Bombas, compresores, ventiladores y sopladores para procesos químicos

FLUIDOS Y SÓLIDOS
Valentina Aristizábal Marulanda, Ing. Química, M.Sc., Ph.D.
Programa de Química Industrial

Facultad de Tecnología, Escuela de Tecnología Química,
Universidad Tecnológica de Pereira
Septiembre 2020
Unidad 3: Bombas, compresores, ventiladores
y sopladores
Unidad 3. Bombas, compresores, ventiladores y sopladores

Fluidos y Sólidos, Química Industrial 2
Equipos
Los fluidos son impulsados a través de las tuberías y equipos por
Bombas Compresores
Ventiladores Sopladores
Generalidades
 Estos aparatos retroalimentan la energía mecánica de la sustancia, aumentando su velocidad,
presión y/o altura.
 Los aparatos más usados son los que proporcionan energía por desplazamiento positivo o los
que lo hacen por fuerza centrífuga.
 Las bombas se utilizan para mover líquidos, mientras que los ventiladores, sopladores y
compresores son empleados para impulsar gases y vapores.
Al usar bombas la densidad del fluido es constante; pueden utilizarse para subir un líquido,
forzarlo a entrar a un recipiente o simplemente darle suficiente presión para que fluya por la
tubería.

Cabeza, carga o columna
La bomba instalada en el sistema provee energía para extraer el líquido del recipiente 1 y descargarlo a
flujo constante en 2. El líquido entra a la conexión de succión de la bomba en el punto a y llega al punto
b.
Figura 1. Definición gráfica general.
Aplicando Bernoulli entre a y b.

1 𝑔 1 𝒫
− 𝒖𝟐𝒃 𝒖𝟐𝒂
+ 𝒛𝒃 − 𝒛𝒂 + 𝑷𝒃 − 𝑷𝒂 = −
2𝑔𝑐 𝑔𝑐 𝜌 𝑀
La única fricción es la que se produce dentro de la bomba, ésta se mide con la eficiencia de la misma.

Las cantidades entre paréntesis se denominan cabezas, cargas o columnas. Hay cargas de velocidad, de
altura o de presión. La carga total está definida por:
𝑃 𝑔 𝑢2
𝐻 = +𝑧 +
𝜌 𝑔𝑐 2𝑔𝑐
En las bombas la diferencia de altura entre la succión y la descarga es despreciable, por lo que 𝑧𝑎 y 𝑧𝑏
pueden no tomarse en consideración. Incluso la diferencia de velocidades, 𝑢𝑎 y 𝑢𝑏 suelen ser
despreciables.
Si 𝐻𝑎 es la carga de succión y 𝐻𝑏 es la columna de descarga:
𝑃𝑏 − 𝑃𝑎
𝐻𝑏 − 𝐻𝑎 = ∆𝐻 =
𝜌
La carga o cabeza se expresa en 𝒎 o 𝒇𝒕 de líquido.

Ejemplo 1
En una instalación de bombeo desea calcularse la cabeza desarrollada por una bomba que impulsa un
caudal de 8.4m3 de agua/minuto. La tubería de descarga de la bomba tiene un diámetro de 30 cm y tiene
instalado un manómetro que indica una presión de 3.8 kg/cm2. En la tubería de aspiración, de 35 cm de
diámetro, se cuenta con un vacuómetro, que da una lectura de 21 cm de Hg de vacío. La distancia vertical
entre el manómetro y el vacuómetro es de 41 cm. La presión atmosférica es de 76 cm de Hg. Determinar
la carga, cabeza o columna despreciando las energías cinética y potencial y sin despreciarlas.

Carga total
𝑃 𝑔 𝑢2
𝐻 = +𝑧 +
Si multiplico ambos lados por 𝜌
𝑃 𝑔 𝑢2
𝜌𝐻 = 𝜌 + 𝜌𝑧 + 𝜌
𝑔 𝑢2
𝜌𝐻 = 𝑃 + 𝜌𝑧 + 𝜌
𝑔𝑐 2𝑔𝑐
La ecuación de la carga total en términos unidades:

