NIT 900861482 - 5 JWG Automatización & Control S.A.

Bogotá 10/08/2016

Señores
Gabriel de Colombia SA
Juan Carlos González
Jefe ingeniería de procesos
Ciudad

PROPUESTA TECNICA

Servicio: Ref. DISEÑO AUTOMATIZACIÓN PROCESO DOSIFICADO AMORTIGUADORES

Especificaciones técnicas
Propuesta técnica para automatizar proceso de dosificado amortiguadores

Definición de partes que harán parte del proceso

Botella 1: Parte externa del amortiguador
Botella 2: Parte que debe ser dosificada y tapada para luego dar giro de 180
Banco 1: lugar donde va ubicada la botella 1 para ser recogida por el actuador
Banco 2: lugar donde va ubicada la botella 2 para ser recogida por el actuador
Cilindro 1: Actuador que recoge la botella 1
Cilindro 2: Actuador que recoge la botella 2
Cilindro 3: Actuador que alimenta las tapas sobre la botella
Cilindro 4: Actuador que servirá como tope para ubicación de botella 1 en el punto de
ensamble
Banda transportadora 1: Banda que alimenta el sistema con la botella 2
Banda transportadora 2: Banda que ubica el amortiguador terminado para la siguiente
estación

Se propone la siguiente solución a la automatización del proceso: Tres etapas descritas de la

siguiente manera

Alimentación de la maquina: Esta se realizará por medio de dos bancos de alimentación.

 Haciendo uso de la banda transportadora 1 sobre el eje X de la maquina se traslada la botella

2 hasta el punto de recogida.
 Se detecta la presencia de las botellas en los bancos 1 y 2 para el inicio de la tarea
 Las botellas 1 y 2 se aseguran por medio de electroimanes u otro tipo de sujetador (no
contemplado en los costos) en los actuadores
 Las botellas 1 y 2 serán recogidas y trasladadas por el cilindro 1 y 2 respectivamente hasta
el punto de dosificado.

Calle 60sur # 68B 39, Proyectos@jwgac.com / Tel 6617148 – 3214674054 www.jwgac.com

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Giro y ensamble: para esta tarea se usará un cabezal de giro libre

 Luego de la dosificación se alimenta la tapa sobre la botella 2 con el cilindro 3

 Al recibir la señal de que la tapa ya está asegurada en la botella 2 el cilindro se retira de la
dosificación y libera el cabezal para el giro de 180° de la botella 2
 El cilindro 1 libera la botella 1 y por medio de guías esta queda por debajo de la botella 2
 La botella 1 llega a un tope ubicado por el cilindro 4, quedando totalmente vertical a la
botella 2
 Al garantizar que la botella 2 está en posición, el cabezal libera la botella 1 finalizando el
ensamble.

Entrega: se requiere el uso de banda transportadora 2

o Al recibir la señal de sensor asegurando el ensamble de las botellas 1 y 2 se activa la banda
para retirar el producto terminado.
o La banda lleva el amortiguador ensamblado para su uso en la siguiente etapa del proceso.

Listado de materiales para la realización de la automatización

Motor reductor 2 Totalizador trifásico 1

Banda B1 1 Breaker plc 1
Banda B1 1 Guarda motores 2
Cilindro sin vástago B2 1 Contactores con protección térmica 2
Cilindro tapas y tope salida 2 Cable de sensor M8 9
Cilindro B1 1 Cofre 1
Sensor presencia 9 Pulsadores 2
Cabeza giratoria 1 Paro emergencia 1
Plc 1 Riel omega
Modulo I/O 1 Canaleta
Electroválvulas 5/2 Biestables 4 Cable vehicular
Bloque electroválvulas * 6 1 Fusibles
Baliza de dos colores y sonora 1 Borneras
Fuente 1

Cordialmente,

Walter Guzmán Parrales

Ing. Electrónico
Coordinador de Proyectos
informacion@jwgac.com
Móvil: 321 467 40 54

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