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EXÁMEN PARCIAL DE GERENCIA DE OPERACIONES

1. Realice el Emparejamiento correcto colocando el número correspondiente de cada etapa en cada


uno de los paréntesis que se encuentran al frente de cada herramienta:

ETAPAS DEL PROCESO DE CONSULTORÍA DE OPERACIONES


1) Definición del Problema
2) Recopilación de Datos
3) Análisis de Datos y Desarrollo de la Solución
4) Análisis del Impacto del Costo y La Utilidad
5) Implementación
6) Ninguna (No Aplica).
HERRAMENTAL DE LA CONSULTORÍA DE OPERACIONES
Lean Manufacturing ( ) Gráficas de la Organización ( )
Análisis de Pareto ( ) Arboles de Problemas ( )
Las 5 S y 2H ( ) Modelos de Redes: PERT y CPM.( )
Análisis de Cuellos de Botella ( ) Análisis de Diferencias ( )
Arboles de Decisión ( ) Auditorías
Muestreo del Trabajo ( ) Gráficas de Responsabilidad ( )
Encuestas a Empleados ( ) Organigramas ( )
Recorridos a la planta ( ) Modelos de Transporte ( )
Modelo de 5 fuerzas de Porter ( ) Herramientas Estadísticas ( )
Simulación de Computadores ( ) Seis Sigma ( )

2. La Localización de Instalaciones determina el lugar estratégico que facilite los procesos


logísticos de la empresa y se puede definir a través de:

a) Centroide y SLP. c) Buffa y Factores ponderados e) Gamas ficticias y


Transporte
b) SLP y Punto de Equilibrio. d) Transporte y Centro de gravedad.f) Ninguna de las anteriores

3. La Distribución de Instalaciones determina una óptima ubicación interna de los recursos


físicos a través de:

a) Centroide y SLP. c) Buffa y Factores ponderados e) Gamas ficticias y


Transporte
b) SLP y Punto de Equilibrio. d) Transporte y Centro de gravedad.f) Ninguna de las anteriores

4. El método de Factores Ponderados tiene en cuenta el análisis del siguiente factor:

a) Unidades Vendidas c) Precio Unitario e) Costos Totales


b) Costo de Transporte d) Gravedad f) Todas las anteriores
5. Considerando el flujo de proceso de la siguiente figura en el cual los números indican la
capacidad en unidades por semana, indique:

a) ¿Cuál es el cuello de botella en este proceso?


b) ¿Cuál es la tasa de producción total para el proceso?
c) ¿Dónde deben colocarse inventarios?
d) ¿Dónde pondría puntos de inspección?

Encierre en un círculo si es verdadero o falso:

6) V F El Lean Manufacturing implica la identificación y reducción de la variabilidad o variación de


los procesos.

7) V F TOC es una herramienta que se basa en asegurarse que la producción de un sistema se haga
sin errores o desperdicios.

8) V F El Six Sigma es una filosofía que pretende identificar la restricción de un proceso y


administrarla de manera eficiente.

9) V F El JIT es una filosofía que propende por mantener un flujo constante en los proceso para
entregar la cantidad deseada en el momento deseado evitando inventarios y otros desperdicios.

10) V F La productividad es consecuencia de la competitividad de una organización, pues el medio


influye en las acciones a tomar en las organizaciones.

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