𝑔 𝑢2
𝜌𝐻 = 𝑃 + 𝜌𝑧 + 𝜌
𝑔𝑐 2𝑔𝑐
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑚 𝑘𝑔 ∗ 𝑠 2 𝑘𝑔 𝑚2 𝑘𝑔 ∗ 𝑠 2
∗𝑚= + ∗𝑚∗ 2∗ + ∗ ∗
𝑚3 𝑚2 𝑚3 𝑠 𝑘𝑔 ∗ 𝑚 𝑚3 𝑠 2 𝑘𝑔 ∗ 𝑚
Si cancelamos, entonces
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
= + +
𝑚2 𝑚2 𝑚2 𝑚2
En el caso del delta de carga de succión y columna de descarga
𝑃𝑏 − 𝑃𝑎
∆𝐻 = → 𝜌∆𝐻 = 𝑃𝑏 − 𝑃𝑎
𝜌
La ecuación del delta de la carga en términos de unidades:
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
∗ 𝑚 = 2 − 2 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠 2 = 2 − 2
𝑚3 𝑚 𝑚 𝑚 𝑚 𝑚

Definiciones importantes
Potencia hidráulica. Es el trabajo requerido para cambiar la posición, presión y velocidad de un
líquido en un tiempo determinado.
℘
𝒫𝐻 = 𝑀
𝑀
𝑘𝑔𝑚 𝑘𝑔 𝑘𝑔𝑚 1 𝐻𝑃
𝒫𝐻 = ∆𝐻 ∗ 𝑀 = ∗ = ∗ = 𝐻𝑃
𝑘𝑔 𝑠 𝑠 𝑘𝑔𝑚
76
𝑠
Donde:
𝒫𝐻 : Potencia hidráulica, Energía
𝑀: Flujo másico, 𝑘𝑔/𝑠

Definiciones importantes
Potencia. Es la energía consumida por la bomba para dar el trabajo que requiere el fluido. También
recibe el nombre de potencia al freno.
𝒫𝐻 Δ𝐻 ∗ 𝑀
𝒫= =
𝜂 𝜂
𝜂: eficiencia, adimensional
𝐶𝑎 ∗ 𝜌 ∗ ∆𝐻
𝒫=
75 ∗ 𝜂
Donde:
𝐶𝑎: Caudal, 𝑚3 /𝑠
𝜌: Densidad, 𝑘𝑔/𝑚3
𝒫: Potencia, 𝐶𝑉
𝐻: Carga o cabeza, 𝑚
𝑘𝑔𝑚
75 𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑎 𝐶𝑉
𝑠

Bombas centrífugas
En estas bombas la energía o cabeza se le aplica al líquido por medio de fuerza centrífuga. El tipo más
común es el de las bombas con carcaza de caracol.
El líquido entra cerca del eje del impulsor, que gira a alta velocidad, y es arrastrado radialmente a través
de una espiral que se va haciendo cada vez más amplia.
Figura 2. Ejemplo bomba centrífuga.

La eficiencia de esta conversión es función del diseño del impulsor, la carcaza y las propiedades del
fluido.
Bombas centrífugas
Curvas de bombas
Los fabricantes de bombas proporcionan gráficas o curvas, en las que exponen las características de sus
productos. Las curvas incluidas en la mayoría de las gráficas son de: Carga o cabeza, Eficiencia, Potencia
al freno y Columna positiva neta de succión (CPNS) Vs. Caudal.
Figura 3. Curvas para una sola bomba. Figura 4. Curvas para varias bombas homólogas.

Bombas centrífugas
El comportamiento de una bomba centrífuga para una velocidad de rotación dada se
determina a partir de las gráficas proporcionadas por el fabricante.
Estas gráficas tienen formas muy variadas, dependiendo de la Forma geométrica del
impulsor.
¿Cómo funciona la bomba centrífuga?

https://www.youtube.com/watch?v=SpKuTfw560U

Bombas centrífugas
Selección de bombas
Para un sistema particular una bomba sólo puede operar en un punto y en éste la curva de carga H vs
caudal de un sistema intersecta la curva H vs Ca de la bomba.
La curva es producto de un balance de Bernoulli:
∆𝑢2 𝑔 ∆𝑃 −𝒫 − σ 𝐹
+ ∆𝑧 + =
2𝑔𝑐 𝑔𝑐 𝜌 𝑀
−𝒫
Para cada caudal 𝐶𝑎 hay un y éste es igual a la carga 𝐻.
𝑀
Figura 5. Curvas para un sistema en particular.

