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UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO

TECNOLOGIA EN MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO


INDUSTRIAL
SEDE FARALLONES – CALI
PRESENTADO A: PROF. ING RAFAEL MARIA HURTADO
PRESENTADO POR: JAIME LEONARD RODRIGUEZ MURILLO

TAREA CORTE No. 2 – MANDO Y CONTROL

RÚBRICA EVALUACIÓN TAREA CORTE NUMERO DOS – MANDO Y CONTROL.

Cumplimiento
Cumplimiento bajo Cumplimiento total
Criterio de evaluación parcial PUNTOS
10% 10% 20%
Además de describir
Describe la
la capacidad
PUNTO 1. capacidad
amperica de un
Describe la amperica de un
Para un contactor utilizado contactor utilizado en
capacidad amperica contactor
en instalaciones eléctricas instalaciones
de un contactor utilizado en
industriales, definir según eléctricas industriales
utilizado en instalaciones 40%
la normatividad vigente, y seleccionar
instalaciones eléctricas
como es su selección por correctamente los
eléctricas industriales y
capacidad amperica y tipo tipos ahora describe
industriales selecciona
de utilización. adecuadamente cual
correctamente
es la normatividad
los tipos
vigente

10% 10% 20%


Además de identificar
adecuadamente el
PUNTO 2. Identifica contactor eléctrico y
En un contactor eléctrico adecuadamente presentar las
Identificar, las Identifica el contactor especificaciones
especificaciones técnicas adecuadamente el eléctrico y técnicas ahora 40%
dadas por el fabricante y contactor eléctrico presenta las explica el significado
explicar cuatro de las especificaciones de cuatro de sus
principales características. técnicas características.

5% 5% 10%
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Enumera
Además de enumerar
adecuadamente
adecuadamente los
PUNTO 3. los tipos de
tipos de contactores
Enumera contactores
Identificar cuáles son los eléctricos y presentar
adecuadamente los eléctricos y
tipos y características correctamente las
tipos de contactores presenta
normativas de los características de los 20%
eléctricos que se correctamente
contactores utilizados en utilizados en la
utilizan en la las
la industria cementera y industria cementera,
industria. características
en la industria del papel ahora identifica los
de los utilizados
utilizados en la
en la industria
industria papelera.
cementera
TOTAL 100%

1. Para un contactor utilizado en instalaciones eléctricas industriales, definir según la


normatividad vigente (IEC 60947-2), como es su selección por capacidad amperica
y tipo de utilización.

A. Las categorías de empleo resumen los principales campos de aplicación de los


contactores en corriente alterna y corriente continua.

Definen, en el marco de una utilización normal de los contactores, las condiciones de


establecimiento y corte de la corriente en función de la corriente asignada de empleo y
de la tensión asignada de empleo.
Dependen: de la naturaleza del receptor controlado (resistencias, motor de jaula, etc.)
de las condiciones en las que se efectúan los cierres y los cortes (motor lanzado o calado,
inversión de sentido de marcha, etc.).
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CATEGORIA MODO DE EMPLEO OBSERVACIONES


AC AC-1 Cargas no inductivas o
ligeramente inductivas – hornos
de resistencia
AC-2 Motores de anillo Arranque, frenado, frenado a
contracorriente,
funcionamiento por sacudidas
AC-3 Motores de jaula Arranque, corte de motor
lanzado
AC-4 Motores de jaula Arranque, frenado, frenado a
contracorriente,
funcionamiento por sacudidas
AC-5ª Mando de lamparas
AC-5b Mando de lamparas
incandecentes
AC-6ª Mando de transformadores
AC-b Mando de condesadores
AC-8ª Mando de compresores Refrigeración con rearme
manual de disparadores de
sobrecarga
AC AC-8b Mando de compresores Refrigeración con rearme
automático de los
disparadores de sobre carga
AC-7 – AC-7b Aplicaciones domesticas Categoría AC-11 (IEC 60337)
control de cargas
electromagnéticas mediante
contactores auxiliares
AC-14 Electroimanes que absorba
menos de 72VA en estado
cerrado
AC-15 Cuando la potencia absorbida
es mayor a 72VA
AC-17 – DC-1 Cargas no inductivas o Hornos de resistencia
ligeramente inductivas
DC-3 Motores shunt Arranque, inversión de
marcha, marcha a impulsos,
cortes dinámico de motores
de CC
DC-5 Motores serie Arranque, inversión de
marcha, marcha a impulsos,
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cortes dinámicos de motores
CC
DC-6 Mando de lamparas
incandecentes

