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CONTENIDO
DIAGRAMAS ELÉCTRICOS/ELECTRÓNICOS 5
CÁLCULOS Y RESULTADOS 10
GRÁFICAS DE SIMULACIONES 14
CONCLUSIONES 15
REFERENCIAS 16
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INFORMACIÓN TEÓRICA PRELIMINAR
- Acondicionamiento de señales.
Mediante este proceso se transforma una magnitud física captada por un
sensor (transductor de entrada) en una magnitud eléctrica que deriva a
un actuador (transductor de salida).¹
Para acondicionar una señal son necesarias las siguientes etapas:
1. Conversión de la señal.
2. Modificación del nivel de la señal.
3. Linealización de la respuesta.
4. Filtrado de la señal.
- Comparadores.
Un comparador es un circuito basado en un amplificador operacional
especializado que compara dos voltajes de entrada y produce una salida
que siempre está en uno de dos estados, lo que indica la relación mayor
o menor entre las entradas. ²
Ya
Figura 1. Circuito comparador, detección del nivel cero.
Fuente: Dispositivos electrónicos. (Thomas L. Floyd, 2008)
- Detector de picos.
Este circuito se utiliza para detectar el pico del voltaje de entrada y
guardar dicho voltaje pico en un capacitor. Por ejemplo, este circuito
puede utilizarse para detectar y guardar el valor máximo de un cambio
súbito de voltaje; este valor se puede medir entonces a la salida con un
voltímetro o un dispositivo de registro. Cuando se aplica un voltaje
positivo a la entrada no inversora del amplificador operacional, el voltaje
de salida de alto nivel del amplificador operacional polariza en directa al
diodo y carga al capacitor. Éste continúa cargándose hasta que su
voltaje alcanza un valor igual al voltaje de entrada y por lo tanto ambas
entradas del amplificador operacional están al mismo voltaje. En este
momento, el comparador basado en un amplificador operacional cambia
y su salida se va al nivel bajo. El diodo ahora está polarizado en inversa
y el capacitor deja de cargarse. Ha alcanzado un voltaje igual al valor
2
pico de V ent y lo mantendrá hasta que, con el tiempo, la carga se fugue
o hasta que se reinicie con un interruptor como se indica. Si ocurre un
pico de entrada más grande, el capacitor se carga al nuevo pico.³
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DESCRIPCIÓN DEL DISEÑO
En una planta se ha instaurado un nuevo proceso que busca optimizar la
incubación de huevos, aumentando de esta manera el nacimiento de nuevos
pollitos en un tiempo menor. Por tal motivo, requieren diseñar un sistema de
calentamiento en incubadora que trabaje en un rango seguro de temperaturas
permitiendo así el cumplimiento del propósito previsto en el proceso de
incubación de los huevos.
El nuevo sistema de incubación cuenta con un bombillo de 10W-120 Vac para
realizar el calentamiento del sistema, el sensor de temperatura LM324, con un
rango de medición desde 303.15°K - 363.15°K. Se realiza una conversión de
tensión en función de grados Celsius a tensión en función de grados Kelvin.
Cada que pasan 30°C en el sistema se enciende un Diodo Led, el nivel más
bajo está representado por un Led azul, el intermedio por uno amarillo y el alto
por uno rojo. También se enciende un Led rojo cuando la corriente no se
encuentra entre 1A y 1.5A y uno verde cuando la corriente se encuentra entre
ese rango. Finalmente se analiza el circuito mediante un detector de picos.
El diagrama de bloques del sistema se encuentra en la figura 3.
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DIAGRAMAS ELÉCTRICOS/ELECTRÓNICOS
2. Acondicionamiento:
5
3. Visualización de Leds:
Figura 7. Acondicionamiento del sensor de corriente. Elaboración propia a partir del software NI
Multisim.
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5. Detector de picos:
6. Verificación de corriente:
Figura 9. Comparador para el sistema de verificación de la corriente. Las salidas IO5 e IO2 excitan
a los leds verde (rango de corriente adecuado) y rojo (corriente muy baja o muy alta). Elaboración
propia a partir del software NI Multisim.
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7. Funcionamiento del sistema:
Figura 10. Circuito calentador de incubadora. Se puede observar que la temperatura de entrada
(303.15 K o 30 °C) es considerada fría, por lo que se enciende el bombillo. Del mismo modo, se
nota que este trabaja en un rango apropiado de corriente, lo que se visualiza en el led verde
(LED5).
Figura 11. Circuito calentador de incubadora. Se puede observar que la temperatura de entrada
(330.15 K o 57 °C) es considerada aceptable, por lo que se enciende el led amarillo (LED1). Se
puede observar que la lámpara incandescente está apagada, lo que significa que no hay corriente,
lo que se refleja en el led rojo (LED4)
8
Figura 12. Circuito calentador de incubadora. Se puede observar que la temperatura de entrada
(363.15 K o 90°C) es considerada demasiado alta, por lo que se enciende el led rojo (LED3).
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CÁLCULOS Y RESULTADOS
[1] °C = K − 273.15
−15V ×R1
− 2731.5mV = R1+R2
( 18V −2.7315 V )
R2 = 2.7315 V × R1
R2 = 5.59 × R1
10
y 1 (90°C) = 0.9
y 2 (y 1 (0)) =− 5
y 2 (y 1 (90°C)) = 5
y 2 (y 1 (90°C))−y 2 (y 1 (0)) 50
m= y 1 (90°C)−y 1 (0) = 3
50
y 2 (0.3) = 3 × 0.3 + b
50
b =− 5 − 3 × 0.3 =− 10
50
[3] y 2 (y 1 ) = y
3 1
− 10
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Lo siguiente fue desarrollar el circuito de medición de la corriente, para lo que
se utilizó el sensor ACS712ELCTR-05B-T, que ofrece una salida de 185 mV/A
(se medirá entre 0 y 2.5 amperios, ya que este rango contiene aquel en el que
se harán todas las operaciones). Para ajustar la salida al rango de -5 V a 5 V,
se utilizó un circuito similar al mostrado en figura 5. Entonces:
x1 (0A) = 0V
x1 (2.5A) = 0.4625
y 2 (x1 (0)) =− 5
y 2 (x1 (2.5A)) = 5
800
y 2 (0.4625) = 37 × 0.4625 + b
800
b=5− 37 × 0.4625 =− 5
800
[4] y 2 (x1 ) = x
37 1
−5
12
Una vez elaborado el detector de picos, solo es necesaria la etapa de
comparadores para determinar si el rango de corriente pico está dentro de lo
admisible, muy por debajo o muy por encima. Prácticamente es el mismo
circuito elaborado anteriormente, como se ve en figura 9.
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GRÁFICAS DE SIMULACIONES
Figura 13. En rojo, una señal de voltaje AC de amplitud creciente. En verde, la respuesta del
detector de picos ante la entrada antes mencionada. Como se puede observar, dicha respuesta
corresponde al valor máximo de entrada a través del tiempo.
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CONCLUSIONES
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REFERENCIAS
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