Proceso: Gestión de la Formación Profesional

Procedimiento: Ejecución la de Formación Profesional Integral

INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN
1. Datos generales
Centro de Formación: Industrial y del Desarrollo Tecnológico
Programa de Formación: Tecnología en Mantenimiento mecánico Industrial
Código de Ficha: 1903542 Fecha de aplicación: Octubre 21 de 2020
Competencia: Mejorar un bien o proceso Resultados de Aprendizaje: Analizar
mediante la modificación de un parámetro técnicamente productividad en el proceso de
técnico según necesidades especificadas producción. Analizar técnicamente la calidad en
el proceso de producción.
Criterios de evaluación: Tipo de Evidencia:
Analiza críticamente los factores que afectan la Conocimiento
calidad del proceso, tiempos de producción,
tiempos de mantenimiento, materia prima de
acuerdo con especificaciones técnicas.
Nombre del Aprendiz: Brayan Daniel Arciniegas valencia
Nombre del Instructor: Angélica Rincón Tinoco

RESPETADO APRENDIZ: Responda las preguntas a continuación:

Imagen tomada de http://productionmanagement14.blogspot.com/2015/10/tipos-de-sistemas-de-produccion.html

1. Explique en qué consiste el proceso de producción en una empresa

2. ¿Cuáles son las etapas que componen un proceso de producción?
3. Explique los diferentes sistemas de producción que existen
4. ¿A qué hace referencia la distribución de planta? De ejemplos
5. ¿Qué es productividad? ¿En qué beneficia a las organizaciones?

RECUERDE CITAR LAS FUENTES BIBLIOGRÁFICAS DE CONSULTA EN INTERNET (WEBGRAFÍA) SINO SU

TRABAJO NO SERÁ EVALUADO

NOTA: Cada aprendiz enviará la actividad mediante link que habilite la instructora en la plataforma
Territorium.
1. El proceso productivo es el conjunto de tareas y procedimientos requeridos que realiza una
empresa para efectuar la elaboración de bienes y servicios. También puede entenderse como
una serie de operaciones y procesos necesarios que se realizan de forma planificada y sucesiva
para lograr la elaboración de productos.

2. Adquisición de materias primas

Por consiguiente, en esta primera etapa del proceso productivo la empresa reúne todas las
materias primas que serán imprescindibles para la fabricación de los productos que ofrecerá al
mercado.

Producción
Ahora, en esta segunda fase se realiza concretamente la transformación de las materias primas e
insumos para ser convertidos en productos.

Adaptación de producto
Después, se efectúa el proceso de adaptación y adecuación del producto en función del cliente,
esta fase del proceso se orienta directamente al proceso de la comercialización de los bienes y
servicios.

Claro que es importante tomar en cuenta la logística de almacenamiento, transporte y los

elementos intangibles de los servicios en función de la demanda que se presenta dentro del
mercado.

3.
Sistemas de producción de flujo continuo

Estos son los sistemas de producción que más productos generan de cada vez. Hablamos de
cantidades que pueden alcanzar tranquilamente las decenas de millar. Se trata, por lo tanto, de
productos que se destinan a unos elevados volúmenes de ventas.

Las características distintivas de dichos productos son las siguientes:

Muy homogéneos, es decir, que no existen variaciones entre unas unidades y otras.
Tienen una demanda muy elevada en el mercado. u cadena de producción suele funcionar
continuamente sin descanso.
Uno de los ejemplos más claros de ello podemos encontrarlo en los productos alimenticios.

Sistemas de producción en masa

Aunque los sistemas de producción de flujo continuo pueden verse como sistemas de producción en
masa, estos últimos producen, ciñéndonos al propio concepto industrial, una cantidad menor que los
primeros. Podríamos decir que, si los sistemas de flujo continuo funcionan con miles de productos,
los sistemas de producción en masa funciona con centenares.

Los productos de los sistemas de producción en masa se caracterizan por:

Una homogeneización similar a las de la producción de flujo continuo.
Una rotación alta en el mercado, aunque no tanta como los de los sistemas de flujo continuoSuelen
incluir piezas individuales que deben ensamblarse mediante un proceso en cadena que funciona a
partir de máquinas.
Un ejemplo de producto nacido de un sistema de producción en masa son los del sector de la
automoción.

Sistemas de producción por lotes

Con los sistemas de producción en lotes reducimos las cantidades y entramos en un terreno que
ronda las decenas. Es decir, un conjunto de productos iguales o muy similares que pueden ir a
caballo entre la mano de obra realizada por máquinas y realizada por personas.

Un lote es, por tanto, ese conjunto de productos. Es más habitual en pequeñas y medianas
empresas, que en multinacionales o grandes corporaciones, aunque es quizá el que menos se
emplea.

Sistemas de producción por trabajo

Para finalizar, los sistemas de producción por trabajo generan productos únicos, ya que la mano
de obra es exclusivamente humana. Si se utilizan máquinas, estas son manejadas por personas.

4. La distribución en planta implica la ordenación física de los elementos industriales y comerciales.

Esta ordenación incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento del material,
almacenamiento, trabajadores y todas las actividades. Para algunos autores, la distribución de
Planta es "La decisión de distribución en planta comprende determinar la ubicación de los
departamentos, de las estaciones de trabajo, de las máquinas y de los puntos de
almacenamiento de una instalación. Su objetivo general es disponer de estos elementos de
manera que se aseguren un flujo continuo de trabajo o un patrón especifico de tráfico o "La
distribución en planta implica la ordenación física de los elementos industriales y comerciales.

5. Según las principales definiciones que podemos encontrar en diccionarios y teorías económicas
la productividad evalúa la capacidad que tiene un sistema de producción para elaborar bienes o
servicios y los recursos utilizados para obtener dicha producción.
Así mismo, los factores que afectan a la productividad son: los consumos de materias primas, la
mano de obra empleada, la tecnología y maquinaria necesaria para la producción, la energía y el
capital.

Una mejora de la productividad de cualquier empresa de la industria gráfica le reportará los

siguientes beneficios:

Ayudará a alcanzar los objetivos empresariales descritos en el plan de marketing con mayor
facilidad.
Implicará una reducción en los costes de producción, por lo que podrás mejorar tus márgenes.
Supondrá una reducción en los tiempos de producción, por lo que aumentará tu capacidad
productiva.
Proporcionará a tu empresa una mayor agilidad y flexibilidad a la hora de responder a cambios
en la en las demandas de tus clientes y del mercado en general.