para albañilería.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI NO X Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de puerta debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la interventoría.
La medida se efectuará con cálculos realizados sobre
los Cuadros de Ventanería contenidos en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del
contrato e incluye:
• Materiales descritos en el numeral 8.
• Equipos y herramientas descritos en el numeral 9.
• Mano de obra.
• Transportes dentro y fuera de la obra.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

120
CAFETERIA.
CAPITULO: CODIGO 3.00
ITEM: 8.24 Ventana en perfileria en aluminio anodizado acabado natural UNIDAD DE M2
mate sistema Alumina Ref. 5025. ALN307 + ALN309 ó similar. MEDIDA
Espesor de vidrio 3+3. Consta de cuerpo fijo, cuerpo corredizo
1.DESCRIPCIÓN.
Fabricación, suministro e instalación de ventanas con perfiles en aluminio ó similares, de acuerdo con la localización y
especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Ubicar la localización del vano de la ventana.


 Verificar que lo filos del vano estén totalmente terminados.
 Limpiar los filos y caras del vano de mugres, exceso de mortero o grasas que puedan haber en la superficie.
 Rectificar con la cinta métrica las distancias del claro en las 4 esquinas y rallarlas con lápiz. (Generalmente
esta profundidad debe ser entre 5 y 7 cm, según el grueso del muro).
 Rectificar niveles y plomos para asegurar que la ventana quede perfectamente vertical.
 Trazar con lápiz sobre el vano la ubicación exacta de la ventana.
 Colocar la ventana en las medidas trazadas.
 Taladrar los orificios del marco de la ventana y el muro para asegurar esta al vano.
 Luego de tener los orificios hechos, se procede a colocar el chazo puntilla y el tornillo para fijar el marco de la
ventana al vano.
 Instalar las corredizas o bastidores según el diseño de la ventana.
 Verificar que la ventana quede perfectamente instalada para una posterior aplicación de pintura y colocación de
vidrios.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
El mecanismo de rodamiento de las ventanas corredizas debe asegurar un deslizamiento suave, silencioso y que garantice un
óptimo funcionamiento, con doble felpa perimetral que ofrezca hermeticidad al ruido y al aire y que evite el golpeo metálico
de la hoja con el marco al abrir y cerrar la ventana.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES SI NO
X
 ventana en aluminio anodizado (incluye tratamiento y pintura)
 vidrio 4+4
 sistema cuerpo fijo, base y remate en rejilla en aluminio y cuerpo corredizo y basculante
6. EQUIPO: herramienta menor.

 Taladro.
 Flexómetro.
 Nivel de burbuja.
 Plomada.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI NO Incluida SI X NO
X
Remitirse al APU

121
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (M2) de ventana instalada, incluyendo accesorios de anclaje para la
fijación de la ventana, recibidos a satisfacción por la interventoría. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en
el contrato que incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

CAFETERIA.

122
CAPITULO: CODIGO 3.00
ITEM: 8.25 Persiana elaborada en perfileria de aluminio anodizado con UNIDAD DE M2
acabado natural mate. MEDIDA
1.DESCRIPCIÓN.
Fabricación, suministro e instalación de persianas en aluminio de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas
dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Incluye todo lo necesario para su correcta fabricación, instalación y
funcionamiento.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
• Consultar Planos Arquitectónicos.
• Consultar norma NSR 10.
• Verificar localización, especificación y diseño de cada elemento.
• Cortar y ensamblar los elementos en perfiles de aluminio desarrollados para tal fin, en el color especificado en Planos
(herrajes y accesorios),
• No exceder las medidas máximas ni espesores en los manuales de carpintería del fabricante.
• Dimensionar las naves con altura máxima de 1.5 mts.
• Acolillar los marcos de las naves.
• Verificar que no haya tornillos expuestos.
• Acoplar los perfiles.
• Construir las Tees con el perfil a menos que se especifique lo contrario.
• Ensamblar los perfiles para facilitar la necesidad de desmonte posterior del elemento o transporte.
• Ensamblar ángulos de aluminio de 1 ½”x1 ½”x 1 ¼” ó en su defecto ángulo especial para maquinar.
• Usar tornillo #8 x 1 ¼” en el marco y perfil divisor.
• Usar tornillo #10 x 5/16” para unir las esquinas.
• Usar tornillo #10 x 2” autoroscante.
• Ensamblar herrajeria y cerraduras
• Instalar doble empaque entre marco y proyectante para evitar la entrada de aire, ruido y agua desde el exterior. Empaques
triangulares en todo el perímetro de la
ventana y el marco, además del colocado en el interior de la cavidad, de acuerdo al espesor del vidrio utilizado. Empaque en
forma de cuña a utilizar en la nave,
teniendo en cuenta que la unión del empaque se realiza en el cabezal.
• Asear y habilitar.
• Verificar dimensiones y acabados para aceptación e instalación.
• Instalar la persiana y verificar plomos y niveles.
• Proteger la persiana contra la intemperie y durante el transcurso de la obra.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
• Cumplir con dimensiones máximas y tolerancias incluidas en el manual del fabricante y la NSR10

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES SI NO
X
 persiana en aluminio anodizado
 tornillería y anclajes
 empaques triangulares y en forma de cuña
 accesorios de instalación
6. EQUIPO: herramienta menor.

123
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI NO Incluida SI X NO
X
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de persiana en aluminio debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por
la interventoría. La medida se efectuará con cálculos realizados sobre los Cuadros de Ventanería contenidos en los Planos
Arquitectónicos.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

124
IDENTIFICACION.
CAPITULO: ENCHAPES CODIGO 9.00
ITEM: 9.01 Suministro e instalación de enchape de muro para baños UNIDAD DE M2
MEDIDA

1.DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la instalación del revestimiento cerámico sobre la pared previamente realistada y afinada a plomo, la
instalación de esta cerámica permite la terminación la pared obteniendo un excelente acabado con baldosas puestas según la
forma que la interventoría requiera teniendo en cuenta la dilatación con la que serán instaladas las baldosas, de acuerdo a las
descripciones previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por la
interventoría.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

 Ubicar lugar de trabajo.


 Verificar que la pared donde se va a instalar el revestimiento cerámico este aseado, de no ser así limpiarlo.
 Verificar lotes de fabricación de cerámica para garantizar texturas y colores uniformes.
 Verificar niveles y plomo de la pared.
 Si el nivel no es igual en los dos extremos de la pared se procede a trazar una referencia a partir del nivel de 1
metro tomado como guía.
 Medir la misma altura de nivel guía hacia abajo, esta altura se tomara como referencia para iniciar el enchape.
En caso de que por debajo de esta línea quede pañete o revoque, esta pieza de baldosa se instala de ultimas para
que quede al inicio o abajo de la pared y no en la parte superior o final de la esta.
 Según el área y la forma como se instalara la cerámica, se define los despieces y orden de colocación de las
baldosas, dejando las piezas cortadas (si se requieren) en el lugar menos visible. 
 Remojar el lote de baldosas seis horas antes de su instalación si la interventoría lo requiere.
 Retirar el material del agua dos horas antes de su instalación.
 Preparar la pega es decir remojar el pegacor con agua suficiente e indicada por el fabricante del material.
 Alinear las hiladas de baldosa con hilos longitudinales.
 Extender la pega sobre la baldosa con llana metálica dentada para que forme ranuras horizontales y esta se adhiera
mejor a la pared, esta pega debe tener un grosor mínimo de 5 mm.
 Colocar sobre la pared la baldosa dando golpes suaves sobre ella con el martillo de caucho, para que esta se adhiera
mejor a la pared. (Las hiladas de baldosa se colocan longitudinales sucesivas, dejando una pared uniforme y
continua).
 Se debe tener cuidado con las juntas, estas deben estar hiladas y con igual espesor.
 Una vez fraguado la pega se procede al sellado o emboquillado de las juntas con una lechada de cemento blanco
con color según la baldosa (Boquilla), utilizando para ello un elemento no metálico para evitar ralladuras. (Con una
espátula de caucho y boquilla se rellenan las juntas).
 Posteriormente se procederá a efectuar una primera limpieza en seco con esponja o tela para retirar sobrantes del
material de emboquillado. 
 Transcurridas 24 horas, la superficie enchapada se lavará con agua, retirándose todo sobrante de mezcla o pegante,
debiéndose mantener protegida y limpia. 
 En los remates, intersecciones de muros (filos) que indique la interventoría, se utilizarán esquineras de aluminio.
Los extremos cortados de las piezas deberán pulirse.
 Verificar niveles y alineamientos para aprobación.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO


X

 Las superficies deben quedar perfectamente niveladas y las hiladas verticales a nivel.


 El pegacor a utilizar debe estar en perfectas condiciones de uso, es decir no estar pasado.

125
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 cerámica de 20x20m tipo alfa
 pegacor
 emboquillador

6. EQUIPO:
Herramienta menor

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (M2) de suministro e instalación de pared en cerámica, con
aproximación a dos decimales, medición que incluye todos los accesorios de cerámica con sus correspondientes materiales
de pega, emboquillado y limpieza. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen
herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

126
IDENTIFICACION
CAPITULO: ENCHAPES CODIGO 9.00
ITEM: 9.02 Enchape de muro para baño rectoría en baldosa soho cuero UNIDAD DE M2
30x45 cms tipo alfa ó similar MEDIDA

1.DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere a la instalación del revestimiento cerámico sobre la pared previamente realistada y afinada a plomo, la
instalación de esta cerámica permite la terminación la pared obteniendo un excelente acabado con baldosas puestas según la
forma que la interventoría requiera teniendo en cuenta la dilatación con la que serán instaladas las baldosas, de acuerdo a las
descripciones previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por la
interventoría.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

 Ubicar lugar de trabajo.


 Verificar que la pared donde se va a instalar el revestimiento cerámico este aseado, de no ser así limpiarlo.
 Verificar lotes de fabricación de cerámica para garantizar texturas y colores uniformes.
 Verificar niveles y plomo de la pared.
 Si el nivel no es igual en los dos extremos de la pared se procede a trazar una referencia a partir del nivel de 1
metro tomado como guía.
 Medir la misma altura de nivel guía hacia abajo, esta altura se tomara como referencia para iniciar el enchape.
En caso de que por debajo de esta línea quede pañete o revoque, esta pieza de baldosa se instala de ultimas para
que quede al inicio o abajo de la pared y no en la parte superior o final de la esta.
 Según el área y la forma como se instalara la cerámica, se define los despieces y orden de colocación de las
baldosas, dejando las piezas cortadas (si se requieren) en el lugar menos visible. 
 Remojar el lote de baldosas seis horas antes de su instalación si la interventoría lo requiere.
 Retirar el material del agua dos horas antes de su instalación.
 Preparar la pega es decir remojar el pegacor con agua suficiente e indicada por el fabricante del material.
 Alinear las hiladas de baldosa con hilos longitudinales.
 Extender la pega sobre la baldosa con llana metálica dentada para que forme ranuras horizontales y esta se adhiera
mejor a la pared, esta pega debe tener un grosor mínimo de 5 mm.
 Colocar sobre la pared la baldosa dando golpes suaves sobre ella con el martillo de caucho, para que esta se adhiera
mejor a la pared. (Las hiladas de baldosa se colocan longitudinales sucesivas, dejando una pared uniforme y
continua).
 Se debe tener cuidado con las juntas, estas deben estar hiladas y con igual espesor.
 Una vez fraguado la pega se procede al sellado o emboquillado de las juntas con una lechada de cemento blanco
con color según la baldosa (Boquilla), utilizando para ello un elemento no metálico para evitar ralladuras. (Con una
espátula de caucho y boquilla se rellenan las juntas).
 Posteriormente se procederá a efectuar una primera limpieza en seco con esponja o tela para retirar sobrantes del
material de emboquillado. 
 Transcurridas 24 horas, la superficie enchapada se lavará con agua, retirándose todo sobrante de mezcla o pegante,
debiéndose mantener protegida y limpia. 
 En los remates, intersecciones de muros (filos) que indique la interventoría, se utilizarán esquineras de aluminio.
Los extremos cortados de las piezas deberán pulirse.
 Verificar niveles y alineamientos para aprobación.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
 Las superficies deben quedar perfectamente niveladas y las hiladas verticales a nivel.
 El pegacor a utilizar debe estar en perfectas condiciones de uso, es decir no estar pasado.

127
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO

Cerámica soho 30x25


Pegacor
Embooquillador

6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (M2) de suministro e instalación de pared en cerámica, con
aproximación a dos decimales, medición que incluye todos los accesorios de cerámica con sus correspondientes materiales
de pega, emboquillado y limpieza. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen
herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACION
CAPITULO: ENCHAPES CODIGO 9.00

128
ITEM: 9.03 Pocetas en granito fundido y lavado, grano 1, color blanco, UNIDAD DE M2
incluye media caña. Huila. H: 10cms MEDIDA

1.DESCRIPCIÓN.

Suministro e instalación de la poceta de aseo en concreto y enchapada en granito lavado, de acuerdo con la localización y
las especificaciones contenidas dentro de los planos arquitectónicos y de detalle. Esta poceta puede ser construida en sitio o
prefabricada, siempre y cuando mantenga las características aquí estipuladas o definidas en los planos de detalle.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.


• Conformar la poceta con concreto impermeabilizado y ladrillo #5 integralmente (10 cm. de altura)
• Conformar medias cañas en aristas.
• Enchapar en granito pulido tanto el piso como los laterales hasta 50 cm. de altura
• Llenar cada espacio en capa de 1.5 cm de espesor para granos No.1 y No.2
• Apisonar bien hasta formar superficie homogénea y compacta.
• Humedecer y mantener por 8 días más después de su aplicación.
• Pulir con piedra de Carborundum No.36 hasta obtener superficie lisa y continua con el grano abierto a punto de aprobación
de los arquitectos.
• Tapar los defectos con cemento blanco.
• Lavar la superficie con solución de ácido muriático y agua en proporción 1:10.
• Limpiar posteriormente sólo con agua.
• Instalar perfiles de aluminio crudo en los filos para evitar desportillamientos

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO


X

Verificar plomos, alineamientos y niveles para aceptación

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 granito 1
 dilatacion en pvc x 3m
 marmolina blanca
 cemento blanco
 mineral negro/ ama/roj/ver
 ladrillo #5
 mortero de dosificacion 1:4
6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

129
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida de pago se efectuará por metro cuadrado m2. Para granito lavado instalado y entregado a satisfacción a la
interventoría.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACION
CAPITULO: ENCHAPES CODIGO 9.00

130
ITEM: 9.04 Muros rectoría enchapado en madera laminada, acabado en UNIDAD DE M2
abedul natural. Páneles con modulación de 1.5m de alto x 0.30 MEDIDA
m de ancho. Incluye perfiles de sujeción
1.DESCRIPCIÓN.

Revestimiento con tablero contrachapado fenólico de 10 mm de espesor, con la cara vista revestida con una lámina de
madera de abedul natural, adherido al paramento vertical mediante adhesivo de caucho.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

Preparación y limpieza de la superficie a revestir. Replanteo de juntas, huecos y encuentros. Replanteo de los tableros sobre
el paramento. Corte y presentación de los tableros. Colocación y fijación sobre el paramento. Resolución del perímetro del
revestimiento. Limpieza de la superficie.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO

 lamina en madera con acabado en abedul


 sellador exprex para madera
 paneles con modulación en madera (incluye elementos de sujecion )

6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida será por metro cuadrado (M2) con aproximación a dos decimales, El pago se hará a los precios unitarios
contemplados en el contrato multiplicado por la cantidad exacta y aprobada por interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: ENCHAPE CODIGO 9.00
ITEM: 9.05 Enchape muro hall piso 2 rectoría enchapado en madera UNIDAD DE M2

131
laminada, acabado en abedul natural. Páneles con modulación MEDIDA
de 1.5m de alto x 0.30 m de ancho. Incluye perfiles de sujeción
1.DESCRIPCIÓN.

