Facultad de Ingeniería, Ciencias Físicas y Matemática Carrera de Ingeniería Civil ENSAYO DE MATERIALES I Informe de Prácticas de Laboratorio
Morales Achig Luis Adrián
Remache Tixilima Edisson Ernesto
Informe N° 11
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Ensayo de flexión en Madera
Práctica 11
Morales Achig Luis Adrián
Remache Tixilima Edisson Ernesto
Tercer Semestre Paralelo N° 3
Grupo N° 13
Fecha de Realización 24/01/2018 Fecha de Entrega 02/02/2018 Datos de Curso Miércoles 24 de Enero del 2018, 9:00 am - 12:00 pm Tercer Semestre
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1.- OBJETIVOS
Objetivo Específico
Analizar los resultados de resistencia del material a flexión con respecto a su momento de inercia.
Objetivos Generales
Demostrar la influencia del momento de inercia I en la capacidad resistente del material a flexión. Analizar la distribución de esfuerzos, la forma de falla y las limitaciones básicas a los criterios de flexión isotrópica que se deben considerar en el ensayo de madera.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
EQUIPO: APRECIACIÓN Y IMAGEN:
CAPACIDAD
Máquina A ± 10 kg Universal C: 30 ton
Deformímetro A ± 1 x 10−2 mm lineal
Calibrador A ± 0.02 mm
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Flexómetro A ± 1 mm
MATERIALES Y HERRAMIENTAS MATERIAL DIMENSIONES IMAGEN: Probetas de madera de b x h= 50 mm x 50 mm laurel con L = 76 cm sección Transversal
b x h= 20 mm x 20 mm Conformada L = 30 cm por dos probetas pegadas 2a x 2a b x h= 20 mm x 20 mm Conformada L = 30 cm por dos probetas sobrepuestas 2a x 2a Conformada b x h= 25 mm x 90 mm por dos L = 60 cm probetas unidas por trabas o tarugos
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3.- PROCEDIMIENTO
Flexión con deformímetro:
1. Para la flexión en madera con medición de deformaciones deberá
utilizarse la probeta normalizada de 50mm X 50mm X 760mm. 2. Colocar la probeta de madera en la máquina universal de forma que simule estar simplemente apoyada, es decir, facilitando que se produzca giros en los extremos. 3. Alinear el cabezal de carga con el centro de la probeta. 4. Colocar el deformímetro, que medirá la flecha, en el centro de luz. 5. Dar carga y tomar medición de la flecha correspondiente a cada incremento de carga. 6. Tomar mediciones hasta la falla de la probeta. 7. Registrar la carga y flecha de falla.
Flexión sin deformímetro:
1. Tomar las dimensiones de las probetas a ser ensayadas – altura, base y longitud. 2. Colocar la primera muestra de madera en la máquina universal de forma que simule estar simplemente apoyada. 3. Alinear el cabezal de carga con el centro de la probeta. 4. Dar carga hasta llegar a la falla y registrar el valor obtenido. 5. Seguir el mismo procedimiento para las demás muestras, colocando en las posiciones correspondientes para variar el valor de su inercia.
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4.- DATOS TABULADOS Y DIAGRAMAS
Tabla 1. Ensayo de flexión sin deformímetro
Esfuerzo de Longitu Momento Esfuerzo de Base Altura Inercia Carga Compresió d Flexionante Tracción N° Probeta n L b h Ix P M ơt ơc mm mm mm mm4 kg N N.mm Mpa Mpa 1 2a*a 300 20 10 1666,67 39 390 29250 78,975 96,525 2 a*2a 300 10 20 6666,67 94 940 70500 95,175 116,325 3 2a*2a 300 20 20 13333,33 160 1600 120000 81 99 4 Pegadas 300 20 20 13333,33 110 1100 82500 55,6875 68,0625 5 Sobrepuestas 300 20 20 3333,33 67 670 50250 135,675 165,825 1518750,0 6 Unidas por trabas 610 25 90 0 897 8970 1367925 36,478 44,5842222
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Diagrama 1. Momento Flexionante Vs Flecha
Momento Flexionante vs Flecha
1600000
1400000
1200000 Momento Flexionante (N.mm)