B. Para la adecuada selección de un contactor se debe tener en cuenta la siguiente


información:

1. Tener en cuenta número de polos de acuerdo con el tipo de sistema, normalmente son
contactores de 3 o 4 polos

2. De acuerdo con la carga a proteger, tener claridad de la categoría con la que


seleccionaremos el equipo, AC1 para cargas resistivas o AC3 para cargas inductivas.

3. Una vez seleccionada la categoría, tener claridad de la corriente nominal (A) del contactor
o la potencia del motor (kW o HP)

4. Los contactores actúan por el mando de una bobina, tener claridad de la tensión de la
bobina de control, normalmente es una tensión diferente a la tensión de servicio del
sistema.

5. De acuerdo con el tipo de sistema donde instalaremos el contactor, se puede requerir


contactos auxiliares para el envió de señales del equipo, verificar si se requiere
normalmente cerrados (NC) o normalmente abiertos (NO)
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2. Especificaciones técnicas de contactores:


Dependerá de la función en la que se usará el dispositivo.
La norma IEC947-4 define diversas categorías de empleo, conjuntos de prescripciones
especificadas referentes a las condiciones en las que el aparato debe cumplir su
cometido, elegidas para representar un grupo característico de aplicaciones prácticas.

Las prescripciones especificadas pueden afectar a los de cierre y de corte, y a otras


características y condiciones de empleo y de comportamiento.
A lo que normalmente llamamos "corriente nominal", la norma IEC denomina Corriente
Asignada de Empleo y su símbolo es Ie. Por ejemplo, para seleccionar un contactor que
alimentará un motor jaula de ardilla, debemos fijarnos en aquel cuya Ie en categoría AC-
3 (información proporcionada por el fabricante), es superior a la corriente nominal del
motor a alimentar.

Por otro lado, el daño que un contactor puede sufrir frente a un cortocircuito en la carga
está determinado por la protección instalada aguas arriba del contactor. La asociación
protección – contactor es la que va a determinar entonces si existirá daño total, leve o
bien no existirá daño frente a fallas en la carga.

La norma IEC establece tres tipos de coordinación protección–contactor:


i. Coordinación tipo 1(IEC 947-4-1) permite ante una falta, daño a todos o
algún elemento componente del arranque motor, pero el citado deterioro
debe ser contenido dentro del gabinete. No deben existir riesgos ni para la
instalación ni para personal involucrado. Para continuar el servicio se
requerirá la reparación o el reemplazo de partes componentes

ii. Coordinación tipo 2(IEC 947-4-1) los únicos daños permitido ante una falta
para este de coordinación son la soldadura leve de los contactos, sin riesgo
para el personal o instalación, debiendo poder continuar con el servicio sin
necesidad de ningún recambio o reparación.

iii. Coordinación tipo 2(IEC 947-4-1) los únicos daños permitido ante una falta
para este de coordinación son la soldadura leve de los contactos, sin riesgo
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para el personal o instalación, debiendo poder continuar con el servicio sin
necesidad de ningún recambio o reparación.

Identificar cuáles son los tipos y características normativas de los contactores utilizados
en la industria cementera y en la industria del papel.

Contactores de inversión

TeSys D
Contactores de 0,06 kW a 75 kW. Contactores
reversibles o no reversibles de hasta 75 kW/400 V y 250
A/CA1

TeSys F
Contactores de 55 kW a 450 kW. Contactores de
hasta 450 kW/400 V y 1.600 A/CA1
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TeSys K
Contactores de 0,06 kW
a 5,5 kW. Contactores
reversibles o no
reversibles de hasta 5.5
kW 400/415 V

TeSys B
Contactores de composición variable en barra hasta
900 kW. Contactores en barras de hasta 2.750 A

CONTACTOR CWBS12-11-30D23
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3. Identificar cuáles son los tipos y características normativas de los contactores


utilizados en la industria cementera y en la industria del papel.

Principales características.