Revestimiento con tablero contrachapado fenólico de 10 mm de espesor, con la cara vista revestida con una lámina de
madera de abedul natural, adherido al paramento vertical mediante adhesivo de caucho.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

Preparación y limpieza de la superficie a revestir. Replanteo de juntas, huecos y encuentros. Replanteo de los tableros sobre
el paramento. Corte y presentación de los tableros. Colocación y fijación sobre el paramento. Resolución del perímetro del
revestimiento. Limpieza de la superficie.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO

 lamina en madera con acabado en abedul


 sellador exprex para madera
 paneles con modulación en madera (incluye elementos de sujecion )

6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida será por metro cuadrado (M2) con aproximación a dos decimales, El pago se hará a los precios unitarios
contemplados en el contrato multiplicado por la cantidad exacta y aprobada por interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACION
CAPITULO: MOBILIARIO Y APARATOS SANITARIOS CODIGO 5.00

132
ITEM: 10.01- Mesón en concreto reforzado. Acabado en granito pulido UNIDAD DE M2
10.02-10.3 grano 1. Color blanco Huila. (baños,cafetería y recepción) MEDIDA
1.DESCRIPCIÓN.

Esta especificación corresponde a la construcción de mesón sobre muro bajo en concreto de 3.000 Pulido, su localización y
dimensiones se encuentran expresadas en los Planos Arquitectónicos.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Consultar Planos Arquitectónicos.
• Estudiar y definir formaletas a emplear.
• Preparar formaleta y colocar refuerzos necesarios.
• Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.
• Vaciar el concreto en una sola etapa, Vibrar y Curar concreto.
• Desencofrar la placa.
• Realizar reparaciones y resanes si son necesarios.
• Verificar que las superficies del concreto y sus aristas hayan quedado uniformes, rectas,
libres de ondulaciones, rebabas, protuberancias, rayones, etc.
• Limpiar y nivelar completamente los mesones en concreto.
• Extender capa de mortero en proporción 1:3 con espesor variable.
• Definir forma del mesón con plantilla de madera. • Empotrar y soldar malla de alambre
No.14. Colocar dilataciones en bronce sobre la malla.
• Llenar cada espacio en capa de 1.5 cm de espesor para granos No.1 y No.2, y de 2 a 2.5 cm
para granos No.3 y No.4 con el granito en colores especificados por los arquitectos.
• Apisonar bien hasta formar superficie homogénea y compacta.
• Humedecer y mantener por 8 días más después de su aplicación.
• Pulir con piedra de Carborundum No.36 hasta obtener superficie lisa y continua con el grano
abierto a punto de aprobación de los arquitectos.
• Tapar los defectos con cemento blanco.
• Pulir por segunda vez con piedra No.60 a 80 eliminando huella de la máquina.
• Pulir por tercera vez con piedra No.120 para brillar.
• Lavar la superficie con solución de ácido muriático y agua en proporción 1:10.
• Limpiar posteriormente sólo con agua.
• Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptación

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

Se deberá entregar a satisfacción a la interventoría.


4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES SI NO
concreto de 3000 p.s.i X
 acero de refuerzo de 60000 psi # 3
 formaleta
 granito 1
 dilatación en pvc x 3m
 marmolina blanca
 cemento blanco
 mineral negro/ ama/roj/ver
 ladrillo #5 - mortero de dosificación 1:4
6. EQUIPO: herramienta menor.

133
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI NO Incluida SI X NO
X
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida será la superficie neta en metros cuadrados (M2) con aproximación a dos decimales, El pago se hará a los precios
unitarios contemplados en el contrato multiplicado por la cantidad exacta y aprobada por interventoría

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

CAPITULO: MOBILIARIO Y APARATOS SANITARIOS CODIGO 3.00


ITEM: Sanitario royal baterías de baño UNIDAD DE UNIDAD
MEDIDA
10.04

134
1.DESCRIPCIÓN.

Suministro, transporte e instalación de sanitarios de tanque tipo royal o equivalente, de acuerdo con la localización y las
especificaciones contenidas dentro de los planos arquitectónicos y de detalle, incluye todo lo necesario para su perfecta
instalación y puesta en funcionamiento. Serán aparatos nuevos, de primera calidad. La instalación del sanitario se hará
cumpliendo las instrucciones de la casa fabricante.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.


• Instalar aparatos nuevos, de primera calidad
• Colocar el sanitario siguiendo todas las indicaciones del fabricante
• Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES SI NO
X
 SANITARIO ROYAL BATERÍAS
 ACCESORIOS DE INSTALACIÓN
 CEMENTO BLANCO
6. EQUIPO: herramienta menor.

 llave de tubo ; hombresolo; segueta.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por (u) unidad de sanitario con tanque completo (u) incluye grifería y accesorios, acorde a la
contabilización en base a planos arquitectónicos, debidamente instalado y recibido a satisfacción por la interventoría
después de las respectivas pruebas de funcionamiento

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

CAPITULO: MOBILIARIO Y APARATOS SANITARIOS CODIGO 10.00


ITEM: 10.05 Lavamanos de empotrar UNIDAD DE UNIDAD
MEDIDA

135
1.DESCRIPCIÓN.
Se refiere al suministro, transporte e instalación de lavamanos de incrustar San Lorenzo Petit Ref. 01902100 color blanco
de Corona ó equivalente, los cuales se instalarán en los mesones de baños, su instalación se realizara de acuerdo con la
localización y especificaciones contenidas dentro de los planos arquitectónicos y de detalle. La grifería será para lavamanos
individual, el desagüe en sifón tipo botella con rejilla, desmontable o inspeccionable. Los lavamanos deberán quedar
perfectamente nivelados. La instalación del lavamanos se hará cumpliendo las instrucciones de la casa fabricante

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.


• Instalar lavamanos de una llave para agua fría con grifería antivandálica de push.
• Ejecutar desagüe con sifón plástico ó metálico, desmontable o inspeccionable.
• Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante.
• Emboquillar con silicona anti hongos .

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
Verificar instalación y funcionamiento para aprobación
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES SI NO
X
• Grifería tipo grival ó similar.
• Lavamanos de incrustar tipo San Lorenzo de Corona ó equivalente.
• Sifón plástico.
• Silicona
6. EQUIPO: herramienta menor.

 llave de tubo ; hombresolo; segueta.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medirá y pagará por unidad (u) de lavamanos completo instalado, incluye grifería, acorde a la contabilización en base a
planos arquitectónicos, debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría después de las respectivas
pruebas de funcionamiento
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: MOBILIARIO Y APARATOS SANITARIOS CODIGO 10.00
ITEM: Sanitario minusválidos tipo Aquajet corona UNIDAD DE UNIDAD
MEDIDA
10.06

136
1.DESCRIPCIÓN.

Suministro, transporte e instalación de sanitario de tanque tipo Aquajet de Corona ó equivalente en los baños para personas
con movilidad reducida, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los planos
arquitectónicos y de detalle. Incluye todo lo necesario para su perfecta instalación y puesta en funcionamiento. Serán
aparatos nuevos, de primera calidad. La instalación del sanitario se hará cumpliendo las instrucciones de la casa fabricante
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.


• Instalar aparatos nuevos, de primera calidad, con su grifería.
• Colocar el sanitario siguiendo todas las indicaciones del fabricante.
• Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES SI NO
X
 SANITARIOS MINUSVALIDOS
 ACCESORIOS DE GRIFERIA
 CEMENTO BLANCO
6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por (u) unidad de sanitario con tanque completo (u) incluye grifería, acorde a la contabilización en base
a planos arquitectónicos, debidamente instalado y recibido a satisfacción por la interventoría después de las respectivas
pruebas de funcionamiento
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACION
CAPITULO: CODIGO 3.00
ITEM: Lavamanos de baño discapacitados UNIDAD DE UNIDAD
MEDIDA
10.07

137
1.DESCRIPCIÓN.

Se refiere al suministro, transporte e instalación de lavamanos de colgar tipo Acuajet, Corona ó equivalente, los cuales se
instalarán en los baños de personas con movilidad reducida, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas
dentro de los planos arquitectónicos y de detalle. La grifería será para lavamanos individual, el desagüe en sifón tipo botella
con rejilla, desmontable o inspeccionable. Los lavamanos deberán quedar perfectamente nivelados. La instalación del
lavamanos se hará cumpliendo las instrucciones de la casa fabricante.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.

. Consultar planos arquitectónicos y verificar localización.


• Instalar lavamanos con grifería, con los elementos de fijación y anclaje especificados por el fabricante.
• Ejecutar desagüe con sifón plástico ó metálico, desmontable o inspeccionable.
• Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante.
• Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO
X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES SI NO
X
 LAVAMANOS PARA DISCAPACITADOS
 ACCESORIOS DE GRIFERÍA
 CEMENTO BLANCO
6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por unidad de lavamanos instalado completo (u) incluye grifería, acorde a la contabilización en base a
planos arquitectónicos, debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría después de las respectivas
pruebas de funcionamiento.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: CODIGO 10.00
ITEM: Grifería y accesorios baterías de baños, incluye espejos UNIDAD DE UNIDAD

138
MEDIDA
10.08-10.09-
10.10

1.DESCRIPCIÓN.

Consiste el el suministro he instalación de griferia, con sus correspondientes accesorios de soporte para papel higiénico y
toallas.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

Consultar planos arquitectónicos y verificar localización.


• Instalar la grifería, con los elementos de fijación y anclaje especificados por el fabricante.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES SI NO
X
 ESPEJOS
 ACCESORIOS DE GRIFERÍA
6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida de pago se hará por unidad, (U) entregada a satisfacción a la interventoría.


11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

CAFETERIA.
CAPITULO: CODIGO 10.00
ITEM: Suministro e instalación de accesorios y barras de apoyo en UNIDAD DE UNIDAD
acero inoxidable, baño discapacitados, incluye espejos MEDIDA

139
10.11

1.DESCRIPCIÓN.
Suministro, transporte e instalación de barras de seguridad para apoyo de personas con movilidad reducida dentro de las
cabinas sanitarias, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y
de Detalle. Incluye todo lo necesario para su perfecta instalación y puesta en funcionamiento.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.


• Localizar en lugares señalados en planos.
• Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante.
• Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES SI NO
X

BARRAS DE SUJECION EN ACERO INOXIDABLE PARA MINUSVÁLIDOS


6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por unidad (u) de barras de apoyo suministradas, debidamente instaladas acorde a la cantidad estipulada
en el contrato y recibidas a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACION
CAPITULO: CODIGO 10.00

140
ITEM: Sanitario royal baños de apoyo UNIDAD DE UNIDAD
MEDIDA
10.12

1.DESCRIPCIÓN.
Esta especificación se refiere al suministro e instalación de sanitario tipo Aquajet o tipo Royal acorde a lo establecido en los
Planos Constructivos en diferentes áreas del proyecto según localización especificada dentro de los Planos Arquitectónicos e
hidrosanitarios. Todos los aparatos sanitarios incluyen los respectivos accesorios para su conexión, así como las griferías, de
modo que el contratista debe entregar estos elementos instalados de acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes y en
perfecto estado de funcionamiento acorde a lo establecido según localización especificada dentro de los Planos
Arquitectónicos y de Detalles.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.

• Verificar que la campana de desagüe no tenga obstrucción y taponarla.


• El desagüe debe ser codo y es necesario comprobar que existe reventilación.
• Trazar a escuadra los ejes de la boca del desagüe y prolongar sobre la pared del eje
perpendicular a la misma, hasta una altura de 80 cms. (ver planos de instalación sanitaria).
• Verificar las distancias de las bocas de abasto y desagüe de acuerdo a la referencia y según
el cuadro da medidas de instalación.
• Marcar ejes en la base de la taza (campana de salida) y prolongarlos por las paredes laterales
exteriores de la misma.
• Colocar los tornillos de fijación en el tanque y ajustarlo.
• Colocar el empaque cónico en la válvula de salida.
• Acoplar el tanque a la taza, ajustando no muy fuerte los tornillos de fijación.
• Colocar el conjunto tanque-taza sobre la campana haciendo coincidir los ejes trazados en
los pasos 3 y 5.
• Tomar medida del niple horizontal de abasto y recortarlo y roscarlo, teniendo en cuenta el
tipo de la llave de paso que se vaya a emplear.
• Trazar en el piso la huella de la base del sanitario y luego retirarlo.
• Colocar el niple horizontal de abasto (o acometida) y la llave de paso a utilizar, con sus
respectivos accesorios.
• Preparar mezcla 1:3 de cemento y arena lavada y clocarla dentro de la huella de la base
marcada en el piso.
• Asentar el sanitario sobre la mezcla y nivelar.
• Tomar la medida, recortar y roscar el niple final (vertical) de abasto (o acometida) o
determinar la longitud y curvatura del tubo cromado flexible.
• NOTA: en el caso de utilizar la válvula de paso angular sencilla, para determinar la longitud
del niple, téngase presente que dicho niple debe penetrar tres centímetros en el orificio de
la válvula de entrada.
• Retirar el sanitario, quitar el tapón de la campana, pulir las paredes de ésta y espolvorear
cemento blanco sobre la huella dejada por la base del sanitario.
• Colocar el niple final (vertical) o tubo cromado flexible, tuerca unión y empaque.
• Colocar nuevamente el sanitario, con la válvula de entrada floja para mayor facilidad de
acople con el niple final o tubo cromado flexible.
• Nivelar nuevamente en dos sentidos (paso 14), el tanque se nivela con ayuda de los tornillos
de fijación.
• Ajustar la válvula de entrada, cuidando que la varilla del flotador no toque el tubo de rebose
ni el flotador la pared posterior del tanque.
• Ajustar la tuerca unión sin permitir que gire la válvula de entrada.
• Verter lentamente agua a la taza en cantidad necesaria para evacuar los posibles residuos y
evitar los malos olores mientras dure el fraguado.
• Recortar y retirar completamente la mezcla sobrante de la base, espolvorear cemento
blanco alrededor de la misma, pulir y limpiar con palustre y trapo respectivamente.
• Colocar la manija del tanque, varilla y gancho de la pera.

141
• NOTA: A partir de este paso el sanitario debe permanecer sin uso con el tanque vacío
mínimo de doce (12) horas.
• Abrir la llave de paso vertical y que el nivel de agua no sobre pase el indicado y por último
comprobar el correcto funcionamiento de la pera que no existan escapes de agua.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO
X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES SI NO
X
 SANITARIO ROYAL BATERÍAS
 ACCESORIOS DE INSTALACIÓN
 CEMENTO BLANCO
6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida será por Unidad (UND) con aproximación a ceros decimales, (Números enteros), El pago se hará a los precios
unitarios contemplados en el contrato multiplicado por la cantidad exacta y aprobada por interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN

142
CAPITULO: CODIGO 10.00
ITEM: 10.13 Lavamanos con pedestal UNIDAD DE UNIDAD
MEDIDA

1.DESCRIPCIÓN.

Esta especificación se refiere al suministro e instalación de Lavamanos color blanco acorde a lo establecido en los Planos
Constructivos en diferentes áreas del proyecto según localización especificada dentro de los Planos Arquitectónicos e
hidrosanitarios. Todos los aparatos sanitarios incluyen los respectivos accesorios para su conexión, así como las griferías, de
modo que el contratista debe entregar estos elementos instalados de acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes y en
perfecto estado de funcionamiento acorde a lo establecido según localización especificada dentro de los Planos
Arquitectónicos y de Detalles.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

• Verificar que las distancias de las bocas de abasto (acometida) y desagüe, de acuerdo a la
referencia; coincidan con las indicaciones en el cuadro de medidas de instalación.
• Teniendo presente la altura de instalación, efectuar trazado para localizar los chazos o
taquetes.
• Abrir huecos y colocar chazos enmallados y mortero 1:2.
• Colocar grapas a nivel.
• Tomar medidas, recortar y roscar los niples horizontales teniendo como base el escudo de
la llave angular de paso.
• Colocar niples, escudos y llaves de paso.
• Acoplar la grifería al lavamanos incluyendo el sifón sin el tubo horizontal de desagüe.
• Colocar el lavamanos en las grapas.
• Tomar las medidas del tubo de abasto y determinar la curvatura necesaria para el acople:
cortar los tubos según el caso.
• Tomar medida horizontal del tubo de desagüe.
• Retirar el lavamanos.
• Acoplar tubos de abasto a la grifería.
• Cortar el tubo horizontal del desagüe y acoplarlo al sifón con su respectivo escudo.
• Colocar definitivamente el lavamanos en las grapas, teniendo en cuenta el acople
simultáneo de los tubos de abasto con las llaves de paso.
• Nivelar en dos sentidos y ajustar tuercas superiores e inferiores de los tubos de abasto.
• Girar e introducir el tubo horizontal del desagüe y ajustar las tuercas del sifón.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES SI NO
X
 LAVAMANOS CON PPEDESTAL TIPO CORONA
 ACCESORIOS Y GRIFERIA
 CEMENTO BLANCO
6. EQUIPO: herramienta menor.