1000000
800000
600000
400000
200000
0 0 100 200 300 400 500 600
Flecha (mm x 10-²)
5.- CÁLCULOS REPRESENTATIVOS
FLEXION SIN DEFORMIMETRO Probeta 1 (2a * a) Inercia
( 20 mm )∗(10 mm)3 Ix= =1666,66 mm 4 12 Momento Flector
M =390 N∗300 mm/4=29250 Nmm
Esfuerzo de Tracción
Ơ =0,45∗10 mm∗29250 Nmm/ 1666,66 mm 4=78,975 MPa
Esfuerzo de Compresión
Ơ =0,55∗10 mm∗29250 Nmm/ 1666,66 mm 4=96,525 MPa
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Probeta 2 (a* 2a)
Inercia
( 10 mm )∗(20 mm)3 Ix= =1666,66 mm 4 12 Momento Flector
M =940 N∗300 mm/4=70500 Nmm
Esfuerzo de Tracción
Ơ =0,45∗20 mm∗70500 Nmm/6666,66 mm 4=95,175 MPa
Esfuerzo de Compresión
Ơ =0,55∗20 mm∗70500 Nmm/ 6666,66 mm 4=116,32 MPa
Probeta 3 (2a * 2a)
Inercia
( 20 mm )∗(20 mm)3 Ix= =13333,33 mm 4 12 Momento Flector
M =1600 N∗300 mm/4=120000 Nmm
Esfuerzo de Tracción
Ơ =0,45∗20 mm∗120000 Nmm/13333,33 mm 4=81 MPa
Esfuerzo de Compresión
Ơ =0,55∗20 mm∗120000 Nmm/13333,33 mm 4=99 MPa
Probeta 4 (Pegadas)
( 20 mm )∗(20 mm)3 Ix= =13333,33 mm 4 12 Momento Flector
M =1100 N∗300 mm/4=82500 Nmm
Esfuerzo de Tracción
Ơ =0,45∗20 mm∗82500 Nmm/13333,33 mm 4=55,687 MPa
Esfuerzo de Compresión
Ơ =0,55∗20 mm∗82500 Nmm/13333,33 mm 4=68,062 MPa
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Probeta 5 (Sobrepuestas) Inercia
( 10 mm )∗(20 mm)3 ( 10 mm )∗(20 mm)3
Ix= + =3333,33 mm 4 12 12 Momento Flector
M =670 N∗300 mm/4=50250 Nmm
Esfuerzo de Tracción
Ơ =0,45∗20 mm∗50250 Nmm/3333,33 mm 4=135,675 MPa
Esfuerzo de Compresión
Ơ =0,55∗20 mm∗50250 Nmm/3333,33 mm 4=165,825 MPa
Probeta 6 (Unidas por trabas)
( 25 mm )∗(90 mm)3 Ix= =1518750 mm 4 12 Momento Flector
M =8970 N∗610 mm/4=1367925 Nmm
Esfuerzo de Tracción
Ơ =0,45∗90 mm∗1367925 Nmm/1518750 mm 4=36,478 MPa
Esfuerzo de Compresión
Ơ =0,55∗90 mm∗1367925 Nmm/1518750 mm 4=44,584 MPa
FLEXIÓN CON DEFORMÍMETRO Inercia
(50 mm)4 Ix= =520833,33mm 4 12 Momento Flector
M 1=0∗710 mm/4=0 Nmm
M 2=1000∗710 mm /4=177500 Nmm M 3=1500∗710 mm/4=266250 Nmm M 4=2000∗710 mm/4=355000 Nmm M 5=2500∗710 mm/4=443750 Nmm Prácticas de Laboratorio Ensayo de Materiales I Página 10 de 13
M 6=3000∗710 mm/4=532500 Nmm
M 7=3500∗710 mm/4=621250 Nmm M 8=4000∗710 mm /4=710000 Nmm M 9=5000∗710 mm/4=887500 Nmm M 10=6000∗710 mm/4=1065000 Nmm M 11=7000∗710 mm/4=1242500 Nmm M 12=8000∗710 mm/ 4=1420000 Nmm M 13=8440∗710 mm/4=1498100 Nmm Esfuerzos de Tracción
Ơ 1=0∗22,5 mm/520833,33mm 4=0 MPa
Ơ 2=177500∗22,5 mm /520833,33 mm 4=7,668 MPa
Ơ 3=266250∗22,5 mm/520833,33mm 4=11,502 MPa
Ơ 4=355000∗22,5 mm /520833,33 mm 4=15,336 MPa
Ơ 5=443750∗22,5 mm/ 520833,33 mm4 =19,17 MPa
Ơ 6=532500∗22,5 mm/520833,33 mm4=23,004 MPa
Ơ 7=621250∗22,5 mm/520833,33 mm4 =26,838 MPa
Ơ 8=710000∗22,5 mm/ 520833,33 mm4=30,672 MPa
Ơ 9=887500∗22,5 mm/ 520833,33 mm4 =38,34 MPa
Ơ 10=1065000∗22,5 mm /520833,33 mm 4=46,008 MPa
Ơ 11=1242500∗22,5 mm/520833,33mm 4=53,676 MPa
Ơ 12=1420000∗22,5 mm /520833,33 mm4 =61,344 MPa
Ơ 13=1498100∗22,5 mm /520833,33 mm 4=64,71792 MPa
Esfuerzos de Compresión
Ơ 1=0∗27,5 mm/520833,33mm 4=0 MPa
Ơ 2=177500∗27,5 mm /520833,33 mm 4=9,372 MPa
Ơ 3=266250∗27,5 mm/520833,33mm 4=14,058 MPa
Ơ 4=355000∗27,5 mm /520833,33 mm 4=18,744 MPa
Ơ 5=443750∗27,5 mm/ 520833,33 mm4 =23,43 MPa
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Ơ 6=532500∗27,5 mm/520833,33 mm4=28,116 MPa
Ơ 7=621250∗27,5 mm/520833,33 mm4 =32,802 MPa
Ơ 8=710000∗27,5 mm/520833,33 mm4=37,488 MPa
Ơ 9=887500∗27,5 mm/520833,33 mm4 =46,86 MPa
Ơ 10=1065000∗27,5 mm /520833,33 mm 4=56,232 MPa
Ơ 11=1242500∗27,5 mm/520833,33mm 4=65,604 MPa
Ơ 12=1420000∗27,5 mm /520833,33 mm4 =74,976 MPa
Ơ 13=1498100∗27,5 mm /520833,33 mm 4=79,09968 MPa