• Certificación TÜV para contactos mecánicamente conectados (IEC 60947-5-1-


Anexo L) y contactos espejo (IEC 60947-4-1-Anexo F)
• Color diferenciado, permitiendo fácil identificación del componente en el circuito
de seguridad
• Contactores para adecuación de maquinas y equipos que cumplan la norma NR12.
• Ancho de 45 mm hasta 38 A y 54 mm en los modelos de 40 a 80 A, disponiendo
de 2 contactos auxiliares incorporados (1NA+1NF)
• Posibilidad hasrta de 6 contactos auxiliares.
• Bloques de contactos auxiliares montados y probados de fabrica
• Permite el montaje de arranques compactis con los guardamotores MPW18,
MPW40, MPW80 y reles térmicos RW27-2D y RW67-5D
• Posibilitan montaje rápido en riel DIN 35 mm o por tornillo

Beneficios:
• Protección contra maniobra indebida
• Aplicaciones de seguridad de maquinas
• Protección para operadores y equipos
• Certificado para utilización mundial.

Tipos de contactores eléctricos, usos y función

Es un dispositivo de conmutación eléctrica. Se utiliza para encender y apagar un circuito


eléctrico.

Es un tipo especial de relé, pero hay una diferencia básica entre el contactor y un relé. El
contactor se usa principalmente en aplicaciones donde está involucrada una mayor
capacidad de corriente, mientras que los relés se usan para aplicaciones de menor
corriente.
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Generalmente, estos dispositivos cuentan con múltiples contactos. Gran parte de los tipos
de contactores eléctricos están habitualmente abiertos y proporcionan energía de trabajo
a la carga cada vez que se aprovisiona la bobina del contactor.

Los diferentes tipos de contactores eléctricos se usan popularmente con motores


eléctricos.

Tipos de contactores eléctricos


Existen diferentes tipos de contactores eléctricos, y sus diversas clases tienen sus
propios conjuntos de características, aplicaciones y capacidades.

La corriente que sale a través del contactor energiza el electroimán. Por otro lado, el
electroimán energizado crea una especie de campo magnético. Esto permite que el
centro (núcleo) del contactor estremezca la armadura.

• Luego, el circuito se completa entre los contactos fijos y móviles mediante un


contacto normalmente cerrado (NC) que concede que la energía (corriente) pase
traspasando los contactos a la carga. Cuando se detiene el cruce de la energía
(corriente), la bobina se des energiza y abre el circuito eléctrico.
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• Los mandos de los distintos tipos de contactores eléctricos pueden abrirse y
cerrarse rápidamente, por lo que pueden manejar cargas más grandes.
• Dado que los contactores están diseñados para abrir y cerrar contactos
rápidamente, los contactos sin hilos pueden rebotar cuando chocan rápidamente
con contactos fijos. Los contactos bifurcados se utilizan en muchos contactores
para evitar rebotes.

Funciones de un contactor

• Cuando la energía eléctrica (corriente) pasa atravesando el contactor, hace que el


electroimán cree un fuerte campo magnético. Este campo magnético atrae la
armadura hacia la bobina, y esto crea un arco eléctrico.
• Las corrientes eléctricas fluyen a través de un contacto y hacia el dispositivo en el
que está integrado el contactor. Por lo tanto, la función del contactor es encender
o apagar un circuito eléctrico. La sobrecarga del circuito puede evitarse agregando
un relé de sobrecarga térmica.
• Para desactivar, el contactor puede extraerse del dispositivo principal en el que
está incrustado y funcionando. En ausencia de energía eléctrica que fluye a través,
el resorte empuja la armadura, rompiendo así la conexión.

Operación y funcionamiento de contactores


Los tipos de contactores eléctricos se utilizan generalmente para altas corrientes.
Siempre que la bobina electromagnética presente en el contactor se energiza, produce
un campo electromagnético. La armadura, que es una varilla metálica, es atraída por el
campo electromagnético producido. Si el electroimán se divide, entonces la parte móvil
es atraída hacia la parte fija. Y, por lo tanto, los contactos están cerrados y permanecen
en la misma posición siempre que el electroimán esté excitado. Ahora, cuando se produce
la des energización de la bobina, el contacto móvil vuelve a su posición inicial a través
del resorte. Esta acción de hacer contacto y romper ocurre muy rápidamente.
Los contactores consumen una cantidad muy pequeña de energía durante su
funcionamiento que puede reducirse aún más mediante el uso de circuitos
economizadores.
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Tipos de contactores eléctricos

Los tipos contactos eléctricos son dos, a saber, los contactos de potencia y los contactos
auxiliares, y están conectados a los resortes. Los contactos junto con el electroimán están
encerrados en un marco compuesto de materiales aislantes. Se utilizan materiales
aislados para evitar el contacto de los contactos.