COLUMNA POSITIVA NETA DE SUCCIÓN (CPNS)
También conocido como NPSH (por sus siglas en inglés), Net Positive Suction Head. Se denomina NPSH a
la cantidad por la cual la presión absoluta en la succión debe exceder la presión de vapor del líquido.
“Cualquier líquido arriba de su punto de congelación ejerce una presión debida a la formación de vapor en
su superficie libre, que es función de la temperatura del líquido, la cual debe tomarse en cuenta cuando se
calcula un sistema de bombeo”
Hay dos tipos de NPSH:

 El disponible
 El requerido

El NPSH disponible depende del arreglo del sistema:
𝑃1 𝑔 𝑢2 σ 𝐹 𝑃°
𝑁𝑃𝑆𝐻 𝑑𝑖𝑠𝑝. = + 𝑧1 − − −
𝜌 𝑔𝑐 2𝑔𝑐 𝑀 𝜌
𝑃° : presión de vapor del líquido a la temperatura de

operación.
Figura 6. Curvas para un sistema en particular.

El NPSH requerido es proporcionado por el fabricante de las bombas, quien es el

responsable de la comprobación y registro de los datos, considerando varias capacidades y
velocidades.
NPSH disponible ≥ NPSH requerido
La bomba opera satisfactoriamente
¿Qué es el NPSH de una bomba?

https://www.youtube.com/watch?v=sI1lPkQGPt4

Ejemplo 2
Se quieren bombear 10000kg/h de tolueno a 114°C y a 1.1 atm de presión absoluta desde el
rehervidor de una columna de destilación hasta una segunda unidad de destilación, sin enfriar
el tolueno. Si las pérdidas de fricción en la línea que va del rehervidor a la bomba son de
713.55𝑘𝑔/𝑚2 y si la densidad del tolueno es de 866𝑘𝑔/𝑚3 ; ¿a qué altura deberá colocarse la
bomba para dar una carga neta positiva de succión de 2.5 m?

CAVITACIÓN
 Cuando la presión absoluta en un determinado punto se reduce, puede presentarse la

ebullición y los conductos y bombas pueden llenarse parcialmente con vapores.
 El fenómeno de formación y destrucción de estas bolsas de vapor o cavidades llenas de

vapor se denomina cavitación.
Reduce la eficiencia Causa corrosión
Las bombas centrifugas son incapaces de manejar volúmenes de vapor o aire sin
cavitar.

VELOCIDAD ESPECÍFICA
Es la velocidad en revoluciones por minuto (rpm) a la cual una bomba-teórica y geométricamente similar
a la real puede trabajar a su máxima capacidad.
3.65 ∗ 𝑛 ∗ 𝐶𝑎
𝑁𝑆 =
𝐻0.75
Donde:
𝑁𝑆 : Velocidad específica
𝐶𝑎: Caudal, 𝑚3 /𝑠
𝐻: Cabeza, 𝑚
𝑛: Velocidad, 𝑟𝑝𝑚
Para una capacidad definida, la bomba con mayor velocidad específica es la más eficiente.

VELOCIDAD ESPECÍFICA
Ejemplo 3
Una bomba está diseñada para moverse a 600 rpm operando a máxima
eficiencia cuando manda 1135.5 m3/h con una cabeza de 20 m. Calcular la
velocidad específica.

LEY DE LA AFINIDAD EN LAS BOMBAS CENTRÍFUGAS
Se dice que dos bombas son geométricamente similares cuando las relaciones de sus
dimensiones correspondientes son iguales.
Las bombas geométricamente similares se llaman homólogas
La ley de afinidad gobierna el comportamiento de las bombas centrífugas homólogas a diferentes
velocidades de impulso.
Hay dos formas de hacer esto:
1. Cambiando el diámetro del impulsor, 𝑫.
2. Variando la velocidad de rotación, 𝒏.
Por medio de las siguientes ecuaciones se puede variar el diseño de las bombas para que
operen en las condiciones deseadas.