143
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida de pago se hará por unidad, (U) entregada a satisfacción a la interventoría.


11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

144
IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: CODIGO 10.00
ITEM: Suministro e instalación de lavaplatos en acero UNIDAD DE UNIDAD
inoxidable cafetería, incluye accesorios MEDIDA
10.14

1.DESCRIPCIÓN.

Esta especificación se refiere a la instalación de lavaplatos sobreponer en las cocinas acorde a lo


establecido en los Planos Constructivos en diferentes áreas del proyecto según localización
especificada dentro de los Planos hidrosanitarios.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

• Una vez construido el mesón, se procede a verificar que la abertura cumpla con las especificaciones
del lavaplatos.
• Instalar las conexiones hidrosanitarias con todas sus griferías.
• Instalar el lavaplatos.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO
X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO X

5. MATERIALES SI X NO

 LAVAPLATOS SOKODA
 ACCESORIOS Y GRIFERIA
 CEMENTO BLANCO

6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida será el número de unidades (UND) instaladas de acuerdo con las especificaciones
anteriores, debidamente aceptadas por el interventor. El pago se hará a los precios unitarios
contemplados en el contrato multiplicado por la cantidad exacta y aprobada por interventoría.

145
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

1 ITEM No. Suministro y montaje de bomba Jockey marca Goulds 15 GPM @


11.01 165 PSI con motor de 2 HP a 3600 rpm 60 Hz
3 UNIDAD DE U unidad
MEDIDA N
4 DESCRIPCI
ON
Consiste en el suministro e instalación de los equipos de bombeo para la red de sistema contraincendio para un
caudal de 500 GPM presion de 130 PSI, el equipo estará conformdo por 1 bomba principal, la cual debe ser
listada UL y aprobada FM ; esta recibirá energía por medio de un motor diesel (planta eléctrica) la cual
tambiem debe ser listada y aprobada, tambien tendrá 1 bomba Jockey de 18 GPM a 140 PSI(cetrífuga
vertical multietapas eléctrica), los elementos antes descritos deberán ser configurados para ser instalados en la
ciudad de Pereira Colombia, para lo cual el contratista deberá tener cuidado de elegir el correcto equipo,
además de la condición de corriente eléctrica con la que cuenta el proyecto Cada una de las dos bombas
tendrá su tablero de control, el cual debe ser tambien listado y aprobado FM, y la planta del motor diesel tendrá
su tanque de combustible con todos sus accesorios.
Como accesorios adicionales el equipo deberá contar con válvula de alivio de presión, válvula desaireadora,
válvula de descarga, flujómetro, etc y todos los accesorios necesarios para la correcta instalación tanto de las
bombas, como de la planta eléctrica, como los tableros La propuesta de suministro se deberá acompañar con la
curva característica de cada bomba, los catálogos del motor, la especificación de los elementos del mismo
catálogo de cualquier otro elemento del sistema
Todas las instalaciones deben cumplir con el Retie y antes de la compra deberá ser aprobada por el interventor y
supervisor técnico de la obra.
5 PROCEDIMIENTO DE
EJECUCION
Las bombas y los motores irán montados sobre una base rígida antivibradora, tendrán un acoplamiento
flexible y estarán balanceadas dinámicamente. Los pernos de anclaje se ajustarán uniformemente, para
evitar que las patas y la carcaza queden sometidas a esfuerzos internos de flexión. Se
recomienda que la
instalación del equipo contraincendio lo realice el mismo que hace el suministro debido a las garantías
Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante, las cuales debe tener en cuenta el contratista y
no serán motivo de mayores valores adicionales.
Revisión, pruebas y aceptación. EN TODO CASO SE DENERÁ CUMPLIR LAS NORMAS NFPA PARA
ESTA ACTIVIDAD.
6 TOLERANCIAS PARA
ACEPTACION
Las indicadas por el
fabricante
7 ENSAYOS A
REALIZAR
Pruebas de flujo y presión y curva de aceptación del equipo, de acuerdo a cumplimiento de NFPA 20
8 MATERIAL
ES
• Equipo proncipal con su planta de emergencia
• Bomba Jokey 7,5 GPM y 140 psi
• Accesorios

146
• Tableros de control, tanques y demás descritos
arriba
9 EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
• Herramienta
menor
• Equipo para
instalaciones
1 DESPERDICI 11 MANO DE OBRA
0 OS
Incluidos SI N Incluid SI X NO
O os
1 REFERENCIAS Y OTRAS
2 ESPECIFICACIONES
• Planos red
privada
• Catálogo del
fabricante.
1 MEDIDA Y FORMA
3 DE PAGO
La unidad de medida es la unidad (un), e incluye todos los elementos constitutivos, herramientas,
equipos para su instalación y mano de obra.
1 NO
4 CONFORMID
AD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se
considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que
implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

147
1 ITEM No. Suministro y montaje de cabezal de pruebas tamaño 6” con dos (2)
salidas de 2-1/2”, incluye válvulas angulares de 2-1/5” FNPT x 2-1/2”
11.02 MNH con tapa y cadena
3 UNIDAD DE GL GLOBAL
MEDIDA
4 DESCRIPCION
Consiste en el suministro e instalación de los equipos de presión PREENSAMBLADO para la red de agua potable.
La propuesta de suministro se deberá acompañar con la curva característica de cada bomba, los catálogos del motor, la especificación
de los elementos del mismo catálogo de cualquier otro elemento del sistema, como: válvulas de flujo, interruptores de flujo,
presóstatos, etc.
Todas las instalaciones deben cumplir con el Retie.

5 PROCEDIMIENTO DE
EJECUCION
Las bombas y los motores irán montados sobre una base rígida antivibradora, tendrán un acoplamiento flexible y estarán
balanceadas dinámicamente. Los pernos de anclaje se ajustarán uniformemente, para evitar que las patas y la carcaza queden
sometidas a esfuerzos internos de flexión.
Se recomienda que la instalación del equipo presión lo realice el mismo que hace el suministro debido a las garantías
Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante.
Revisión, pruebas y aceptación.

6 TOLERANCIAS PARA
ACEPTACION
Las indicadas por el
fabricante

7 ENSAYOS A REALIZAR
Pruebas de flujo y
presión

8 MATERIALES
• Equipo preensambaldo antes descrito
• Tanque hidroacumulador
• Pres+ostatos, manómetros, flotadores, interruptores
• Tablero de control

9 EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
• Herramienta menor
• Equipo para
Instalaciones
• Cuadrilla
1 DESPERDICIOS 11 MANO DE OBRA
0
Incluidos SI N X Incluido SI X NO
O s

148
1 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
2
• Planos Hidráulicos y
Sanitarios.
1 MEDIDA Y FORMA DE
3 PAGO
La unidad de medida es Global (,GeL)incluye todos los elementos constitutivos, herramientas, equipos para su
instalación y
mano de obra.
1 NO
4 CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán
como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones
y/o adiciones en el
plazo y en el valor del contrato.

ITEM No. Suministro y montaje de válvula de compuerta Mueller R2365, 8" FF,
UL/FM
11.03
UNIDAD DE U UNIDAD
MEDIDA N
1 DESCRIPCION
Comprende este item al suministro e instalacion necesarios para la instalación de la estacion de contro la cual estara dentro de un
gabinete que contiene cheque, manometros, sensor de flujo, valvula de bola valvula de prueba y drenaje, valvula mariposa

2 PROCEDIMIENTO DE
EJECUCION
• Consultar Planos de Instalaciones
Hidráulicas.
3 TOLERANCIAS PARA
ACEPTACION
Las indicadas por el
fabricante
4 ENSAYOS A REALIZAR
NO APLICA
5 MATERIALES
• Gabinete según medida especificada pintada de rojo con chapa y vidrio de 90 x 77 x 20 cm
• cheque ranurado
• Manómetros
• Sensor de flujo
• valvula de compuerta Mueller R2365, 8" FF, UL/FM
• todos los materiales deberan ser listados y certificados

6 EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
• Herramienta menor
• Equipo para Instalaciones Hidráulicas y
Sanitarias
• Cuadrilla
7 DESPERDICIOS 11 MANO DE OBRA
Incluidos SI N x Incluido SI X NO
O s

149
9 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
• Planos Hidráulicos y
Sanitarios.
1 MEDIDA Y FORMA DE
0 PAGO
Se cancelaran por unidad (UN) instalada en perfectas condiciones de funcionamiento previamente aceptada por la
interventoria.
1 NO
1 CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán
como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones
y/o adiciones en el
plazo y en el valor del contrato.

1 ITEM No. Tubería Galvanizada ø 3"(Incluye accesorios )


11.04
3 UNIDAD DE m METRO
MEDIDA
4 DESCRIPCI
ON
Comprende el suministro de toda la tubería PVC C 900 de 3” listada y certificada para incendios, debe tener los
anclajes como si fuera un acueducto, la tuberia puede ser del tipo C 900 e incluye todos los accesorios,
restrictores y anclajes necesarios para
su buen funcionamiento.
5 PROCEDIMIENTO DE
EJECUCION
• Consultar Planos de Instalaciones Hidro-Sanitarias y red de incendios.
• Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de Bomberos
• Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante.
• Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Hidro-Sanitarios y redes de incendios y
descritos en las cantidades de obra.
• Dejar pases en la estructura de concreto previa aprobación del Calculista y el Interventor.
• Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos.
• Revisión, pruebas y aceptación
6 TOLERANCIAS PARA
ACEPTACION
NO

150
APLICA
7 ENSAYOS A
REALIZAR
• Prueba de
flujo.
8 MATERIAL
ES
• Tubería
9 EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
• Equipo para Instalaciones
Hidráulicas y Sanitarias
1 DESPERDICI 11 MANO DE OBRA
0
OS
Incluidos SI X N Incluid SI X NO
O os
1 REFERENCIAS Y OTRAS
2
ESPECIFICACIONES
• Planos
hidrosanitarios
1 MEDIDA Y FORMA
3
DE PAGO
Se medirá por metro (m) de tubería instalada y después de ser revisada y aprobada por la interventoría El
pago será de acuerdo al
1 NO
4
CONFORMID
AD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se
considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que
implique modificaciones y/o adiciones en el
plazo y en el valor del contrato.

1 ITEM No. Tubería Galvanizada ø 2"(Incluye accesorios)

11.05
3 UNIDAD DE U UNIDAD
MEDIDA N
4 DESCRIPCION
Corresponde al suministro e instalación de accesorios como codos, semicodos, tee, straps, reducciones, y otros accesorios para tubería
en acero,
para presiones de trabajo de 150 PSI. El sistema de unión es ranurado.
5 PROCEDIMIENTO DE
EJECUCION
• Consultar Planos de Instalaciones red de incendios.
• Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de Bomberos
• Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante.
• Utilizar los accesorios especificados en los Planos redes de incendios y descritos en las cantidades de obra.
• Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos.
• Revisión, pruebas y aceptación

6 TOLERANCIAS PARA
ACEPTACION
No se aceptarán accesorios con deterioros
visibles.
7 ENSAYOS A REALIZAR

151
Prueba presion durante 2 horas con una presion de 150 PSI

8 MATERIALES
• Accesorios para Tubería de acero sch 10 y sch 40 unión ranurada de 1 A
6"
• Sellador fuerza alta 36gm
• Uniones flexibles ranuradas
• Limpiadores, anticorrosivo, esmalte rojo
9 EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
• Herramienta menor
• Andamio
• Cuadrilla
1 DESPERDICIOS 11 MANO DE OBRA
0
Incluidos SI X
N Incluido SI X NO
O s
1 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
2
• Planos hidrosanitarios y red de incendios
1 MEDIDA Y FORMA DE
3 PAGO
La unidad de medida para los accesorios en la unidad (un), para cada uno de los diámetros entre Ø 1” a Ø6” e incluye
suministro de
tubería, accesorios, herramientas, equipos y mano de obra.
1 NO
4 CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán
como mal
ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1 ITEM No. GABINETE CONTRAINCENDIO CLASE II

11.06
3 UNIDAD DE U UNIDAD
MEDIDA N
4 DESCRIPCION
Comprende este ítem al suministro e instalación necesarios para la instalación de gabinete contra incendio .Es un equipo completo de
protección y lucha contra incendios, que se instala de forma fija sobre la pared y está conectado o no (segun planos hidraulicos) a
la red de abastecimiento de agua. Incluye, dentro de un armario, todos los elementos necesarios para su uso: valvula, manguera,
boquilla, extintor, hacha y llave spaner.
5 PROCEDIMIENTO DE
EJECUCION
• Consultar Planos de Instalaciones
Hidráulicas.

152
6 TOLERANCIAS PARA
ACEPTACION
Las indicadas por el
fabricante
7 ENSAYOS A REALIZAR
NO APLICA
8 MATERIALES
• Gabinete según medida especificada pintada de rojo con chapa y vidrio de 77 x 77 x 20 cm
• Hacha pico tipo bombero
• Extintor multiproposito seco
• Manguera acoplada de 1 1/2" x 100 pies gabinetera
• Boquilla en policarbonato de 1 1/2"
• Valvula tipo globo de 1 1/2" en bronce
• Llave spanner 2 servicios
9 EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
• Herramienta menor
• Equipo para Instalaciones Hidráulicas y
Sanitarias
• Cuadrilla
1 DESPERDICIOS 11 MANO DE OBRA
0
Incluidos SI
N x Incluido SI X NO
O s
1 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
2
• Planos Hidráulicos y
Sanitarios.
1 MEDIDA Y FORMA DE
3 PAGO
Se cancelaran por unidad (UN) instalada en perfectas condiciones de funcionamiento previamente aceptada por la
interventoria.

1 NO
4 CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán
como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones
y/o adiciones en el
plazo y en el valor del contrato.

153
Red Lineal R.C.I 4'' abastecimineto para gavinetes (incluye
1 ITEM No. 11.07 accesorios)
3 UNIDAD DE m metro
MEDIDA
4 DESCRIPCION
Suministro e instalacion de tuberia de 4”, con sus respectivos soportes, anclajes y accesorios como uniones, curvas y
demas

necesarios, siguiendo la normativa con respecto a estos aspectos como esta indicado en los planos.
5 PROCEDIMIENTO DE
EJECUCION
Toda la tubería irá por techo debidamente soportada. En las bajantes para llegar al tablero o interruptores debe ir
embebida en muros o drywall y en algunos casos dentro de los parales de las divisiones.

