Especificacion Tecnica Transformadores Distribucion (Chilectra) 84690 PDF

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-18- ESP.NM
REY.N°9
Tabla N'1: PRUEBAS
CAPACIDADES KVA
MONOFÁSICAS TRIFÁSICAS
CLASE DE PRUEBAS Tipo Rutina 5 10 15 30 15 30 45 75 150 300 500
Razón de transformación X En todas las derivaciones
ver punto 10.1.2
Polaridad y secuencia X Ver punto 5
de fases
Resist. ohmica X en enrollados AT y BT . en cada derivación
referida a 75 5C
Pérdidas, impedancia y X Ver punto 10.1
corriente de excitación
Resistencia de X AT -BT;(AT-BT)-masa; AT- masa ; BT a masa
aislación en Mohm
Sobre tensión por X secundario a masa 1 0 kV
1 minuto primario a sec. y masa 34 KV
Potencial inducido X Dos veces la tensión nominal = 24 KV
por 1 minuto con 100 a 150 Hz
Hermeticidad en X 6 horas con sobrepresión
aceite a 20 9C de0.75Kgycm2
Aumento de X De tos enrolados, con corriente nominaJ
temperatura medida por resistencia (debe ser 65'C max. ]_
Ruido X En va/ios puntos a 30.5 cm del estanque
(NEMA TR1 . partSHdebe sef 56 db.máx]
Impulso X
95 KV mín. (ver IEC-76]
ACEITE
Rigidez dieléctrica X con método ASTM D877, debe ser 30 KV mín.
Neutralización X (máx 0.05 mgr KOH/gr aceite]
Factor de potencia X fmáx 0.2% a 20 «C)
tensión interfacial X ímírx 40 dnas /cm2]
Los valores obtenidos en la* pruebas de resistencia sirven de

referencia para mantenimiento futuro.-
NOTA 1. Para tos efectos de mantenimiento, se pueden considerar como
satisfactorio* tos vakxes de resistencia de aislación siguiente*:
Entre: -
secundar» y masa 2500Mohms
primario y masa 5000Mohms
primario y secundario SOOOMohms
(primario y secundario ) a masa lOOOOMohms
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TaUaNI: PRUEBAS
CAPACIDADES KVA
CLASE DE PRUEBAS Tipo Rutina 150 300 500 750 1000
Razón da transformación X En todas las derr/adones
ver punto 10.1 2
Polaridad y secuencia X Ver punto 6
de fases
Resist. ohmica X en enrolados AT y BT . en cada derivación
referida a 85 'C
Pérdidas. Impedanciay X Ver punto 10.1.3
corriente de excitación
Resistencia de X AT -BT; AT- masa : BT a masa
aislación en Mohm
Sobre tensión por X secundario a masa 1 0 kV
1 minuto primario a sec. y masa 34 KV
Potenasj inducido X Dos veces la tensión nominal • 24 KV
por 1 minuto con 100 a 150 Hz
Hermeticidad X 6 horas con soorepresión
d« 0.76 Kg/cm2 10.3.1
Aumento de X De tos «volados, con corriente norranaí
temperatura medkja por resistencia (debe ser 86'C max.)
Rukfo X En vanos puntos a 30.6 cm de< estanque
(NEMATR1 . partSXdebe ser 56 db.máx)
Impulso X
96 KVmin. (ver ANSt-67-12-30)
ACEITE
Rigidez dieléctrica X con método ASTM D877. debe ser 30 KV mín.
Neutralización X (máx. 0.06 mqr KOH/gr acerté)
Factor de potencia X (má*. 0.2X a 20 «C)
ensión interfaciaí X (mín. 40 dinas tem2)
L» valore* obtenido» en la» prueba* de letbtencia de añiación «ven de

referencia pata mantenimiento futua-
NOTA 1. Para tot efecto» de mantenimiento,» pueden comideiar como
latnfactorio* tos vabet de reñtencia de ablación siguiente*:
Entre:
«cundafioyrna*a 2500 Mohm*
pmwioyma*a 5000Mohm*
primario y secundario SDOOMohm*
TABLA N" 1
Valores Eléctricos
T, Radial T. Network
kVA 500 750 1000 500 750 1000