3
𝐶𝑎1 𝑛1 𝐷1
𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟏: =
𝐶𝑎2 𝑛2 𝐷2
2 2
𝐻1 𝑛1 𝐷1
𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟐: =
𝐻2 𝑛2 𝐷2
3 5
℘1 𝑛1 𝐷1
𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟑: =
℘2 𝑛2 𝐷2
2 2
𝑁𝑃𝑆𝐻1 𝑛1 𝐷1
𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟒: =
𝑁𝑃𝑆𝐻2 𝑛2 𝐷2

Ejemplo 4
Una bomba centrífuga con un impulsor de 0.02 m de diámetro tiene los siguientes datos
de comportamiento cuando bombea agua a su máxima capacidad.
𝑁 = 58.3 𝑟𝑝𝑠
𝐶𝑎 = 0.012𝑚3 /𝑠
𝐻 = 70𝑚
𝑁𝑃𝑆𝐻 = 18𝑚
℘ = 12000𝑊
Evaluar los datos de comportamiento con una bomba homóloga con el doble del
diámetro del impulsor, operando a la mitad de la velocidad.

BOMBAS EN SERIE Y EN PARALELO
Objetivo principal: Aumentar el caudal o la presión de descarga.
Bombas en serie
La presión de descarga será igual a la suma de las presiones de descarga de cada una por
separado. La cabeza total o carga es igual a la suma de las cabezas parciales.
∆𝐻𝑇 = ∆𝐻1 + ∆𝐻2
Figura 7. Configuración bombas en serie.

Bombas en serie
El caudal para este sistema es el mismo que para cada bomba (caudal mínimo manejado por
alguna de las bombas).
𝐶𝑎 𝑇 = 𝐶𝑎1 = 𝐶𝑎2
Las condiciones de operación para dos o más bombas en serie se obtienen dibujando la
sumatoria de cabezas para un caudal dado.
Figura 8. Cabezas para cada bomba que compone el sistema y la cabeza total.
Bombas en paralelo
Si las bombas trabajan en paralelo, el flujo volumétrico será la combinación del flujo de cada
bomba.
𝐶𝑎 𝑇 = 𝐶𝑎1 + 𝐶𝑎2
Figura 9. Configuración bombas en paralelo.
La carga, cabeza o columna total de la combinación de las bombas, ∆𝑯𝑻 , será igual a la cabeza
de cada bomba para el flujo que maneja.

Bombas en paralelo
∆𝐻𝑇 = ∆𝐻1 = ∆𝐻2
Para obtener la curva característica de operación de bombas en paralelo, se suman los
caudales para una cabeza dada.
Figura 10. Caudal para cada bomba que compone el sistema y el caudal total.

Bombas de desplazamiento positivo
Las bombas de desplazamiento positivo pueden clasificarse como:
 Bombas rotatorias
 Bombas reciprocantes
Bombas rotatorias
Las bombas rotatorias fuerzan el líquido a través de la bomba mediante la acción de tornillos,
lóbulos, engranes, etc., los cuales operan dentro de una carcaza.
La velocidad de bombeo varía cambiando la velocidad del rotor.
Estas bombas pueden mover aire y son autocebables; dan un flujo constante y sin pulsaciones,
aunque dependen del líquido para lubricarse, pudiendo sufrir daños si operan en seco.

Bombas rotatorias
Se utilizan para mover líquidos viscosos, aceites

combustibles y fluidos a temperaturas elevadas, que
podrían producir cavitación en las bombas centrífugas.
Clasificación de las bombas rotatorias

https://www.youtube.com/watch?v=BeurKsXO1xA
Figura 11. Bomba rotatoria.

Bombas rotatorias
La potencia en este tipo de bombas se obtiene así:
∆𝑃
𝒫𝐻 = 𝐶𝑎
𝑔𝑐
𝒫𝐻 = 𝑀 ∗ ∆𝐻
Potencia al freno
𝒫𝐻
𝒫=
𝜂
Donde:
𝐶𝑎: caudal, 𝑚3 /𝑠
∆𝑃: caída de presión, 𝑘𝑔/𝑚2
∆𝐻: carga, 𝑘𝑔𝑚/𝑘𝑔
Bombas reciprocantes
Éstas bombas fuerzan el líquido cambiando el volumen

interno de las bombas y su capacidad se altera
cambiando la frecuencia o la longitud de cada
movimiento del émbolo.
Requieren válvulas de succión y descarga.
Clasificación de las bombas reciprocantes

https://www.youtube.com/watch?v=WJG85O68--w
Figura 12. Bomba reciprocante.