6 TOLERANCIAS PARA
ACEPTACION
cero errores en conexión al
panel
7 ENSAYOS A REALIZAR
no aplica
8 MATERIALES
• Tubo conduit EMT de 4“
• Boquilla terminal de 4“
• Unión terminal de 4“
• Curva de 3/4“
• Abrazaderas
• Soportes
9 EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
• Taladro
• Pistola
• Puntero
• Maceta
• Atornillador
• Alicates

1 DESPERDICIOS 11 MANO DE OBRA


0
Incluidos SI
N Incluido SI X NO
O s
1 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
2
Normativa
Retie
1 MEDIDA Y FORMA DE
3 PAGO
Este unitario se pagará por metro (m) y se dará por terminada la labor una vez se instalen las salidas
EMT. Las
especificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento
especificaciones técnicas.
1 NO
4 CONFORMIDAD

154
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras
se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin
que
implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

ITEM No. conexión de siamesa tipo 1 en bronce 2 bocas de 4x2½x2½" con


tapas de bronce con cadenas y cheque incorporado
11.08
3 UNIDAD DE U UNIDAD
MEDIDA N
4 DESCRIPCION
Placa de identificación fundida en bronce, cuerpo fundido para una presión de trabajado de 300 psi, una conexión hembra rosca NPT en
4” norma ANSI B2.1 y dos conexiones hembra rosca NH de 2 1/2” giratorias para manguera de bomberos, cheque incorporado en
bronce, tapa y cadena norma NFPA 1963. Debe estar marcada para suministrar una presión no mayor a 175 psi para la demanda
de las conexiones de mangueras. Incluye placas, niples, tapones y cadenas. Se especifica toma siamesa de 4” x 2 1/2" x 2 1/2”

5 PROCEDIMIENTO DE
EJECUCION
• Consultar Planos de Instalaciones Hidráulicas y red de
incendios.
6 TOLERANCIAS PARA
ACEPTACION
Las indicadas por el
fabricante
7 ENSAYOS A REALIZAR
NO APLICA
8 MATERIALES
• Siamesa4"x2 1/2"x21/2"
• Cheque 4" ranurado
• Cinta teflón de 30 m
• Soporte pared incluye
anclajes
9 EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
• Herramienta menor
• Equipo para Instalaciones Hidráulicas y
Sanitarias
• Cuadrilla
1 DESPERDICIOS 11 MANO DE OBRA
0
Incluidos SIN x Incluido SI X NO
O s
1 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
2
• Planos Hidráulicos y
Sanitarios.
1 MEDIDA Y FORMA DE
3 PAGO
La unidad de medida es la unidad (un), e incluye suministro e instalación de la Siamesa, herramientas, lóptigas, y mano
de obra.

1 NO
4 CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán
como mal
ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

155
1 ITEM No. ROCIADORES TIPO MONTANTE K 5,6 RESPUESTA RAPIDA CROMADO
11.09 INCLUYE TUBERIA ACCESORIOS
3 UNIDAD DE U UNIDAD
MEDIDA N
4 DESCRIPCION
Corresponde al suministro e instalacion de rociadores automaticos respuesta rapida cromados deben ser listados
y certificados, incluye la tuberia de acero sch 40 de 1" .
5 PROCEDIMIENTO DE
EJECUCION
• Consultar Planos de Instalaciones red de
incendios.
6 TOLERANCIAS PARA
ACEPTACION
No se aceptarán rociadores con deterioros
visibles.
7 ENSAYOS A REALIZAR
no aplica
8 MATERIALES
• Rociadores automaticos de 1/2" de ascuerdo a lo
especificado
• tuberia y accesorios de acero de 1
• Escudo cromado
• Sellador fuerza alta
9 EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
• Herramienta menor
• Andamio
• Cuadrilla
1 DESPERDICIOS 11 MANO DE OBRA
0
Incluidos SI X
N Incluido SI X NO
O s
1 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
2
• Planos hidrosanitarios y red de incendios
1 MEDIDA Y FORMA DE
3 PAGO
La unidad de medida es la unidad (un), para cada rociador, herramientas, equipos y mano de obra.
1 NO

156
4 CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán
como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones
y/o adiciones en el
plazo y en el valor del contrato.

ITEM No. Detalle de válvula reguladora

11.10
UNIDAD DE U UNIDAD
MEDIDA N
1 DESCRIPCION
Comprende este item al suministro e instalacion necesarios para la instalación de la estacion de contro la cual estara dentro de un
gabinete que contiene cheque, manometros, sensor de flujo, valvula de bola valvula de prueba y drenaje, valvula mariposa

2 PROCEDIMIENTO DE
EJECUCION
• Consultar Planos de Instalaciones
Hidráulicas.
3 TOLERANCIAS PARA
ACEPTACION
Las indicadas por el
fabricante
4 ENSAYOS A REALIZAR
NO APLICA
5 MATERIALES
• Gabinete según medida especificada pintada de rojo con chapa y vidrio de 90 x 77 x 20 cm
• cheque ranurado
• Manometros
• Sensor de flujo
• Valvula mariposa
• Valvulas de bola y de prueba y drenaje
• todos los materiales deberan ser listados y certificados

6 EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
• Herramienta menor
• Equipo para Instalaciones Hidráulicas y
Sanitarias
• Cuadrilla
7 DESPERDICIOS 11 MANO DE OBRA

157
Incluidos SIN x Incluido SI X NO
O s
9 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
• Planos Hidráulicos y
Sanitarios.
1 MEDIDA Y FORMA DE
0 PAGO
Se cancelaran por unidad (UN) instalada en perfectas condiciones de funcionamiento previamente aceptada por la
interventoria.
1 NO
1 CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán
como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones
y/o adiciones en el
plazo y en el valor del contrato.

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: EQUIPOS CODIGO 12.00
ITEM: Ascensor de 8 pasajeros con capacidad de hasta 600 kg, de 3 UNIDAD DE UND
paradas. MEDIDA
12.01
1.DESCRIPCIÓN.

Suministro e instalación completa de ascensor eléctrico de adherencia de 0,63 m/s de velocidad, 3 paradas, 450 kg de carga
nominal, con capacidad para 6 personas, nivel básico de acabado en cabina de 1000x1250x2200 mm, con alumbrado
eléctrico permanente de 50 lux como mínimo, maniobra universal simple, puertas interiores automáticas de acero inoxidable
y puertas exteriores automáticas en acero para pintar de 800x2000 mm. Incluso ganchos de fijación, lámparas de alumbrado
del hueco, guías, cables de tracción y pasacables, amortiguadores de foso, contrapesos, puertas de acceso, grupo tractor,
cuadro y cable de maniobra, bastidor, chasis y puertas de cabina 34 con acabados, limitador de velocidad y paracaídas,
botoneras de piso y de cabina, selector de detenidas, instalación eléctrica, línea telefónica y sistemas de seguridad.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Replanteo de guías y niveles. Colocación de los puntos de fijación. Instalación de las lámparas de alumbrado del hueco.

158
Montaje de guías, cables de tracción y pasacables. Colocación de los amortiguadores de foso. Colocación de contrapesos.
Presentación de las puertas de acceso. Montaje del grupo tractor. Montaje del cuadro y conexión del cable de maniobra.
Montaje del bastidor, el chasis y las puertas de cabina con sus acabados. Instalación del limitador de velocidad y el
paracaídas. Instalación de las botoneras de piso y de cabina. Instalación del selector de detenidas. Conexionado con la red
eléctrica. Instalación de la línea telefónica y de los sistemas de seguridad. Comprobación de su correcto funcionamiento.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES SI NO
X
Cabina con acabados de calidad básica, de 1000 mm de anchura, 1250 mm de profundidad
y 2200 mm de altura, con alumbrado eléctrico permanente de 50 lux como mínimo, para
ascensor eléctrico de pasajeros de 450 kg de carga nominal, con capacidad para 6 personas
y 0,63 m/s de velocidad, incluso puerta de cabina corredera automática de acero para
pintar.
• Amortiguadores de foso y contrapesos para ascensor eléctrico de pasajeros de 450 kg de
carga nominal, con capacidad para 6 personas y 0,63 m/s de velocidad.
Botonera de piso con acabados de calidad básica, para ascensor de pasajeros con maniobra
universal simple
• Botonera de cabina para ascensor de pasajeros con acabados de calidad básica y maniobra
universal simple
Grupo tractor para ascensor eléctrico de pasajeros de 450 kg de carga nominal, con
capacidad para 6 personas y 0,63 m/s de velocidad.
• Limitador de velocidad y paracaídas para ascensor eléctrico de pasajeros de 450 kg de carga
nominal, con capacidad para 6 personas y 0,63 m/s de velocidadCuadro y cable de maniobra
para ascensor eléctrico de pasajeros de 450 kg de carga nominal, con capacidad para 6
personas y 0,63 m/s de velocidadPuerta de ascensor de pasajeros de acceso a piso, con
apertura automática, de acero con imprimación para pintar, de 800x2000 mm.
• Acristalamiento homologado como "Parallamas" 30 minutos (E 30)
• Recorrido de guías y cables de tracción para ascensor eléctrico de pasajeros de 450 kg de
carga nominal, con capacidad para 6 personas y 0,63 m/s de velocidad.
• Selector de detenidas para ascensor eléctrico de pasajeros, 0,63 m/s de velocidad.
• Lámpara de 40 W, incluso mecanismos de fijación y portalámparas.
• Gancho adosado al techo, capaz de soportar suspendido el mecanismo tractor.
• Instalación de línea telefónica en cabina de ascensor

6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI NO Incluida SI X NO
X
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida será el número de unidades (UND) instaladas de acuerdo con las especificaciones anteriores, debidamente
aceptadas por el interventor. El pago se hará a los precios unitarios contemplados en el contrato multiplicado por la cantidad

159
exacta y aprobada por interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: EQUIPOS CODIGO 12.00
ITEM: Ascensor de carga Dumbwaiter tipo Coldesa ó similar. Sistema UNIDAD DE UND
electro-hidráulico. Unidad hidráulica 2HP Alimentación MEDIDA
12.02 monofásica 110V Fijación pernos expansivos. Acabado: Acero
Inoxidable
1.DESCRIPCIÓN.

Esta especificación se refiere al suministro e instalación del ascensor de carga tipo dumbwaiter ó similar cuyo uso está
destinado al transporte de material de archivo, el Sistema no requiere cuarto de máquinas ni foso negativo, el sistema de
elevación de cargas es mecánico y la Transmisión por cable es accionada por un motor eléctrico de corriente. La cabina
disponible con dos entradas acabada en acero inoxidable.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Replanteo de guías y niveles. Colocación de los puntos de fijación. Instalación de las lámparas de alumbrado del hueco.
Montaje de guías, cables de tracción y pasacables. Colocación de los amortiguadores de foso. Colocación de contrapesos.
Presentación de las puertas de acceso. Montaje del grupo tractor. Montaje del cuadro y conexión del cable de maniobra.
Montaje del bastidor, el chasis y las puertas de cabina con sus acabados. Instalación del limitador de velocidad y el
paracaídas. Instalación de las botoneras de piso y de cabina. Instalación del selector de detenidas. Conexionado con la red
eléctrica. Instalación de la línea telefónica y de los sistemas de seguridad. Comprobación de su correcto funcionamiento.

160
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO
X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES SI NO
X
ASCENSOR DE CARGA DUMBWAITER TIPO COLDESA Ó SIMILAR. SISTEMA ELECTRO-HIDRÁULICO. UNIDAD HIDRÁULICA 2HP
ALIMENTACIÓN MONOFÁSICA 110V FIJACIÓN PERNOS EXPANSIVOS. ACABADO: ACERO INOXIDABLE

6. EQUIPO: herramienta menor.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI NO Incluida SI X NO
X
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida será el número de unidades (UND) instaladas de acuerdo con las especificaciones anteriores, debidamente
aceptadas por el interventor. El pago se hará a los precios unitarios contemplados en el contrato multiplicado por la cantidad
exacta y aprobada por interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: CIELOS CODIGO 17.00
ITEM: 17.01 Cielo raso g-plac UNIDAD DE M2
MEDIDA

1.DESCRIPCIÓN.

Suministro e instalación de cielos rasos en g-plac, suspendidos por medio de perfiles galvanizados, de acuerdo con la
localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Comprende todos los
elementos para la fijación, anclaje y terminado previo al acabado final.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.


• Consultar Planos de Detalles.
Colgaderas
• Instalar colgaderas de alambre galvanizado cal. 18 con anclas o insertos, distanciadas máximo 1.20 ms. entre ejes, según
recomendación del fabricante y de
acuerdo a la localización de las correderas.
• Enrollar cada colgadera tres veces a su soporte para asegurarla.

161
• No permitir instalación de colgaderas a través ó desde ductos e instalaciones técnicas del edificio. Instalar marcos cuando
sea necesario inscribir éstas
situaciones.
Correderas
• Instalar correderas distanciadas máximo 1.20 ms. entre ejes según recomendación del fabricante.
• Enganchar y fijar cada colgadera, enrollándola alrededor de la canal tres veces y asegurándola.
• Instalar correderas por lo menos a 0.15 ms. de muros y columnas, dando continuidad al sistema de suspensión. Evitar
contacto con muros fijos de la
construcción.
Perfiles Transversales
• Distanciar a 0.40 ms. máximo. Asegurar a la canal con clips de alambre en cada intersección de acuerdo a instrucciones
del fabricante.
• Ejecutar traslapos de 0.20 ms mínimo, con perfiles de fijación.
• Instalar perfiles transversales mínimo a 0.05 ms. de esquinas, interrupciones, aperturas, etc.
Instalación
• Iniciar actividad sólo cuando se hayan realizado todas las actividades de ductería eléctrica y sanitaria.
• Utilizar láminas de la mayor longitud posible, reduciendo juntas y empates.
• Localizar juntas y empates lo más lejos posible de los centros de muros y rasos en ritmos alternados, con dimensión
máxima de 1.6 mm de junta entre láminas.
• Instalar con la cara vista al exterior, evitando utilización de láminas deterioradas ó húmedas.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO
X

• Desviaciones de plomo, nivel ó alineamiento menores a 3 mm. en 3.60 ms. (1:1.200) en cualquier punto de la corredera
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 perfil en u de acero galvanizado de 30mm
 fijación compuesta por chazo
 cuelgue para cielos rasos suspendidos
 seguro para fijación
 varilla de cuelgue
 lamina de acero galvanizado de ancho 6mm
 placa de yeso laminado
 cinta de juntas .
6. EQUIPO: herramienta menor.

Taladro
Destornillador
Llave de rache
Segueta
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de cielo raso debidamente instalado y recibido a satisfacción por la
interventoría. Los filos y dilataciones que necesiten ejecutarse deberán incluirse dentro del valor de metro cuadrado. Todo lo

162
anterior debidamente aceptado por la interventoría previa y aceptación de los requisitos mínimos de acabados.
La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará
ningún tipo de elemento por metro lineal. No se medirán y por tanto no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas y
ventanas. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACION
CAPITULO: CIELOS CODIGO 17.00
ITEM: Cielo raso en panel de aluminio color metal mate, tipo UNIDAD DE M2
alucobond ó similar MEDIDA
17.02
1.DESCRIPCIÓN.

ejecución de tapas en panel de aluminio color metal mate, tipo alucobond ó similar o equivalente de acuerdo a lo señalado
en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados. Comprende todos los elementos para la fijación, anclaje y
terminado previo al acabado final.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

• Consultar planos arquitectónicos y de detalle.


• Se marca la posición exacta donde se colocarán los perfiles y elementos de soporte según lo indique el fabricante.
• Se fijan los perfiles a la a la estructura dependiendo de donde quede ubicada la tapa, mediante clavo de impacto o clavo de
acero con chazo.
• Si es necesario se deberá rigidizar la estructura mediante platinas u otros elementos. Consultar recomendaciones del
fabricante.