Razón de Transí.básica 51,9 51,9 51.9 51,9 51,9 51,9 0,5
Pérdidas nváx.en vacío,
U. 1000 1400 1800 1100 1400 1900
Pérdidas máx.totales
W a t t , a 75" C 6600 8800 10400 7200 9000 10700
Corriente de e x c i t a -
ción nvíx.en X In 2,5 2,0 2,0 2,5 2,5 2,0
Impedanda r*f. a
75° C en I 10 10 10 7,5
Resistencia nfnlM de
alsladón referida a
20* C, M ohas BT-nasa 2500 AT-wsa 5000 BT-AT 5000
PROY. CHILECTRA
METROPOLITANA
REV. REVM»
EtCAlA: FICHA
APMOB. oís. LAM.
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TRANSFORMADORES DE
DISTRIBUCIÓN TIPO SUPERFICIE
ALCANCES
La presente especi^^aciC:) define las principales características de los transformadores de

distribución trifásicos de 12 kV tipo superficie, autorefrigerados, provistos de celdas de A.T. y
B.T. y de operación a la intemperie.
CONDICIONES DE SERVICIO
2.1 Voltaje nominal 12 kV
2.2 Voltaje de operación máximo 12,6 kV
2.3 Frecuencia 50 Hz
2.4 Temperatura máxima del aire 40° C
2.5 Temperatura mínima del aire -5° C
2.6 Temperatura anual media, t.o superior a 30° C
2.7 Altura máxima sobre el nivel del mar 1000m.
NORMAS
Diseño, construcción y pruebas deben realizarse de acuerdo con lo establecido en la

publicación C-57-12-26, última revisión de la American National Standard - ANSÍ, excepto
en aquellos puntos donde se indica otra fuente.
TENSIONES NOMINALES BÁSICAS
Primaria 12.000 Volts
Secundaria 400/231 Volts en vacío
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MODIF. H. HERRERA S.
CHILECTRA S.A
REV. H. HERRERA S. TRANSFORMADORES DE ESP - 0057 REV. 3
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-•y <*
CONEXIÓN DE LOS ENROLLADOS
Primario en Delta - D-
Secundario en Estrella -Y-
Polaridad sustractiva
Relación de fases DY1
El centro de la estrella secundaria debe quedar conectada a la boquilla del neutro de servicio
Xo (ver figura N° 1).
6. ELEVACIÓN DE TEMPERATURA
Al operar en régimen permanente con la potencia nominal, no deben excederse las

siguientes elevaciones de temperatura sobre el ambiente.
En cada enrollado, medida por resistencia : 65° C
En el punto más caliente : 80° C
7. EFECTOS DE UN CORTOCIRCUITO
Los transformadores deberán diseñarse para resistir sin daño los efectos mecánicos y
térmicos de un cortocircuito máximo durante 2 segundos.
Para los efectos térmicos se considera satisfactorio que la más alta temperatura promedio
alcanzada (calentamiento) en el enrollado, debido al cortocircuito no pase de 250° C,
(conductor de Cu) (ANSÍ - C57 -12-1987).
8. CAPACIDADES NOMINALES
150, 300, 500, 750 y 1000 KVA.
9. DERIVACIONES
T Los transformadores estarán provistos en el lado primario de derivaciones de plena

capacidad, conectadas a un cambiador de operación sin tensión y acción simultánea en las
tres fases, de tipo exterior, con enclavamiento de posición, topes de final de carrera, ubicado
en el interior del compartimiento de operación B.T.
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Las derivaciones para todos los transformadores serán :
12600 V -Base más5%

12300 V -Base más 2,5%
12000 V -Base
11700 V - Base menos 2,5%
11400 V -Base menos 5%
10. REQUISITOS ELÉCTRICOS Y PRUEBAS
10.1 REQUISITOS ELÉCTRICOS
10.1.1 Impedancia
Las impedancias porcentuales serán de 4% para 150 kVA y 300 kVA, 5% para
500 kVA y 6% para 750 y 1000 kVA corregidas a 85° C. Se aceptan tolerancia
de ± 7,5%.
10.1.2 Razón de transformación
En el tap base la relación de transformación deberá ser 51,9 con una

tolerancia de 0,5%.
Esía tolerancia es válida para todas las derivaciones.
10.1.3 Pérdidas v corriente de excitación
El proponente deberá garantizar en su oferta los valores de pérdidas máximas

