Está en la página 1de 5

Act.

1 Leccion de presaberes
Act 1: Lección de Presaberes

En esta primera unidad sobre Gestión del Mantenimiento en la empresa se analizaran


los siguientes tópicos:

1. Definiciones básicas: Gerencia, Mantenimiento, Finalidad del Mantenimiento, Equipo,


Mantenimiento Preventivo y Correctivo, Mantenimiento de Mejora, Planificación y
Control.

2. La Gestión del Mantenimiento: Sistemas de Calidad aplicados a Mantenimiento.

3. Organización del departamento de Mantenimiento y los componentes básicos de los


programas de mantenimiento.

1. DEFINICIONES IMPORTANTES:

EMPRESA: Sistema complejo constituido por un proyecto, personas y tecnologías que es


capaz de:

ü Producir riquezas bienes y servicios

ü Adaptarse al entorno competitivo que le rodea

ü Sobrevivir y desarrollarse como entidad autónoma [1]

GERENCIA: Órgano que dirige a las empresas, estableciendo metas y objetivos;


obteniendo resultados a través de otros 1

MANTENIMIENTO: La definición sencilla es el conjunto de trabajos necesarios para


asegurar el buen funcionamiento de instalaciones, maquinarias o equipos. La definición
más precisa: Conjunto de técnicas y sistemas que permiten prever las averías, efectuar
revisiones y reparaciones eficaces, dando a la vez normas de buen funcionamiento a los
operadores de las máquinas, a sus usuarios, contribuyendo a los beneficios de la empresa.
Es un órgano de estudio que busca lo más conveniente para las instalaciones, máquinas y
equipos tratando de alargar su vida de forma rentable. La definición sencilla: el
mantenimiento es la medicina de las máquinas

FINALIDAD DEL MANTENIMIENTO: Conservar la planta, con el equipo, los


servicios, las instalaciones en condiciones de cumplir con la función para la cuál fueron
proyectados, con la capacidad y la calidad especificadas, pudiendo ser utilizados en
condiciones de seguridad y economía de acuerdo a un nivel de ocupación y a un programa
de uso definidos por los requerimientos de producción.1

EQUIPO: Elemento que constituye el todo o parte de una máquina o instalación que, por
sus características, tiene datos, historial y programas de reparación propios. 1

MANTENIMIENTO PREVENTIVO: La programación de inspecciones, tanto de


funcionamiento como de seguridad, ajustes, reparaciones, análisis, limpieza, lubricación,
calibración, que deben llevarse a cabo en forma periódica en base a un plan establecido y
no a una demanda del operario o usuario; también se conoce como Mantenimiento
Preventivo . Su propósito es prever las fallas manteniendo los sistemas de infraestructura,
equipos e instalaciones productivas en completa operación a los niveles y eficiencia
óptimos. La característica principal de este tipo de Mantenimiento es la de inspeccionar los
equipos y detectar las fallas en su fase inicial, y corregirlas en el momento oportuno. Con
un buen Mantenimiento Preventivo, se obtiene experiencias en la determinación de causas
de las fallas repetitivas o del tiempo de operación seguro de un equipo, asi como a definir
puntos débiles de instalaciones, máquinas o equipos.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO: Corrección de las averías o fallas, cuando éstas se


presentan, y no han sido planificadas. Esta forma de Mantenimiento impide el diagnostico
fiable de las causas que provocan la falla, pues se ignora si falló por mal trato, por
abandono, por desconocimiento del manejo, por desgaste natural, etc. El ejemplo de este
tipo de Mantenimiento Correctivo es la habitual reparación urgente tras una avería que
obligó a detener el equipo o máquina dañado.

Mantenimiento Correctivo Planificado: El Mantenimiento Correctivo Planificado


consiste la reparación de un equipo o máquina cuando se dispone del personal, repuestos, y
documentos técnicos necesarios para efectuarlo.

MANTENIMIENTO DE MEJORA : Consiste en modificaciones o agregados que se


pueden hacer a los equipos, si ello constituye una ventaja técnica, económica o permite
reducir, simplificar o eliminar operaciones de mantenimiento.1

PLANIFICACIÓN Y CONTROL: Proceso interno que recibe, procesa y emite


información relativa a datos técnicos, fallas, solicitudes y órdenes de trabajo, mano de obra
ocupada y materiales utilizados en mantenimiento.

A continuación se plantean unas preguntas con el objeto de reconocer el nivel de


comprensión de los conceptos. El estudiante tendrá hasta 2 oportunidades de leer la lección
y señalar la respuesta correcta, se pretende introducir al estudiante en la temática planteada
en el curso.

1. La definición: Es el conjunto de trabajos necesarios para asegurar el buen


funcionamiento de instalaciones, maquinarias o equipos. Hace referencia a la definición
________ de mantenimiento.
Su respuesta :
sencilla

2. El propósito del mantenimiento _____________ es el de prever las fallas manteniendo


los sistemas de infraestructura, equipos e instalaciones productivas en completa operación a
los niveles y eficiencia óptimo.
Su respuesta :

Preventivo

3. El proceso interno que recibe, procesa y emite información relativa a datos técnicos,
fallas, solicitudes y órdenes de trabajo, mano de obra ocupada y materiales utilizados en
mantenimiento se llama mantenimiento de:
Su respuesta :

Mejora

Conservar la planta, con el equipo, los servicios, las instalaciones en condiciones de


cumplir con la función para la cuál fueron proyectados, con la capacidad y la calidad
especificadas, pudiendo ser utilizados en condiciones de seguridad y economía de acuerdo
a un nivel de ocupación y a un programa de uso definidos por los requerimientos de
producción, se denomina ____________ del mantenimiento.
Su respuesta :

Finalidad

5. El Mantenimiento __________________ consiste la reparación de un equipo o máquina


cuando se dispone del personal, repuestos, y documentos técnicos necesarios para
efectuarlo.
Su respuesta :

Mantenimiento correctivo planificado


El _______________ es el elemento que constituye el todo o parte de una máquina o
instalación que, por sus características, tiene datos, historial y programas de reparación
propios.
Su respuesta :

Equipo

1. 7. El concepto que trata de la descripción detallada de las tareas de


Mantenimiento Preventivo asociadas a un equipo o máquina, explicando las
acciones, plazos y recambios a utilizar; en general, hablamos de tareas de
limpieza, comprobación, ajuste, lubricación y sustitución de piezas es:

Su respuesta :

Programa o Plan de Mantenimiento

8. Los controles que pueden llevarse a cabo de forma periódica o continua, en función de
tipos de equipo, sistema productivo y que para ello se usan instrumentos de diagnóstico,
aparatos y pruebas no destructivas, como análisis de lubricantes, comprobaciones de
temperatura de equipos eléctricos, son típicos de :
Su respuesta :

Mantenimiento predictivo

Proceso interno que recibe, procesa y emite información relativa a datos técnicos, fallas,
solicitudes y órdenes de trabajo, mano de obra ocupada y materiales utilizados en
mantenimiento, se llama:

Su respuesta :

Proceso de planificación y control


10.Gestión de Mantenimiento Asistida por Ordenador tiene por sigla

Su respuesta :

GMAO

También podría gustarte