163
• Debe preverse el pase de las tuberías hidráulicas, sanitarias y eléctricas a través de los perfiles y láminas; para ello debe
procurarse la disposición de los perfiles
en el mismo sentido, con el fin de que los orificios de estos perfiles coincidan, y faciliten la colocación de estas
instalaciones.
• Previamente a la instalación de las placas se debe marcar la ubicación de los tornillos sobre las mismas, estos deben
ubicarse con una separación máxima de 30cm entre sí en los bordes de las placas según recomendaciones del fabricante.
• Se procede a medir y a cortar las placas, para ser instaladas y fijadas.
• El corte de las placas podrá realizarse por medios mecánicos, lo usual es realizarlo con cortadora manual.
• Las placas se fijan a la perfileria por medio de tornillos auto-perforantes. Los tornillos auto-perforantes deberán quedar
espaciados en la placa máximo 30cm.
• Se aconseja para la correcta fijación de los tornillos utilizar un atornillador eléctrico (nunca un taladro), pues el
atornillador obtiene las revoluciones adecuadas
para una óptima fijación, y además posee un dispositivo de tope que permite regular la profundidad exacta a la cual el
tornillo debe penetrar en la placa. La cabeza del tornillo no debe sobresalir de la superficie de la placa; debe quedar
ligeramente hundido para el posterior resane con mastique de dichos puntos. Para lograreste procedimiento se deberá
avellanar unos 2mm la placa alucobond con broca de tungsteno de 5/16” ó 3/8”.
• Los bordes de las placas en las juntas deben quedar al mismo nivel. Cuando se fijen dos placas al mismo perfil, sus bordes
deben coincidir con el eje del perfil.
• Una vez instaladas y fijadas las placas se procede a sellar las juntas mediante la aplicación de mastique o similar y
posterior colocación de la cinta.
• Cubrir los tornillos y juntas con masilla en capar delgadas con llana y finalmente corregir las imperfecciones con lija.
• Verificar acabado final para aceptación

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X
Se debe entregar a conformidad de la interventoría.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES SI NO
X
 perfil en u de acero galvanizado de 30mm
 fijacion compuesta por chazo
 cuelgue para cielos rasos suspendidos
 seguro para fijacion
 varilla de cuelgue
 lamina de acero galvanizado de ancho 6mm
 panel de aluminio
 cinta de juntas
 pintura metalizada

6. EQUIPO:
 herramienta menor.
 Andamio tubular

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI NO Incluida SI X NO
X
Remitirse al APU

164
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de cielo raso debidamente instalado y recibido a satisfacción por la
interventoría. Los filos y dilataciones que necesiten ejecutarse deberán incluirse dentro del valor de metro cuadrado. Todo lo
anterior debidamente aceptado por la interventoría previa y aceptación de los requisitos mínimos de acabados.
La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará
ningún tipo de elemento por metro lineal. No se medirán y por tanto no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas y
ventanas. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACION
CAPITULO: CIELOS CODIGO 17.00
ITEM: 17.03 Cielo raso g-plac, con aplicación de pintura biocida, baños UNIDAD DE M2
MEDIDA

1.DESCRIPCIÓN.

Suministro e instalación de cielos rasos en g-plac, suspendidos por medio de perfiles galvanizados, de acuerdo con la
localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Comprende todos los
elementos para la fijación, anclaje y terminado previo al acabado final.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.


• Consultar Planos de Detalles.
Colgaderas
• Instalar colgaderas de alambre galvanizado cal. 18 con anclas o insertos, distanciadas máximo 1.20 ms. entre ejes, según

165
recomendación del fabricante y de
acuerdo a la localización de las correderas.
• Enrollar cada colgadera tres veces a su soporte para asegurarla.
• No permitir instalación de colgaderas a través ó desde ductos e instalaciones técnicas del edificio. Instalar marcos cuando
sea necesario inscribir éstas
situaciones.
Correderas
• Instalar correderas distanciadas máximo 1.20 ms. entre ejes según recomendación del fabricante.
• Enganchar y fijar cada colgadera, enrollándola alrededor de la canal tres veces y asegurándola.
• Instalar correderas por lo menos a 0.15 ms. de muros y columnas, dando continuidad al sistema de suspensión. Evitar
contacto con muros fijos de la
construcción.
Perfiles Transversales
• Distanciar a 0.40 ms. máximo. Asegurar a la canal con clips de alambre en cada intersección de acuerdo a instrucciones
del fabricante.
• Ejecutar traslapos de 0.20 ms mínimo, con perfiles de fijación.
• Instalar perfiles transversales mínimo a 0.05 ms. de esquinas, interrupciones, aperturas, etc.
Instalación
• Iniciar actividad sólo cuando se hayan realizado todas las actividades de ductería eléctrica y sanitaria.
• Utilizar láminas de la mayor longitud posible, reduciendo juntas y empates.
• Localizar juntas y empates lo más lejos posible de los centros de muros y rasos en ritmos alternados, con dimensión
máxima de 1.6 mm de junta entre láminas.
• Instalar con la cara vista al exterior, evitando utilización de láminas deterioradas ó húmedas.
Aplicar la pintura biocida
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO
X

• Desviaciones de plomo, nivel ó alineamiento menores a 3 mm. en 3.60 ms. (1:1.200) en cualquier punto de la corredera
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO

 perfil en u de acero galvanizado de 30mm


 fijacion compuesta por chazo
 cuelgue para cielos rasos suspendidos
 seguro para fijacion
 varilla de cuelgue
 lamina de acero galvanizado de ancho 6mm
 placa de yeso laminado
 cinta de juntas
 pintura biocida .
6. EQUIPO: herramienta menor.

Taladro
Destornillador
Llave de rache
Segueta
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

166
9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de cielo raso debidamente instalado y recibido a satisfacción por la
interventoría. Los filos y dilataciones que necesiten ejecutarse deberán incluirse dentro del valor de metro cuadrado. Todo lo
anterior debidamente aceptado por la interventoría previa y aceptación de los requisitos mínimos de acabados.
La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará
ningún tipo de elemento por metro lineal. No se medirán y por tanto no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas y
ventanas. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: CUBIERTA CODIGO
ITEM: 18.01 Cubierta metálica, láminas en acero galvanizado prepintada, UNIDAD DE M2
núcleo en poliuretano de alta densidad, color gris. Sistema de MEDIDA
fijación según proveedor
1.DESCRIPCIÓN.

Esta especificación se refiere al suministro e instalación de la cubierta en TEJAS METÁLICA TRAPEZOIDAL


TERMOACÚSTICA de acuerdo a las especificaciones y recomendaciones del fabricante, en las medidas y dimensiones
consignadas en los planos de construcción. El contratista deberá tener especial cuidado en el corte de la teja en caso
necesario, efectuándolo con sierra o segueta y aplicando posteriormente lija en el punto de corte. También se deberá tener
especial cuidado de no pisar las tejas ni de sumirlas o pandearlas.

167
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

• Consultar Planos Arquitectónicos, Consultar Planos Estructurales, Consultar NSR-10.


• Definir y localizar en los Planos Constructivos los niveles.
• Almacenar el material de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
• Verificar en cortes de fachada los sitios de voladizos, como también distancias de traslapos sobre viga canal o canales.
• Verificar en sitio las dimensiones totales de cubierta, distancias entre correas y longitudes según planos, paralelismo y
nivelación de la cara superior, y realizar correcciones, verificando el total cumplimiento de las instrucciones del fabricante.
• En la superficie de apoyo de las correas no deben existir salientes o aristas que impidan el correcto asentamiento de las
tejas.
• Ejecutar instalación por personal calificado de un distribuidor autorizado del fabricante, debido a la extensión y
complejidad de la cubierta.
• Colocar la cubierta sobre perfiles cerrados de lámina o cualquier estructura indicada en los planos, mediante sistemas de
anclaje diseñados por el fabricante.
• Seguir instrucciones del fabricante en lo que tiene que ver con pendientes y curvatura mínimas, traslapos, Métodos de
remate contra mampostería, canales o cualquier tipo de elemento que conforme la cubierta.
• Los tornillos deben colocarse siempre en la parte alta de la onda.
• Previamente a la colocación del tornillo, perforar la teja.
• Colocar tornillos con sus arandelas sin ejercer demasiada presión sobre la teja.
• Se debe recubrir los tornillos con un sellante adecuado.
• Se deben fijar los flanches metálicos calibre 18 con desarrollo de 18 cms.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO

 lamina de acero galvanizado, espesor 0.6mm


 remate lateral de acero galvanizado, espesor 0.6 mm
 tornillos y elementos de fijación .
6. EQUIPO:
 herramienta menor.
 Andamio tubular

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida será por metro cuadrado (M2) con aproximación a dos decimales, El pago se hará a los precios unitarios
contemplados en el contrato multiplicado por la cantidad exacta y aprobada por interventoría
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

168
IDENTIFICACION
CAPITULO: CUBIERTA CODIGO
ITEM: 18.02 Policarbonato alveolar, lámina de 8mm de espesor, color UNIDAD DE M2
cristal. Incluye anclajes y accesorios de instalación MEDIDA

1.DESCRIPCIÓN.

Suministro y montaje de cobertura de faldones de cubiertas inclinadas, con baja pendiente , con placas translúcidas planas
de policarbonato, de 8 mm de espesor, con una transmisión de luminosidad del 90%, fijadas mecánicamente a cualquier tipo
de correa estructural. Incluye parte proporcional de elementos de fijación, accesorios, juntas, remates perimetrales y otras
piezas de remate para la resolución de puntos singulares

169
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

Replanteo de las placas por faldón. Corte, preparación y colocación de las placas. Ejecución de juntas y perímetro. Fijación
mecánica de las placas. Resolución de puntos singulares con piezas de remate.

Serán básicas las condiciones de estanqueidad y el mantenimiento de la integridad de la cobertura frente a la acción del
viento.

La naturaleza del soporte permitirá el anclaje mecánico de las placas, y su dimensionamiento


garantizará la estabilidad, con flecha mínima, del conjunto.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO
X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO

 lamina alveolar 8 mm
 tornillos y elementos de fijación
6. EQUIPO:

 Herramienta menor
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida será por metro cuadrado (M2) con aproximación a dos decimales, El pago se hará a los precios unitarios
contemplados en el contrato multiplicado por la cantidad exacta y aprobada por interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

IDENTIFICACIÓN
CAPITULO: CUBIERTA CODIGO
ITEM: 18.03 Flanche metálico calibre 18 con desarrollo de 40 cms UNIDAD DE ML
MEDIDA

1.DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere al suministro e instalación de flanche para evitar filtraciones de agua por los muros o paredes que
sostiene el tejado, estas instalaciones deben ejecutarse con las normas de seguridad en alturas, tomando las precauciones
necesarias para evitar accidentes de los trabajadores.

170
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

 Localizar el contorno del tejado, ubicando las paredes o muros que tiene contacto y sostienen el tejado.
 Asegurarse que se tenga acceso por medio de andamios a la altura determinada de los muros a los cuales se les
debe instalar flanche para evitar filtraciones de agua.
 Revisar los planos del tejado para conocer la inclinación o pendiente que esté tiene.
 Luego de tener ubicado los muros laterales que tiene contacto y soportan el tejado se procede a regatear el muro
longitudinalmente por encima de la teja y según el grosor de la lámina del flanche.
 Cortar las láminas según la longitud del tejado teniendo en cuenta las especificaciones de los planos para el ancho
del flanche.
 Teniendo las regatas realizadas se procede a incrustar longitudinalmente el grosor de la lámina en la regata dejando
caer sobre las tejas una fracción del ancho de la lámina.
 Teniendo la lámina incrustada en la regata se procede a fijar está al muro con puntilla de acero.
 Luego de tener instalada el flanche en lo largo del muro y sobre el tejado se procede a colocar el filo fijado con
puntilla al muro una capa de silicona para evitar filtraciones por los orificios que hayan podido quedar entre la
lámina y el muro.
 Dejar secar la silicona totalmente y regar agua sobre esta lamina para verificar que no hayan quedado filtraciones
de agua.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO


X

La lámina del flanche no debe presentar filtraciones ni sobre ella, ni entre el muro y la lámina.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 cinta vaflex alum-blan-terra de 40 cm
 silicona transparente 110z
 puntilla
6. EQUIPO:

 Herramienta menor
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será el número de metros lineal (ML) de flanche instalado, debidamente ejecutado y aprobado
por la interventoría. Su forma de pago se hará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo
de equipo, materiales, herramienta, mano de obra y transporte.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

171
IDENTIFICACION
CAPITULO: CUBIERTA CODIGO
ITEM: 18.04 Impermehabilización cubierta mortero 1:3 con sika 1, incluye UNIDAD DE M2
media caña MEDIDA

1.DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere al suministro e instalación de impermeabilización cubierta plana para evitar filtraciones de agua a través
de está, estas instalaciones deben ejecutarse con las normas de seguridad en alturas y en manejo de sopletes, tomando las
precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas, y daños a las obras que se construyen
en propiedades vecinas

172
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
 Localizar la dimensión de la cubierta para calcular el manto necesario para cubrirla.
 Asegurarse que se tenga acceso a la cubierta plana donde debe realizarse la impermeabilización.
 Revisar los planos de la cubierta para conocer la inclinación o pendiente que está tiene.
 Subirse sobre la cubierta teniendo en cuenta las precauciones necesarias para el trabajo en alturas. (El personal que
se suba a la cubierta debe usar arnés, casco, botas y gafas para su seguridad, así mismo debe tener un control y
manejo de trabajo en alturas).
 Revisar la inclinación de la cubierta.
 Identificar los desagües sobre la cubierta para tener cuidado de no cubrirlos con el manto.
 Limpiar la superficie de la cubierta plana, retirando cualquier clase de mugre o grasa que pueden estar adherida a
está.
 Rectificar que la superficie este totalmente plana, que no tenga huecos ni protuberancias de ser así deben ser
niveladas retirando la protuberancia y rellanado los huecos.
 Rectificar que la cubierta tenga la inclinación hacia los desagües y bajantes.
 Previamente a la colocación del manto, se debe aplicar con rodillo sobre la superficie una emulsión asfáltica para
sellar los poros del concreto y así permitir una mayor adherencia del manto a la superficie de la cubierta.
 Colocar una tira o franja del manto sobre otra con un solape de 10 cm como mínimo.
 Repesar cada solape de las franjas o tiras del manto, colocando sobre este la llama del soplete y esparciendo el
manto con un palustre, para así fijar o unir un tira de manto a la otra.
 Alrededor de los desagües se debe colocar manto teniendo en cuenta las medidas de la tubería sin tapar el orificio
de esta. (La impermeabilización debe iniciarse por el desagüe hacia lo extremos).
 Luego de tener el manto totalmente adherido a la superficie si se desea se puede aplicar una pintura bituminosa
sobre el manto.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO


X
El contorno del sumidero o desagüe debe estar reforzado y totalmente impermeabilizado.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 mortero dosificacion 1:3
6. EQUIPO:

 Herramienta menor
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será el número de metros cuadrados (M2) de impermeabilización de cubierta plana instalada,
debidamente ejecutado y aprobado por la interventoría. Su forma de pago se hará según los precios establecidos en el
contrato. En este valor se incluye el costo de equipo, materiales, herramienta, mano de obra y transporte.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

173
CUBIERTA
CAPITULO: CODIGO
ITEM: 18.05 Escotilla de mantenimiento UNIDAD DE UNIDAD
MEDIDA

1.DESCRIPCIÓN.
Las Escotillas de Techo proporcionan acceso seguro y cómodo a los techos para realizar tareas de mantenimiento y
reparación de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado y otros equipos montados en techos. Ideal para
fábricas, edificios de oficinas, depósitos, establecimientos de venta al por menor y otras estructuras con techos planos o con
pendientes mínimas
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
 Llegada de material y presentación del personal en obra
 Entrega de documentación y asistencia a charlas de seguridad.
 Reconocimiento de terreno y trazado de ubicación de escotilla de acuerdo a planos de arquitectura (por parte de
personal de empresa constructora en compañía de supervisor de sasec)

174
 Solicitud de conexión eléctrica para utilización de herramientas menores
 Solicitud de andamios en caso necesario
 Presentación de escotilla
 Corte de cubierta por parte de empresa constructora
 Fijación de soportes de marco de escotilla (sección según obra) a estructura de costaneras de Cubierta.
 Utilización de pernos con tuercas o soldadura en caso de estructura metálica
 Aplicación de galvanizado en frio en spray en caso de cortes
 Fijación de escotilla mediante la utilización de pernos 3/8” y tuerca hexagonal 3/8 a soporte marco.
 Verificación de fijaciones
 Recepción de trabajos

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO


X
Deberá estar fija y sujeta y presentar fácil movimiento para abrir y cerrar.
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 ESCOTILLA EN LAMINA ALFAJOR SOBRE PUESTA EN CORDON
6. EQUIPO:
 Herramienta menor
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida de pago se hará por unidad (UND) y se pagara recibida a satisfacción a la interventoría.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

CUBIERTA
CAPITULO: CODIGO
ITEM: 18.06 Canal metálica calibre 20 a=0,7cm UNIDAD DE ML
MEDIDA

1.DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere al suministro y adecuación de las canaletas colectoras de aguas lluvias para su drenaje. Deberá
garantizar una pendiente longitudinal del 2 %, para facilidad de drenaje, ser sólida, resistente, de manera que ofrezca
continuidad para evitar tropiezos y accidentes.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

 Ubicar el lugar de la canaleta y trazar el desnivel que deberá llevar para el flujo del agua. Para esto utilizar la

175
manguera de nivel y marcar los bordes de la canal.
 Anclar los ángulos en L que soportaran la canaleta con tornillos a la viga de coronación.
 Unir las canaletas si es necesario para luces muy grandes. Estas uniones se harán con remaches y se le aplicara un
epóxico para evitar la filtración del agua.
 Colocar la canal sobre los soportes anclados y verificar los niveles.
 Anclar con remaches la canal a los soportes.
 Instalar la rejilla y la bajante.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO


X
La canal debe tener la pendiente para el corrido del agua y sin filtraciones de agua.
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 canal amazonas blancas calibre 20
 abrazadera para canal

6. EQUIPO:
Andamio tubular 1.5 x 1.5 c/cruceta.
 Taladro.
 Pistola de calafateo.
 Destornillador.
 Nivel de manguera.
 Cinta métrica.