en vacío y las pérdidas totales a plena carga, ambas referidas a 85° C. como
asimismo la corriente máxima de excitación.
La tolerancia para las pérdidas en vacío no será más de 10% y para las
pérdidas totales 6%, respecto a los valores definidos por el fabricante.
10.2 PRUEBAS
Se clasifican en :
Pruebas de rutina y
Pruebas tipo
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10.2.1 Pruebas de Rutina
Deben ser ejecutadas por el fabricante a todas las unidades, según la tabla N°
1, emitiendo un certificado individual en el que constan los valores obtenidos.
10.2.2 Pruebas tipo
Todo diseño de iw«vo transformador deberá ser sometido a todos los ensayos
tipo indicados en tabla N° 1.
Adicionalmeníe CHILECTRA S.A. se reserva el derecho para someter una o

más unidades de una partida a la totalidad o parte de los ensayos tipo.
10.3 PRUEBAS MECÁNICAS
10.3.1 Hermeticidad
Antes del sellacL- se someterá el estanque, los tubos de refrigeración y otros

elementos que forman parte del circuito de refrigeración a una prueba de
hermeticidad durc~;e 6 horas, con una sobrepresión de 0,75 Kg/cm2. El
transformador út---.^ resistir la prueba sin filtraciones ni deformaciones
permanentes.
Esta prueba es co. isiderada prueba tipo.
11. DETALLES CONSTRUCTIVOS Y ACCESORIOS
11.1 ESTANQUE
Los estanques son de acero soldable, según norma NCH. 209 Of. 71, con tapa
hermética apernada o sellada por otro método confiable, los espesores mínimos
son :
T. TRIFÁSICOS
Tapa 4 mm
Fondo 4 mm
Paredes 3 rnm
Radiadores 1,5mm
- 11.2 SELLADO DEL ESTANQUE
Se debe tomar precauciones para que ia hermeticidad de cierre se mantenga

durante la vida del transformador, incluso en la base de los aisladores.
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«D
11.3 VOLUMEN DE DILATACIÓN
Entre el nivel del aceite y la tapa, debe quedar un volumen de aire seco o gas inerte
tal, que permita el aumento de la presión interna, producto de la dilatación del aceite
y desprendimiento de gases, cuando la temperatura del aceite varia entre -5° C y
105° C.
11.4 FIJACIONES INTERNAS
Debe consultarse un sistema interno de fijación para evitar que la parte activa del
transformador se desplace, debido a solicitaciones producidas en el transporte,
sismo o por otras causas.
11.5 CÁNCAMOS
Los cáncamos deben ser ubicados de tal forrr?. ae proveer '.'.n levantamiento
balanceado del equipo y la tapa, estarán diseñados para proporcionar un factor de
seguridad igual a cinco (5). Par mover la unidad completa se necesitan 4 cáncamos
ubicados en las paredes. En la tapa del transformador se instalarán 2 cáncamos.
11.6 BASE
Por debajo de la base, en el borde del transformador y sn el de la celda, se

consultan perfiles Z de 80x50x6 mm para protección contra agentes químicos y para
sujeción a su plataforma de concreto armado donde habiiíjalmente se instalará la
unidad.
11.7 TECHO
De forma libre de una o dos aguas, abatible sobre un eje ubicado en la pared
posterior con abertura hasta un ángulo máximo de 45° y con un mínimo de 30°. (ver
figura N° 6). Debe constar de :
• Brazos deslizantes con enclavamiento de posición.

• Seguros de cierre operable desde el interior (mínimo 2).
• Espesor de chapa mínimo 3 mm.
• Refuerzos y forma que resista solicitaciones mecánicas desde el exterior.
• Extensión y forma tal que cubra toda unión apernada.
11.8 CELDA
11.8.1 Descripción General
La celda integra un conjunto con el transformador y se ubica al frente de éste

(pared de mayor extensión). Debe constar de dos compartimientos separados
por un tabique de a lo menos 5mm., de espesor de preferencia de material
aislante no hidroscópico. Las paredes laterales, puerta y tapa deben estar
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constituidas de chapas de acero de espesor mínimo de 2,5 mm. carece de
piso para permitir el paso de los cables.
A cada compartimiento corresponde una de las hojas de la puerta. El

compartimiento que queda a la derecha del operador está destinado a baja
tensión (BT) y su puerta, estará dotada de cerradura accionable desde el
exterior con llave. La puerta de BT bloquea a la de alta tensión, la que
además posee su cerradura accesible solamente desde el interior del
compartimiento de BT.
En el fondo de las celdas, compartida con el transformador se ubican paneles

de operación de AT y BT.
La celda deberá poseer en sus costados rejillas de ventilación. Estas no