La altura teórica de succión de una bomba de émbolo 𝐻𝑆𝑈𝐶𝐶 (𝑚) se determina así:
𝑃°
𝐻𝑆𝑈𝐶𝐶 ≥ 𝑃𝑎𝑡𝑚 − − ෍ 𝐹
𝜌
El caudal de una bomba de émbolo en 𝑚3 /𝑠 se obtiene con cualquiera de estas dos fórmulas:
a. Efecto simple
𝐹∗𝑁∗𝑆
𝐶𝑎 = 𝜂𝑣
60
Donde:
𝜂𝑣 : coeficiente de alimentación que va de 0.8 a 0.9
𝐹: área de la sección transversal del émbolo, 𝑚2
𝑆: carrera del émbolo, 𝑚
𝑁: frecuencia, 𝑟𝑝𝑚
b. Efecto doble
(2𝐹 − 𝑓)
𝐶𝑎 = 𝜂𝑣 ∗𝑆∗𝑁
60
Donde:
𝑓: área de la sección transversal del vástago, 𝑚2
Las bombas reciprocantes de efecto doble se utilizan para pequeños caudales y grandes presiones
El caudal es pulsante, por lo que con frecuencia se tienen dos o más pistones para lograr un
flujo homogéneo.
Pueden manejar fluidos viscosos a temperaturas altas.

Curvas de bombas
Ejemplo 5
Un tanque debe descargar 40 m3 de benceno en 3 horas. El sistema de bombeo es el indicado más abajo.
Se dispone de una bomba con las siguientes características.
¿Es suficiente la potencia de la bomba para el trabajo?
¿Cuánto se tardaría la bomba en hacer el trabajo?
¿Cuánto trabajo es necesario?
3 codos
10 m de tubo de 3 pulgadas
Cd 40
1 válvula de compuerta
4 codos
35 m de tubo de 3 pulgadas
1 válvula de compuerta
Curvas de bombas
Ejemplo 5
Tabla 1. Características de la bomba.

𝑪𝒂, 𝒎𝟑 /𝒉 𝑯, 𝒎 𝜼, %
0 33 0
4.5 32 29
9 27 40
13.5 19 45
18 12.5 47
23 7 48
27 4 46.5
32 2 40
Figura 13. Diagrama de flujo del Ejemplo 5.

Ejemplo 6
Una bomba de efecto simple, cuyo émbolo tiene un diámetro de 160 mm y una carrera de 200
mm debe suministrar 430 L/min de un líquido con una densidad relativa de 0.93 a una presión
de 3.2 atm. La presión atmosférica es de 760 mm de Hg y la altura de descarga es de 19.5 m.
Determinar la frecuencia de rotación de la bomba y la potencia necesaria del motor si la
eficiencia es de 70%. Las pérdidas por fricción en la succión son de 1.7 m y en la descarga de 8.6
m.

COMPRESORES, VENTILADORES Y SOPLADORES
Generalidades de Compresores
 Las máquinas utilizadas para mover gases y vapores a través de equipos y ductos reciben el
nombre de ventiladores, sopladores o compresores, dependiendo de la presión con que se
trabaje.
 Para altas presiones la práctica más común es utilizar compresores reciprocantes, aunque
cada vez son más usuales los compresores centrífugos de etapas múltiples, por ser más
pequeños y baratos.
 Hay dos tipos de compresores: los centrífugos y los de desplazamiento positivo,

perteneciendo a este último grupo los rotatorios y reciprocantes.
 Los compresores centrífugos manejan grandes volúmenes por trabajar en forma continua,
pudiendo manejar presiones de salida de hasta 55 atm. Pueden ser de una o más etapas.
 Los compresores reciprocantes son aquellos en los que el elemento compresor es un
émbolo que sigue un movimiento reciprocante dentro de un cilindro. Manejan altas
relaciones de compresión.
 Los compresores rotatorios son máquinas en las cuales dos o más lóbulos acoplados giran
dentro de un cilindro, empujando el gas.
¿Qué es un compresor? ¿Cuáles son sus tipos y cuál es su función?

https://www.youtube.com/watch?v=Nt09wtRmYww

Figura 15. Compresor rotatorio de lóbulos.
Figura 14. Compresor centrífugo.
Unidad 3. Bombas, compresores, ventiladores y sopladores Figura 16. Compresor reciprocante.