7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA


Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida de pago será el número de metros lineales (ML) de canales en lámina galvanizada, incluyendo los
demás materiales necesarios para su instalación, debidamente ejecutado y aprobado por la interventoría.
Su forma de pago se hará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de equipo,
herramienta, mano de obra y transporte.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

176
CUBIERTA
CAPITULO: CODIGO
ITEM: 18.07 Cubierta galvanizada color blanco cara superior, tipo acesco UNIDAD DE M2
master 1000 ó similar MEDIDA

1.DESCRIPCIÓN.
Consiste en el suministro e instalación de cubierta tipo master, estas instalaciones deben ejecutarse con las normas de
seguridad en alturas
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

 La instalación se inicia de abajo hacia arriba y de derecha a izquierda, para que los traslapes laterales coinciden con
el
 nervio de alineación provisto por el panel.
 Volado máximo de 20 cm.
 La lámina deberá ser colocada de forma que su parte posterior repose en una correa, para que todos los traslapes
tengan
 fijación en la estructura.

177
 La distancia de correas estará determinada por el espesor del panel (1,20m -2,00m).
 Pendiente mínima es de 8º
 Se deberá usar el perno B largo de 2 ½” Ubique los pernos en la parte superior de la cresta alineado con la correa.
 No deberá colocarse en el tornillo en la parte inferior del panel o del valle, para evitar filtración.
 Se deben usar los pernos recomendados, auto perforantes con arandela metálica y de neopreno.
 El traslape lateral es de una cresta.
 En pendientes bajas se recomiendo el uso del sellador, butílicos o bases de poliuretano en los traslapes, para evitar
el ingreso de agua.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO
X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 cubierta master galvanizada cal 28
 tornillos y elementos de fijación
6. EQUIPO:
Herramienta menor
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida será por metro cuadrado (M2) con aproximación a dos decimales, El pago se hará a los precios unitarios
contemplados en el contrato multiplicado por la cantidad exacta y aprobada por interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

CUBIERTA
CAPITULO: CODIGO
ITEM: 18.08 Remate frontal en lámina galvanizada calibre 18. h= 130 cms. UNIDAD DE ML
Pintura wash primer o similar y esmalte alquidico pintulux o MEDIDA
similar color negro mate
1.DESCRIPCIÓN.
Dentro de este ítem se establece la instalación de una lámina galvanizada pre-pintada H=130cm calibre 18 destinada para la
zona final o de remate en la cubierta por las fachadas frontal y posterior de cada edificio a modo de remate y garantía de
evitar filtraciones en esa zona. Previo a la instalación de este tipo de detalle, es necesario realizar la verificación de las
condiciones de la estructura. Cualquier desviación que se presente en la estructura deberá será corregido antes de instalar de
la lámina ya que esta deberá ir pernada ensobre la correa final frontal y posterior y la teja instalada.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
 Consultar detalles y diseño indicados en los Planos del proyecto.
 Una vez que ha finalizado la preparación del sistema de techumbre, incluyendo el tejado de barro. Se prepara la
zona del frontón con listón de madera tipo con las mismas dimensiones de una correa.
 Este listón de la fachada perimetral será anclado con una lámina galvanizada calibre 18 que luego lo recubra.
 Esta lámina galvanizada deberá ser doblada y extendida como mínimo 3 hiladas para garantizar con esto que no
hallan filtraciones.

178
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO
X
LA DETERMINADAS EN LOS ALINEAMIENTOS

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 lamina plegada de acero con acabado galvanizado
 tornillos y elementos de fijacion
 junta de estanquiedad para laminas
 pintura wash primer
 disolvente

6. EQUIPO:
Herramienta menor
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se cancelarán por metro lineal (ML) de lámina galvanizada cubierta debidamente instalado, en su real desarrollo.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

ESTUCO Y PINTURA
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Estuco sobre pañete, incluye filos y dilataciones UNIDAD DE
MEDIDA M2
19.01

1.DESCRIPCIÓN.
Esta actividad se refiere al suministro y aplicación de estuco liso sobre muros internos y externos empañetados, una vez
seco el pañete se aplique estuco para sellar todas las juntas o grietas e imperfecciones; finalmente se pule la superficie con
una lija dejando la superficie lisa para las capas de pintura.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

Se iniciara la actividad cuando se haya detallado la totalidad del pañete del área a estucar, preferiblemente se ejecutara 8
días después de terminada la actividad de pañete y una vez se haya cableado las redes eléctricas, evitando reparaciones a la
tubería.

179
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO
X
Debe estar correctamente aplomado, no debe tener fisuras ni grietas, ni elementos ajenos. Los filos y dilatación
cuidadosamente detallados.
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 ESTUCO PLÁSTICO
 LIJA 180
6. EQUIPO:
Herramienta menor
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será metro cuadrado


11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

ESTUCO Y PINTURA
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Pintura en vinilo a 3 manos UNIDAD DE
MEDIDA M2
19.02

1.DESCRIPCIÓN.
Esta especificación se refiere al estuco y pintura en zonas internas debidamente pañetadas donde el levante es en bloque
N°4, acorde a lo establecido en los Planos Constructivos en diferentes áreas del proyecto según localización especificada
dentro de los Planos respectivos.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

Una vez limpia y resanada la superficie que vaya a pintarse, se le aplicará una o dos manos, o las que sean necesarias, de
estuco con llana metálica, hasta obtener una superficie uniforme y tersa.
• Estando completamente seco el estuco, se podrá aplicar una mano de imprimante.
• No se aplicará pintura sobre superficies húmedas, o que haya transcurrido por lo menos una hora de la aplicación de la
mano anterior.

180
• Esta especificación se refiere a los trabajos de aplicación de pintura vinilo sobre estuco en muros internos según se
especifique en los planos.
• Previamente el contratista suministrará al Interventor un catálogo de colores para que éste seleccione los que deben
emplearse.
• Una vez limpia y resanada la superficie que vaya a pintarse, se le aplicará una mano de imprimante, y enseguida dos
manos de pintura, extendida en forma de pareja, sin rayas, goteras o huella, de brocha.
• No se aplicará pintura sobre superficies húmedas, o que no haya transcurrido por lo menos una hora de la aplicación de la
mano anterior.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO
X
Se deberá entregar Limpio y libre de impurezas, el acabado de debe se uniforme y homogénea en toda la sección del muro.
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 pintura 3 manos

6. EQUIPO:
Herramienta menor
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de pintura, debidamente aplicada y recibida a satisfacción por la interventoría.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

ESTUCO Y PINTURA
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Pintura para exteriores tipo Koraza ó similar UNIDAD DE
MEDIDA M2
19.03

1.DESCRIPCIÓN.
Aplicación de vinilo tipo Koraza de Pintuco o similar, en muros interiores e exteriores de baños y zonas húmedas, de
acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

181
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.


• Consultar Planos de Detalles.
• Solicitar aprobación por interventoría de la pintura acrílica a usar.
• Garantizar colores y acabados de alta calidad.
• Diluir y mezclar pintura siguiendo instrucciones del fabricante.
• Limpiar superficie a pintar, liberarla de todo tipo de residuos de materia orgánica y grasas.
• Humedecer previamente con imprimante, según especificación del fabricante.
• Aplicar de dos a cuatro manos de pintura según recubrimiento, solución usada y equipo de aplicación.
• Dejar secar entre manos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
• Ejecutar y conservar filos dilataciones exigidas por interventoría.
• Verificar acabados para aceptación

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO


X
Se deberá entregar Limpio y libre de impurezas, el acabado de debe se uniforme y homogénea en toda la sección del muro.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
PINTURA TIPO KORAZA
6. EQUIPO:
Herramienta menor
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de pintura acrílica lavable, debidamente aplicada y recibida a satisfacción por
la interventoría

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

URBANISMO
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Calzada vehicular en asfaltita e= 0,10m y base en recebo UNIDAD DE
compactado al 90% e=0,20m MEDIDA M2
20.01

1.DESCRIPCIÓN.
Formación de pavimento de 10 cm de espesor, realizado con mezcla bituminosa continua en caliente de composición
densa, con agregado granítico de 12 mm de tamaño máximo, y 49 betún asfáltico de penetración. Incluso p/p de

182
comprobación de la nivelación de la superficie soporte, replanteo del espesor del pavimento y limpieza final. Incluye la
preparación de la capa base existente.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

• Transporte de la mezcla bituminosa. Extensión de la mezcla bituminosa. Compactación de la capa de mezcla bituminosa.
Ejecución de juntas transversales y longitudinales en la capa de mezcla bituminosa.
• La superficie quedará plana, lisa, con textura uniforme y sin segregaciones
• Se protegerá frente al tráfico hasta que la mezcla esté apisonada, a la temperatura ambiente y con la densidad adecuada.
• Recebo compactado

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO


X
Deberá entregar sin imperfecciones y totalmente compactada recibida a satisfacción por la interventoría

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
 Proctor modificado y estándar
 CBR
 Límites de Atterberg
 Granulometría por tamizado para suelos

5. MATERIALES
SI X NO
 mezcla densa en caliente mdc-10
 recebo compactado 20cm
6. EQUIPO:
 Herramienta menor
 Vibro compactador canguro
 terminadora de asfalto (finisher)
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida será el número de metros cuadrados (M2) de superficies horizontales netas limpias al final de la obra, dicha
medida no podrá ser mayor al área de construcción total de la obra y con aproximación a dos decimales de metros
cuadrados, recibidos a satisfacción del Interventor. El pago se hará a los precios unitarios contemplados en el contrato
multiplicado por la cantidad exacta y aprobada por interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

URBANISMO
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Superficie parqueaderos en asfaltita e= 0,10m y base en recebo UNIDAD DE
compactado al 90% e=0,20m MEDIDA M2
20.02

183
1.DESCRIPCIÓN.
Formación de pavimento de 10 cm de espesor, realizado con mezcla bituminosa continua en caliente de composición
densa, con agregado granítico de 12 mm de tamaño máximo, y 49 betún asfáltico de penetración. Incluso p/p de
comprobación de la nivelación de la superficie soporte, replanteo del espesor del pavimento y limpieza final. Incluye la
preparación de la capa base existente.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

• Transporte de la mezcla bituminosa. Extensión de la mezcla bituminosa. Compactación de la capa de mezcla bituminosa.
Ejecución de juntas transversales y longitudinales en la capa de mezcla bituminosa.
• La superficie quedará plana, lisa, con textura uniforme y sin segregaciones
• Se protegerá frente al tráfico hasta que la mezcla esté apisonada, a la temperatura ambiente y con la densidad adecuada.
• Recebo compactado.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO
X
Deberá entregar sin imperfecciones y totalmente compactada recibida a satisfacción por la interventoría
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
 Proctor modificado y estándar
 CBR
 Límites de Atterberg
 Granulometría por tamizado para suelos
5. MATERIALES
SI X NO
 mezcla densa en caliente mdc-10
 recebo compactado 20cm
6. EQUIPO:
 herramienta menor
 vibrocompactador canguro
 terminadora de asfalto (finisher)
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida será el número de metros cuadrados (M2) de superficies horizontales netas limpias al final de la obra, dicha
medida no podrá ser mayor al área de construcción total de la obra y con aproximación a dos decimales de metros
cuadrados, recibidos a satisfacción del Interventor. El pago se hará a los precios unitarios contemplados en el contrato
multiplicado por la cantidad exacta y aprobada por interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

URBANISMO
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Cama base en arena para andenes 5cm UNIDAD DE
MEDIDA M2
20.03

184
1.DESCRIPCIÓN.
La presente especificación se refiere a la descripción de los materiales, al proceso constructivo y a los criterios de
aceptación para el suministro y colocación de adoquines de concreto para superficies de tránsito peatonal proyectados en los
planos arquitectónicos de las zonas exteriores.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

La cama de arena se extenderá en toda la superficie en un espesor de 6cm, para permitir que esta se compacte 1 cm. Se
mantendrán los niveles por medio tablas, tablones o guías. El rasado de la arena se efectuará mediante una regla con un
movimiento progresivo recto. Se debe reparar la arena por medio de cajones. Una vez que la capa de arena ha sido nivelada
no debe pisarse. La colocación de los adoquines se realizará desde el pavimento ya colocado. Es fundamental respetar las
pendientes proyectadas como mínimo el 1% para permitir el correcto desagüe de las aguas superficiales sin provocar daños.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO
X
- Estabilidad, planicidad.
- Escuadra, niveles y pendientes mínimas.
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
Que la base granular tenga una compactación mayor al 95% y tenga una pendiente mínima para el desagüe de las aguas
lluvias.
5. MATERIALES
SI X NO
 Arena fina
6. EQUIPO:

 Herramienta menor
 Vibro compactador canguro
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se pagara por metro cuadrado, instalado y compactado, respetando las pendientes requeridas para el desagüe de agua
escorrentía. Recibida a satisfacción por la interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

URBANISMO
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Piso en concreto plazoleta, espesor 10 cms UNIDAD DE
MEDIDA M2
20.04
1.DESCRIPCIÓN.
Ejecución de acabado de piso en concreto de acuerdo a los niveles y pendientes señalados en los Planos Arquitectónicos.

185
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
• Consultar Planos Arquitectónicos.
• Consultar Planos Estructurales.
• Consultar NSR 10.
• Definir y localizar en los Planos Arquitectónico el acabado de piso en concreto esmaltado.
• Humeder el area a esmaltar.
• Nivelar de acuerdo al espesor máximo especificado de los otros acabados de piso.
• Prever juntas de retracción según lo indique los planos en dos direcciones en áreas no muy extensas.
• Vaciar el concreto. Dilatar en franjas hasta de 1.50 ms. de ancho con distancias entre 1.50 y 2.00 ms. R
• Ejecutar acabado con llana de madera.
• Dejar fraguar el concreto durante tres horas.
• Regar manualmente una capa uniforme de endurecedor integral para pisos de concreto en la dosificación recomendada por
el fabricante. (dosificación 3 kg/m2)
• Incrustar el endurecedor recorriendo la superficie con llana metálica para lograr una superficie homogenea.
• Curar el concreto.
• Cortar juntas de dilatación según especificación donde se requiera segun los planos con disco diamantado.Aplicar en
juntas sikaflex o similar.
• Verificar niveles, pendientes y alineamientos para aceptación.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO
X
Se deberá entregar a satisfacción del interventor, el piso debe quedar compactada y nivelada con sus respectivas
inclinaciones o niveles.
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
• Ensayos para concreto según norma NSR 10
5. MATERIALES
SI X NO
Concreto de 3000 psi
6. EQUIPO:
 Herramienta menor
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medirá y pagará por metros cuadrados (m²) de concreto esmaltado en piso ejecutado en obra. Todo lo anterior
debidamente aceptado por la interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el
resultado de cálculos
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

URBANISMO
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Adoquín en concreto 8x10x11 cms color arena tipo indural ó UNIDAD DE
similar MEDIDA M2
20.05

1.DESCRIPCIÓN.