deberán permitir la entrada de animales, pájaros u objetos extrañps.
11.8.2 COMPARTIMIENTO DE ALTA TENSIÓN
11.3.2.1 Protecciones
Debe provisionarse el espacio con tapa metálica sellada para la

instalación de portafusibles, en posición horizontal (del tipo dray well
canister) operables con tensión, sin carga. Figura N° 3.
Los transformadores no deben incluir los portafusibles a menos que se

indique en forma explícita en la O.C.
Las capacidades nominales de los elementos fusibles (para
Westinghouse tipo CX) son :
10AparaT/Dde150kVA
12 A para T/D de 300 kVA
11.8.2.2 Terminales
Para recibir los cables de alimentación de AT se consultan dos juegos1

de terminales tipo pozo, complementados con "Adaptadores inserto"
que permiten la conexión de la entrada y salida del alimentador, a
travéo de terminales codos. Con números y letras de golpe debe
marcarse la siguiente denominación : H1, H'1 ; H2, H'2 ; H3, H'3. Junto
a los terminales pozo, debe provisionarse de dos juegos de
receptáculos para descanso de los codos enchufables, cuando éstos
estén desconetados del transformador. Todas las unidades deben
proveerse de tapas de protección para los seis terminales. Ver figura
N°3.

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11.8.2.3 Barra de Tierra
Atravesada en el compartimiento de AT debe fijarse una barra de cobre

estañada que permita conectar a tierra las pantallas de los cables.
Esta barra deberá conectarse a la malla de tierra. Ver figura NT 3.
11.8.2.4 Soportes de cables
Se consultan, además perfiles para sostener y afianzar los cables

alimentadores. Ver figura N° 3.
11.8.3 COMPARTIMIENTO DE BAJA TENSIÓN
Distribuidas equitativamente en la sección superior del compartimiento y en

una sola línea, d^ben ¿comodars^ las boquillas de las tres fases y el neutro
enumeradas y marcadas de izquierda a derecha como : XO, X1 ; X2 ; X3, ver
figura 3.
11.8.3.1 Terminales
Del tipo paleta, 4 pemos de forma y dimensiones definidas en figura N°

4, de cobre o aleación de cobre, con tratamiento adecuado para recibir
conductores de Cu o aluminio.
11.8.3.2 Sujeciones
En el fondo de la celda BT y en toda su extensión se dispondrá de

perfiles que permitan regulación lateral y frontal destinados a apoyar en
ellos, por medio de pernos, un número variable de interruptores o
fusibles, ver figura 3.
11.9 NÚCLEO
Debe ser de acero laminado, de calidad y dimensiones tales que el ruido que
ocasione el transformador sea inferior a 58 decibeles medios en diversos puntos a
30,5 cm. de la superficie del estanque (según Norma NEMA Pub. TR. 1).
Como apoyo del núcleo en el fondo del estanque, como separador de enrollados y
como soporte de conexiones a las boquilla?, sólo se aceptan materiales estables en
aceite aislante.

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11.10 ENRROLLADOS
Las bobinas de AT se deben hacer usando conductores aislados con esmalte clase A
200 °C.
Para las bobinas de BT se pueden usar conductores rectangulares, aislados con

papel especial o de sección circular aislado con doble capa de barniz clase 200° C.
La separación entre capas se hará con un elemento que rséyu;e las exigencias
dieléctricas, esfuerzos electromecánicos y no se degrade con el medio refrigerante.
La calidad de los aislantes y la disposición de los enrollados debun resistir la prueba

de impulso indicada en la norma de referencia.
11.11 EMPAQUETADURAS
En las empaquetaduras en general y especialmente en la tapa y boquillas se usará

materiales especialmente preparados para este uso, de dureza y calidad que
aseguren la permanencia del sellado con alta resistencia a !i degradación por
radiación solar o medio refrigerante y que asegure por menos dos reposiciones de la
tapa.
11.12 CONEXIONES ELÉCTRICAS INTERIORES
La barra de conexión interna a los fusibles debe quedar sumergida completamente

en el aceite y soportar el paso de una corriente de 200 A, mínimo permanente.
Se debe utilizar conductores flexibles, ejecutando las uniones de conductores de AT.