Generalidades de Ventiladores
 Un ventilador es esencialmente una bomba de gas; la diferencia es que los líquidos son
poco compresibles y los gases muy compresibles.
 Los ventiladores son máquinas en las cuales la velocidad y la presión son dadas al gas o al
aire por un impulsor; manejan grandes volúmenes, teniendo una presión de descarga de
0.01 a 0.15 atm. Pueden ser centrífugas o axiales.
 Los ventiladores manejan gases cuya densidad no varía considerablemente, ya que aplican
un incremento de presión menor a 0.1 atm.
 Los ventiladores son máquinas centrífugas que manejan grandes volúmenes de aire o gas
para secadores, hornos, quemadores, acondicionamiento de aire, arrastre de materiales o
eliminación de humo.
Trabajo y Potencia de un Ventilador
Si se hace un balance de Bernoulli entre los puntos 1 y 2 de la figura siguiente se tiene:
𝑢12 𝑃1 𝑢22 𝑃2 ℘
+ = + +
2𝑔𝑐 𝜌1 2𝑔𝑐 𝜌2 𝑀
𝑆𝑖 𝜌1 = 𝜌2 = 𝜌𝑚
𝑢22 − 𝑢12 𝑃2 − 𝑃1 ℘
+ =−
2𝑔𝑐 𝜌 𝜂𝑀
𝐺𝜌
℘=
𝜂𝑀
Donde:
℘: Potencia, 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎∗𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑ൗ𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜
𝐺: gasto de gas, 𝑀𝑎𝑠𝑎ൗ𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜
𝑀Τ : Eficiencia
𝜂
Si la potencia se diera en CV se podría utilizar la fórmula siguiente:
𝐶𝑎 ∗ ∆𝑃𝑐
℘=
75𝜂
Donde:
3
𝐶𝑎: Caudal a la descarga, 𝑚 Τ𝑠
∆𝑃𝑐 : aumento de presión creada por el ventilador, 𝑘𝑔ൗ𝑚2

𝑢22 𝜌 𝑢12 𝜌
∆𝑃𝑐 = 𝑃2 + − 𝑃1 +
2𝑔𝑐 2𝑔𝑐
𝑃1 𝑦 𝑃2 : Presiones, 𝑘𝑔/𝑚2
𝑢1 𝑦 𝑢2 : velocidades, 𝑚/𝑠
𝜌𝑚 : promedio, 𝑘𝑔/𝑚3
𝐶𝑎 ∗ ∆𝑃𝑐
∴℘= = 𝑘𝑊, ∆𝑃 𝑒𝑛 𝑃𝑎𝑠𝑐𝑎𝑙 (𝑃𝑎)
1000𝜂
En el sistema inglés
144𝐶𝑎(𝑃1 − 𝑃2 )
℘=
33000𝜂
𝑃1 𝑦 𝑃2 : Presiones, 𝑙𝑏/𝑖𝑛2
𝐶𝑎: 𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛

El comportamiento de un ventilador centrífugo varía con la temperatura, el número de revoluciones
por minuto y la densidad del gas.
Esto debe necesario tenerse en consideración, ya que los catálogos de los fabricantes toman como base
20°C y 1 atm de presión.
El comportamiento de dos ventiladores puede determinarse mediante las ecuaciones siguientes:
3 3 5
𝐶𝑎1 𝑁1 𝐷1 ℘1 𝑁1 𝐷1
= =
𝐶𝑎2 𝑁2 𝐷2 ℘2 𝑁2 𝐷2
2 2
𝑃1 𝑁1 𝐷1 𝑃1 𝜌1
= =
𝑃2 𝑁2 𝐷2 𝑃2 𝜌2
℘1 𝜌1 𝑃1 𝑃𝐵1 𝑇2
= =
℘2 𝜌2 𝑃2 𝑃𝐵2 𝑇1
𝜌1 𝑃𝐵1 𝑇2
=
𝜌2 𝑃𝐵2 𝑇1
Donde:
℘: Potencia
𝜌: Densidad
𝑇: Temperatura
𝑃𝐵 : Presión barométrica
𝑃: Presión
𝐶𝑎: Caudal
𝑁: revoluciones

Generalidades de Sopladores
 Los sopladores son máquinas centrífugas de una sola etapa que pueden manejar grandes volúmenes
de gas a presiones desde 0.4 hasta 1 atm.
 Los sopladores tienen varias aplicaciones, incluyendo enfriamiento y secado, dando aire de
combustión a hornos y quemadores, transportando sólidos, dando aire para agitación, aireación y
ventilación y para mover gases y/o comprimirlos.
 Cuando se requieren presiones mayores a 1 atm se usan compresores centrífugos de etapas

múltiples, que reciben el nombre de turbocompresores.
 En reactores, aire para instrumentos, gasoductos, etc., se necesitan altas presiones para vencer la
resistencia al flujo a través de conducciones, lechos empacados y equipos. Por lo tanto, las máquinas
para ese tipo de servicios se calculan como compresores.

 En el cálculo y funcionamiento de un compresor el gas se supone compresible.
 El trabajo de compresión de un gas varía de acuerdo a cómo se lleva a cabo el proceso, lo cual
puede observarse en el siguiente
Isotérmico. Temperatura constante en todo el

sistema.
Adiabático. El sistema no intercambia calor con su
entorno.
Politrópico. Ocurrido en gases. Hay una
transferencia de energía al interior del sistema como
una transferencia de energía con el medio exterior.
Ecuación general
Figura 17. Tipos de trabajo de compresión.
𝑃𝑉 𝑛 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒

El trabajo de compresión estará dado por:
2
Τ = න 𝑃𝑑𝑣
1
Donde:
𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎
𝑃: Presión,
𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 2
𝑉: Volumen, 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 3
Si el trabajo es isotérmico:
𝑃𝑉 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 = 𝑅𝑇 𝑝𝑎𝑟𝑎 1 𝑚𝑜𝑙
2
𝑅𝑇 𝑉1 𝑃2
Τ=න 𝑑𝑉 = 𝑅𝑇𝑙𝑛 = 𝑅𝑇𝑙𝑛
1 𝑉 𝑉2 𝑃1

Si el trabajo es adiabático:
𝑘
𝑘 𝑘−1
𝑃2 𝑉1 𝑃2 𝑇2 𝑘−1 𝑇2 𝑉1
= ; = ; =
𝑃1 𝑉2 𝑃1 𝑇1 𝑇1 𝑉2
𝑘−1
𝑘 𝑃2 𝑘
Τ= 𝑃𝑉 −1
𝑘 − 1 1 01 𝑃1
𝑘−1
𝑘 𝑃2 𝑘
Τ= 𝑅𝑇 −1
𝑘−1 1 𝑃1
𝑘
Τ= 𝑃 𝑉 − 𝑃1 𝑉01
𝑘 − 1 2 02
𝑉0 : volumen específico, 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 3 /𝑚𝑎𝑠𝑎

Si el trabajo es politrópico:
𝑘
𝑘
𝑃2 𝑉1 𝑃2 𝑇2 𝑘−1
= ; =
𝑃1 𝑉2 𝑃1 𝑇1
𝑘−1
𝑘 𝑃2 𝑘
Τ= 𝑅𝑇 −1
𝑘−1 1 𝑃1

El trabajo de compresión también se puede hallar con la ayuda de los diagramas de presión vs
entalpia:
Τ = 𝐻2 − 𝐻1
Donde 𝐻2 y 𝐻1 son las entalpías inicial y final, respectivamente. Estos valores pueden obtenerse
mediante diagramas de 𝑃 𝑣𝑠 𝐻 específicos para cada sustancia.
𝐺(𝐻2 − 𝐻1 )
℘=
𝜂
Donde:
𝐺: gasto de gas, 𝑀𝑎𝑠𝑎ൗ𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜
Figura 18. Diagrama 𝑃 𝑣𝑠 𝐻.

El trabajo en un compresor multietápico durante la compresión adiabática de 1 kgmol de gas desde la
presión inicial (𝑃1 ) hasta la presión final:
𝑘−1 𝑘−1
𝑘 𝑃2 𝑘𝑁𝑒 𝑘 𝑃2 𝑘𝑁𝑒
Τ = 𝑁𝑒𝑃1 𝑉01 − 1 = 𝑁𝑒𝑅𝑇 −1
𝑘−1 𝑃1 𝑘−1 𝑃1
𝑁𝑒: Numero de etapas.
Para compresores de aire:

𝑃2
𝐺𝑅𝑇1 1.69 𝑙𝑛
𝑃1
℘= = 𝑘𝑊
3600(1000)
El coeficiente establecido en la práctica es 1.69 y considera la diferencia entre el proceso real y el

isotérmico de compresión de aire.
La relación de compresión en cada etapa es:
𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙
𝑋 𝑁𝑒 =
𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
𝑙𝑜𝑔𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 − log 𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙

𝑁𝑒 =
𝑙𝑜𝑔𝑋
La compresión máxima en cada etapa es 4.
𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙
=4
𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
𝑋: relación de compresión en una etapa.

Tabla 2. Características más
importantes del equipo usado en
el manejo de gases.

Ejemplo 7
Se desea comprimir 100 kg/s de nitrógeno desde 1 atm y 20°C hasta 100atm utilizando compresores en
serie. ¿Cuántos compresores se requiere y de qué potencia? Considerar las compresiones adiabáticas.
Utilizar el diagrama 𝑃 𝑣𝑠 𝐻 de la siguiente diapositiva.
Figura 18. Diagrama 𝑃 𝑣𝑠 𝐻 . Figura 19. Diagrama del Ejemplo 7.

Ejemplo 7 Temperatura, °F
Presión, psia
Unidad 3. Bombas, compresores, ventiladores y sopladores Entalpía, Btu/lb
Ejemplo 8
Calcular la potencia de un compresor que sea capaz de comprimir 50 m3/min de CO2 a -50°C, desde 1
hasta 10 atmósferas de presión. Considerar el proceso isoentrópico. ¿Cuál será la temperatura de salida
847𝑘𝑔
del CO2? Tomar k = 1.264, 𝜌 𝑎 − 50°𝐶 = 3 . 𝑚
𝑘−1
𝑅𝑇1 𝑘 𝑃2 𝑘
Τ= −1
𝑘−1 𝑃1
Figura 20. Diagrama del Ejemplo 8.


Bombas, compresores, ventiladores y sopladores para procesos químicos

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Figura 1. Definición gráfica general.

Aplicando Bernoulli entre a y b.

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La carga o cabeza se expresa en 𝒎 o 𝒇𝒕 de líquido.

Unidad 3. Bombas, compresores, ventiladores y sopladores

Unidad 3. Bombas, compresores, ventiladores y sopladores

La ecuación de la carga total en términos unidades:

En el caso del delta de carga de succión y columna de descarga

La ecuación del delta de la carga en términos de unidades:

Unidad 3. Bombas, compresores, ventiladores y sopladores

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Figura 2. Ejemplo bomba centrífuga.

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¿Cómo funciona la bomba centrífuga?

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La curva es producto de un balance de Bernoulli:

Figura 5. Curvas para un sistema en particular.

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Hay dos tipos de NPSH:

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𝑃° : presión de vapor del líquido a la temperatura de

Figura 6. Curvas para un sistema en particular.

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El NPSH requerido es proporcionado por el fabricante de las bombas, quien es el

NPSH disponible ≥ NPSH requerido

La bomba opera satisfactoriamente

¿Qué es el NPSH de una bomba?

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 Cuando la presión absoluta en un determinado punto se reduce, puede presentarse la

 El fenómeno de formación y destrucción de estas bolsas de vapor o cavidades llenas de

Reduce la eficiencia Causa corrosión

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∆𝐻𝑇 = ∆𝐻1 + ∆𝐻2

Figura 7. Configuración bombas en serie.

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Figura 9. Configuración bombas en paralelo.

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La velocidad de bombeo varía cambiando la velocidad del rotor.

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Se utilizan para mover líquidos viscosos, aceites

Clasificación de las bombas rotatorias

Figura 11. Bomba rotatoria.

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Éstas bombas fuerzan el líquido cambiando el volumen

Clasificación de las bombas reciprocantes

Figura 12. Bomba reciprocante.

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Tabla 1. Características de la bomba.