186
Formación de piso mediante colocación flexible, en exteriores, de adoquines bicapa de concreto, cuyas características
técnicas cumplen la formato 8x10x11 cms, acabado superficial liso, color gris o arena, aparejado a matajunta, sobre una
capa de arena de 0,5 a 5 mm de diámetro, cuyo espesor final, una vez colocados los adoquines y vibrado el piso con bandeja
vibrante de guiado manual, será uniforme y estará comprendido entre 3 y 5 cm, dejando entre ellos una junta de separación
entre 2 y 3 mm, para su posterior relleno con arena natural, fina, seca y de granulometría comprendida entre 0 y 2 mm,
realizado sobre firme compuesto por base flexible de zahorra natural, de 20 cm de espesor, con extendido y compactado al
100% del Proctor Modificado, ejecutada según pendientes del proyecto y colocado sobre explanada formada por el terreno
natural adecuadamente compactado hasta alcanzar una capacidad portante mínima definida por su índice CBR (5 <= CBR <
10). Incluso parte proporcional de roturas, cortes a realizar para ajustarlos a los bordes del confinamiento (no incluidos en
este precio) y a las intrusiones existentes en el piso, remates y piezas especiales.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

• Replanteo de maestras y niveles. Preparación de la explanada. Extendido y compactación de la base. Ejecución del
encuentro con los bordes de confinamiento. Extendido y nivelación de la capa de arena. Colocación de los adoquines.
Relleno de juntas con arena y vibrado del piso. Limpieza
• Tendrá planeidad. La evacuación de aguas será correcta. Tendrá buen aspecto

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO


X
. Estabilidad, planicidad y buen confinamiento de las piezas instaladas.
- Escuadra, niveles y pendientes mínimas.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 arena fina para sellante
 adoquín en concreto 8x10x11 cms color arena tipo indural ó similar
 arena fina
 material granular grava 1"-3/4" caras fracturadas
6. EQUIPO:
 Vibro compactador
 Herramienta menor
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se cancelará por M2 de adoquín instalado, no incluye las cintas de confinamiento. Incluye herramienta, equipo de
compactación y arena para sellamiento.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

URBANISMO
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Adoquín en concreto 8x10x11 cms color arena tipo indural ó UNIDAD DE

187
similar MEDIDA M2
20.06

1.DESCRIPCIÓN.
Formación de piso mediante colocación flexible, en exteriores, de adoquines bicapa de concreto, cuyas características
técnicas cumplen la formato 8x10x11 cms, acabado superficial liso, color gris o arena, aparejado a matajunta, sobre una
capa de arena de 0,5 a 5 mm de diámetro, cuyo espesor final, una vez colocados los adoquines y vibrado el piso con bandeja
vibrante de guiado manual, será uniforme y estará comprendido entre 3 y 5 cm, dejando entre ellos una junta de separación
entre 2 y 3 mm, para su posterior relleno con arena natural, fina, seca y de granulometría comprendida entre 0 y 2 mm,
realizado sobre firme compuesto por base flexible de zahorra natural, de 20 cm de espesor, con extendido y compactado al
100% del Proctor Modificado, ejecutada según pendientes del proyecto y colocado sobre explanada formada por el terreno
natural adecuadamente compactado hasta alcanzar una capacidad portante mínima definida por su índice CBR (5 <= CBR <
10). Incluso parte proporcional de roturas, cortes a realizar para ajustarlos a los bordes del confinamiento (no incluidos en
este precio) y a las intrusiones existentes en el piso, remates y piezas especiales.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

• Replanteo de maestras y niveles. Preparación de la explanada. Extendido y compactación de la base. Ejecución del
encuentro con los bordes de confinamiento. Extendido y nivelación de la capa de arena. Colocación de los adoquines.
Relleno de juntas con arena y vibrado del piso. Limpieza
• Tendrá planeidad. La evacuación de aguas será correcta. Tendrá buen aspecto

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO


X
. Estabilidad, planicidad y buen confinamiento de las piezas instaladas.
- Escuadra, niveles y pendientes mínimas.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 arena fina para sellante
 adoquín en concreto 8x10x11 cms color arena tipo indural ó similar
 arena fina
 material granular grava 1"-3/4" caras fracturadas
6. EQUIPO:
 Vibro compactador
 Herramienta menor
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se cancelará por M2 de adoquín instalado, no incluye las cintas de confinamiento. Incluye herramienta, equipo de
compactación y arena para sellamiento.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

188
URBANISMO
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Loseta guía en concreto 8x20x20 cms color arena tipo indural ó UNIDAD DE
similar MEDIDA ML
20.07

1.DESCRIPCIÓN.
Ejecución de adoquín en loseta prefabricada en concreto según localización y dimensiones expresadas en los Planos
Arquitectónicos y Planos Estructurales

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

• Consultar Planos Arquitectónicos.


• Consultar NSR 10.
• Estudiar y definir prefabricados a emplear para concreto a la vista.
• Almacenar elementos sobre un piso limpio y nivelado.
• Almacenar elementos en la misma posición de fabricación.
• Evitar esfuerzos de los elementos durante el almacenamiento.
• Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación.
• Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su localización definitiva.
• Localización y replanteo del eje de localización en línea de los elementos prefabricados
• Realizar la nivelación del recebo donde se instalará la loseta.
• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
• Verificar dimensiones, plomos y secciones.
• Sobre la base de recebo, debidamente compactada y teniendo en cuenta los niveles definidos, se coloca la capa de arena
seca, previamente zarandeada y se
enrasa con boquillera.
• Colocar las losetas prefabricadas sobre la cama de arena con junta perdida verificando que queden fijas.
• Luego se coloca el sello con arena zarandeada muy fina y limpia, se cubre la superficie llenando todos los espacios entre
losetas.
• Verificar niveles y alineamientos

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO


X
• Tolerancias elementos en concreto
• Recubrimientos del refuerzo
• Contenido mínimo de cemento en la mezcla
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 arena fina para sellante
 loseta guia en concreto 8x20x20 cms
 arena fina
 material granular grava 1"-3/4" caras fracturadas
6. EQUIPO:
HERRAMIENTA MENOR

189
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m2) de loseta instalada debidamente ejecutado de acuerdo a los planos de detalle
y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para
aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

URBANISMO
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Bordillo liso en concreto 45x15x80 color gris tipo indural ó UNIDAD DE
similar MEDIDA ML
20.08

1.DESCRIPCIÓN.
Piezas de bordillo liso en concreto 45x14x80 cms color gris tipo indural o similar, clase climática B (absorción <=6%), clase
resistente a la abrasión H (huella <=23 mm) y clase resistente a flexión S (R3,5 N/mm²), de 80 cm de longitud, colocadas
sobre base de concreto simple (f'c=210 kg/cm² (21 MPa), clase de exposición F0 S0 P0 C0, tamaño máximo del agregado 19

190
mm, manejabilidad plástica) de espesor uniforme de 20 cm y 10 cm de anchura a cada lado del bordillo, fundido desde
camión, extendido y vibrado con acabado maestreado, según pendientes del proyecto y colocado sobre explanada con índice
CBR > 5 (California Bearing Ratio), no incluida en este precio; posterior rejuntado de anchura máxima 5 mm con mortero
de cemento, confeccionado en obra, dosificación 1:6. Incluso topes o contrafuertes de 1/3 y 2/3 de la altura del bordillo, del
lado de la calzada y al dorso respectivamente, con un mínimo de 10 cm, salvo en el caso de pisos flexibles.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

Replanteo de alineaciones y niveles. Fundido y extendido del concreto en cama de apoyo. Colocación, recibido y nivelación
de las piezas, incluyendo topes o contrafuertes. Relleno de juntas con mortero de cemento.

• El conjunto será monolítico y quedará alineado.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 concreto simple de 2500 PSI
 Acero de refuerzode 6000 psi # 3
 acero de refuerzo de 6000 PSI # 2 para estribos
 formaleta
6. EQUIPO:
HERRAMIENTA MENOR
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida será el número de metros lineales (ML) construidos de acuerdo con las especificaciones anteriores, debidamente
aceptadas por el interventor. El pago se hará a los precios unitarios contemplados en el contrato multiplicado por la cantidad
exacta y aprobada por interventoría.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

URBANISMO
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Bordillo de confinamiento en concreto fundido en sitio. Ancho UNIDAD DE
0.15m x h: 0.40m MEDIDA ML
20.09

191
1.DESCRIPCIÓN.
La presente especificación se refiere a la construcción de bordillos 15x40 en concreto de 3.000 PSI para confinamiento de
los andenes que comunicaran la edificación a construir con las existentes.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

• Revisar los planos de localización general del proyecto.


• Replantear la ubicación de andenes-bordillos.
• Una vez realizado el descapote, se procede a realizar la construcción del andén, para luego construir el bordillo, armando
inicialmente el acero de refuerzo siguiendo lo establecido en los planos.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 concreto simple de 3000 PSI
 Acero de refuerzode 6000 psi # 3
 acero de refuerzo de 6000 PSI # 2 para estribos
 formaleta
6. EQUIPO:
HERRAMIENTA MENOR
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida será el número de metros lineales (ML) construidos de acuerdo con las especificaciones anteriores, debidamente
aceptadas por el interventor. El pago se hará a los precios unitarios contemplados en el contrato multiplicado por la cantidad
exacta y aprobada por interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

URBANISMO
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Gramoquín rejilla en concreto 10x29x43 color gris tipo indural UNIDAD DE
ó similar, incluye cama de arena, geotextil no tejido y material MEDIDA ML
20.10 orgánico

192
1.DESCRIPCIÓN.
Formación de piso mediante colocación flexible, en exteriores, de gramoquín rejilla de concreto, cuyas características
técnicas cumplen con un formato de 10x29x43 cms, acabado superficial liso, color gris, aparejado en junta continua, sobre
una capa de arena de 0,5 a 5 mm de diámetro, cuyo espesor final, una vez colocados los adoquines y vibrado el piso con
bandeja vibrante de guiado manual, será uniforme y estará comprendido entre 3 y 5 cm, realizado sobre firme compuesto
por 47 base flexible de zahorra natural, de 20 cm de espesor, con extendido y compactado al 100% del Proctor Modificado,
ejecutada según pendientes del proyecto y colocado sobre explanada formada por el terreno natural adecuadamente
compactado hasta alcanzar una capacidad portante mínima definida por su índice CBR (5 <= CBR < 10). Incluso parte
proporcional de roturas, cortes a realizar para ajustarlos a los bordes del confinamiento (no incluidos en este precio) y a las
intrusiones existentes en el piso, remates y piezas especiales. Confinamiento basado en una retícula de máximo 5 m de
longitud entre elementos, que son bordillos de concreto liso fundidos en sitio de 3000 psi
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

• Antes de instalar los adoquines se debe tener la superficie (estructura de soporte o base del sistema) nivelada, con los
bombeos necesarios, y los ensayos de densidad validados (uso peatonal del 95% al 98% y vehicular del 98% al 100%).
• Se deben tener los confinamientos internos y externos (temporales o definitivos) ya instalados.
• Seguir las instrucciones detalladas en la guía técnica nacional Icontec GTC-235 (instalación de pisos en adoquines y
losetas).
• Emplee las arenas para la cama, definidas en la GTC-236.
• Todo lo que en el día se instale, debe quedar terminado (compactado).
• Tener presente que para este sistema se requiere el uso de geotextil no tejido entre el prefabricado y la cama de arena.
• Instalar la grama 1 cms por debajo del nivel del prefabricado
• En caso de utilizar semilla mezclarla con la tierra y luego adicionarla hasta el nivel y regarla
• Las cavidades deben llenarse con tierra hasta el nivel de instalación
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO
X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 relleno con gravilla 3/4"
 arena fina compactada
 gramolin rejilla en concreto 10x29x43 cm
 geotextil no tejido nt 1600 s 1m ancho x 3.5 m de largo
 arena negra (humus)
6. EQUIPO:
HERRAMIENTA MENOR
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida será por metro cuadrado (M2) con aproximación a dos decimales, El pago se hará a los precios unitarios
contemplados en el contrato multiplicado por la cantidad exacta y aprobada por interventoría
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

193
URBANISMO
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Rampa peatonal (incluye loseta táctil, adoquín en cemento UNIDAD DE
ocre, bordillos) MEDIDA UNIDAD
20.11

1.DESCRIPCIÓN.
Ejecución de rampas para el proyecto de acuerdo con su localización en planos arquitectónicos.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
• Consultar niveles dimensiones de andenes en Planos Arquitectónicos.
• Solicitar diseños de pavimentos al Ingeniero de Suelos.
• Estudiar y definir formaletas para aprobación por la interventoría.
• Verificar niveles y pendientes de las bases de recebo y sus subrasantes.
• Limpiar bases de recebo de escombros, suciedades y material orgánico.
• Verificar que se hayan construido todas las instalaciones técnicas, canalizaciones, cajas de paso, cajas de inspección, etc.
Estos elementos deberán tener sus
niveles y alineamientos definitivos.
•Extender polietileno, dejando traslapos en sus bordes de unión.
• Instalar malla electrosoldada, garantizando los traslapos y recubrimientos mínimos por medio de soportes y distanciadores.
• Instalar formaletas, verificando los niveles, pendientes y alineamientos. Estudiar los sitios donde se harán las juntas de
contracción y juntas de expansión.
• Vaciar el concreto en forma rápida y continua. Verificar espesores, niveles y recubrimientos.
• Vibrar concreto para obtener compactación requerida.
• Realizar las dilataciones en figura de espina de pescado
• Remover excesos de agua de la superficie.
• Verificar niveles de concreto con boquilleras de 3 metros.
• Acabar paneles entre juntas con llana de madera.
• Aplicar sellantes y aditivos para curado.
• Mantener humedad durante el período de curado.
• Limpiar las superficies de materiales sobrantes, grasas y contaminantes.
• Prever protecciones contra el clima correspondientes a l concreto fundido en sitio.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO
X
• La máxima desviación permisible de cotas y niveles mostrados en planos será de 6 mm.
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 loseta tactil 40x40x6 cm
 adoquin en cemento ocre
 bordillo a-10 longitud 50 cm
 recebo compactado
 concreto de 2500 psi
6. EQUIPO:
HERRAMIENTA MENOR

194
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida de pago se realizara por unidad (UN) de rampa construida en sitio y recibida a satisfacción por la interventoría.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

URBANISMO
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Cuneta en concreto fundida en sitio UNIDAD DE
MEDIDA ML
20.12

1.DESCRIPCIÓN.
Se construirán cunetas de concreto vaciado en el sitio o de elementos prefabricados atendiendo lo especificado en la norma

195
NTC 4109. Estarán localizadas donde lo indique la interventoría, de acuerdo con los planos según el diseño que en ellos
aparezca
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
 Se conformará el terreno de apoyo excavando o llenando hasta la cota indicada para cumplir con la pendiente,
dimensiones y diseño señalados en el plano. Todo el material inadecuado será retirado y sustituido por un material
granular apropiado, previamente aprobado por la Interventoría. El material de apoyo o base, se compactará dando
un acabado fino y firme a la superficie.
 La base para la cuneta será humedecida y apisonada por métodos manuales o mecánicos hasta que quede firme
antes de vaciar el concreto o colocar los prefabricados.
 Las juntas deben construirse formando ángulo recto con el eje longitudinal. Cuando la pendiente de la cuneta sea
igual o mayor al 5%, se construirán llaves de concreto con una resistencia a la compresión f'c= 21 Mpa (210
kg/cm2 ), de 0.15 m de profundidad por 0.20 m de ancho localizadas cada 10 m.
 Las formaletas para su construcción garantizarán caras uniformes, compactas, rectas y lisas en la superficie de
concreto y se colocarán siguiendo los alineamientos y pendientes de acuerdo con las dimensiones requeridas, para
garantizar un drenaje efectivo.
 El vaciado se hará en módulos, máximo de 3 m de longitud, y en forma alterna.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO
X
• se verificara pendientes y acabados óptimos.
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 concreto de 3000 psi
 acero fy=2.400 kg/cm2
 formaleta
6. EQUIPO:
HERRAMIENTA MENOR
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida será el metro lineal (m) de cuneta o cordón-cuneta construida. El precio incluye el suministro, transporte y
colocación del concreto o prefabricado en general, los materiales necesarios para la cuneta, la base granular y las juntas, así
como también las llaves disipadoras.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

URBANISMO
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Topellantas en concreto 11x60x25 cms color gris tipo indural ó UNIDAD DE
similar MEDIDA UNIDAD
20.13

196
1.DESCRIPCIÓN.
Se construirán estos elementos de protección en los parqueaderos Éstos estarán anclados al piso debidamente con varilla
número 3 o como se indique en los planos del proyecto.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
La resistencia del concreto para los cordones será de 21 Mpa (210 Kg/cm2 ) y el curado se hará manteniéndolo bajo
humedad por lo menos durante siete (7) días. Las caras a la vista de los cordones se esmaltarán con mortero de cemento y
arena con una relación 1: 2.