con soldadura en base a estaño 50% y las de BT con soldadura de plata.
11.13 TERMINAL DE PUESTA A TIERRA (PROTECCIÓN^
Es un conector constituido por dos pletinas de acero cobrizado o estañado, una

soldada al estanque, de ubicación y forma indicadas en la figura N° 5.
11.14 UBICACIÓN DE RADIADORES
Los radiadores se ubicarán en las paredes laterales y posterior con el fin de reducir
el dimensionamiento del transformador.
11.15 DIMENSIONES MÁXIMAS
Se encuentran indicadas en el cuadro N°1. (fig. N°2).
11.16 PLACA DE CARACTERÍSTICAS

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Deben ser de aluminio anonizado, con la información impresa en caracteres de 4
mm de alto mínimo, bajo relieve y de dimensiones adecuadas para contener por lo
menos la siguiente información :
La palabra
• TRANSFORMADOR MARCA DE FABRICA
• POT. NOM. EN KVA VOLTAJE NOM. EN KV
• NUMERO DE FASES FRECUENCIA, EN HZ
• POLARIDAD: SUBTRAC. RELACIÓN VECTORIAL DY1
» ÜERIV. EN VOLTS IMPEDANCIA EN %
• PESO TOT. C/ACEITE EN KG CANT. DE ACEITE EN LITROS
• N° DE SERIE AÑO FABRICACIÓN
11.16.1 Ubicación
La placa de características se ubicará como se indica en figura N° 6.
11.17 TERMINACIONES V PINTURA
La superficie exterior del estanque deberá ser decapada, fosfatizada y pintada con
dos menos de antióxido, hasta un espesor de 50 micrones, y dos manos de esmalte
epóxico, hasta un espesor de 60 micrones, de color gris, tipo RAL N° 7038.
La superficie interior, luego de ser desgrasada y limpiada hasta el brillo metálico,

debe ser esmaltada con un producto inalterable con el aceite.
11.18 MARCAS
11.18.1 Polaridad
junto a las bases de las boquillas se marcarán con letras y números de golpe,
los símbolos H1 : H2, H3, Xo, X1 ; X2 ; X3.
11.18.2 Colores
Adicionalmenf.3 se exige una marca de pintura con los colores rojo, blanco y
azul, ds forma y ubicación indicada. Ver figura N° 3.
12. ACEITE

CH1LECTRA S.A
APROB, M. MERINO D. DISTRIBUCIÓN TIPO SUPERFICIE ESCALA: NO FECHA OCT/ 1999
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Los transformadores deben ser entregados con aceite mineral nuevo, el cual debe cumplir
con las exigencias de la Esp. N°72 de CHILECTRA S.A. y las pruebas indicadas en la tabla
13. ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS
13.1 NIPLE DE LLENADO
En la tapa todo transformador debe llevar un niple de una pulgada de diámetro con
hilo corriente W. Refrentado, empaquetadura y tapón metálico, elemento necesario
para ejecutar el llenado y posterior mantenimiento del nivel. Ver figura N°6.
13.2 INDICADOR DE NIVEL DE ACEITE
Para todas las unidades se aceptará solamente indicador del tipo magnético. Ver
figura N° 3.
13.3 TERMÓMETRO
Todas las unidades deben su¡rastrarse con un instrumento indicador de

temperatura dotados de agujas de arrastre de máximo. El sensor debe alojarse en
un receptáculo que lo independice del aceite. Ver figura N°3.
13.4 VÁLVULA PARA DRENAJE Y MUESTREO
Todas la unidades, deben suministrarse con una válvula del tipo compuerta de una
pulgada de diámetro mínimo, destinada a purgar aceite para el reciclaje u obtención
de muestras. Ver figura N° 3..
13.5 PLACA DE ADVERTENCIA
Debe ser metálica, con un dibujo típico y n.uy claro de un rayo y debajo de éste la
leyenda "PELIGRO".
La ubicación y dimensiones de esta placa se pueden ver en la figura N°6.
13.6 PARED LATERAL DEL PAÑO BT
Debe poder moverse o abrirse '•••As\ parcialmente para facilitar trabajos de

mantenimiento en el paño de BT.
Para remover esta pared será necesario activar un pasador ubicado en el interior de
la celda (lado BT).
13.7 VÁLVULA DE ALIVIO

CHILECTRA S.A
APROB M. MERINO D. DISTRIBUCIÓN TIPO SUPEilFICIE ESCALA ' NO FECHA OCT/ 1S99
DÍGITO K. PERALTA H. DOC 'ESP-0057 LAM. 10 DE 16