6.- CONCLUSIONES 1. En el ensayo de flexión sin deformímetro, al ser la madera un material anisotrópico, el eje neutro no se encuentra exactamente en el centro de la forma que se le haya dado, sino que se encuentra ligeramente más bajo, esto hace que la madera soporte un esfuerzo de compresión mayor que el esfuerzo de tracción. 2. Los esfuerzos de tracción y compresión que se generan a causa de un momento flector , a más de depender de las propiedades mecánicas del material , depende en gran medida de la geometría del elemento , más concretamente del momento de inercia centrada de la sección transversal de este. A mayor inercia, menor esfuerzo soporta el elemento. 3. En el ensayo de flexión con deformímetro, se puede evidenciar mediante un diagrama de corte y momento flector que el momento máximo ejercido es igual a PL/4, ubicado a una distancia L/2 desde los apoyos. A si mismo se evidencia que el momento máximo para este caso es siempre proporcional a la carga ejercida sobre la probeta , y que la gráfica Momento Flector vs Flecha guarda también una relación lineal al inicio de su tramo. 4. En la Ingeniería Civil los ensayos de flexión, nos permiten conocer y cuantificar que tan bien resiste un elemento al ser sometido a una o varias cargas perpendiculares a su luz. Esto nos servirá posteriormente para el diseño de elementos estructurales como vigas, donde se determinara la sección transversal que debe tener el elemento para resistir las cargas que deseemos colocarle.
7.- RECOMENDACIONES
1. Es necesario conocer cómo actúan los esfuerzos de tracción y compresión dentro de nuestra probeta , para de esta manera poder predecir cómo será la falla que sufra nuestro elemento
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2. Se debe tener un conocimiento básico de estática, para obtener el momento máximo ejercido sobre la probeta, se debe obtener las reacciones del rodillo y la articulación sobre la que esta se apoya. Una vez obtenidas estas reacciones, nos ayudaran a realizar los diagramas de fuerza cortante y momento flector, en base a los cuales se determina el momento máximo.
8.- ANEXOS Todas las probetas fueron ensayadas en flexión estática de acuerdo con lo prescrito por la norma americana estandarizada D 143-94 (ASTM, 1998), utilizando una máquina universal de ensayos, con una capacidad máxima de carga de 30 ton. En dicha norma se establecen las medidas que deben poseer las probetas y como colocarlas en la máquina. Además se encuentra el procedimiento al cual deben ser sometidas las probetas para obtener los datos correctos.
Flexión en Madera
Propiedades mecánicas
La madera tiene una elevada resistencia a flexión, ya que su relación entre resistencia/peso es mayor que la del acero y mucho más que la del hormigón.
Tracción paralela a las fibras: La madera es un material que trabaja bien a tracción según el eje longitudinal, obteniéndose valores elevados de resistencia.
Compresión paralela a las fibras:
La resistencia a compresión paralela a la fibra es elevada, alcanzando valores característicos en la madera
clasificada de 16 a 23 N/mm2. Esta propiedad es de gran importancia en elementos estructurales como pilares, pares de cubiertas, montantes de muros entramados, etc.
Tracción y compresión perpendicular a las fibras:
Si comparamos los valores característicos vemos que la resistencia de la madera a la tracción perpendicular a la fibra es mucho menor que en la dirección paralela. Estos valores oscilan alrededor de 0,4 N/mm2.
9.- BIBLIOGRAFÍA
Carlos Gutierrez (2014). FLEXIÓN EN MADERA Obtenido de https://prezi.com/4oce-njg-csu/flexion-en-
madera/. Norma americana estandarizada D 143-94 (ASTM, 1998).
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