Las juntas de dilatación serán del tipo planas sin mortero (ver esquema 1), en casos especiales se indicará en los planos del
proyecto el tipo de junta a utilizar. Las juntas deberán construirse formando ángulo recto con el eje longitudinal. Los
cordones deben presentar alineamientos y pendientes uniformes, sin que se presenten quiebres que den mal aspecto. Los
casos especiales serán definidos en el sitio por la Interventoria.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO
X
Los criterios de recepción, ensayo y aceptación serán los establecidos en la norma NTC 4109
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 Concreto 2500 psi preparado en sitio
 Formaleta
 Accesorios de instalación
6. EQUIPO:
HERRAMIENTA MENOR
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida para los tope llantas se hará por unidad (un) terminada, su precio incluye la formaleta, herramientas, adherentes,
concreto, acero de refuerzo, materiales, equipos, mano de obra y todos los demás costos directos e indirectos necesarios para
la correcta ejecución de esta actividad.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

URBANISMO
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Pintura para señalización horizontal UNIDAD DE
MEDIDA ML
20.14

197
1.DESCRIPCIÓN.
La señalización horizontal corresponde a la aplicación de marcas viales, conformadas por líneas, flechas, símbolos y letras
que se pintan sobre el pavimento, cordones y estructuras de las vías de circulación o adyacentes a ellas, así como los objetos
que se colocan sobre la superficie de rodadura, con el fin de regular, canalizar el tránsito o indicar la presencia de
obstáculos.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

 Se debe verificar la ubicación en los planos


 Se debe vaciar la pintura en los equipos de demarcación o demarcar los limites de las líneas mediante la utilización
de cinta enmascarar u otro elemento de demarcación.
 Mediante pistola a compresión se debe rociar la pintura en las demarcaciones previas.
 Retirar los elementos de demarcaion y dejar secar mínimo 4 horas.
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO
X
Deben quedar con espersor de 5 cm. Totalmente alineadas y ubicadas en los sitios estipulados en los planos.
4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
PINTURA PLASTICA PARA EXTERIOR A BASE DE RESINA ACRILICAS
6. EQUIPO:
HERRAMIENTA MENOR
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida de pago se realizara por metro lineal ( ML) Suministrada y aplica en el suelo. Recibida a satisfacción por la
interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

URBANISMO
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Muro de contención en concreto reforzado. H: 2,70 m UNIDAD DE
MEDIDA M3
20.15

1.DESCRIPCIÓN.
Los muros de contención son elementos que permiten mantener una diferencia de niveles en el terreno a un lado y el otro de

198
él con una pendiente superior a lo que permitiría la resistencia del mismo, éstas estructuras de contención deben contar con
las formas y dimensiones adecuadas que permitan equilibrar los empujes del suelo
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
 La geometría del muro de contención debe ser coherente con lo establecido en los planos estructurales
 CONCRETO: Las especificaciones en cuanto a mezclado, transporte, colocación y curado del concreto se deben
hacer de acuerdo a lo definido en la norma de construcción NSR-10 TITULO C “concretos”. Las características
propias para los elementos que conforman el muro de contención como resistencia a compresión, fluidez,
contenido de aditivos y demás particularidades deben ser las especificadas en el plano estructural propio de cada
proyecto.
 ACERO: Los recubrimientos libres del acero de refuerzo, los diámetros mínimos de doblaje de las barras, las
longitudes de anclaje y de traslapo y todos los detalles de figuración, se deben hacer de acuerdo con lo
especificado en el plano estructural del muro de contención.
Las barras se deben fijar firmemente en su posición para evitar que se muevan cuando se esté vaciando y vibrando
el concreto. Se deben utilizar los amarres de alambre adecuados para fijar las barras ortogonales y los estribos en caso
de que los haya.
 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO: El equipo de encofrado debe almacenar en sitios cubiertos y secos,
colocado verticalmente o ligeramente inclinado cuando se recuesten sobre un muro y levantados del piso. Las
piezas o componentes defectuosos se deben reparar o reemplazar debida y oportunamente. Antes de tender
cualquier encofrado la cimbra debe estar impregnada con un lubricante para evitar que se adhiera al concreto,
tal como lo indica la norma de construcción “concretos” así mismo las juntas entre las tapas del encofrado
deben evitar el excesivo escurrimiento del concreto. Se deben armar los encofrados para darle la forma
deseada al muro y apuntalarlos adecuadamente de manera que se resistan las cargas durante la construcción
hasta que se alcance la resistencia propia de cada elemento. Antes de quitar la formaleta se debe verificar,
mediante el ensayo de cilindros testigos, que el concreto haya alcanzado la resistencia para soportar la carga
correspondiente a la etapa de la construcción en que se encuentra, tal como lo indica la norma de construcción
“concretos”. El encofrado se debe retirar de tal manera que no afecte el funcionamiento de la estructura y de
inmediato se le debe comenzar el curado.
 JUNTAS: Los muros deben contar con juntas de contracción, expansión o aislamiento (según lo que indiquen
los planos estructurales) para compensar los esfuerzos y deformaciones resultantes por cambios volumétricos
y de geometría causados por la retracción de fraguado, las variaciones en la temperatura, y los asentamientos
diferenciales
 CURADO DE MUROS DE CONTENCIÓN: A partir del día siguiente del vaciado se debe curar el muro con
agua durante una semana, mínimo tres veces al día esto para evitar el agrietamiento o usando un método de
curado alterno tal como lo indica la norma NSR-10 TITULO C.
 COMPACTACIÓN DE RELLENO. Se debe evitar el empleo de suelos arcillosos o limosos en el relleno del
muro de contención, en caso de que sea requerido su uso, deben consultarse al ingeniero diseñador o al
geotecnista para su aprobación
 TERRENO DE CIMENTACIÓN. El material donde se apoya el muro de contención debe contar con la
resistencia y capacidad de carga adecuadas para transmitir los esfuerzos del muro y el relleno contenido por el
mismo, para tal caso se deben seguir las indicaciones de los planos estructurales y si se requiere, se debe hacer
un solado en un concreto simple o un mejoramiento del suelo de cimentación según las indicaciones del
ingeniero geotecnista
 DRENAJE. En todos los muros de contención sin importar su tipo se debe proporcionar un drenaje adecuado
mediante tubos perforados de drenaje o lloraderos, cuyos diámetros, distribución y separación deben ser
construidos según lo indiquen los planos estructurales del muro de contención. Debido a que el material de
relleno puede ser arrastrado a los tubos de drenaje, se debe instalar un material de filtrado detrás o alrededor
de los mismos, usando geotextiles que sirvan para tal fin, y considerando las MULTINEGOCIOS OBRAS
CIVILES NC-MN-OC07-08 REV. 0 MUROS DE CONTENCIÓN ELABORÓ: LDHA REVISÓ: SAOV
APROBÓ: RHOT FECHA: CENTROS DE EXCELENCIA TÉCNICA UNIDAD NORMALIZACIÓN Y
ESPECIFICACIONES ANSI A ESCALA: N/A UNIDAD DE MEDIDA: mm PÁGINA: 7 de 10
recomendaciones que se presenten en los planos estructurales del muro o por las indicaciones del ingeniero
geotecnista. Para el uso del geotextil debe cumplirse lo establecido en la norma NECG-424-00 “geotextil para
estructuras de contención”.

199
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI
X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X

5. MATERIALES
SI X NO
 Concreto 3000 psi
 Formaleta
 acero de refuerzo # 4 de 60,000 psi cd/ 15 cm
 alambre
 separador homologado entre muros

6. EQUIPO:
 Herramienta menor (M.O)
 Vibrador de concreto
 andamio tubular de 1.5 x 1.5 m
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida de pago será por metro cubico ( M3) de muro de contención fundido en sitio y recibido a satisfacción por la
interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

URBANISMO
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Muro de contención en bloque estructural de cemento H: UNIDAD DE
1,10m MEDIDA ML
20.16

200
1.DESCRIPCIÓN.
mampostería que se llevara a cabo con bloque hueco con las dimensiones estándar número 4. El bloque debe ser prensado y
cortado a máquina, sólido, bien cocido, de forma regular y de las dimensiones correctas. Incluye la ejecución de uniones
entre elementos estructurales y no estructurales
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
• Lineamientos generales y particulares.
• Localización y replanteo, antes y después del vaciado del concreto.
• Limpieza.
• Suministro e instalación de la mampostería estructural.
• Suministro e instalación del mortero para mampostería estructural.
• Instalación del acero de refuerzo horizontal para cortante.
• Instalación de refuerzo tipo escalerilla (o de retracción y fraguado).
• Construcción de ratoneras.
• Juntas de expansión.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO


X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
Para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 10 – Título D 3.8 - Evaluación y aceptación de mampostería.
5. MATERIALES
SI X NO
 Bloque en concreto, liso estandar color gris 40x20x15 cm
 medio bloque en concreto liso estandar color gris 20x20x15 cm
 bloque de esquina de concreto liso de 40x20x15 cm
 bloque en u de concreto liso 40x20x15 cm
 acero en barras corrugadas # 4
 alambre negro cal. 18
 concreto de 3000 psi
6. EQUIPO:
 Herramienta menor (M.O)
 andamio tubular 1.5 x 1.5 m
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida de pago será por metro cuadrado( M2) de muro de contención construido y recibido a satisfacción por la
interventoria.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

URBANISMO
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Tratamiento zona verde, incluye tratamiento con tierra negra UNIDAD DE

201
y empradización MEDIDA M2
20.17

1.DESCRIPCIÓN.
Esta especificación contempla la colocación de tierra vegetal y grama, perfiladas según cotas y niveles requeridos de
acuerdo con los planos generales del proyecto.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
 Consultar Planos arquitectónicos y verificar localización.
 Iniciar la actividad después de ejecutadas las obras de drenajes y desagües requeridas.
 Nivelar y emparejar las zonas a intervenir.
 Verificar niveles del terreno y niveles finales a alcanzar.
 Retirar los residuos y materiales no aptos para el cultivo de la grama.
 Reemplazar por tierra vegetal con una capa mínima de 20 cms.
 Colocar los cespedones o tapetes de grama.
 Rellenar con tierra vegetal debidamente nivelada y apisonada los espacios libres entre cespedones ó tapetes de
grama.
 Ejecutar filtros de gravilla de 30 x 20 cms para zonas sobre placas aéreas ó sobre superficies de concreto antes de
colocar la tierra negra y la grama. Los filtros drenarán hacia los sifones de desagüe de manera tal que atraviese en
ambos sentidos el área a intervenir.
 Cuidar y proteger la grama sembrada, deberá ser sometida a riego hasta el recibo final de las obras objeto del
concreto.
  Verificar niveles finales y acabados para aceptación
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO
X

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
.

5. MATERIALES
SI X NO
 tierra negra (humus o abono)
 mantillo limpio
 prado
 agua
6. EQUIPO:
Herramienta menor
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m²) de prados ó engramados debidamente ejecutados de acuerdo a los planos de
detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las
tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

URBANISMO

202
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Banca de concreto a la vista. Longitud 17,60m, h: 0.45m, ancho UNIDAD DE
0.50m. Espesor placa de 0.10 m. Incluye cimentación MEDIDA ML
20.18

1.DESCRIPCIÓN.
Banco de concreto, longitud 17,60m, h: 0.45m, ancho 0.50m, espesor placa de 0.10 m, fijado a una base de concreto de
3000 psi.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
 Replanteo.
 Excavación.
 Fundido de la base de apoyo.
 Montaje.
 Eliminación y limpieza del material sobrante

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO


X
Se deberá entregar a satisfacción de la interventoría.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
.

5. MATERIALES
SI X NO
 concreto de 3000 psi
 sikadur 32 premier
 acero de refuerzo #4 de 60000 PSI Cd / 10 cm
 formaleta
6. EQUIPO:
HERRAMIENTA MENOR
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida será el número de metros lineales (ML) de superficies horizontales netas limpias al final de la obra, dicha medida
no podrá ser mayor al área de construcción total de la obra y con aproximación a dos decimales de metros cuadrados,
recibidos a satisfacción del Interventor. El pago se hará a los precios unitarios contemplados en el contrato multiplicado por
la cantidad exacta y aprobada por interventoría.
11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

URBANISMO
CAPITULO: CODIGO
ITEM: Banca de concreto a la vista 2.0m x 0.50m UNIDAD DE

203
MEDIDA UNIDAD
20.19

1.DESCRIPCIÓN.
Banco de concreto, longitud 2.0m, h: 0.5m, ancho 0.50m, espesor placa de 0.10 m, fijado a una base de concreto de 3000
psi.
2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

 Replanteo.
 Excavación.
 Fundido de la base de apoyo.
 Montaje.
 Eliminación y limpieza del material sobrante
3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO
X
deberá entregar a satisfacción de la interventoría.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO
X
.

5. MATERIALES
SI X NO
 concreto de 3000 psi
 sikadur 32 premier
 acero de refuerzo #4 de 60000 PSI Cd / 10 cm
 formaleta
6. EQUIPO:
HERRAMIENTA MENOR
7. DESPERDICIOS 8. MANO DE OBRA
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
Remitirse al APU

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO
10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida de pago se hará por unidad (UN), de banca construida en sitio, entregada a satisfacción a la interventoría.

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

204
ASEO GENERAL

CAPITULO:

CODIGO

ITEM:

21.01

Aseo general
UNIDAD DE MEDIDA

M2

1.DESCRIPCIÓN.

Esta especificación se refiere a la limpieza y aseo general de la obra, el cual se debe llevar a cabo
durante toda la ejecución de del proyecto, y el día de la entrega de debe evidenciar su ejecución,
así como en el transcurso de esta.

2.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

Una vez inicie la ejecución de la obra, limpiar con escobajo, rastrillo u otra herramienta de aseo
todos los días durante todo el proceso de obra negra.

Una vez inicie obra blanca, limpiar con herramientas más suaves, como escoba, trapero, etc.

 Organizar logísticamente al personal que ejecutará la actividad. 

 Revisar los puntos de conexión de los equipos a emplear.

 Acopiar los materiales necesarios para ejecutar la actividad.

 Tomar las medidas de seguridad necesarias como avisos, elementos de protección


personal, etc.

 Se deberá tener especial cuidado en no dañar algún elemento de la construcción en el


momento de ejecutar la actividad.

 Lavar los pisos en concreto y los ladrillos con ácido muriático. Teniendo cuidado de no


salpicar sobre la piel.

3. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN SI NO


X
205
Entregar totalmente limpio el lugar de la ejecución de la obra.

4. ENSAYOS A REALIZAR SI NO X
.

5. MATERIALES
X
SI NO

Agua.

Ácido muriático.

Estopa de algodón.

6. EQUIPO:

HERRAMIENTA MENOR

7. DESPERDICIOS
Incluidos SI X NO
Remitirse al APU

8. MANO DE OBRA
Incluida SI X NO

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

SI NO

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de pago será el número de metros cuadrados (M2) de construcción aseados,
debidamente ejecutado y aprobado por la interventoría.

Su forma de pago se hará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el
costo de equipo, materiales, herramienta, mano de obra y transporte

11. NO CONFORMIDAD SI NO
X
12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas) SI NO
X

206
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTRUCTURAL, HIDROSANITARIO Y REDES CONTRA INCENDIOS

ELABORADA POR:

________________________________

INGENIERO CIVIL:

CARLOS AUGUSTO ORTEGA REINOSO

ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS ELABORADAS POR:

ARQUITECTO:

GUILLERMO CATAÑO

207