¡T I
t ---•
Válvula de alivio de presión interna, de reposición automática, que opera con 0,7
±0,1 Kg/cm2 (6,6 psi) similar figura N°6 (pto.5).
14. INFORMACIÓN ADICIONAL
El proveedor al entregar transformadores debe proporcionar sus planos con dimensiones

principales exteriores, incluida ubicación de elementos complementarios.
15. INNOVACIONES
Los proveedores que estimen necesario o conveniente apartarse de esta esDf*n¡f¡rac¡ón en

algunos aspectos, deberán antes de efectuar las construcciones reo¡jectivas, pedir ic
aceptación de CHILECTRA S.A. la que le será entregada por escrito en los casos positivos.
16. INSPECCIÓN TÉCNICA
Se efectuarán inspecciones durante el proceso de fabricación, para lo cual el ;>.bricante

deberá proporcionar:
- El programa de fabricación (cronograma) en un plazo no superior a 30 días a contar de

la fecha de colocación de la orden de compra.
- Facilidades de acceso a los procesos de fabricación.
- Proporcionar un libro de inspecciones, donde deberá dejarse por escrito los controles
ejecutados, sus observaciones y la identificación del inspector.
17. CERTIFICACIÓN
Por cada unidad, el fabricante deberá emitir un protocolo de ensayo con los resultados de
las pruebas de rutina.
18. RECEPCIÓN EN FABRICA
La recepción de los transformadores se efectuará en fábrica, una vez que el fabricante haya
enviado los respectivos protocolos de las unidades a recepcionar.
Las pruebas a realizar y unidades a ensayar durante la recepción, serán determinadas por
CHILECTRA S.A. en el momento de la recepción.

CHILECTRA S.A
APROB. M. «ERINO D. DISTRIBUCIÓN TIPO SUPERFICIE ESCALA ; NO FECHA OCT/1999
DÍGITO K. PERALTA H. DOC :ESP-0057 LAM. 11 DE lo

19. ALMACENAJE
La recepción de almacén será realizada por DIPREL S.A. y consistirá de una inspección
visual del equipo, que permitirá verificar posibles daños producidos en el transporte y
proceso de almacenaje. Se debe verificar, además la existencia en las unidades de los
elementos complementarios tales como grampas, pernos, pernos para tierra, fusibles, etc.
DIPREL S.A. deberá emitir un informe en que conste el estado general de las unidades
recepcionadpc 7 !a persona responsable de la inspección.
En caso de haber unidades dañadas se deberán realizar los trámites ante los seguros o
garantías ccrrr.-pond¡entes.
Los transformadores deben almacenarse de forma que sea posible el retiro de algunos de
ellos sin mover los otros. Deben quedar lejos de elementos que en su traslado puedan
dañarlo» y ~:*. :o posible aislarlos del piso para evitar efectos de la humedad.

CHILECTRA S.A
REV. H. HERRERA S. TRANSFORMADORES DE ESP-0057 REV. 3
APROB. M. MERINO D. DISTRIBUCIÓN TIPO SUPERFICIE ESCALA : NO FECHA:OCT./1999

Tabla N°1: P R U E B A S
CAPACIDADES KVA
ÍCLASE DE PRUEBAS Tipo Rutina 150 300 500 750 1000
Razón de la
transformación X En todas las derivaciones, ver punto 10.1.2
Polaridad y secuencia de
fases X Ver punto 5
Resist. ohmica referida a
85° C X En enrrollados AT v BT en cada derivación
Pérdidas, ¡mpedancia y
corriente de excitación X Ver punto 10.1.3
Resistencia de aislación
en mohm X AT - BT; AT-masa : BT a masa
Sobre tensión por 1 •cocL.T,5c; 10 a masa 10kV
minuto X primario a sec. v masa 34kV
Potencial inducido por 1 Dos veces la tensión nominal = 24kV con 100
minuto X a150Hz
6 horas con sobrepresión de 0.75 kg/cm2
Hermeticidad X 10.3.1
De los enrollados con corriente nominal
Aumento de temperatura X medida por resistencia (debe ser 65°Cmáx)
En varios puntos c 30.5 cm del estanque
Ruido X (NEMA TR1. Dart9) (debe ser 56 db. max)
Impulso X 95 kV min. (ver ANSI-57-1 2-90)
ACEITE
Riaidez dieléctrica X con método ASTM D877 debe ser 30kV mín.
Neutralización X (max. 0.05 mqr KOH/qr aceite)
Factor de potencia X (max. 0.2% a 20°C)
Tensión interfacial X (min. 40 dinas /cm2)
Los valores obtenidos en las pruebas de resistencia de aislación sirven de