Se suministra un suministro adicional al electroimán para su excitación. A veces, el


electroimán se divide en una mitad fija y otra mitad móvil con un resorte en el medio para
mantenerlos separados. La mitad móvil está conectada al contacto móvil.
Si el contactor tiene una bobina de CC, se usa acero sólido o hierro blando para hacer el
núcleo electromagnético, mientras que, si el contactor tiene una bobina de CA, se usa
hierro blando laminado para hacer el núcleo electromagnético para reducir la cantidad de
corrientes parásitas.
Ahora te mostraremos los diferentes tipos de contactores eléctricos que existen hasta la
actualidad:

Contactores magnéticos
• Estos son los tipos de contactores eléctricos
más comunes disponibles y por una buena
razón, ya que son más eficientes que los
tipos mencionados anteriormente. Estos
contactores funcionan
electromecánicamente y no requieren
intervención humana.
• Con sus tecnologías avanzadas, se pueden
operar de forma remota, y esto los hace más
seguros y eficientes, ya que no será
necesario que se operen manualmente. El
contactor magnético solo necesita una
pequeña cantidad de electricidad para abrir /
cerrar el circuito, por lo que también es
energéticamente eficiente.
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Interruptor de cuchilla
• Los tipos de contactores eléctricos de cuchilla se
introdujeron a fines del siglo XIX. Es seguro
asumir que probablemente fueron los primeros
tipos de contactores que se utilizaron. Sus
aplicaciones fueron principalmente para
controlar motores eléctricos. Consistían en una
tira de metal que está diseñada para caer en un
contacto cuando está operativa.

Funciones

Estos tipos de contactores eléctricos estaban equipados con una palanca para subirlo o
bajarlo. En aquel entonces, los contactores eran tan grandes; uno tenía que pararse al
lado de la navaja para nivelar el interruptor en una posición cerrada.

Sin embargo, al igual que con las tecnologías antiguas, este método de conmutación no
era lo suficientemente eficiente y había problemas funcionales que lo acompañaban. El
principal problema era que hacía que los contactos se desgastaran rápidamente.

A medida que pasaron los años y la tecnología comenzó a avanzar, se desarrollaron


motores más grandes. Cuanto más grandes son los motores, más corrientes requieren
para funcionar. Pero es extremadamente peligroso operar interruptores de transporte de
alta corriente, por lo que este tipo de contactores ya no eran eficientes.

Contactos de doble ruptura


• Después de descubrir los peligros
involucrados con el uso de la navaja
de cuchilla, los ingenieros e
investigadores idearon otros tipos de
contactores eléctricos que ofrecían
una mayor seguridad y una serie de
características que no estaban
disponibles en el interruptor de la
cuchilla. El nuevo diseño se llamaba
Controlador manual.
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Las nuevas características agregadas incluyen:

• Revestimiento para la unidad.


• Tamaños reducidos, lo que facilita su operación.
• Los contactos de doble ruptura se usan para reemplazar los contactos de una sola
ruptura.
• Y, por último, el dispositivo es mucho más seguro de operar.

Entre las nuevas características agregadas, además de la característica de seguridad, la


siguiente característica más importante de este nuevo diseño es la adición de los
contactos de doble ruptura.

Estos nuevos contactos están diseñados para abrir el circuito en dos lugares al mismo
tiempo. Entonces, incluso en un espacio más pequeño, le permite trabajar con más
corriente. Como su nombre lo indica, los contactos de doble ruptura rompen las
conexiones. El botón o interruptor del controlador manual está conectado al controlador
para que no se pueda operar de forma remota.

Una vez que se activa el controlador manual, se activa el circuito de alimentación y


transporta las corrientes eléctricas a la carga. Debido a su mejor eficiencia y seguridad
de operación, los contactores manuales reemplazaron los interruptores de la cuchilla y
aún hoy; todavía se usan, aunque no tanto como en el siglo XX.

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