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1INFORME FINAL DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CEMENTO

NOLBERT ANDRES RUIZ

1966777

SENA
CENTRO METALMECÁNICO
BOGOTÁ D.C
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
2020
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2. Objetivo general

Dar a conocer el proceso industrial de la fabricación del cemento, detectando y demostrando las
fallas encontradas en dos máquinas (Horno rotatorio y una trituradora) por medio de
documentos que especifiquen dichos problemas y sus soluciones
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3. Objetivos específicos
1. Identificar las fallas que afectan al horno rotatorio y la trituradora de cemento
2. Realizar diferentes documentos para demostrar las fallas encontradas de las
maquinaria
3. Demostrar el procedimiento realizado y los resultados obtenidos durante este proceso
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4. Introducción
Este informe demuestra lo realizado a lo largo del trimestre, documentando las fallas encontradas
en un horno rotatorio y en una trituradora de piedra, durante el proceso de la fabricación del
cemento, documentando en medio de formatos las fallas encontradas y sus posibles soluciones,
para reducir o eliminar completamente estos errores de la maquinaria y del proceso industrial.
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Tabla de Contenidos

Pág.
Portada……...…………………………………………………………………………………..…1
Objetivo general………………………………...………………………………………………....2
Objetivos específicos.…………………………………………………………………………......3
Introducción…………………………………………………………………………………….....4
Tabla de contenido…………………….…………………………………………………………..5
Procedimiento…..…………………………………………………………………………………6
Conclusiones………….…………………………………………………………………………...7
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Procedimiento

Se comenzó a realizar una inspección de los diferentes problemas encontrados en el

proceso de la fabricación del cemento, tomando en cuenta los datos obtenidos en los

diferentes documentos, se mostró que cada 17 días se presenta una falla en la maquinaria,

esto muestra un resultado bueno para la empresa, demostrando que se reducen costos de

mantenimiento, tiempo de reparación y paradas del proceso.

Al aplicar el mantenimiento preventivo en toda la empresa, se podrá reducir la falla

encontrada en las diferentes máquinas, representadas en la matriz de riesgos, también este

mantenimiento disminuiría las fallas presentadas en el diagrama de Pareto, en la trituradora

se podría identificar la falla de los empaques para que no afecte el proceso y se pierda el

aceite, y en el caso del horno, ajustar el torque y la distancia de los engranajes para evitar

sus fracturas.

Para solucionar y saber qué hacer en caso de falla durante el proceso, se creó un

diagrama amef, el cual clasifica por medio de un indicador de mantenimiento, las partes de

la maquina en sus tipos de sistemas (mecánico, hidráulico, electrónico, eléctrico, etc.) y

colocar cada componente a fallar en cada uno de estos sistemas, para después crear un

sistema de prevención y corrección de fallas a ocurrir en estos elementos..

Al tener todos los datos de los diferentes procesos, se procede a realizar un plan de

mantenimiento, al cual nos indica las diferentes actividades a realizar, como la limpieza,

lubricación, ajuste y otras más para eliminar la mayor cantidad de fallas posibles.
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Conclusiones

Para las conclusiones el mantenimiento dentro de la industria es un eje fundamental para la

conservación de los equipos maquinas e instalaciones así se per mite maximizar la
producción.

En el análisis de fallas y su criticidad dan luz al planeador para tomar decisiones que
contribuyan al buen funcionamiento, rendimiento y mas que todo que minimice el costo al
aplicar el mantenimiento.