referencia para mantenimiento futuro.
NOTA 1. Para los efectos de mantenimiento se pueden considerar como

satisfactorios los valores de resistencia de aislación siguientes:
Entre:
secundario y masa 2500 Mohms
primario y masa 5000 Mohms
primario y secundario 5000 Mohms
PROY. H.H.S. / N.C.F. ESPEC IRIDACIONES TÉCNICAS Pp|

pSBj CHILECTRA S.A.
REV. H. HERRERA S. TRAN!SFORMADORES DE Esp .0057 REV 3
APROB. M. MERINO D. U [STRIBUíriON TIFO SUPERFICIE ESCALA: NO FECHA: 001/1999
DÍGITO K. PERALTA H. DOC :ESP-0057 LAM, 13 DE 13

lo
DY1 3 2
< / </
V V
ni
FIGURA 2

MODIF. H. HERRERA :
CHILECTRA S.A
APROB, M. MERINO D DISTRIBUCIÓN TIPO SUPERFICIE ESCALA : NO FECHA OCT/ 1SSÍ
DÍGITO K. PFDMTA H. DOC :ESP-0057 LAM DE

VISTA FRONTAL
O 400 400
VER DETALLE "A"
\ISTA LATERAL
CUADRO N° 1
kVA A B c D E KILOS
150 1300 1400 1500 1400 1300 1350
DETALLE "A."
300 1400 1400 1500 1400 i 300 2 1 00
500 1500 1500 1700 1400 1300 2200
750 1700 i 500 1900 1700 1400 3000
1000 1 700 1700 2200 1700 1 ¿iOO 4500
NOTA
-MEDIDAS EN mm.
-DIMENSIONES MÁXIMAS
FIGURA 2

MODIF. H. HERRERÍA S.
CHILECTRA S.A
REV. H. HERRERA S TRANSFORMADORES DE ESP-0057 REV. 3
APROB, M. MERINO D. DISTRIBUCIÓN TIPO SUPERFICIE ESCALA : NO FECHA: OCT /1999

, :* ,0
TRASFORMADOR TIPO SUPERFICIE ®

PROYECTADO
ELEMENTOS:
1- TERMINAL TIPO PALETA.

2- CAMBIADOR DE DERIVACIONES.
3- INDICADOR DE NIVEL DE ACEITE
4- INDICADOR DE TEMPERATURA.
5- PEREIL TIPO C 4 0 x 4 0 x 2 ,,.m.
6- PLACA TOMA TIERRA.
7- VÁLVULA DE DRENAJE Y MUESTREC
8- MARCAS CON COLORES.
9- MARCAS DE POLARIDAD.
10- ACCESO PARA INSTALAR PORTAFUSií
f^\- I DRAY WELL CANISTER.
í- 1 1 - BARRA DE TIERRA.
1 2 - TERMINAL TIPO POk'O (O!-; TA!'-*. - :
13- SOPORTES DE C.«.RI i
14- BOQUILLAS E.!.
15- RECEPTÁCULOS íi[ DESCANSO.
PARCIAL CON
CODOS
FIGURAS

CHILECTRA S.A
REV. H. HERRERAS. TRANSFORMADORES DE ESP - 0057 REV. 3
APROE, M. MERINO D. DISTRIBUCIÓN TIPO SUPERFICIE ESCALA: NO FECHA. OCT./1S9S
DÍGITO K. PERALTA H. uOC :ESP-0057 LAM. 16 DE 13

17 17 20
FIGURA 4: T E R M I N A L DE SALIDA B.T.

(TENTATIVO)
SOLDADURA EN TODO
EL CONTORNO
TOMA TIERRA DE PROTECCIÓN

FIGURA 5:
FIGURA 4 y 5

CHILECTRA S.A.
APROB. M. MERINO D. DISTRIBUCIÓN TIPO SUPERFICIE ESCALA : NO FECHA: OCT./1999
DÍGITO K. PERALTA H DOC :ESP-0057 IAM 17 DE 18

/>
8
V
PELIGRO
i
300
PLACA DE CARACTERÍSTICAS-
1- PLACA DE ADVERTENCIA.
2- PLACA DE CARACTERÍSTICAS
3- SALIDA DE TUBOS PVC. O PE.
4- BRAZOS DESLIZANTES PARA SOPORTE. NOTA
5- VÁLVULA ALIVIO DE PRESIÓN.
6- TAPÓN DE LLENADO. MEDIDAS EN mm.
1- CÁNCAMOS DE LEVANTAMIENTO.
FIGURAS

CHILECTRA S.A
APROB. M. MERINO D. DISTRIBUCIÓN TIPO SUPERFICIE ESCALO, : NO FECHA: OCT.M 999

Especificacion Tecnica Transformadores Distribucion (Chilectra) 84690 PDF

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C

Tabla N'1: PRUEBAS

Los valores obtenidos en la* pruebas de resistencia sirven de

L» valore* obtenido» en la» prueba* de letbtencia de añiación «ven de

kVA 500 750 1000 500 750 1000

: ^£> 30C,SQD,:fcO!j /Ctt>LM

&$ÚVQ&já&9 - $M jj^/ áMMlWÚt B®^- ÍZ$. -- «3. O

La presente especi^^aciC:) define las principales características de los transformadores de

2.1 Voltaje nominal 12 kV

2.2 Voltaje de operación máximo 12,6 kV

2.4 Temperatura máxima del aire 40° C

2.5 Temperatura mínima del aire -5° C

2.6 Temperatura anual media, t.o superior a 30° C

2.7 Altura máxima sobre el nivel del mar 1000m.

Diseño, construcción y pruebas deben realizarse de acuerdo con lo establecido en la

TENSIONES NOMINALES BÁSICAS

Primaria 12.000 Volts

Secundaria 400/231 Volts en vacío

PROY. H.H.S. / N.C.F. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DÍGITO K. PERALTA H. DOC :ESP-0057 LAM. 1 DE 18

Al operar en régimen permanente con la potencia nominal, no deben excederse las

En cada enrollado, medida por resistencia : 65° C

En el punto más caliente : 80° C

150, 300, 500, 750 y 1000 KVA.

T Los transformadores estarán provistos en el lado primario de derivaciones de plena

PROY. H.H.S. /N.C.F. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DÍGITO K. PERALTA H. DOC .tSP-0057 LAM, 2 DE 18

12600 V -Base más5%

10. REQUISITOS ELÉCTRICOS Y PRUEBAS

10.1 REQUISITOS ELÉCTRICOS

10.1.2 Razón de transformación

En el tap base la relación de transformación deberá ser 51,9 con una

Esía tolerancia es válida para todas las derivaciones.

10.1.3 Pérdidas v corriente de excitación

El proponente deberá garantizar en su oferta los valores de pérdidas máximas

PROY. H.H.S. / N.C.F. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DÍGITO K. PERALTA H. DOC :ESP-0057 LAM. 3 DE 18

10.2.2 Pruebas tipo

Adicionalmeníe CHILECTRA S.A. se reserva el derecho para someter una o

10.3 PRUEBAS MECÁNICAS

Antes del sellacL- se someterá el estanque, los tubos de refrigeración y otros

Esta prueba es co. isiderada prueba tipo.

11. DETALLES CONSTRUCTIVOS Y ACCESORIOS

- 11.2 SELLADO DEL ESTANQUE

Se debe tomar precauciones para que ia hermeticidad de cierre se mantenga

PROY. H.H-S. / N.C.F. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DÍGITO K. PERALTA H. DOC :ESP-0057 LAM. 4 DE 18

11.3 VOLUMEN DE DILATACIÓN

11.4 FIJACIONES INTERNAS

Por debajo de la base, en el borde del transformador y sn el de la celda, se

• Brazos deslizantes con enclavamiento de posición.

11.8.1 Descripción General

La celda integra un conjunto con el transformador y se ubica al frente de éste

PROY. H.H.S./N.C.F. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DÍGITO K. PERALTA H. DOC .ESP-0057 LAM. 5 DE 13

A cada compartimiento corresponde una de las hojas de la puerta. El

En el fondo de las celdas, compartida con el transformador se ubican paneles

La celda deberá poseer en sus costados rejillas de ventilación. Estas no

11.8.2 COMPARTIMIENTO DE ALTA TENSIÓN

Debe provisionarse el espacio con tapa metálica sellada para la

Los transformadores no deben incluir los portafusibles a menos que se

Para recibir los cables de alimentación de AT se consultan dos juegos1

PROY. H.H.S. /N.C.F. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS